CN209127150U - 一种可视产品的包装内衬盒结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可视产品的包装内衬盒结构，包括两个结构相同且可组装成一体的内衬盒，所述内衬盒由单一板材的内衬板折叠而成。所述内衬板包括一体成型的主板、第一侧板组、第二侧板组，所述第一侧板组位于主板的上、下两端，所述第二侧板组位于主板的左、右两侧。所述主板的中部设有观察口，所述观察口设有透明膜，所述透明膜的外侧设有与另一个内衬盒扣合的提手结构。所述提手结构与观察口的一侧连接，并与主板一体成型。本实用新型解决了内衬盒组装繁琐的问题，而且通过提手结构使得内衬盒在装取时十分便捷。

Description

一种可视产品的包装内衬盒结构

技术领域

本实用新型涉及包装内衬盒领域，尤其涉及一种可视产品的包装内衬盒结构。

背景技术

为了避免产品在运送过程中受到损坏，通常在外包装盒内会增加具有缓冲效果的内衬盒来保护产品。现在市面上比较常见的纸类包装内衬盒有两种，一种是以多片纸板彼此嵌连而成，另一种是将单一纸板裁设并折合出外盒体的外盒结构与连接于外盒结构的内衬结构两个部分。第一种内衬盒不仅包材过多致使成本提高，且组装繁琐；第二种内衬盒由于裁设成多片相连的纸板，并且相连的纸板彼此嵌连，组装也十分繁琐。此外，两种内衬盒在装入外包装盒或从外包装盒中取出时都不方便。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种可视产品的包装内衬盒结构，不仅节省物料、组装简单，而且在装取时也十分方便。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：本实用新型公开了一种可视产品的包装内衬盒结构，包括两个结构相同且可组装成一体的内衬盒，所述内衬盒由单一板材的内衬板折叠而成。所述内衬板包括一体成型的主板、第一侧板组、第二侧板组，所述第一侧板组位于主板的上、下两端，所述第二侧板组位于主板的左、右两侧。所述主板的中部设有观察口，所述观察口设有透明膜，所述透明膜的外侧设有与另一个内衬盒扣合的提手结构。所述提手结构与观察口的一侧连接，并与主板一体成型。

进一步来说，所述主板包括与观察口形成“回”字形的外框板，所述外框板设有与透明膜粘贴的粘贴区，所述透明膜粘贴在粘贴区内，并盖合在观察口上。通过观察口上的透明膜可看到包装的产品。

进一步来说，所述提手结构包括梯形结构的支撑板，所述支撑板的长边与观察口的侧边连接，短边与垫板连接。所述垫板的一端设有与另一个内衬盒扣合的自锁卡扣。所述垫板的两侧设有方便提取的U型片。通过自锁卡扣可实现两个内衬盒的组装，通过U型片可形成便于操作的提手。

进一步来说，所述第一侧板组包括两个对称分布于主板上、下端的第一侧板，所述第一侧板包括一体成型的第一外侧板、第一内侧板。所述第一外侧板一端与主板连接，连接线为第一折线；另一端与第一内侧板连接，连接线为第二折线。所述第一折线在主板一侧设有扣合第一内侧板的第一扣槽，所述第一内侧板设有与第一扣槽对应的第一卡扣。通过第一卡扣和第一扣槽的配合可实现第一侧板与主板的扣合。

进一步来说，所述第二侧板组包括两个对称分布于主板左、右两侧的第二侧板，所述第二侧板包括一体成型的第二外侧板、第二内侧板。所述第二外侧板一侧与主板连接，连接线为第四折线；另一侧与第二内侧板连接，连接线为第五折线。所述第四折线在主板一侧设有扣合第二内侧板的第二扣槽，所述第二内侧板设有与第二扣槽对应的第二卡扣。通过第二卡扣和第二扣槽的配合可实现第二侧板与主板的扣合。

进一步来说，所述第五折线设有扣合自锁卡扣的自锁扣槽。通过自锁卡扣与自锁扣槽的配合可实现两个内衬盒的扣合。

本实用新型的有益效果在于：通过两片结构相同的内衬板使得内衬盒组装更加简单，而且节约了物料；并且提手结构不仅实现了两个内衬盒的扣合，而且使内衬盒的装取更加方便，操作更容易。

