CN209177443U - 果实运输、存储设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种果实运输、存储设备,属于果园生产技术领域,包括机架,机架设于车道上,机架上设有第一传送装置,机架的一端设有果实存储区,本实用新型提供的果实运输、存储设备,果农手拎竹篮站立于机架的另一端进行果实采摘,将果实放置于竹篮内,竹篮盛满果实后,果农直接将竹篮放置于第一传送装置上,通过第一传送装置将盛满果实的竹篮运送至机架的另一端,然后另一个站立于果实存储区的果农,将竹篮取下,并将竹篮内的果实放入果实存储区内,这种方式无需人工搬运呈满果实的竹篮,直接通过第一传送装置进行运输,并存放于果实存储区内,降低了对果农体力的消费,也节约了时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于果园生产技术领域,更具体地说,是涉及一种果实运输、存储设备。
背景技术
在果实收获的季节里,果园的果农采用人工采摘的方式,将果实从果树上采摘下来,首先放入竹篮内,然后在将果实放入拖拉机的车斗内,由于果树是一排一排的栽种,每两排果树之间设有车道供果农或者农用机械设备行走,但是由于果实的树枝较多且向四周延伸生长,导致车道的空间越来越小,已经无法供大型的农用机械设备通过。
由于车道空间变小,拖拉机无法进入到果树林内,果农只能通过手提的方式将盛满果实的竹篮运送至拖拉机的车斗内,这种方式会耗费果农大量的体力和时间,工作效率大大降低,而且随着果树林与拖拉机之间的距离增大,果农的工作效率还会继续降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种果实运输、存储设备,以解决现有技术中存在的果农采摘果实费时费力,且工作效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种果实运输、存储设备,包括机架,所述机架设于车道上且沿所述车道的长度方向延伸,所述机架上设有沿所述机架长度方向延伸用于传输果实的第一传送装置,所述机架的一端设有果实存储区;所述机架包括至少四根设于地面上呈矩形设置的支腿,各所述支腿之间设有顶板,所述第一传送装置设于所述顶板上;所述顶板的底端面上设有用于固定果树枝条的固定件,所述固定件包括一端所述顶板的底端面铰接的卡箍,所述卡箍的另一端与所述顶板的底端通过螺栓可拆卸连接。
进一步地,所述第一传送装置两侧均设有挡边,所述挡边上设有压力传感器,所述机架上设有与所述压力传感器相连接的报警器。
进一步地,所述挡边为竖向设置的皮带传送机,所述皮带传送机的传输方向与所述第一传送装置的传输方向相同,所述压力传感器设于所述皮带传送机的皮带上。
进一步地,所述机架的两端均设有用于控制所述第一传送装置运动状态的控制器,所述控制器包括用于控制所述第一传送装置的开关和用于控制所述第一传送装置运行速度的调节件。
进一步地,所述机架还包括设于所述第一竖板和所述第二竖板之间且与所述顶板相对设置的底板,所述底板上设有用于辅助运输果实的第二传送装置,所述第二传送装置与所述第一传送装置的传送方向相同。
进一步地,所述机架上还设有用于调节所述第一传送装置高度的升降装置。
进一步地,所述机架靠近所述果实存储区的一端设有用于称量果实重量的称重装置。
本实用新型提供的果实运输、存储设备的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型果实运输、存储设备,首先将机架沿车道的长度方向设置,然后将第一传送装置放于所述机架上,并在机架的一端设置有果实存储区,果农手拎竹篮站立于机架的另一端进行果实采摘,将果实放置于竹篮内,竹篮盛满果实后,果农直接将竹篮放置于第一传送装置上,通过第一传送装置将盛满果实的竹篮运送至机架的另一端,然后另一个站立于果实存储区的果农,将竹篮取下,并将竹篮内的果实放入果实存储区内,这种方式无需人工搬运呈满果实的竹篮,直接通过第一传送装置进行运输,并存放于果实存储区内,降低了对果农体力的消费,也节约了时间,提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的果实运输、存储设备的结构示意图一;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图;
图4为本实用新型实施例提供的果实运输、存储设备的结构示意图二。
其中,图中各附图标记:
1-机架;11-支腿;12-顶板;13-底板;14-固定件;15-称重装置;2-第一传送装置;21-挡边;3-果实存储区。
具体实施方式
