CN209116367U - 一种石蜡燃烧后的黑烟处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石蜡燃烧后的黑烟处理系统，旨在解决石蜡未充分燃烧形成的黑烟对空气产生一定污染的问题，其技术方案要点是，包括烘焙炉，还包括加热炉，所述加热炉内设有贯穿加热炉的排烟管，所述排烟管的进烟口与烘焙炉的出烟口连通，所述排烟管内设有用于加热黑烟的加热丝，所述加热炉内设有用于调节加热丝加热温度的温控装置。通过高温加热减少黑烟中的碳，从而在一定程度上减低黑烟对环境的污染。

Description

一种石蜡燃烧后的黑烟处理系统

技术领域

本实用新型涉及环境保护，特别涉及一种石蜡燃烧后的黑烟处理系统。

背景技术

随着科技的发展，环保理念越来越深入人心，而对于珠宝行业而言，环境保护也越来越被重视。

在珠宝制作的过程中，需要在用石蜡制成的模型周围裹上石膏，再将石膏放入烘焙炉中加以高温，石膏内部的石蜡在受到高温后熔化再汽化成石蜡蒸汽，从而使石膏内部形成珠宝形状的模具。

然而，由于石蜡的成份中含有碳元素，在石蜡没有充分燃烧时，在石蜡蒸汽冷却形成的固体烟中会夹杂着碳，从外表上看便是一股黑烟，若是将黑烟直接排向空气中，会对空气产生一定的污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石蜡燃烧后的黑烟处理系统，通过高温加热减少黑烟中的碳，从而在一定程度上降低黑烟对环境的污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石蜡燃烧后的黑烟处理系统，包括烘焙炉，还包括加热炉，所述加热炉内设有贯穿加热炉的排烟管，所述排烟管的进烟口与烘焙炉的出烟口连通，所述排烟管内设有用于加热黑烟的加热丝，所述加热炉内设有用于调节加热丝加热温度的温控装置。

采用上述方案，将黑烟从烘焙炉的出烟口排出至加热炉内的排烟管中，此时通过温控装置控制加热丝加热排烟管内的黑烟，当排烟管内达到一定温度时，黑烟内的碳会转化成碳氧化合物，从而减低黑烟内的碳的含量，使得在一定程度上降低黑烟对环境的污染。

作为优选，所述温控装置包括设于排烟管内以用于检测排烟管内温度且输出温度信号的温度传感器、预设有温度基准值以输出温度基准值信号的温度基准值电路、耦接于温度传感器与温度基准值电路且接收温度信号与温度基准值信号并将温度信号与温度基准值信号比较以输出温度比较信号的温度比较电路以及耦接于所述温度比较电路以控制加热丝温度的控制电路，当排烟管内的温度达到预设温度时，加热丝停止加热。

采用上述方案，使加热丝通电对排烟管内的黑烟加热，再通过温度传感器检测排烟管内的温度，当排烟管内的温度达到预设温度时，控制电路控制加热丝不再加热；当排烟管内的温度降低到预设温度之下时，控制电路再控制加热丝开始加热。

作为优选，其特征是，所述温度传感器为耐高温热电偶。

采用上述方案，耐高温热电偶能在较高温度下工作，由于碳的燃点较高，加热丝需要加热的温度较高，所述耐高温热电偶比较适用于放置在高温内的排烟管中检测排烟管内的温度。

作为优选，其特征是，所述温度比较电路为滞回电压比较器。

采用上述方案，滞回比较器的抗干扰能力强，能够避免排烟管内的温度在预设温度值附近时使加热丝反复加热与停止，从而增大加热丝的使用寿命。

作为优选，所述加热炉内开设有用于放置温控装置的元器件的隔热腔。

采用上述方案，通过设置隔热腔，将温控装置中的元器件与加热炉内的高温隔绝，避免高温影响到元器件的正常工作。

作为优选，所述排烟管设置为S形。

采用上述方案，S形设置的排烟管使得黑烟在排烟管中停留的时间更久，从而延长了黑烟的加热时间，尽可能多的去除黑烟中的碳。

作为优选，所述排烟管的材料为耐火材料。

采用上述方案，由于排烟管内被加热丝加热，使排烟管内的温度较高，若排烟管的材料的不为耐火材料，排烟管内的高温可能会使排烟管产生部分熔化，从而使排烟管损坏，所以将排烟管的材料设置为耐火材料使得黑烟处理系统的安全性更高。

作为优选，所述加热炉内设有保温层。

采用上述方案，通过设置保温层，能够减少加热炉内的热量流失。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置排烟管、加热丝以及温控装置，能够自动调节排烟管内的温度，从而对通过排烟管的黑烟进行加热，将黑烟中的碳转化成碳氧化合物，使得在一定程度上降低黑烟对空气的污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例的平面结构示意图；

图2是本实用新型实施例的电路原理图。

附图标记：1、烘焙炉；2、加热炉；3、排烟管；4、加热丝；5、温度传感器；6、温度基准值电路；7、温度比较电路；8、控制电路；9、隔热腔；10、保温层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种石蜡燃烧后的黑烟处理系统，如图1与图2所示，包括烘焙炉1，还包括加热炉2，加热炉2内设有贯穿加热炉2的排烟管3，排烟管3的进烟口与烘焙炉1的出烟口连通，排烟管3内设有用于加热黑烟的加热丝4，加热炉2内设有用于调节加热丝4加热温度的温控装置。

将黑烟从烘焙炉1的出烟口排出至加热炉2内的排烟管3中，此时通过温控装置控制加热丝4加热排烟管3内的黑烟，当排烟管3内的温度达到碳的燃点时，黑烟内的碳会转化成氧化物，从而减低黑烟内的碳的含量，使得在一定程度上降低黑烟对环境的污染。

碳的燃点在700℃左右，所以加热丝4需要将排烟管3内的温度升高到至少700℃，排烟管3的材质优选为耐火材料，使排烟管3在高温的环境下不会发生软化或者熔化的情况；同时将排烟管3设置为S形，使得黑烟在排烟管3中停留的时间更久，从而延长了黑烟的加热时间，尽可能的使碳充分转化成碳氧化合物。

温控装置的作用主要是调节加热丝4加热排烟管3内的温度，通过温控装置预设排烟管3的加热最高温度，在本实施例中，预设温度为900℃，当排烟管3内达到900℃时，温控装置控制加热丝4停止加热；当排烟管3内的温度逐渐下降到900℃以下时，温控装置再控制加热丝4开始加热，在加热炉2内设有保温层10，保温层10内填充有保温棉，减少加热炉2内的热量流失，从而延缓排烟管3内温度的下降。

温控装置包括设于排烟管3内以用于检测排烟管3内温度且输出温度信号的温度传感器5、预设有温度基准值以输出温度基准值信号的温度基准值电路6、耦接于温度传感器5与温度基准值电路6且接收温度信号与温度基准值信号并将温度信号与温度基准值信号比较以输出温度比较信号的温度比较电路7以及耦接于温度比较电路7以控制加热丝4温度的控制电路8。

由于排烟管3内的温度达到900℃左右，为了使高温不对温控装置中的某些元器件以及导线产生影响，在加热炉2内开设有用于放置温控装置的元器件的隔热腔9，但是温度传感器5仍需要放置在排烟管3内检测排烟管3内的温度，所以温度传感器5优选为耐高温热电偶，具体为K型热电偶，K型热电偶能够在1000℃以下稳定工作，非常适用于此高温环境。

温度基准值电路6包括基准值电阻R1以及基准值电阻R2,基准值电阻R1的一端接地、另一端与基准值电阻R2相互串联后耦接于VCC电源，基准值电阻R1与基准值电阻R2的连接节点输出温度基准值信号。

温度比较电路7具体为滞回比较器，滞回比较器相比于普通的比较器来说抗干扰的能力更强，滞回比较器的反向输入端耦接于K型热电偶以接收温度信号、同相输入端耦接于基准值电阻R1与基准值电阻R2的连接节点以接收温度基准值信号，滞回比较器的同相输入端与基准值电阻R1与基准值电阻R2的连接节点之间耦接有滞回电阻R3,滞回比较器的同相输入端与滞回比较器的输出端之间耦接有滞回电阻R4,滞回比较器的输出端输出温度比较信号。

控制电路8包括NPN三极管Q1以及继电器KM1,NPN三极管Q1的基极耦接于滞回比较器的输出端以接收温度比较信号，NPN三极管的发射极接地、集电极与继电器KM1的线圈相互串联后耦接于VCC电源，继电器KM1的常开触点km1-1耦接于发热丝的供电回路中。

发热丝的一端接地、另一端与继电器KM1的常开触点km1-1相互串联后耦接于VCC电源。

具体工作过程如下：

提前启动温控装置，此时排烟管3内的温度没有达到预设的900℃，滞回比较器输出高电平的温度比较信号至NPN三极管Q1的基极使NPN三级管Q1导通，使继电器KM1的线圈得电，继电器KM1的常开触点km1-1闭合，从而接通加热丝4的供电回路，加热丝4开始对排烟管3内加热。

当耐高温热电偶检测到排烟管3内的温度加热到900℃后，将烘焙炉1内的黑烟排进加热炉2内的排烟管3中，黑烟中的碳开始转化成碳氧化合物，黑烟从排烟管3的排烟口排出后由于碳含量减少外表会呈白烟状态。

与此同时，耐高温热电偶检测到排烟管3内的温度到900℃后，滞回比较器输出低电平的温度比较信号至NPN三极管Q1的基极使NPN三极管Q1截止，继电器KM1的线圈失电，使得继电器KM1的常开触点km1-1复位，从而断开加热丝4的供电回路，加热丝4停止加热，排烟管3内的温度会缓慢下降，而由于滞回比较器的特性（滞回比较器的特性为公知技术，故不在此赘述），此时滞回比较器使预设温度改变，提前设定滞回比较器，使滞回比较器将预设温度改变为800℃，当排烟管3内的温度下降至低于800℃时，加热丝4重新开始加热。

以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种石蜡燃烧后的黑烟处理系统，包括烘焙炉（1），其特征是，还包括加热炉（2），所述加热炉（2）内设有贯穿加热炉（2）的排烟管（3），所述排烟管（3）的进烟口与烘焙炉（1）的出烟口连通，所述排烟管（3）内设有用于加热黑烟的加热丝（4），所述加热炉（2）内设有用于调节加热丝（4）加热温度的温控装置。

2.根据权利要求1所述的一种石蜡燃烧后的黑烟处理系统，其特征是，所述温控装置包括设于排烟管（3）内以用于检测排烟管（3）内温度且输出温度信号的温度传感器（5）、预设有温度基准值以输出温度基准值信号的温度基准值电路（6）、耦接于温度传感器（5）与温度基准值电路（6）且接收温度信号与温度基准值信号并将温度信号与温度基准值信号比较以输出温度比较信号的温度比较电路（7）以及耦接于所述温度比较电路（7）以控制加热丝（4）温度的控制电路（8），当排烟管（3）内的温度达到预设温度时，加热丝（4）停止加热。

3.根据权利要求2所述的一种石蜡燃烧后的黑烟处理系统，其特征是，所述温度传感器（5）为耐高温热电偶。

4.根据权利要求2所述的一种石蜡燃烧后的黑烟处理系统，其特征是，所述温度比较电路（7）为滞回电压比较器。

5.根据权利要求4所述的一种石蜡燃烧后的黑烟处理系统，其特征是，所述加热炉（2）内开设有用于放置温控装置的元器件的隔热腔（9）。

6.根据权利要求1所述的一种石蜡燃烧后的黑烟处理系统，其特征是，所述排烟管（3）设置为S形。

7.根据权利要求1所述的一种石蜡燃烧后的黑烟处理系统，其特征是，所述排烟管（3）的材料为耐火材料。

8.根据权利要求1所述的一种石蜡燃烧后的黑烟处理系统，其特征是，所述加热炉（2）内设有保温层（10）。