CN209174969U - 卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床。它包括机座，所述的机座上设有直线驱动机构，直线驱动机构连接钻铣架，其特征在于，机座上设有钻铣台导轨，所述的钻铣架与钻铣台导轨滑动连接，直线驱动机构位于钻铣架上方，钻铣架上设有至少三个钻铣组件，机座上还设有钻铣台，钻铣台位于钻铣组件下方。本实用新型采用多个钻铣组件同时加工，生产效率得到提高，缩短了加工时间。

Description

卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，涉及一种卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床。

背景技术

卫浴五金件分为标准件和非标准件，在标准件加工时，需要使用不同的铣刀或钻头进行逐个工序加工，现有技术多为一台机床设置一个钻铣组件，当遇到大批量产品时，只能一个个加工，且对加工部位的不同，需要进行换刀，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床，包括机座，所述的机座上设有直线驱动机构，直线驱动机构连接钻铣架，其特征在于，机座上设有钻铣台导轨，所述的钻铣架与钻铣台导轨滑动连接，直线驱动机构位于钻铣架上方，钻铣架上设有至少三个钻铣组件，机座上还设有钻铣台，钻铣台位于钻铣组件下方。

在上述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床中，所述的钻铣组件包括钻铣电机，及与钻铣电机的输出轴连接的铣刀。

在上述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床中，所述的钻铣组件有10个并沿直线排列，每两个相邻的钻铣组件之间的间隔相同。

在上述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床中，所述的钻铣架上设有钻铣卡槽，所述的钻铣组件还包括卡入到钻铣卡槽中的电机保持架。

在上述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床中，电机保持架与钻铣架螺接固定，钻铣电机固定在电机保持架中。

在上述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床中，钻铣架上还设有与钻铣组件一一对应的电气接口。

在上述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床中，所述的直线驱动机构包括驱动电机，所述的驱动电机的输出轴连接有丝杆，所述的钻铣架内设有与丝杆螺接的丝套。

在上述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床中，所述的钻铣台导轨有两条且沿丝杆的中心线对称设置，钻铣架上还设有滑块，所述的滑块与钻铣台导轨滑动连接。

在上述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床中，钻铣台上表面设有若干相互平行的工件卡槽。

在上述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床中，钻铣台下表面连接有滑台。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、采用多个钻铣组件同时加工，生产效率得到提高，缩短了加工时间。

2、滑台为双向滑台，也即可以在X轴和Y轴上移动，而由于钻铣架可以上下移动，可以视为Z轴，在加工工件时，工件位置通过X、Y和Z轴三个方向上调节，从而精确控位。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1另一个方向的结构示意图。

图3是图1另一个方向的结构示意图。

图中：机座1、直线驱动机构2、钻铣架3、钻铣台导轨4、钻铣组件5、钻铣台6、钻铣电机7、铣刀8、钻铣卡槽9、电机保持架10、电气接口11、驱动电机12、丝杆13、滑块14、工件卡槽15、滑台16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1所示，一种卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床，包括机座1，所述的机座1上设有直线驱动机构2，直线驱动机构2连接钻铣架3，其特征在于，机座1上设有钻铣台导轨4，所述的钻铣架3与钻铣台导轨4滑动连接，直线驱动机构2位于钻铣架3上方，钻铣架3上设有至少三个钻铣组件5，机座1上还设有钻铣台6，钻铣台6位于钻铣组件5下方。

现有技术多为一台机床设置一个钻铣组件，当遇到大批量产品时，只能一个个加工，且对加工部位的不同，需要进行换刀，加工效率较低。

本实用新型，包括至少三个钻铣组件5，每个钻铣组件5可以装配相同的铣刀或工具，也可以装配不同的铣刀或工具，对工件表面进行加工，加工速度明显得到提高。优选方案，钻铣组件 5有10个并沿直线排列，每两个相邻的钻铣组件5之间的间隔相同。也即，本实施例采用10个钻铣组件5后，可一次性加工10 个工件。

结合图2和图3所示，钻铣组件5包括钻铣电机7，及与钻铣电机7的输出轴连接的铣刀8。钻铣架3上设有钻铣卡槽9，所述的钻铣组件5还包括卡入到钻铣卡槽9中的电机保持架10。

