CN209141995U - 一种干湿两用型混凝土喷浇挂车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干湿两用型混凝土喷浇挂车,包括挂车底盘，以及固定安装在挂车底盘上的自动送料机构、连续搅拌机构和泵送机构，挂车可在牵引车的带动下自由转运；自动送料机构可连续将混凝土的干混料传送到连续搅拌机构中，连续搅拌机构可将干混料连续搅拌成均匀的湿混料；泵送机构可选择性的接纳来自连续搅拌机构输送的湿混料，或来自其它运输装备输送的湿混料。

Description

一种干湿两用型混凝土喷浇挂车

技术领域

本实用新型属于属于混凝土浇护施工装备技术领域，具体涉及一种可用于隧道、煤矿、水电工程喷锚支护工程建设的干湿两用型混凝土喷浇挂车。

背景技术

传统的用于隧道等的喷浆机，只能使用湿喷混凝土料喷浆作业，对泵送料要求高，混凝土混合料必须在较远的混凝土搅拌站进行混合后，再通过混凝土罐车运送到施工现场，再由现场的湿喷机械进行喷浇，这样不可避免的造成了原料使用成本高，特别是运输成本很高的问题。而采用干喷料只能使用人工喷射，劳动强度大、粉尘大，并且达不到环保要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提供了一种干湿两用型混凝土喷浇挂车，使得在不同工况下，可选择性的达到干喷或者湿喷的技术效果。

本实用新型技术的技术方案是这样实现的：一种干湿两用型混凝土喷浇挂车,包括挂车底盘，以及固定安装在挂车底盘上的自动送料机构、连续搅拌机构和泵送机构，挂车可在牵引车的带动下自由转运；自动送料机构可连续将混凝土的干混料传送到连续搅拌机构中，连续搅拌机构可将干混料连续搅拌成均匀的湿混料；泵送机构可选择性的接纳来自连续搅拌机构输送的湿混料，或来自其它运输装备输送的湿混料。

本实用新型所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,所述挂车底盘上还安装有框架式的固定架，连续搅拌机构和自动送料机构均固定安装在固定架上。

本实用新型所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,所述泵送机构和自动送料机构分别固定安装在挂车的两端，连续搅拌机构位于泵送机构和自动送料机构之间。

本实用新型所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,所述自动送料机构整体为可折叠式结构，其展开时在工作状态下的进料端低于出料端的高度，且进料端可直接支撑于挂车外的支撑面。

本实用新型所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,所述自动送料机构包括料斗、传送机架和环形的传送皮带，传送机架为Z形结构，包括出料端所属的水平上架，进料端所属的水平下架，以及连接水平上架和水平下架的斜架。

本实用新型所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,传送机架整体包括位于两侧的两根相互平行的Z形主梁和连接两根Z形主梁的若干均匀间隔的连接梁，两根Z形主梁在倾斜段对应的被分割为两段，并通过连接铰支座可折叠的连接。

本实用新型所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,斜架在Z形主梁的分割处被分为上斜架和下斜架，且上斜架和下斜架的两侧还连接有两根平行的伸缩油缸，伸缩油缸的缸体和伸缩杆分别通过缸体铰支座和伸缩杆铰支座可交互的安装在上斜架和下斜架上。

本实用新型所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,所述连续搅拌机构包括纵向的搅拌槽、搅拌机架、搅拌轴和搅拌电机，搅拌轴穿过了搅拌槽的前端板和后端板，并安装在前端板和后端板上的轴承上。

本实用新型所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,所述搅拌轴在纵向均匀间隔的安装有若干搅拌叶片连接套，搅拌叶片连接套包括位于中心的套孔，以及围绕套孔环向均匀间隔设置的套板，套板的自由端可拆卸的安装有搅拌叶片。

本实用新型所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,所述车体的前后两端分别设置有前拖车钩组和后拖车钩组，每组拖车钩组均包括固定在固定架上的两个拖车钩，拖车钩组可与拖车架配套使用，拖车架为可自由调整角度的人字形结构，可同时与拖车钩组中的两个拖车钩以可拆卸的方式连接。

本实用新型的有益效果为：通过在挂车车体上创新设计安装的自动送料机构、连续搅拌机构，使得在连续输送混凝土干混料的前提下，达到了连续湿喷的技术效果，兼有湿喷和干喷的优势，并提高了临时浇筑的凝固效果，减少了原料浪费，降低了运输量，并进一步的降低施工综合成本。