附图说明

图1为本实用新型实施例的内衬板第二表面的平面展开图；

图2为本实用新型实施例的内衬盒组装示意图；

图3为本实用新型实施例的成品组装示意图。

图中：

1-主板；11-外框板；12-粘贴区；13-观察口；131-自锁卡扣；132-支撑板；133-第六折线；134-垫板；135-第七折线；136-第八折线；137-U型片；138-第九折线；139-第二裁切线；2-第一侧板；21-第一外侧板；210-第一折线；22-第一内侧板；220-第二折线；23-卡扣板；230-第三折线；24-第一扣槽；25-第一卡扣；26-第一裁切线；3-第二侧板；31-第二外侧板；310-第四折线；32-第二内侧板；320-第五折线；33-第二扣槽；34-自锁扣槽；35-第二卡扣。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1-3所示，本实用新型的一种可视产品的包装内衬盒结构包括两个结构相同且可组装成一体的内衬盒，所述内衬盒由单一板材的内衬板折叠而成；所述内衬板包括一体成型的主板1、第一侧板组、第二侧板组。所述第一侧板组位于主板1的上、下两端，所述第二侧板组位于主板1的左、右两侧。

为了便于理解，将内衬板的内表面定义为第一表面，外表面定义为第二表面，即第二表面位于第一表面的背面。下述所有的部件均设有与内衬板对应的第一表面、第二表面。

所述第一侧板组包括两个对称分布于主板1上、下端的第一侧板2，所述第一侧板2包括一体成型的第一外侧板21、第一内侧板22。所述第一外侧板21一端与主板1连接，连接线为第一折线210；另一端与第一内侧板22连接，连接线为第二折线220；两侧与用于扣合第二侧板组的卡扣板23连接，连接线为第三折线230。

所述第一折线210在主板1一侧设有可扣合第一内侧板22的第一扣槽24；所述第一内侧板22的一端与第一外侧板21连接，另一端设有与第一扣槽24对应的第一卡扣25；所述卡扣板23的一端设有与第二侧板组连接的第一裁切线26。通过第一裁切线26可将卡扣板23与第二侧板组分开。

将第一外侧板21沿着第一折线210向第二表面的方向翻转90度，使第一外侧板21与主板1垂直，将第一内侧板22沿着第二折线220向第二表面的方向翻转180度，使第一内侧板22的第二表面与第一外侧板21的第二表面贴合，此时第一卡扣25对准第一扣槽24，将第一卡扣25嵌入到第一扣槽24内，即第一侧板2与主板1扣合结束；将卡扣板23沿着第三折线230向第二表面方向翻转90度，用于和第二侧板组扣合。

所述第二侧板组包括两个对称分布于主板1左、右两侧的第二侧板3，所述第二侧板3包括一体成型的第二外侧板31、第二内侧板32。所述第二外侧板31一侧与主板1连接，连接线为第四折线310；另一侧与第二内侧板32连接，连接线为第五折线320；上、下两端分别与卡扣板23连接，连接线为第一裁切线26。

所述第四折线310在主板1一侧设有扣合第二内侧板32的第二扣槽33，所述第五折线320的中部设有用于扣合自锁卡扣131的自锁扣槽34。所述第二内侧板32一侧与第一外侧板21连接，另一侧设有与第二扣槽33对应的第二卡扣35。

将第二外侧板31沿着第四折线310向第二表面方向翻转90度，使第二外侧板31与主板垂直，并且使卡扣板23的第一表面贴合在第二外侧板31的第二表面上；将第二内侧板32沿着第五折线320向第二表面的方向翻转180度，使得第二内侧板32的第二表面贴合在卡扣板23的第二表面上，即卡扣板23位于第二内侧板32的第二表面与第二外侧板31的第二表面之间，此时第二卡扣35对准第二扣槽33，将第二卡扣35嵌入到第二扣槽33内，即第二侧板3与主板1扣合结束，并且第一侧板1与第二侧板3也扣合结束。

为了增强第一侧板2、第二侧板3的强度，本实施例中的第二折线220、第五折线320采用了双压线成型。

所述主板1的中部设有观察口13，所述观察口13设有透明膜，所述透明膜的外侧设有与另一个内衬盒扣合的提手结构；所述提手结构与主板1一体成型。

所述主板1包括与观察口13形成“回”字形的外框板11，所述外框板11设有与透明膜粘贴的粘贴区12，所述透明膜粘贴在粘贴区12内，并盖合在观察口13上。

所述提手结构包括梯形结构的支撑板132，所述支撑板132的长边与外框板11连接，连接线为第六折线133；短边与垫板134连接，连接线为第七折线135。所述垫板134的一端与支撑板132连接，另一端设有自锁卡扣131，两侧设有对称的U型片137。所述U型片137一侧与垫板134连接，另一侧与外框板11连接。所述自锁卡扣131与垫板134的连接线为第八折线136；所述U型片137与垫板134的连接线为第九折线138，与外框板11的连接线为第二裁切线139。通过第二裁切线139可将U型片137和外框板11分开。

