CN209156395U - 一种稻米振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稻米振动筛，包括上料机构、除杂机构、筛选箱和振动机构，筛选箱内设置有两个结构相同的筛网且两个筛网倾斜方向相反设置，上部的筛网左高右低，筛网两端分别设置有若干个滑动件，筛网与滑动件之间留有空隙，筛选箱内两侧壁上设有若干个滑道，滑动件滑动配合安装在滑道内，滑道上端固定设置有上限位块、下端固定设置有下限位块，两个筛网底端固连有储杂室，筛选箱底部设置有左高右低的排出板，排出板右端为排出口，振动机构固连在排出板底部。本实用新型通过设置筛选箱，稻米中的碎米能够被高效分离，提升稻米品质，且结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及稻米筛选设备技术领域，尤其涉及一种稻米振动筛。
背景技术
稻米是稻谷经清理、碧谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻米在生产过程中，往往需要筛选，但是现有的筛选设备，往往是将稻米中的稻壳扬尘到大气中，污染周围的工作环境，并且稻米中往往会掺杂一些碎米，影响稻米的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种稻米振动筛，解决现有技术中的稻米筛选不完全，易污染环境的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种稻米振动筛，包括上料机构、除杂机构、筛选箱和振动机构，所述上料机构包括外壳体、进料口、电机、电机轴、螺旋提升叶片和出料口，所述外壳体的左侧下部设置有所述进料口、右侧上部设置有所述出料口，所述外壳体顶端固定有电机、内部设置有所述电机轴、底部设置有储存室，所述电机与所述电机轴连接，所述电机轴上设置有所述螺旋提升叶片，所述除杂机构包括进料斗、下料管、杂质出口、进风管和风机，所述进料斗与所述出料口对应设置且固连在所述筛选箱顶部的左侧，所述下料管连接在所述进料斗底部，所述下料管中部两侧分别连接有所述杂质出口和所述进风管，所述进风管与所述风机连接，所述筛选箱内设置有两个结构相同的筛网且两个所述筛网倾斜方向相反设置，上部的所述筛网左高右低，所述筛网两端分别设置有若干个滑动件，所述筛网与所述滑动件之间留有空隙，所述筛选箱内两侧壁上设有若干个滑道，所述滑动件滑动配合安装在所述滑道内，所述滑道上端固定设置有上限位块、下端固定设置有下限位块，两个所述筛网底端固连有储杂室，所述筛选箱底部设置有左高右低的排出板，所述排出板右端为排出口，所述振动机构固连在所述排出板底部。
进一步的，所述振动机构包括激振器、弹簧、导向杆和底板，所述底板左端与所述外壳体固连，所述底板上放置有所述激振器和所述导向杆，所述激振器上设置有所述弹簧，所述排出板与所述底板之间通过互成夹角的所述弹簧与所述导向杆连接。
进一步的，所述振动机构还包括设置在所述底板下方的支撑板，所述支撑板斜向左下方设置，所述底板与所述支撑板之间形成暂存室，所述暂存室右侧与所述排出口相连通、左侧与所述储存室相连通。
进一步的，还包括左支柱和右支柱，所述左支柱固连在所述储存室底部，所述右支柱固连在所述暂存室底部，所述右支柱的高度高于所述左支柱的高度。
再进一步的，每个所述筛网两端分别设置有两个所述滑动件。
进一步的，上部的所述筛网右端分别连接有第一滑动件和第二滑动件，所述第一滑动件设置在所述第二滑动件的上部，所述第二滑动件的左端连接有挡块，所述挡块斜向左下方设置。
进一步的，所述杂质出口的出口方向斜向左上方设置且右端口径小于左端口径。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型的一种稻米振动筛通过设置筛选箱，能够经过两次筛选实现碎米的筛出以及收集，筛选完全，提升稻米品质，实用性强；同时，杂质出口可将稻米中的糠、谷壳和细小碎米筛除；通过设置暂存室，可实现筛选的循环使用，使筛选更加彻底。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型稻米振动筛的结构示意图。
