CN209128117U - 一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置 - Google Patents
一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209128117U CN209128117U CN201821902424.7U CN201821902424U CN209128117U CN 209128117 U CN209128117 U CN 209128117U CN 201821902424 U CN201821902424 U CN 201821902424U CN 209128117 U CN209128117 U CN 209128117U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reverse osmosis
- reaction tower
- ammonia nitrogen
- osmosis concentrated
- concentrated water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 69
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 title claims abstract description 43
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 title claims abstract description 26
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 59
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract description 38
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 6
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N aluminum;calcium;potassium;silicon;sodium;trihydrate Chemical compound O.O.O.[Na].[Al].[Si].[K].[Ca] JYIBXUUINYLWLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910001603 clinoptilolite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 claims 10
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims 2
- 229910003158 γ-Al2O3 Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 6
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L peroxydisulfate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract 1
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 4
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 1
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical group [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- 241000700605 Viruses Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001699 photocatalysis Effects 0.000 description 1
- 238000007146 photocatalysis Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种同时去除反渗透浓水中有机物和氨氮装置，属于工业废水处理领域。调节池中反渗透浓水经进水泵通入催化臭氧反应塔底部，加药泵将加药箱中的药剂泵入催化臭氧反应塔底部，同时经臭氧发生器产生的臭氧通入催化臭氧反应塔底部曝气盘；药剂、反渗透浓水与臭氧在底部混合后通入催化剂床层，并从催化臭氧反应塔上部溢流出水进入脱氧稳定池，催化臭氧反应塔尾气经收集后进入尾气破坏装置破坏残留的臭氧，最终排入大气。反渗透浓水中有机物和氨氮的同时去除是通过催化臭氧氧化反应或者催化臭氧氧化与过硫酸盐或次氯酸盐氧化耦合反应完成的。该装置简单、自动化程度高，处理后的出水浓度可实现达标排放或者进一步处理要求。
Description
技术领域
本实用新型属于工业废水处理领域，尤其涉及一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置。
背景技术
反渗透是运用压力使溶液中的水通过反渗透膜，达到分离、提取、纯化、浓缩等目的的处理技术，它不仅可以除去盐类和离子态的其他物质，还可以除去有机物、胶体、细菌和病毒。与传统水处理方法相比，反渗透技术作为一种水处理工艺，具有经济高效，操作简便，不需要外加酸碱，占地面积小等优点，越来越广泛地应用在工业水处理领域。废水经反渗透处理后，80％～85％的进水转化成清洁的水，同时也产生了大比例的反渗透浓水，其具有含盐度高、硬度高、可生化性差、COD和氨氮高等特点，若未经妥善处理直接排放，既会造成水资源的严重浪费，还会带来严重的环境污染，因此，在浓水排放到自然水体和回收前，应对反渗透浓水中的污染物进行适当的处理。