请参阅图1,现对本实用新型提供的果实运输、存储设备进行说明。一种果实运输、存储设备,包括机架1,机架1设于车道上且沿车道的长度方向延伸,机架1上设有沿机架1长度方向延伸用于传输果实的第一传送装置2,机架1的一端设有果实存储区3。
本实用新型提供的果实运输、存储设备,与现有技术相比,首先将机架1 沿车道的长度方向设置,然后将第一传送装置2放于机架1上,并在机架1的一端设置有果实存储区3,果农手拎竹篮站立于机架1的另一端进行果实采摘,将果实放置于竹篮内,竹篮盛满果实后,果农直接将竹篮放置于第一传送装置 2上,通过第一传送装置2将盛满果实的竹篮运送至机架1的另一端,然后另一个站立于果实存储区3的果农,将竹篮取下,并将竹篮内的果实放入果实存储区3内,这种方式无需人工搬运呈满果实的竹篮,直接通过第一传送装置2 进行运输,并存放于果实存储区3内,降低了对果农体力的消费,也节约了时间,提高了工作效率。
第一传输装置可采用皮带传送机、滚筒传送机或者螺旋传送机等,以皮带传送机为例,第一传送装置2包括传送皮带和驱动传送皮带运动的电机,传送皮带设于机架1上,电机也可固定于机架1上。果实存储区3可设为具有开口的存储箱或者具有容腔的壳体,果实存储区3可与第一传送装置2分离设置,在果实存储区3存满后,方便运走。
请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的果实运输、存储设备的一种具体实施方式,机架1包括至少四根设于地面上呈矩形设置的支腿11,各支腿11 之间设有顶板12,第一传送装置2设于顶板12上,设置多个支腿11作为支撑于地面的支架,并在支腿11之间设置顶板12,组成了框架结构,各支腿11稳定的支撑于地面上,将顶板12设置在各支腿11的顶端,顶板12与各支腿11 可一体成型,使机架1的结构更牢固,将第一传送装置2设置顶板12上,顶板 12的高度为1米左右,方便果农将竹篮从第一传送装置2上放上或者取下。机架1的一端还设有延长板以及与延长板铰接的支撑板,在机架1的长度无法满足果树林的长度时,将延长板和支撑板从顶板12下方抽出,支撑板支撑于地面,延长板与顶板12相接。
请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的果实运输、存储设备的一种具体实施方式,第一传送装置2两侧均设有挡边21,挡边21上设有压力传感器,机架1上设有与压力传感器相连接的报警器,设置挡边21防止竹篮偏离第一传送装置2而掉落在地面上,挡板可采用软质材料,与竹篮发生柔性碰触,同时在挡板上设置压力传感器,在机架1上设置与压力传感器连接的报警器,为保证竹篮可以稳定地从第一传送装置2的一端移动至另一端,在挡边21上设置压力传感器,在竹篮沿第一传送装置2移动发生偏移时,竹篮与挡边21发生接触并对挡边21产生作用力,压力传感器接收到压力信号,压力传感器的信号传递至控制器,通过控制器控制报警器报警,来提醒果农注意竹篮的运输状态,避免竹篮在挡边21的摩擦力作用下停滞于第一传送装置2上,而导致第一传送装置2的运输线路瘫痪。需要理解的是,术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的果实运输、存储设备的一种具体实施方式,挡边21为竖向设置的皮带传送机,皮带传送机的传输方向与第一传送装置2的传输方向相同,压力传感器设于皮带传送机的皮带上,采用皮带传送机作为挡边21,由于皮带传送机的传输方向与第一传送装置2的传输方向相同,在竹篮发生偏移并与挡边21接触时,在移动的皮带传送机的作用下,会带动竹篮顺势继续向前移动,而不会停滞于第一传送装置2上。在挡边21的外侧设有保护套或者保护板,防止意外事故出现。
请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的果实运输、存储设备的一种具体实施方式,顶板12的底端面上设有用于固定果树枝条的固定件14,固定件 14包括一端顶板12的底端面铰接的卡箍,卡箍的另一端与顶板12的底端通过螺栓可拆卸连接,由于果树的枝条是向四周任意生长的,在果农采摘过程中,会有一部分枝条影响到机架1或者第一传输装置的安装,甚至会影响竹篮的运输,所以设置固定件14来对果树枝条进行定向固定,避开果实运输、存储设备的安装位置,在顶板12的底端面上设置卡箍,卡箍一端铰接于顶板12的底端面,将果树枝条设于顶板12下方,并穿过卡箍,卡箍的另一端与顶板12通过螺栓固定连接来将果树枝条固定于顶板12的下方。卡箍采用弹性材质,既可以保护枝条不受损伤,又可以来固定不同直径的枝条。
