CN209139166U - 一种可筛分煤炭粒度的选煤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可筛分煤炭粒度的选煤系统，包括放置板，所述放置板顶端中部开设有放置槽，所述放置槽内壁底部粘结有第一筛选网，所述放置板底端安装有挡板，所述挡板正面中部开设有收集口，所述收集口底端安装有收集箱，所述放置板两侧边部均安装有立柱，所述立柱顶端中部安装有筛选板，所述筛选板顶端中部开设有筛选槽，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了第一筛选网和第二筛选网，通过第一筛选网和第二筛选网直接筛选煤炭的粒度，可以不利用水源，节约用水，特别适用于我国煤炭储量大的西部，先通过粒度分级得到适合市场用的粒度范围再对所得原煤进行分选，工艺简单，占地面积小。

Description

一种可筛分煤炭粒度的选煤系统

技术领域

本实用新型涉及选煤系统技术领域，具体为一种可筛分煤炭粒度的选煤系统。

背景技术

煤矿企业为提高煤热值的选煤方法大致可以分为两种，干选和湿选，湿选，把原煤和利用加磁铁粉的介质密度液混合后，根据煤的密度和矸石密度的区别来选分，湿选的工艺复杂，设计设备多，且投资大运行成本高，但在缺水的西部，煤炭储量大，适合用干法选煤，干法选煤具有投资少，工艺简单，运行成本低的优点，但是现有的筛分煤炭粒度是通过手选煤炭，生产效率低下，而且由于人工选择煤炭存在很大的人为因素，不能保证分选的精度和效果，为了提高分选精度，现在大都利用风力旋流器根据密度分选，但风力旋流器的选煤工艺需要把所有的原煤都利用风力吹起来，但这种方式能耗高且噪音和粉尘大，不符合环保要求。

实用新型内容

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出现有的筛分煤炭粒度是通过手选煤炭，生产效率低下，而且由于人工选择煤炭存在很大的人为因素，不能保证分选的精度和效果，为了提高分选精度，现在大都利用风力旋流器根据密度分选，但风力旋流器的选煤工艺需要把所有的原煤都利用风力吹起来，但这种方式能耗高且噪音和粉尘大，不符合环保要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可筛分煤炭粒度的选煤系统，包括放置板，所述放置板顶端中部开设有放置槽，所述放置槽内壁底部粘结有第一筛选网，所述放置板底端安装有挡板，所述挡板正面中部开设有收集口，所述收集口底端安装有收集箱，所述放置板两侧边部均安装有立柱，所述立柱顶端中部安装有筛选板，所述筛选板顶端中部开设有筛选槽，所述筛选槽内壁底部粘结有第二筛选网；

所述筛选槽一端外侧连接有回收管道，所述回收管道底端设置有碎煤机，所述碎煤机顶部一端开设有进料口，所述碎煤机另一端底部设置有排料管道，所述筛选板一端安装有固定架，所述固定架顶端中部开设有移动槽，所述移动槽顶端和底端均安装有转轮，所述转轮内壁中部安装有转轴，所述转轴一端安装有电机，所述转轮外侧套接有传送带，所述电机和碎煤机输入端均和市电的输出端电性连接。

优选的，所述放置板一端外侧安装有调节架，所述调节架底端安装有伸缩柱，所述调节架顶端中部开设有凹槽，所述凹槽内壁顶端和底端均安装有圆柱，所述圆柱外侧安装有输送带。

优选的，所述传送带和输送带顶端均等距安装有固定块。

优选的，所述传送带内壁设置有内凸块，所述转轮外侧设置有外凸块，所述传送带和转轮之间通过内凸块和外凸块连接，所述转轮内壁开设有内锯齿，所述转轴另一端边部开设有外锯齿，所述转轮和转轴之间通过内锯齿和外锯齿连接。

优选的，所述第一筛选网的孔径小于第二筛选网的孔径。

优选的，所述电机底端安装有固定柱。

优选的，所述收集箱内壁底端粘结有海绵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置了第一筛选网和第二筛选网，通过第一筛选网和第二筛选网直接筛选煤炭的粒度，可以不利用水源，节约用水，特别适用于我国煤炭储量大的西部，先通过粒度分级得到适合市场用的粒度范围再对所得原煤进行分选，工艺简单，占地面积小。

2、设置了收集箱和挡板，通过第一筛选网和第二筛选网筛选后，一些细小的煤炭沿着出料口进入到收集箱内部，通过收集箱便于对细小的煤炭进行回收，通过挡板防止煤炭四处掉落，保证装置附近的清洁。

3、设置了碎煤机和传送带，粒度过大的煤炭通过碎煤机的粉碎，破碎后的煤炭沿着传送带，输送到第二筛选网上进行筛选，减少了人员搬运的时间，且降低了工作人员的劳动力。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型筛选板的背面结构结构示意图；

图3是本实用新型转轮的安装结构示意图；

图中标号：1、放置板；2、放置槽；3、第一筛选网；4、收集口；5、挡板；6、收集箱；7、立柱；8、筛选板；9、筛选槽；10、第二筛选网；11、回收管道；12、固定架；13、传送带；14、调节架；15、凹槽；16、圆柱；17、输送带；18、伸缩柱；19、转轮；20、进料口；21、碎煤机；22、电机；23、移动槽；24、转轴；25、排料管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种可筛分煤炭粒度的选煤系统，包括放置板1，放置板1顶端中部开设有放置槽2，放置槽2内壁底部粘结有第一筛选网3，为了能够对煤炭筛选的更加仔细，防止筛选后的煤炭粒度不合格，第一筛选网3的孔径小于第二筛选网10的孔径，放置板1底端安装有挡板5，挡板5正面中部开设有收集口4，收集口4底端安装有收集箱6，为了防止不合格的原煤进入到收集箱6内，由于碰撞造成煤炭破裂的现象，收集箱6内壁底端粘结有海绵，放置板1两侧边部均安装有立柱7，立柱7顶端中部安装有筛选板8，筛选板8顶端中部开设有筛选槽9，筛选槽9内壁底部粘结有第二筛选网10。

筛选槽9一端外侧连接有回收管道11，回收管道11底端设置有碎煤机21，碎煤机21顶部一端开设有进料口20，碎煤机21另一端底部设置有排料管道25，筛选板8一端安装有固定架12，固定架12顶端中部开设有移动槽23，移动槽23顶端和底端均安装有转轮19，为了便于传送带13的固定和上升，防止传送带13固定不稳，传送带13内壁设置有内凸块，转轮19外侧设置有外凸块，传送带13和转轮19之间通过内凸块和外凸块连接，转轮19内壁开设有内锯齿，转轴24另一端边部开设有外锯齿，转轮19和转轴24之间通过内锯齿和外锯齿连接，转轮19内壁中部安装有转轴24，转轴24一端安装有电机22，电机22的型号为Y-160M2-2，为了防止电机22发生掉落的现象，进一步使电机22稳固，电机22底端安装有固定柱，转轮19外侧套接有传送带13，为了防止煤炭快速掉落而发生碰撞后，造成煤炭破损的现象，传送带13和输送带17顶端均等距安装有固定块，电机22和碎煤机21输入端均和市电的输出端电性连接。

放置板1一端外侧安装有调节架14，调节架14底端安装有伸缩柱18，调节架14顶端中部开设有凹槽15，凹槽15内壁顶端和底端均安装有圆柱16，圆柱16外侧安装有输送带17。

本实用新型的工作原理及使用流程：可筛分煤炭粒度的选煤系统在实际运行过程中，将煤炭放入到筛选槽9内部，通过筛选板8防止煤炭发生掉落的现象，通过第二筛选网10对煤炭的粒度进行初步分拣，粒度过小和合格的煤炭沿着第二筛选网10进入到第一筛选网3顶部，通过第一筛选网3筛选粒度过小的煤炭，合格的煤炭沿着放置槽2向下移动，与此同时，电机22和碎煤机21连接市电，开始工作，粒度过大的煤炭沿着回收管道11进入到碎煤机21内部，碎煤机21将过大的煤炭进行粉碎，粉碎后的煤炭沿着排料管道25外侧，进入到传送带13上，电机22运转带动转轴24转动，转轴24带动转轮19转动，进而通过转轮19带动传送带13向上移动，将粉碎后的煤炭送入到第二筛选网10上再次筛选，降低了人员搬运煤炭所需要的时间和劳动力，合格的煤炭沿着放置槽2进入到输送带17，经过煤炭自身的重量，带动输送带17沿着圆柱16转动，进而便于将粒度合格的煤炭输送至检验箱，对煤炭进行质量检查，且从第一筛选网3掉落的煤炭，沿着收集口4进入到收集箱6内部，对不合格的煤炭进行统一回收，便于处理，降低回收难度，且通过挡板5防止煤炭掉落到装置外侧，保证装置外侧的清洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可筛分煤炭粒度的选煤系统，包括放置板（1），其特征在于：所述放置板（1）顶端中部开设有放置槽（2），所述放置槽（2）内壁底部粘结有第一筛选网（3），所述放置板（1）底端安装有挡板（5），所述挡板（5）正面中部开设有收集口（4），所述收集口（4）底端安装有收集箱（6），所述放置板（1）两侧边部均安装有立柱（7），所述立柱（7）顶端中部安装有筛选板（8），所述筛选板（8）顶端中部开设有筛选槽（9），所述筛选槽（9）内壁底部粘结有第二筛选网（10）；

所述筛选槽（9）一端外侧连接有回收管道（11），所述回收管道（11）底端设置有碎煤机（21），所述碎煤机（21）顶部一端开设有进料口（20），所述碎煤机（21）另一端底部设置有排料管道（25），所述筛选板（8）一端安装有固定架（12），所述固定架（12）顶端中部开设有移动槽（23），所述移动槽（23）顶端和底端均安装有转轮（19），所述转轮（19）内壁中部安装有转轴（24），所述转轴（24）一端安装有电机（22），所述转轮（19）外侧套接有传送带（13），所述电机（22）和碎煤机（21）输入端均和市电的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种可筛分煤炭粒度的选煤系统，其特征在于，所述放置板（1）一端外侧安装有调节架（14），所述调节架（14）底端安装有伸缩柱（18），所述调节架（14）顶端中部开设有凹槽（15），所述凹槽（15）内壁顶端和底端均安装有圆柱（16），所述圆柱（16）外侧安装有输送带（17）。

3.根据权利要求2所述的一种可筛分煤炭粒度的选煤系统，其特征在于，所述传送带（13）和输送带（17）顶端均等距安装有固定块。

4.根据权利要求1所述的一种可筛分煤炭粒度的选煤系统，其特征在于，所述传送带（13）内壁设置有内凸块，所述转轮（19）外侧设置有外凸块，所述传送带（13）和转轮（19）之间通过内凸块和外凸块连接，所述转轮（19）内壁开设有内锯齿，所述转轴（24）另一端边部开设有外锯齿，所述转轮（19）和转轴（24）之间通过内锯齿和外锯齿连接。

5.根据权利要求1所述的一种可筛分煤炭粒度的选煤系统，其特征在于，所述第一筛选网（3）的孔径小于第二筛选网（10）的孔径。

6.根据权利要求1所述的一种可筛分煤炭粒度的选煤系统，其特征在于，所述电机（22）底端安装有固定柱。

7.根据权利要求1所述的一种可筛分煤炭粒度的选煤系统，其特征在于，所述收集箱（6）内壁底端粘结有海绵。