目前反渗透浓水的处理方法主要有混凝沉淀、活性炭吸附、臭氧氧化、化学芬顿、光催化和电催化等，这些方法多数都是针对反渗透浓水中有机物的去除，极少涉及氨氮的去除。至今仅有文献报道，Pérez等利用金刚石膜电极作为阳极对污水处理厂二级出水的三级处理反渗透浓水进行处理，研究了电化学催化去除COD、氨氮和阴离子的可行性。因此，探究一种同时去除反渗透浓水中有机物和氨氮的方法具有广泛的实际应用价值，也将有效解决反渗透膜工艺应用的瓶颈问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效、操作简单、运行成本低的同时去除反渗透浓水中有机物和氨氮的装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置，主要由装有催化剂的催化臭氧反应塔、调节池1、加药箱5、臭氧发生器7、脱氧稳定池11和尾气破坏装置12组成；
所述的催化臭氧反应塔，包括曝气盘8、承托层9和催化剂床层10，三者从下至上依次布置在催化臭氧反应塔的内部，曝气盘8位于催化臭氧反应塔的底部，承托层9用于承托上方的催化剂床层10；
所述的催化臭氧反应塔的下部设有进药口和进水口、上部设有出水口、顶部设有尾气出气口、底部设有进气口；进药口通过加药泵6与加药箱5相连；进水口通过进水泵2与调节池1相连，出水口通过管线与脱氧稳定池11相连；进气口与臭氧发生器7相连，尾气出气口与尾气破坏装置12相连。
所述的加药箱5上设有加药搅拌装置4，用于搅拌药剂；所述的催化臭氧反应塔与进水泵2之间设有进水流量计3，用于调节进水流量，从而控制催化氧化反应时间。
所述的催化臭氧反应塔内催化剂的填充量为催化臭氧反应塔总体积的60％-80％。
所述的催化臭氧反应塔内填充的催化剂为负载型催化剂，载体为γ-Al2O3、煤质柱状活性炭、天然斜发沸石中的一种或两种以上混合；负载物为过渡金属的氧化物或复合氧化物，所述的过渡金属包括锰、铜、钴、铈、铁和铜，根据反渗透浓水中有机物种类加以调整。
一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的方法，通过催化臭氧氧化反应或者催化臭氧氧化与过硫酸盐或次氯酸盐氧化耦合反应实现反渗透浓水中有机物和氨氮的同时去除，具体如下：调节池1中的反渗透浓水经进水泵2泵入催化臭氧反应塔底部，加药泵6将加药箱5中的药剂泵入催化臭氧反应塔底部，同时臭氧发生器7产生的臭氧通入催化臭氧反应塔底部的曝气盘8；药剂和反渗透浓水与臭氧在催化臭氧反应塔底部混合后进入催化剂床层10，进行催化氧化反应，出水从催化臭氧反应塔上部溢流进入脱氧稳定池11，催化臭氧反应塔顶部的尾气经收集后进入尾气破坏装置12破坏残留的臭氧，最终排入大气。
所述的加药箱5内的药剂为过硫酸盐或次氯酸盐水溶液，具体的加药量与加药种类根据反渗透浓水中有机物和氨氮浓度确定。
所述的药剂为硫酸钠或次氯酸钠水溶液。
所述的催化氧化反应的反应时间为30min～240min，根据进反渗透浓水中有机物和氨氮浓度调整。
与现有技术相比，本实用新型具有以下收益效果：
(1)本实用新型的装置通过催化臭氧氧化或是催化臭氧氧化与过硫酸盐/次氯酸盐氧化耦合反应同时去除反渗透浓水中的有机物和氨氮，该装置简单、自动化程度高、可操作性强；
(2)本实用新型利用上述方法真正实现了反渗透浓水中有机物和氨氮的同时去除，去除效率高，处理后的出水的有机物和氨氮浓度可以实现达标排放或者进一步处理要求。
附图说明
图1是反渗透浓水有机物和氨氮同时去除工艺流程图。
图中：1调节池；2进水泵；3进水流量计；4加药搅拌装置；5加药箱；6加药泵；7臭氧发生器；8曝气盘；9承托层；10催化剂床层；11脱氧稳定池；12尾气破坏装置；13控制柜。
具体实施方式
以下结合附图和技术方案，进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置，主要由装有催化剂的催化臭氧反应塔、调节池1、加药箱5、臭氧发生器7、脱氧稳定池11和尾气破坏装置12组成；加药箱5上设有加药搅拌装置4，用于搅拌药剂；催化臭氧反应塔与进水泵2之间设有进水流量计3，用于调节进水流量。整个装置通过控制柜13进行控制。加药量与加药种类根据反渗透浓水中有机物和氨氮浓度确定，可以根据反渗透浓水的具体情况，选择加药或者不加药，即单独采用催化臭氧氧化的工艺或是催化臭氧氧化与过硫酸盐/次氯酸盐氧化耦合工艺。
采用本实用新型的装置同时去除反渗透浓水有机物和氨氮，具体实施例如下：
实施例1
某焦化厂反渗透浓水产生量为60m3/h，COD约为310mg/L，氨氮为14mg/L左右。应用本实用新型所述装置，采用单独催化臭氧氧化处理工艺，催化剂为γ-Al2O3负载锰-铜氧化物，催化氧化反应3h，不投加药品，臭氧投加浓度为330mg/L，出水COD低于80mg/L、氨氮低于1.0mg/L，COD和氨氮的平均去除率分别为78.3％和95.2％，具体水质指标如表1所示。
表1某焦化厂反渗透浓水处理前后水质指标对比
实施例2
某食品厂的生产废水由厂内污水处理厂处理，生化出水经过过滤、超滤、RO等工艺处理后回用，产生的反渗透浓水为160m3/h，COD约为100mg/L，氨氮为15mg/L左右。应用本实用新型所述装置，采用催化臭氧氧化耦合过硫酸盐氧化处理工艺，催化剂为γ-Al2O3负载锰-铈氧化物，反应0.5h，过硫酸钠投加浓度为30mg/L，臭氧投加浓度为60mg/L，出水COD低于40mg/L、氨氮低于5.0mg/L，COD和氨氮的去除率分别为60.1％和71.3％，具体水质指标如表2所示。
表2某食品厂反渗透浓水处理前后水质指标对比
实施例3
某钛白粉生产厂的生产废水中COD来源主要为：生产过程中产生的还原性物质；电石渣中带入的有机物质；酸解(碱性)喷淋带入的SO2等。反渗透浓水废水产生量为400m3/h，COD约为200mg/L，氨氮为30mg/L左右。应用本实用新型所述装置，采用催化臭氧氧化耦合次氯酸盐氧化处理工艺，催化剂为γ-Al2O3负载锰-铜氧化物，反应3h，次氯酸钠投加浓度为40mg/L，臭氧投加浓度为450mg/L，出水COD低于50mg/L、氨氮低于5.0mg/L，COD和氨氮的去除率分别为79.1％和70.4％，具体水质指标如表3所示。
表3某钛白粉生产厂的反渗透浓水处理前后水质指标对比
Claims (5)
1.一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置，其特征在于，所述的反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置主要由装有催化剂的催化臭氧反应塔、调节池(1)、加药箱(5)、臭氧发生器(7)、脱氧稳定池(11)和尾气破坏装置(12)组成；
所述的催化臭氧反应塔，包括曝气盘(8)、承托层(9)和催化剂床层(10)，三者从下至上依次布置在催化臭氧反应塔的内部，曝气盘(8)位于催化臭氧反应塔的底部，承托层(9)用于承托上方的催化剂床层(10)；
