CN209157132U - 一种油管接头产品上料装置 - Google Patents

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赵兵
徐远
王忠波
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Abstract

本实用新型公开了一种油管接头产品上料装置,包括工作台和支撑脚,所述工作台的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚,所述工作台的内部中心固接有传送带,所述第一连杆的左右两侧外壁均通过第一轴承与支撑脚转动相连,所述粗杆与第一细杆螺纹相连,所述粗杆的下端固接有底板,且粗杆与支撑脚间隙配合。该油管接头产品上料装置,通过支撑脚、第一细杆、第二轴承、第一轴承、第一连杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、粗杆和底板之间的配合,使转动第一连杆即可实现底板的升降,解决了无法根据车床高度进行高度改变,通过传送带、工作台、第一立杆、垫板、顶板、第二细杆、第一压板和第一弹簧之间的配合,解决了传送带停止时由于惯性的移动。

Description

一种油管接头产品上料装置
技术领域
本实用新型涉及油管加工技术领域,具体为一种油管接头产品上料装置。
背景技术
油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道,它用以承受开采过程中产生的压力,油管端部加工形式有,不加厚带螺纹和接箍,外加厚带螺纹和接箍,平端,不加厚带螺纹和接箍,外加厚带螺纹和接箍,虽然现有技术能够实现油管接头的上料,但是现有技术无法实现持续上料且无法避免上料时出现的油管长度误差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油管接头产品上料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种油管接头产品上料装置,包括工作台和支撑脚,所述工作台的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚,所述工作台的内部中心固接有传送带,所述传送带的上方左侧固接有第二立柱,所述第二立柱的内部通过第三轴承与油管转动相连,所述油管的右侧与数控车床三爪卡盘间隙配合,所述工作台的上方右侧固接有第一立柱,所述第一立柱的上端前方固接有垫板,所述垫板的前端内部设有第二细杆,所述第二细杆的上下两侧分别与顶板和第一压板固定相连,所述第二细杆的上端外侧设有第一弹簧,所述第一弹簧的上下两端分别与顶板和垫板固定相连,所述支撑脚的内部上端通过第二轴承与第一细杆转动相连,所述第一细杆的中心外壁均固接有第二锥齿轮,左右所述第二锥齿轮的内侧均设有第一锥齿轮,且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合,所述第一锥齿轮的内侧固接有第一连杆,所述第一连杆的左右两侧外壁均通过第一轴承与支撑脚转动相连,所述第一细杆的下端外侧设有粗杆,所述粗杆与第一细杆螺纹相连,所述粗杆的下端固接有底板,且粗杆与支撑脚间隙配合。
优选的,左右所述支撑脚的内侧内部设有滑块,所述滑块与支撑脚滑动卡接,所述滑块的上端设有第二弹簧,所述第二弹簧的上下两侧分别与支撑脚和滑块固定相连,所述滑块的右侧通过第二连杆与第二压板固定相连。
优选的,所述第一连杆的中心外壁套接有第一橡胶套。
优选的,所述底板的下端固接有橡胶垫。
优选的,所述第二细杆的下端外壁套接有第二橡胶套。
优选的,所述第二连杆的下端外壁套接有第三橡胶套。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该油管接头产品上料装置,通过支撑脚、第一细杆、第二轴承、第一轴承、第一连杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、粗杆和底板之间的配合,使转动第一连杆即可实现底板的升降,解决了无法根据车床高度进行高度改变,通过传送带、工作台、第一立杆、垫板、顶板、第二细杆、第一压板和第一弹簧之间的配合,使停止传送带时,可向下移动第二细杆使第一压板压在传送带上进行手动减速,解决了传送带停止时由于惯性的移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中支撑脚、第一锥齿轮和第二锥齿轮处的结构示意图;
图3为图1中第一立柱、油管和顶板处的结构示意图;
图4为图1中支撑脚、第二压板和第二连杆处的结构示意图。
图中:1、工作台,2、第一锥齿轮,3、第二锥齿轮,4、粗杆,5、底板,6、第一连杆,7、第一橡胶套,8、橡胶垫,9、支撑脚,10、第一轴承,11、第一细杆,12、第二轴承,13、第一立柱,14、垫板,15、顶板,16、传送带,17、油管,18、第三轴承,19、第二立柱,20、第一压板,21、第二橡胶套,22、第二细杆,23、第一弹簧,24、第二压板,25、第二连杆,26、第三橡胶套,27、滑块,28、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种油管接头产品上料装置,包括工作台1和支撑脚9,工作台1的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚9,支撑脚9可加强工作台1的平衡,工作台1的内部中心固接有传送带16,工作台1可对传送带16进行支撑,传送带16的上方左侧固接有第二立柱19,传送带16可对第二立柱19进行支撑,且传送带16启动可打动第二立柱19移动,第二立柱19的内部通过第三轴承18与油管17转动相连,第二立柱19可通过第三轴承18对油管17进行支撑,油管17的右侧与数控车床三爪卡盘间隙配合,油管17可插进外界车床的三爪卡盘中,工作台1的上方右侧固接有第一立柱13,工作台1可对第一立柱13进行支撑,第一立柱13的上端前方固接有垫板14,第一立柱13可对垫板14进行支撑,垫板14的前端内部设有第二细杆22,第二细杆22可在垫板14的内部移动,第二细杆22的上下两侧分别与顶板15和第一压板20固定相连,第二细杆22可带动顶板15和第一压板20移动,第二细杆22的上端外侧设有第一弹簧23,第一弹簧23的弹性系数K为300N/m,第一弹簧23的上下两端分别与顶板15和垫板14固定相连,顶板15向下移动即可对第一弹簧23进行挤压,支撑脚9的内部上端通过第二轴承12与第一细杆11转动相连,支撑脚9可通过第二轴承12对第一细杆11转动,第一细杆11的中心外壁均固接有第二锥齿轮3,第一细杆11可对第二锥齿轮3进行支撑,左右第二锥齿轮3的内侧均设有第一锥齿轮2,且第一锥齿轮2和第二锥齿轮3相互啮合,第一锥齿轮2转动可带动第二锥齿轮3转动,第一锥齿轮2的内侧固接有第一连杆6,第一连杆6可带动左右两侧的第一锥齿轮2转动,第一连杆6的左右两侧外壁均通过第一轴承10与支撑脚9转动相连,支撑脚9可通过第一轴承10对第一连杆6进行支撑,第一细杆11的下端外侧设有粗杆4,粗杆4与第一细杆11螺纹相连,第一细杆11转动即可控制粗杆4的升降,粗杆4的下端固接有底板5,粗杆4可带动底板5移动,且粗杆4与支撑脚9间隙配合,粗杆4可在支撑脚9的内部移动,左右支撑脚9的内侧内部设有滑块27,滑块27与支撑脚9滑动卡接,滑块27可在支撑脚9的内部移动,滑块27的上端设有第二弹簧28,第二弹簧28的弹性系数为500N/m,第二弹簧28的上下两侧分别与支撑脚9和滑块27固定相连,滑块27向下移动即可拉伸第二弹簧28移动,滑块27的右侧通过第二连杆25与第二压板24固定相连,第二连杆25可带动滑块27和第二压板24移动,第一连杆6的中心外壁套接有第一橡胶套7,避免转动第一连杆6时出现滑动,底板5的下端固接有橡胶垫8,避免底板5出现滑动,第二细杆22的下端外壁套接有第二橡胶套21,防止第二细杆22向下移动时出现滑动,第二连杆25的下端外壁套接有第三橡胶套26,避免移动第二连杆25出现滑动。
当需要此油管接头产品上料装置使用时,首先将油管17安装进第三轴承18的内部,再通过胶粘将油管17的外壁和第三轴承18的内圈固定相连,再将工作台1移动至数控车床的一侧,向下拉动第二连杆25,带动滑块27向下移动同时拉伸第二弹簧28,转动第一连杆6,第一连杆6即可带动第一锥齿轮2转动,使第一锥齿轮2带动第二锥齿轮3和第一细杆11转动,使第一细杆11带动底板5向下移动,将工作台1的高度升高,使油管17和外界数控车床的三爪卡盘在同一轴线上,即可停止转动第一连杆6,同时松开第二连杆25,使滑块27受第二弹簧28的弹力向上移动,带动第二压板24压在第一连杆6的表面,避免第一连杆6出现转动,启动传送带16,使传送带16通过第二立柱19带动油管17插进车床的内部,当所需加工长度达到要求时,立即停止传送带16,并向下拉动第二细杆22,使第一压板20压在传送带16上进行减速,通过外界三爪卡盘对油管17进行夹持,即可完成加工。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油管接头产品上料装置,包括工作台(1)和支撑脚(9),所述工作台(1)的下方左右两侧前后两端均固接有支撑脚(9),其特征在于:所述工作台(1)的内部中心固接有传送带(16),所述传送带(16)的上方左侧固接有第二立柱(19),所述第二立柱(19)的内部通过第三轴承(18)与油管(17)转动相连,所述油管(17)的右侧与数控车床三爪卡盘间隙配合,所述工作台(1)的上方右侧固接有第一立柱(13),所述第一立柱(13)的上端前方固接有垫板(14),所述垫板(14)的前端内部设有第二细杆(22),所述第二细杆(22)的上下两侧分别与顶板(15)和第一压板(20)固定相连,所述第二细杆(22)的上端外侧设有第一弹簧(23),所述第一弹簧(23)的上下两端分别与顶板(15)和垫板(14)固定相连,所述支撑脚(9)的内部上端通过第二轴承(12)与第一细杆(11)转动相连,所述第一细杆(11)的中心外壁均固接有第二锥齿轮(3),左右所述第二锥齿轮(3)的内侧均设有第一锥齿轮(2),且第一锥齿轮(2)和第二锥齿轮(3)相互啮合,所述第一锥齿轮(2)的内侧固接有第一连杆(6),所述第一连杆(6)的左右两侧外壁均通过第一轴承(10)与支撑脚(9)转动相连,所述第一细杆(11)的下端外侧设有粗杆(4),所述粗杆(4)与第一细杆(11)螺纹相连,所述粗杆(4)的下端固接有底板(5),且粗杆(4)与支撑脚(9)间隙配合。
2.根据权利要求1所述的一种油管接头产品上料装置,其特征在于:左右所述支撑脚(9)的内侧内部设有滑块(27),所述滑块(27)与支撑脚(9)滑动卡接,所述滑块(27)的上端设有第二弹簧(28),所述第二弹簧(28)的上下两侧分别与支撑脚(9)和滑块(27)固定相连,所述滑块(27)的右侧通过第二连杆(25)与第二压板(24)固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种油管接头产品上料装置,其特征在于:所述第一连杆(6)的中心外壁套接有第一橡胶套(7)。
4.根据权利要求1所述的一种油管接头产品上料装置,其特征在于:所述底板(5)的下端固接有橡胶垫(8)。
5.根据权利要求1所述的一种油管接头产品上料装置,其特征在于:所述第二细杆(22)的下端外壁套接有第二橡胶套(21)。
6.根据权利要求2所述的一种油管接头产品上料装置,其特征在于:所述第二连杆(25)的下端外壁套接有第三橡胶套(26)。
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