附图标记说明：11、左支柱；12、右支柱；2、上料机构；21、外壳体；22、进料口；23、电机；24、电机轴；25、螺旋提升叶片；26、储存室；27、出料口；3、除杂机构；31、进料斗；32、下料管；33、杂质出口；34、进风管；35、风机；4、筛选箱；41、滑道；42、筛网；43、滑动件；44、上限位块；45、下限位块；46、挡块；47、储杂室；48、排出板；49、排出口；5、振动机构；51、激振器；52、弹簧；53、导向杆；54、底板；55、暂存室；56、支撑板。
具体实施方式
如图1所示，一种稻米振动筛，包括上料机构2、除杂机构3、筛选箱4和振动机构5，所述上料机构2包括外壳体21、进料口22、电机23、电机轴24、螺旋提升叶片25和出料口27，所述外壳体21的左侧下部设置有所述进料口22、右侧上部设置有所述出料口27，所述外壳体21顶端固定有电机23、内部设置有所述电机轴24、底部设置有储存室26，所述电机23与所述电机轴24连接，所述电机轴24上设置有所述螺旋提升叶片25，所述除杂机构3包括进料斗31、下料管32、杂质出口33、进风管34和风机35，所述进料斗31与所述出料口27对应设置且固连在所述筛选箱4顶部的左侧，所述下料管32连接在所述进料斗31底部，所述下料管32中部两侧分别连接有所述杂质出口33和所述进风管34，所述进风管34与所述风机35连接，所述筛选箱4内设置有两个结构相同的筛网42且两个所述筛网42倾斜方向相反设置，上部的所述筛网42左高右低，所述筛网42两端分别设置有若干个滑动件43，所述筛网42与所述滑动件43之间留有空隙，所述筛选箱4内两侧壁上设有若干个滑道41，所述滑动件43滑动配合安装在所述滑道41内，所述滑道41上端固定设置有上限位块44、下端固定设置有下限位块45，两个所述筛网42底端固连有储杂室47，所述筛选箱4底部设置有左高右低的排出板48，所述排出板48右端为排出口49，所述振动机构5固连在所述排出板48底部。
本实施例的稻米振动筛通过设置筛选箱4，稻米中的碎米能够被高效分离，提升稻米品质；其中筛选箱4内设置有两个结构相同的筛网42且两个筛网42倾斜方向相反设置，上部的筛网42左高右低，其与筛选箱4顶部的左侧设置的进料斗31相对应，稻米从进料斗31进入后落入上部的筛网42上进行第一次筛选，碎米通过筛网42落入储杂室47中，经过第一次筛选后的稻米从上部筛网42右侧的空袭落入下部的筛网42上，经过第二次筛选，其筛选过程与第一次筛选相同，如此设置能够经过两次筛选实现碎米的筛出以及收集，筛选完全，实用性强；同时，在下料管32下料的过程中，通过在下料管32中部两侧分别连接杂质出口33和进风管34，可通过进风管34将风机35产生的风导入下料管32，并通过杂质出口33将稻米中的糠、谷壳和细小碎米筛除。
具体的，所述振动机构5包括激振器51、弹簧52、导向杆53和底板54，所述底板54左端与所述外壳体21固连，所述底板54上放置有所述激振器51和所述导向杆53，所述激振器51上设置有所述弹簧52，所述排出板48与所述底板54之间通过互成夹角的所述弹簧52与所述导向杆53连接。
本实施例中，通过激振器51实现筛选箱4的振动，能够达到更好的筛选效果。
具体的，所述振动机构5还包括设置在所述底板54下方的支撑板56，所述支撑板56斜向左下方设置，所述底板54与所述支撑板56之间形成暂存室55，所述暂存室55右侧与所述排出口49相连通、左侧与所述储存室26相连通。