所述的催化臭氧反应塔的下部设有进药口和进水口、上部设有出水口、顶部设有尾气出气口、底部设有进气口；进药口通过加药泵(6)与加药箱(5)相连；进水口通过进水泵(2)与调节池(1)相连，出水口通过管线与脱氧稳定池(11)相连；进气口与臭氧发生器(7)相连，尾气出气口与尾气破坏装置(12)相连。
2.根据权利要求1所述的一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置，其特征在于，所述的加药箱(5)上设有加药搅拌装置(4)，用于搅拌药剂；所述的催化臭氧反应塔与进水泵(2)之间设有进水流量计(3)，用于调节进水流量，从而控制催化氧化反应时间。
3.根据权利要求1或2所述的一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置，其特征在于，所述的催化臭氧反应塔内催化剂的填充量为催化臭氧反应塔总体积的60％-80％。
4.根据权利要求1或2所述的一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置，其特征在于，所述的催化臭氧反应塔内填充的催化剂为负载型催化剂，载体为γ-Al2O3、煤质柱状活性炭、天然斜发沸石中的一种或两种以上混合；负载物为过渡金属的氧化物或复合氧化物，所述的过渡金属包括锰、铜、钴、铈、铁和铜。
5.根据权利要求3所述的一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置，其特征在于，所述的催化臭氧反应塔内填充的催化剂为负载型催化剂，载体为γ-Al2O3、煤质柱状活性炭、天然斜发沸石中的一种或两种以上混合；负载物为过渡金属的氧化物或复合氧化物，所述的过渡金属包括锰、铜、钴、铈、铁和铜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821902424.7U CN209128117U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821902424.7U CN209128117U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209128117U true CN209128117U (zh) | 2019-07-19 |
Family
ID=67245624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821902424.7U Active CN209128117U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209128117U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109264845A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-25 | 大连理工大学 | 一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置及方法 |
-
2018
- 2018-11-19 CN CN201821902424.7U patent/CN209128117U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109264845A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-01-25 | 大连理工大学 | 一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107759026B (zh) | 臭氧催化氧化-曝气生物滤塔协同处理渗滤液mbr出水的装置及其方法 | |
| CN103771650B (zh) | 一种煤气化废水的处理方法 | |
| CN105753133B (zh) | 一种臭氧催化氧化塔及应用其处理煤气化废水的方法 | |
| CN109264845A (zh) | 一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置及方法 | |
| CN102344229A (zh) | 一种处理反渗透浓水的工艺方法 | |
| CN102701528A (zh) | 一种垃圾渗滤液深度处理方法 | |
| CN108640343A (zh) | 一种用于工业废水近零排放的处理工艺 | |
| CN103613254A (zh) | 精细化工园区污水处理厂难降解有机废水的深度处理方法 | |
| CN101781064A (zh) | 一种用于煤气废水深度处理的工艺 | |
| CN102897898A (zh) | 一种采用曝气生物滤池处理猪场氮磷回收后的沼液的方法 | |
| CN110627256A (zh) | 一种烟草薄片废水预处理工艺 | |
| CN105036463A (zh) | 一种聚氯乙烯离心母液废水的预处理方法 | |
| CN209128117U (zh) | 一种反渗透浓水有机物和氨氮同时去除的装置 | |
| CN104355451B (zh) | 垃圾渗滤液生化出水资源化利用的工艺 | |
| CN116282653A (zh) | 一种垃圾填埋场渗滤液氧化处理装置 | |
| JP2005246215A (ja) | 汚泥処理方法 | |
| CN113912220A (zh) | 一种双氧水催化氧化处理己内酰胺氨肟化废水的工艺 | |
| CN211198890U (zh) | 一种工业废水的处理系统 | |
| CN203159290U (zh) | 一种固定床电解催化氧化反应装置 | |
| CN108128925B (zh) | 一种同时去除cod及总磷的方法 | |
| CN112456729A (zh) | 生物碱废碱水处理系统及处理方法 | |
| CN106495401A (zh) | 一种煤化工企业反渗透浓水趋零排放的方法及成套装置 | |
| CN106865835A (zh) | 一种页岩气压裂返排废液的处理方法及装置 | |
| CN210133963U (zh) | 一种盐化工废水处理装置 | |
| CN108483729A (zh) | 一种用于反渗透浓水有机物去除处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |