CN209146243U - 一种可移动式涨紧装置 - Google Patents

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姜向利
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Nanjing poly Polytron Technologies Inc.
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Abstract

本实用新型属于涨紧领域,尤其是一种可移动式涨紧装置,针对现有的涨紧机构移动不便,张紧效率低,不能调节高度的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座上端对称固定有两个弹簧减震杆,两个所述弹簧减震杆上端均固定有空心支撑柱,两个所述空心支撑柱内部均滑动连接有活动杆,两个所述活动杆上端均与安装板固定连接,所述安装板后端固定有电机,所述电机的输出轴连接有双向丝杆,所述双向丝杆上对称安装有两个第一滚珠滑块,两个所述第一滚珠滑块前端均固定有连接杆,所述安装板上开设有方形开口,本实用新型结构简单,移动方便,张紧效率高,便于调节高度,维护方便。

Description

一种可移动式涨紧装置
技术领域
本实用新型涉及涨紧技术领域,尤其涉及一种可移动式涨紧装置。
背景技术
机器在工作过一段时间后,传动链条会松动,为使机器运作正常,需对链条涨紧来实现链条预期的传动力,这样就需要有一种机构能时时调整链条的松紧度。
现有的涨紧机构移动不便,张紧效率低,不能调节高度,现提出一种可移动式涨紧装置。
实用新型内容
本实用新型提出的一种可移动式涨紧装置,解决了现有的涨紧机构移动不便,张紧效率低,不能调节高度的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可移动式涨紧装置,包括底座,所述底座上端对称固定有两个弹簧减震杆,两个所述弹簧减震杆上端均固定有空心支撑柱,两个所述空心支撑柱内部均滑动连接有活动杆,两个所述活动杆上端均与安装板固定连接,所述安装板后端固定有电机,所述电机的输出轴连接有双向丝杆,所述双向丝杆上对称安装有两个第一滚珠滑块,两个所述第一滚珠滑块前端均固定有连接杆,所述安装板上开设有方形开口,两个所述连接杆前端均穿过方形开口并延伸至安装板前侧,两个所述连接杆均通过轴承转动连接有张紧轮,两个所述空心支撑柱通过连接轴相连接,且连接轴两端均通过转轴与空心支撑柱内壁转动连接,两个所述转轴上均安装有第一锥形齿轮,且第一锥形齿轮上端啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮上端固定有丝杆,所述丝杆上安装有第二滚珠滑块,且第二滚珠滑块通过两个顶杆与活动杆固定连接。
优选的,两个所述连接杆上均安装有杆套,且杆套两端对称固定有两个滑板,所述安装板前端开设有两个方形滑槽,两个滑板均通过滑块分别与两个方形滑槽滑动连接。
优选的,所述连接轴上安装有手柄。
优选的,所述底座下端安装有若干个万向轮。
优选的,所述丝杆通过轴承与空心支撑柱内壁相连接。
优选的,两个所述活动杆与安装板连接处均设置有减震垫。
本实用新型的有益效果是:通过手柄、连接轴、转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆以及活动杆相互配合使用,从而实现对张紧轮高度进行调节;通过电机、双向丝杆、第一滚珠滑块以及连接杆相互配合使用,从而实现利用两个张紧轮同时对链条进行处理,并且能够对两个张紧轮进行同步控制,大大提高了张紧效率;通过使用万向轮,从而提高本实用新型的便携性。
本实用新型结构简单,移动方便,张紧效率高,便于调节高度,维护方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可移动式涨紧装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可移动式涨紧装置中安装板的剖视图;
图3为本实用新型提出的一种可移动式涨紧装置中空心支撑柱的剖视图。
图中:1安装板、2张紧轮、3方形开口、4活动杆、5空心支撑柱、6弹簧减震杆、7万向轮、8底座、9手柄、10连接轴、11双向丝杆、12第一滚珠滑块、13电机、14连接杆、15转轴、16第一锥形齿轮、17第二锥形齿轮、18第二滚珠滑块、19丝杆、20顶杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种可移动式涨紧装置,包括底座8,底座8上端对称固定有两个弹簧减震杆6,两个弹簧减震杆6上端均固定有空心支撑柱5,两个空心支撑柱5内部均滑动连接有活动杆4,两个活动杆4上端均与安装板1固定连接,安装板1后端固定有电机13,电机13的输出轴连接有双向丝杆11,双向丝杆11上对称安装有两个第一滚珠滑块12,两个第一滚珠滑块12前端均固定有连接杆14,安装板1上开设有方形开口3,两个连接杆14前端均穿过方形开口3并延伸至安装板1前侧,两个连接杆14均通过轴承转动连接有张紧轮2,两个空心支撑柱5通过连接轴10相连接,且连接轴10两端均通过转轴15与空心支撑柱5内壁转动连接,两个转轴15上均安装有第一锥形齿轮16,且第一锥形齿轮16上端啮合有第二锥形齿轮17,第二锥形齿轮17上端固定有丝杆19,丝杆19上安装有第二滚珠滑块18,且第二滚珠滑块18通过两个顶杆20与活动杆4固定连接。
本实施例中,两个连接杆14上均安装有杆套,且杆套两端对称固定有两个滑板,安装板1前端开设有两个方形滑槽,两个滑板均通过滑块分别与两个方形滑槽滑动连接,连接轴10上安装有手柄9,底座8下端安装有若干个万向轮7,丝杆19通过轴承与空心支撑柱5内壁相连接,两个活动杆4与安装板1连接处均设置有减震垫。
实施例:首先工作人员扭动手柄9,通过转动手柄9带动连接轴10转动,转动的转轴15带动第一锥形齿轮16转动,转动的第一锥形齿轮16带动第二锥形齿轮17转动,从而带动丝杆19转动,从而带动第二滚珠滑块18上下移动,从而通过顶杆20带动活动杆4上下移动,从而带动,转动的连接轴10带动安装板1上下移动,从而便于对张紧轮2高度进行调节,使两个张紧轮2能够位于传动链之间,然后工作人员启动电机13,电机13工作带动双向丝杆11转动,转动的双向丝杆11带动两个第一滚珠滑块12反向运动,从而通过两个连接杆14带动两个张紧轮2反向运动,从而能够通过两个张紧轮2对链条进行绷紧处理。通过手柄9、连接轴10、转轴15、第一锥形齿轮16、第二锥形齿轮17、丝杆19以及活动杆4相互配合使用,从而实现对张紧轮2高度进行调节;通过电机13、双向丝杆11、第一滚珠滑块12以及连接杆14相互配合使用,从而实现利用两个张紧轮2同时对链条进行处理,并且能够对两个张紧轮2进行同步控制,大大提高了张紧效率;通过使用万向轮7,从而提高本实用新型的便携性,本实用新型结构简单,移动方便,张紧效率高,便于调节高度,维护方便。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可移动式涨紧装置,包括底座(8),其特征在于,所述底座(8)上端对称固定有两个弹簧减震杆(6),两个所述弹簧减震杆(6)上端均固定有空心支撑柱(5),两个所述空心支撑柱(5)内部均滑动连接有活动杆(4),两个所述活动杆(4)上端均与安装板(1)固定连接,所述安装板(1)后端固定有电机(13),所述电机(13)的输出轴连接有双向丝杆(11),所述双向丝杆(11)上对称安装有两个第一滚珠滑块(12),两个所述第一滚珠滑块(12)前端均固定有连接杆(14),所述安装板(1)上开设有方形开口(3),两个所述连接杆(14)前端均穿过方形开口(3)并延伸至安装板(1)前侧,两个所述连接杆(14)均通过轴承转动连接有张紧轮(2),两个所述空心支撑柱(5)通过连接轴(10)相连接,且连接轴(10)两端均通过转轴(15)与空心支撑柱(5)内壁转动连接,两个所述转轴(15)上均安装有第一锥形齿轮(16),且第一锥形齿轮(16)上端啮合有第二锥形齿轮(17),所述第二锥形齿轮(17)上端固定有丝杆(19),所述丝杆(19)上安装有第二滚珠滑块(18),且第二滚珠滑块(18)通过两个顶杆(20)与活动杆(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可移动式涨紧装置,其特征在于,两个所述连接杆(14)上均安装有杆套,且杆套两端对称固定有两个滑板,所述安装板(1)前端开设有两个方形滑槽,两个滑板均通过滑块分别与两个方形滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可移动式涨紧装置,其特征在于,所述连接轴(10)上安装有手柄(9)。
4.根据权利要求1所述的一种可移动式涨紧装置,其特征在于,所述底座(8)下端安装有若干个万向轮(7)。
5.根据权利要求1所述的一种可移动式涨紧装置,其特征在于,所述丝杆(19)通过轴承与空心支撑柱(5)内壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种可移动式涨紧装置,其特征在于,两个所述活动杆(4)与安装板(1)连接处均设置有减震垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114857224A (zh) * 2022-05-05 2022-08-05 宿州龙耀机械制造有限公司 一种挂板机链条张紧装置

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