将提手结构沿着第六折线133向第二表面的方向翻折，使得支撑板132盖合在外框板11的第二表面上，此时第七折线135贴合在第四折线310上，并盖合住第二扣槽33；将垫板134沿着第七折线135向第二表面的方向翻折，使得垫板134的第二表面贴合到第二外侧板31的第一表面上，此时单个的内衬盒组装完成。

为便于理解，将两个组装好的的内衬板分别称之为内衬板A、内衬板B，其包装产品的具体过程如下：

将待包装的产品置于内衬板A的第一表面、内衬板B的第一表面之间，将内衬板A的第一折线210与内衬板B的第一折线210对齐，第四折线310与内衬板B的第四折线310对齐，并使内衬板A的提手结构、内衬板B的提手结构位于不同的两端，此时，内衬板A的垫板134盖合在内衬板A、内衬板B的第二外侧板31上；内衬板B的垫板134盖合到内衬板A、内衬板B另一侧的第二外侧板31上。将内衬板A的自锁卡扣131沿着第八折线136向第二表面的方向翻折180度，再将其嵌入到内衬板B的自锁扣槽34内；同理，将内衬板B的自锁卡扣131嵌入到内衬板A的自锁扣槽34内，此时产品固定在内衬板A、内衬板B的高强膜内。将位于产品上端的U型片137沿着第九折线138向第二表面的方向翻折90度，形成方便提取的提手。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种可视产品的包装内衬盒结构，其特征在于：包括两个结构相同且可组装成一体的内衬盒，所述内衬盒由单一板材的内衬板折叠而成；所述内衬板包括一体成型的主板(1)、第一侧板组、第二侧板组，所述第一侧板组位于主板(1)的上、下两端，所述第二侧板组位于主板(1)的左、右两侧；所述主板(1)的中部设有观察口(13)，所述观察口(13)设有透明膜，所述透明膜的外侧设有与另一个内衬盒扣合的提手结构；所述提手结构与观察口(13)的一侧连接，并与主板(1)一体成型。

2.根据权利要求1所述的内衬盒结构，其特征在于：所述主板包括与观察口(13)形成“回”字形的外框板(11)，所述外框板(11)设有与透明膜粘贴的粘贴区(12)，所述透明膜粘贴在粘贴区(12)内，并盖合在观察口(13)上。

3.根据权利要求2所述的内衬盒结构，其特征在于：所述提手结构包括梯形结构的支撑板(132)，所述支撑板(132)的长边与观察口(13)的侧边连接，短边与垫板(134)连接；所述垫板(134)的一端设有与另一个内衬盒扣合的自锁卡扣(131)。

4.根据权利要求3所述的内衬盒结构，其特征在于：所述垫板(134)的两侧设有方便提取的U型片(137)。

5.根据权利要求4所述的内衬盒结构，其特征在于：所述第一侧板组包括两个对称分布于主板(1)上、下端的第一侧板(2)；所述第一侧板(2)包括一体成型的第一外侧板(21)、第一内侧板(22)；所述第一外侧板一端与主板连接，连接线为第一折线(210)；另一端与第一内侧板(22)连接，连接线为第二折线(220)。

6.根据权利要求5所述的内衬盒结构，其特征在于：所述第一折线(210)在主板(1)一侧设有扣合第一内侧板(22)的第一扣槽(24)，所述第一内侧板(22)设有与第一扣槽(24)对应的第一卡扣(25)。

7.根据权利要求6所述的内衬盒结构，其特征在于：所述第二侧板组包括两个对称分布于主板(1)左、右两侧的第二侧板(3)；所述第二侧板(3)包括一体成型的第二外侧板(31)、第二内侧板(32)；所述第二外侧板(31)一侧与主板(1)连接，连接线为第四折线(310)；另一侧与第二内侧板(32)连接，连接线为第五折线(320)。

8.根据权利要求7所述的内衬盒结构，其特征在于：所述第四折线(310)在主板(1)一侧设有扣合第二内侧板(32)的第二扣槽(33)，所述第二内侧板(32)设有与第二扣槽(33)对应的第二卡扣(35)。

9.根据权利要求8所述的内衬盒结构，其特征在于：所述第五折线(320)设有扣合自锁卡扣(131)的自锁扣槽(34)。