附图说明

图1为本实用新型挂车的立体示意图一；

图2为本实用新型挂车的立体示意图二；

图3为本实用新型挂车的主视图一；

图4为本实用新型挂车的主视图二；

图5为本实用新型自动送料机构的立体示意图；

图6为本实用新型自动送料机构的正视图；

图7为本实用新型自动送料机构处于收缩状态的正视图；

图8为本实用新型连续搅拌机构的俯视图；

图9为连续搅拌机构的搅拌叶片连接套的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图所示，干湿两用型混凝土喷浇挂车,包括挂车底盘1，以及固定安装在挂车底盘1上的泵送机构4、连续搅拌机构3和自动送料机构2，挂车可在牵引车的带动下自由转运；自动送料机构2可直接将混凝土的干混料传送到连续搅拌机构3中，连续搅拌机构3可将干混料搅拌成均匀的湿混料；泵送机构4 可选择性的接纳来自连续搅拌机构3输送的湿混料，或来自其它运输装备输送的湿混料。

所述自动送料机构2包括进料端和出料端，并通过出料端固定在车体上，整体为可折叠式结构，其展开时在工作状态下的进料端低于出料端的高度，且进料端可直接支撑于车外的支撑面(如地面上)。具体的，所述自动送料机构 2包括传送机架21、环形的传送皮带22和料斗23，传送皮带22套设在传送机架21上，传送机架21可通过出料端固定在台车底盘1上，自动送料机构2整体为可折叠式结构，其展开时在工作状态下的进料端低于出料端的高度，且进料端可直接支撑于车外的支撑面如地面上。

所述传送机架21为Z形结构，包括固定在台车底盘1上的出料端所在的水平上架211，可支撑于地面的进料端所在的水平下架212，以及连接水平上架211和水平下架212的斜架213。

传送机架21整体由两根相互平行的Z形主梁21a和连接两根Z形主梁21a 的若干均匀间隔的连接梁21b组成。

所述水平上架211的自由端设置有主动大辊24，水平下架212的自由端设置有从动大辊25，料斗23位于水平下架212处的传送皮带22之上，且料斗 23的出口正对传送皮带22。

所述料斗23还设置有料斗支架231，料斗支架231固定在水平下架212 上，具体的固定方式为可拆卸的固定，以方便维修。

所述传送机架21在纵向间隔设置有若干上托辊214，上托辊214均紧贴上层传送皮带22的内表面，以支撑上层传送皮带22。

所述传送皮带22的外表面两侧设置有两根相互平行的挡条221，两根挡条 221之间设置有若干均匀间隔的挂板222。

所述挂板222通过下部的刮板座223与传送皮带22的外表面连接，刮板座223的宽度大于刮板222的厚度。

所述传送皮带22的两侧边与对应侧的挡条之间留有相等间距的皮带支撑边224。

所述传送机架21在纵向间隔设置有若干组下托辊组26，每组下托辊组26 分别在下层传送皮带22两侧紧贴皮带支撑边224的外表面，以对下层传送皮带22形成支撑。

所述斜架213和水平下架212的连接处设置有转向下辊组27a和转向下单辊27b，转向下辊组27a的两个压辊在上层传送皮带22两侧紧压皮带支撑边 224的外表面，以使上层传送皮带22改变行进方向；转向下单辊27b紧压下层传送皮带22的内表面，以使下层传送皮带22改变行进方向。

所述斜架213和水平上架212的连接处设置有转向上辊组27c和转向上单辊27d，转向上辊组27c的两个压辊在下层传送皮带22两侧紧压皮带支撑边 224的外表面，以使下层传送皮带22改变行进方向；转向上单辊27d紧压上层传送皮带22的内表面，以使上层传送皮22带改变行进方向。

在传送机架21之下还设置有一根以上的张紧辊轮28，且张紧辊轮28位于相邻的两组下托辊组26之间顶住下层传送皮带22的内表面，以拉伸传送皮带 22朝外扩展，使之绷紧。

所述张紧辊轮28的两端分别通过对应设置张紧油缸281固定在传送机架 21上，张紧油缸281垂直安装在传送机架21的两侧，并且张紧油缸281的张紧伸缩杆281a与张紧辊轮28的辊轴的端部固定，可通过张紧伸缩杆281a的伸缩长度自由调整传送皮带的松紧程度。

所述传送机架21的斜架213包括上斜架213a和下斜架213b，且上斜架 213a和下斜架213b在两侧通过连接铰支座213c可折叠的连接。

所述上斜架213a和下斜架213b的两侧还连接有两根平行的伸缩油缸 213d，伸缩油缸213d的油缸通过油缸铰支座213e连接在上斜架213a上，其伸缩杆通过伸缩杆铰支座213f连接在下斜架213b上。