本实施例中，通过设置暂存室55，且暂存室55右侧与排出口49相连通、左侧与储存室26相连通，可实现筛选的循环使用，暂存室55内放置经过筛选后的稻米，其可经过支撑板56导入储存室26内，并再次经上料机构2进入筛选箱4进行再次筛选，如此设置可使筛选更加彻底。
具体的，还包括左支柱11和右支柱12，所述左支柱11固连在所述储存室26底部，所述右支柱12固连在所述暂存室55底部，所述右支柱12的高度高于所述左支柱11的高度。
具体的，每个所述筛网42两端分别设置有两个所述滑动件43。
具体的，上部的所述筛网42右端分别连接有第一滑动件43和第二滑动件43，所述第一滑动件43设置在所述第二滑动件43的上部，所述第二滑动件43的左端连接有挡块46，所述挡块46斜向左下方设置。
本实施例中，通过在第二滑动件43的左端连接有挡块46，可有效防止稻米从下部的筛网42与筛选箱4右侧壁之间的间隙掉落，起到遮挡防护作用。
具体的，所述杂质出口33的出口方向斜向左上方设置且右端口径小于左端口径。
本实施例中，杂质出口33斜向左上方设置，能够有效避免正常稻米随着风机35吹出的风导入杂质出口33后误排出筛选箱4，通过斜向设置，可使正常稻米落回筛选箱4内；且杂质出口33右端口径小于左端口径，可便于稻米中的糠、谷壳和细小碎米排出。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种稻米振动筛，其特征在于：包括上料机构、除杂机构、筛选箱和振动机构，所述上料机构包括外壳体、进料口、电机、电机轴、螺旋提升叶片和出料口，所述外壳体的左侧下部设置有所述进料口、右侧上部设置有所述出料口，所述外壳体顶端固定有电机、内部设置有所述电机轴、底部设置有储存室，所述电机与所述电机轴连接，所述电机轴上设置有所述螺旋提升叶片，所述除杂机构包括进料斗、下料管、杂质出口、进风管和风机，所述进料斗与所述出料口对应设置且固连在所述筛选箱顶部的左侧，所述下料管连接在所述进料斗底部，所述下料管中部两侧分别连接有所述杂质出口和所述进风管，所述进风管与所述风机连接，所述筛选箱内设置有两个结构相同的筛网且两个所述筛网倾斜方向相反设置，上部的所述筛网左高右低，所述筛网两端分别设置有若干个滑动件，所述筛网与所述滑动件之间留有空隙，所述筛选箱内两侧壁上设有若干个滑道，所述滑动件滑动配合安装在所述滑道内，所述滑道上端固定设置有上限位块、下端固定设置有下限位块，两个所述筛网底端固连有储杂室，所述筛选箱底部设置有左高右低的排出板，所述排出板右端为排出口，所述振动机构固连在所述排出板底部。
2.根据权利要求1所述的稻米振动筛，其特征在于：所述振动机构包括激振器、弹簧、导向杆和底板，所述底板左端与所述外壳体固连，所述底板上放置有所述激振器和所述导向杆，所述激振器上设置有所述弹簧，所述排出板与所述底板之间通过互成夹角的所述弹簧与所述导向杆连接。
3.根据权利要求2所述的稻米振动筛，其特征在于：所述振动机构还包括设置在所述底板下方的支撑板，所述支撑板斜向左下方设置，所述底板与所述支撑板之间形成暂存室，所述暂存室右侧与所述排出口相连通、左侧与所述储存室相连通。
4.根据权利要求3所述的稻米振动筛，其特征在于：还包括左支柱和右支柱，所述左支柱固连在所述储存室底部，所述右支柱固连在所述暂存室底部，所述右支柱的高度高于所述左支柱的高度。
5.根据权利要求1所述的稻米振动筛，其特征在于：每个所述筛网两端分别设置有两个所述滑动件。
6.根据权利要求5所述的稻米振动筛，其特征在于：上部的所述筛网右端分别连接有第一滑动件和第二滑动件，所述第一滑动件设置在所述第二滑动件的上部，所述第二滑动件的左端连接有挡块，所述挡块斜向左下方设置。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的稻米振动筛，其特征在于：所述杂质出口的出口方向斜向左上方设置且右端口径小于左端口径。
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