电机保持架10与钻铣架3螺接固定，钻铣电机7固定在电机保持架10中。电机保持架10通过与钻铣卡槽9的卡接配合，一方面使位置得到固定，定位精确，另一方面还便于更换电机保持架10。

钻铣架3上还设有与钻铣组件5一一对应的电气接口11。

直线驱动机构2包括驱动电机12，驱动电机12优选为步进电机，所述的驱动电机12的输出轴连接有丝杆13，所述的钻铣架3内设有与丝杆13螺接的丝套。

钻铣台导轨4有两条且沿丝杆13的中心线对称设置，钻铣架 3上还设有滑块14，所述的滑块14与钻铣台导轨4滑动连接。

优选方案，滑块14与钻铣台滑轨4之间形成卡接式滑动连接，也即滑块与钻铣台滑轨之间的卡接配合对钻铣架3形成径向定位，而在轴向上，钻铣架可以在驱动电机的驱动下上下运动。

钻铣台6上表面设有若干相互平行的工件卡槽15，该工件卡槽15可以是T形卡槽。钻铣台6下表面连接有滑台16。

滑台16为现有技术，在本实施中，滑台16优选为双向滑台，也即可以在X轴和Y轴上移动，在本实施例的Z轴，则为钻铣架 3。因此，本实施例在加工工件时，可在X、Y和Z轴三个方向上调节，从而精确控位，采用多个钻铣组件5同时加工，生产效率得到提高，缩短了加工时间。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用机座1、主轴驱动电机2、主轴3、刀架4、顶料组件5、接料组件6、顶料气缸7、顶料块8、接料气缸9、接料块10、双头十字滑台11、自动上料组件12、自动下料组件 13、上料槽14、上料配送组件15、配送槽16、上料配送气缸17、上料配送板18、上料配送座18a、下料槽19、X向进给滑台20、 Y向进给滑台21、工件100等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床，包括机座(1)，所述的机座(1)上设有直线驱动机构(2)，直线驱动机构(2)连接钻铣架(3)，其特征在于，机座(1)上设有钻铣台导轨(4)，所述的钻铣架(3)与钻铣台导轨(4)滑动连接，直线驱动机构(2)位于钻铣架(3)上方，钻铣架(3)上设有至少三个钻铣组件(5)，机座(1)上还设有钻铣台(6)，钻铣台(6)位于钻铣组件(5)下方。

2.根据权利要求1所述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床，其特征在于，所述的钻铣组件(5)包括钻铣电机(7)，及与钻铣电机(7)的输出轴连接的铣刀(8)。

3.根据权利要求1所述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床，其特征在于，所述的钻铣组件(5)有10个并沿直线排列，每两个相邻的钻铣组件(5)之间的间隔相同。

4.根据权利要求2所述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床，其特征在于，所述的钻铣架(3)上设有钻铣卡槽(9)，所述的钻铣组件(5)还包括卡入到钻铣卡槽(9)中的电机保持架(10)。

5.根据权利要求4所述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床，其特征在于，电机保持架(10)与钻铣架(3)螺接固定，钻铣电机(7)固定在电机保持架(10)中。

6.根据权利要求1所述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床，其特征在于，钻铣架(3)上还设有与钻铣组件(5)一一对应的电气接口(11)。

7.根据权利要求1所述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床，其特征在于，所述的直线驱动机构(2)包括驱动电机(12)，所述的驱动电机(12)的输出轴连接有丝杆(13)，所述的钻铣架(3)内设有与丝杆(13)螺接的丝套。

8.根据权利要求7所述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床，其特征在于，所述的钻铣台导轨(4)有两条且沿丝杆(13)的中心线对称设置，钻铣架(3)上还设有滑块(14)，所述的滑块(14)与钻铣台导轨(4)滑动连接。

9.根据权利要求1所述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床，其特征在于，钻铣台(6)上表面设有若干相互平行的工件卡槽(15)。

10.根据权利要求1所述的卫浴五金件端面多轴联动同步高效钻铣加工专用机床，其特征在于，钻铣台(6)下表面连接有滑台(16)。