油缸铰支座213e和伸缩杆铰支座213f的高度均高于所述连接铰支座213c 的高度。

在传送机架21位于传送皮带22的两侧紧贴传送皮带22设置有一组以上的挡边辊215。

连续搅拌机构3包括纵向的搅拌槽31、搅拌机架32、搅拌轴33和搅拌电机34，搅拌轴33穿过了搅拌槽31的前端板311和后端板312，并安装于固定在前端板311和后端板312上的轴承313上。

所述搅拌轴33沿纵向均匀间隔的安装有若干搅拌叶片连接套35，搅拌叶片连接套35包括位于中心的套孔351，以及围绕套孔351环向均匀间隔设置的套板352，套板352的自由端安装有搅拌叶片353，搅拌叶片353随搅拌轴33 旋转时可以将混凝土干混料均匀搅拌成湿混料，同时可将湿混料从搅拌槽31 的进料端推向出料端。所述相邻搅拌叶片连接套35上的套板352错开有相同的角度，使得搅拌效果更均匀，连接套35的安装方式为，将连接套35通过套孔351套在搅拌轴33上，调整好位置后，通过焊接进行固定。所述搅拌叶片 353的搅拌面可同时朝向旋转方向和搅拌槽31的后端，使得搅拌叶片353在搅拌混凝土的同时，将混凝土向出料端推送。图中可以看出，套板352是与搅拌轴33垂直的，套板352具有一定的宽度，而且主要承受摩擦力的是套板352 的侧面，即宽度方向，这样可延长套板352的使用寿命。

更进一步的，所述套板352与搅拌轴33连接后，套板352的前板面可同时朝向旋转方向和搅拌槽31的后端(图中未示出)，使得套板352也可同时对混合料进行搅拌，以加强搅拌效果，但是这样的设置方法，会导致套板352 在厚度方向受到摩擦，毫无疑问其使用寿命将会降低，对套板352的材料要求会更高，可以根据实际情况选择性使用。

所述搅拌叶片353在套板352的自由端通过一个连接板354与之连接，所述连接板354焊接固定在套板352上的自由端，所述搅拌叶片353设有沉头螺栓孔353a，连接板354上设置有与所述沉头螺栓孔353a对应的连接板孔354a，并通过沉头螺栓将搅拌叶片353与连接板354固定，通过这样的连接方式，使得搅拌叶片353在超过磨损要求后可以更加方便的更换，避免了整体更换连接套35，降低了设备的使用和维护成本。

所述搅拌机架32包括两根相互平行的搅拌下纵梁321，以及与搅拌下纵梁 321对应的两根搅拌上纵梁322，同侧的搅拌上纵梁322和搅拌下纵梁321通过若干搅拌竖梁323连接固定。

搅拌下纵梁321和搅拌上纵梁322均超出了搅拌槽31的前端部，并将搅拌电机34固定安装在两根搅拌下纵梁321和两根搅拌上纵梁322之间，这样通过四根纵梁对电机进行固定，使得搅拌电机34的固定更加稳固，搅拌电机 34的传动轴通过联轴器与穿出前端板311的搅拌轴33进行连接。

所述搅拌槽31进料端设置有进水总管37，并从进水总管分出两根进水喷洒管371，两根进水喷洒管371沿着搅拌槽31的前段两侧上沿布置，并且进水喷洒管371设有倾斜朝向搅拌槽31并均匀间隔的喷水孔371a，每根进水喷洒管371上均设置有电磁阀，用于自动控制进水流量。

所述泵送机构4和自动送料机构2分别固定安装在挂车底盘1的两端，连续搅拌机构3位于泵送机构4和自动送料机构2之间，自动送料机构2和连续搅拌机构3通过固定架5安装在挂车底盘1上，固定架5之下的空间可以用于安装其他的装置，如水箱6、控制系统7和液压系统8都安装在固定架5之下，使得挂车整体的布置更加紧凑，最大化的利用了有限的空间。自动送料机构2 的出料端位于连续搅拌机构3的进料端上方，连续搅拌机构3的出料孔314位于泵送机构4的泵送料斗42正上方，这样使得整个挂车在工作过程中实现连续的送料，连续搅拌从干混料形成均匀的湿混料，并最终由泵送机构4连续向自动或者手持式喷射装置的喷头。固定架5分别在自动送料机构2的水平上架 211的两侧和上斜架213a下端的两侧对自动送料机构2形成支撑。具体的，通过在水平上架211的两侧，以及上斜架213a下端的两侧设置的传送机架固定座216，并固定在固定架5上。