请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的果实运输、存储设备的一种具体实施方式,机架1的两端均设有用于控制第一传送装置2运动状态的控制器,控制器包括用于控制第一传送装置2的开关和用于控制第一传送装置2运行速度的调节件,设置控制器可以使果农时刻控制第一传送装置2的运动状态,设置开关使果农随时可以停下第一传送装置2,在第一传送装置2上有较多竹篮时,为了防止果农没有及时取下竹篮而出现竹篮掉落在地面上的现象发生,果农可根据情况临时关闭第一传送装置2;设置调节件来调控第一传送装置2的运行速度,使果农采摘果实的速度、果农取下果篮的速度以及第一传送装置2 的运行速度相匹配,达到最佳的工作状态,这样将会提高果农采摘的工作效率。
请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的果实运输、存储设备的一种具体实施方式,机架1还包括设于各支腿11之间且设于顶板12下方的底板13,底板13上设有用于辅助运输果实的第二传送装置,第二传送装置与第一传送装置2的传送方向相同,设置于顶板12相对设置的底板13,并在底板13上设置第二传送装置,在工作量较大时,可启用第二传送装置,来辅助运送竹篮,提高工作效率,节约时间。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的果实运输、存储设备的一种具体实施方式,机架1上还设有用于调节第一传送装置2高度的升降装置,由于果树较高,且树干朝向四周延伸,果实几乎生长在果树的任意位置,设置升降装置来控制第一传送装置2的高度,来适应不同高度的果实的摘取,升降装置可采用设于机架1上的多个千斤顶,方便拆装,成本较低;升降装置也可以采用设于机架1上的剪叉升降机,剪叉升降机稳定性高,效率高。可在机架1远离果实存储区3的一端设置果实临时存放区,在第一传送装置2上已经达到运输饱和时,可将竹篮放置于果实临时存放区上,果实临时存放区的高度与第一传送装置2的高度一致,方便将竹篮重新放于第一传送装置2上。
请参阅图1至图4,作为本实用新型提供的果实运输、存储设备的一种具体实施方式,机架1靠近果实存储区3的一端设有用于称量果实重量的称重装置15,果实在后期进行包装时,会根据果实的大小进行分类,一般情况下由于在摘取果实过程中不会区分大小,需要后期包装时进行分类,这样造成了后期工作效率的降低,设置称重装置15于果实存储区3的一端,在将竹篮从第一传送装置2取下后,果实放置于果实存储区3前,就在称重装置15上进行测重,根据所测得数据,将重量大的竹篮内的果实与重量小的竹篮内的果实进行分类,方便后期果实包装。称重装置15可采用电子秤或者称重传感器。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.果实运输、存储设备,其特征在于:包括机架,所述机架设于车道上且沿所述车道的长度方向延伸,所述机架上设有沿所述机架长度方向延伸用于传输果实的第一传送装置,所述机架的一端设有果实存储区;所述机架包括至少四根设于地面上呈矩形设置的支腿,各所述支腿之间设有顶板,所述第一传送装置设于所述顶板上;所述顶板的底端面上设有用于固定果树枝条的固定件,所述固定件包括一端所述顶板的底端面铰接的卡箍,所述卡箍的另一端与所述顶板的底端通过螺栓可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的果实运输、存储设备,其特征在于:所述第一传送装置两侧均设有挡边,所述挡边上设有压力传感器,所述机架上设有与所述压力传感器相连接的报警器。
3.如权利要求2所述的果实运输、存储设备,其特征在于:所述挡边为竖向设置的皮带传送机,所述皮带传送机的传输方向与所述第一传送装置的传输方向相同,所述压力传感器设于所述皮带传送机的皮带上。
4.如权利要求1所述的果实运输、存储设备,其特征在于:所述机架的两端均设有用于控制所述第一传送装置运动状态的控制器,所述控制器包括用于控制所述第一传送装置的开关和用于控制所述第一传送装置运行速度的调节件。
5.如权利要求1所述的果实运输、存储设备,其特征在于:所述机架还包括设于各所述支腿之间且设于所述顶板下方的底板,所述底板上设有用于辅助运输果实的第二传送装置,所述第二传送装置与所述第一传送装置的传送方向相同。
6.如权利要求1-5任一项所述的果实运输、存储设备,其特征在于:所述机架上还设有用于调节所述第一传送装置高度的升降装置。
7.如权利要求1-5任一项所述的果实运输、存储设备,其特征在于:所述机架靠近所述果实存储区的一端设有用于称量果实重量的称重装置。
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