固定架5包括位于挂车底盘前端的两根固定前竖梁51，位于挂车底盘后端的两根固定后竖梁52，以及位于固定前竖梁51和固定后竖梁52之间的两根固定中竖梁53，两侧通过固定纵梁54将固定中竖梁53与固定前竖梁51和固定后竖梁52连接，对应的固定前竖梁51之间，以及固定中竖梁53之间均通过固定横梁55连接，并且在前述的两根固定横梁55之间还可以相互平行的设置更多的固定横梁55，连续搅拌机构3安装在固定横梁55之上，以增加固定架 5的稳定性。固定中竖梁53向上延伸并高于连续搅拌机构3的顶部，并在两根固定中竖梁53延伸段之间设置有上横梁56，以加强固定架5整体的稳定性，水平上架211两侧的传送机架固定座216固定在固定中竖梁53的顶端。上斜架213a下端两侧的传送机架固定座216固定在固定后竖梁52的顶端。

本实施例中，泵送机构4的安装端为挂车的前端，自动送料机构2的安装段为挂车的后端，并且所述车体的前后两端分别设置有前拖车钩11和后拖车钩12，前拖车钩11包含有对应固定在两根固定前竖梁51上的两个，同样的后拖车钩12也包含有对应固定在两根固定后竖梁52上的两个，前后拖车钩都可配套有相应的人字形拖车架13。

所述挂车还设置有两组对称的伸缩支脚14；还可配套设置有上料爬梯9，以方便运输车辆将干混料卸载到自动送料机构的料斗。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干湿两用型混凝土喷浇挂车,其特征在于：包括挂车底盘，以及固定安装在挂车底盘上的自动送料机构、连续搅拌机构和泵送机构，挂车可在牵引车的带动下自由转运；自动送料机构可连续将混凝土的干混料传送到连续搅拌机构中，连续搅拌机构可将干混料连续搅拌成均匀的湿混料；泵送机构可选择性的接纳来自连续搅拌机构输送的湿混料，或来自其它运输装备输送的湿混料。

2.根据权利要求1所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,其特征在于：所述挂车底盘上还安装有框架式的固定架，连续搅拌机构和自动送料机构均固定安装在固定架上。

3.根据权利要求2所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,其特征在于：所述泵送机构和自动送料机构分别固定安装在挂车的两端，连续搅拌机构位于泵送机构和自动送料机构之间。

4.根据权利要求3所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,其特征在于：所述自动送料机构整体为可折叠式结构，其展开时在工作状态下的进料端低于出料端的高度，且进料端可直接支撑于挂车外的支撑面。

5.根据权利要求4所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,其特征在于：所述自动送料机构包括料斗、传送机架和环形的传送皮带，传送机架为Z形结构，包括出料端所属的水平上架，进料端所属的水平下架，以及连接水平上架和水平下架的斜架。

6.根据权利要求5所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,其特征在于：传送机架整体包括位于两侧的两根相互平行的Z形主梁和连接两根Z形主梁的若干均匀间隔的连接梁，两根Z形主梁在倾斜段对应的被分割为两段，并通过连接铰支座可折叠的连接。

7.根据权利要求6所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,其特征在于：斜架在Z形主梁的分割处被分为上斜架和下斜架，且上斜架和下斜架的两侧还连接有两根平行的伸缩油缸，伸缩油缸的缸体和伸缩杆分别通过缸体铰支座和伸缩杆铰支座可交互的安装在上斜架和下斜架上。

8.根据权利要求4所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,其特征在于：所述连续搅拌机构包括纵向的搅拌槽、搅拌机架、搅拌轴和搅拌电机，搅拌轴穿过了搅拌槽的前端板和后端板，并安装在前端板和后端板上的轴承上。

9.根据权利要求8所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,其特征在于：所述搅拌轴在纵向均匀间隔的安装有若干搅拌叶片连接套，搅拌叶片连接套包括位于中心的套孔，以及围绕套孔环向均匀间隔设置的套板，套板的自由端可拆卸的安装有搅拌叶片。

10.根据权利要求3所述的干湿两用型混凝土喷浇挂车,其特征在于：挂车的前后两端分别设置有前拖车钩组和后拖车钩组，每组拖车钩组均包括固定在固定架上的两个拖车钩，拖车钩组可与拖车架配套使用，拖车架为可自由调整角度的人字形结构，可同时与拖车钩组中的两个拖车钩以可拆卸的方式连接。