CN209114118U - 一种无纺布热轧辊热补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布热轧辊热补偿装置，包括第一调节柱和第二调节柱，所述第一调节柱上开设有第一调节孔，且第一调节柱的内部安装有第一调节杆，所述第一调节杆上靠近第一调节孔的位置处安装有第一调节钮，所述第一调节杆远离第一调节柱的一端安装有第一夹板，所述第一夹板的内部安装有两个第一夹杆，两个第一夹杆的一侧均安装有第一拉块，所述第二调节柱上开设有第二调节孔，本实用新型设置了第一调节钮、第一调节杆、第一调节柱、第一调节孔、第一拉块、第一夹杆、第一夹板、第二调节钮、第二调节杆、第二调节柱、第二调节孔、第二拉块、第二夹杆和第二夹板，按压第一调节钮，从而对无纺布进行定位。

Description

一种无纺布热轧辊热补偿装置

技术领域

本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种无纺布热轧辊热补偿装置。

背景技术

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。

在专利号为201420069118.5的中国专利中公开了一种无纺布热轧辊热补偿装置，该专利通过设置加热管、上保温罩、上热补偿罩、下保温罩、下热补偿罩来达到对无纺布加热保温的目的，该装置通过反射将热量进行传播，该方式热量损耗较大，产生浪费，增加使用成本，没有设置将不同规格的无纺布进行限位的装置，当无纺布受到热量补偿后，无纺布会发生形变，在装置中会发生位移，从而被压辊错误加工，需要重新返工，增加使用者的工作步骤，降低使用者的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无纺布热轧辊热补偿装置，以解决上述背景技术中提出的热量损耗较大，产生浪费，增加使用成本和需要重新返工，增加使用者的工作步骤，降低使用者工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布热轧辊热补偿装置，包括第一调节柱和第二调节柱，所述第一调节柱上开设有第一调节孔，且第一调节柱的内部安装有第一调节杆，所述第一调节杆上靠近第一调节孔的位置处安装有第一调节钮，所述第一调节杆远离第一调节柱的一端安装有第一夹板，所述第一夹板的内部安装有两个第一夹杆，两个第一夹杆的一侧均安装有第一拉块，所述第二调节柱上开设有第二调节孔，且第二调节柱的内部安装有第二调节杆，所述第二调节杆上靠近第二调节孔的位置处安装有第二调节钮，所述第二调节钮远离第二调节柱的一端安装有第二夹板，所述第二夹板的内部安装有两个第二夹杆，两个第二夹杆的一侧均安装有第二拉块,所述第二调节柱远离第二调节杆的一侧通过螺栓固定连接有第二支撑杆。

优选的，所述第二支撑杆的一侧靠近第二调节柱的上方位置处通过螺栓固定连接有顶板，所述顶板的底部安装有保护箱,所述保护箱的顶部安装有两个电机连杆。

优选的，两个所述电机连杆之间通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机的底部转动连接有第一转杆，所述第一转杆底部延伸至保护箱内部的一端安装有扇叶，所述保护箱内部靠近扇叶的底部安装有加热管，且保护箱的底部安装有出风管。

优选的，所述第二支撑杆远离顶板的一侧通过螺栓固定连接有电机支撑杆，所述电机支撑杆的顶部通过螺栓固定连接有第二电机，且电机支撑杆的底部通过螺栓固定连接有第三电机，所述电机支撑杆远离第二支撑杆的一端安装有连接杆，所述连接杆远离电机支撑杆的一端通过螺栓固定连接有操作板，所述操作板的一侧安装有HST-42控制器。

优选的，所述第二电机靠近第二支撑杆的一端转动连接有第二转杆，所述第二转杆上套设有热轧印花辊，所述第三电机靠近第二支撑杆的一端转动连接有第三转杆，所述第三转杆上套设有热轧光棍。

优选的，所述第二支撑杆的底部安装有基板，所述基板顶部靠近第二支撑杆的一侧安装有第一支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了第一调节钮、第一调节杆、第一调节柱、第一调节孔、第一拉块、第一夹杆、第一夹板、第二调节钮、第二调节杆、第二调节柱、第二调节孔、第二拉块、第二夹杆和第二夹板，按压第一调节钮，将第一调节杆从第一调节柱中进行拉动，松开第一调节钮，第一调节钮插入第一调节孔，从而将第一调节杆进行固定，拉动第一拉块，使第一夹杆在第一夹板中进行拉动，按压第二调节钮，将第二调节杆从第二调节柱中进行拉动，松开第二调节钮，第二调节钮插入第二调节孔，从而将第二调节杆进行固定，拉动第二拉块，使第二夹杆在第二夹板中进行拉动，让无纺布从第一夹杆和第二夹杆之间的孔穿过，从而对无纺布进行定位。

(2)本实用新型设置了第一电机、加热管、第一转杆、扇叶、加热管和出风管，启动第一电机和加热管，第一电机转动带动第一转杆进行转动，第一转杆转动带动扇叶进行转动，扇叶转动产生气流，从而将加热管工作产生的热空气带吹动，通过出风管喷出，从而可以高效的将热量进行输送，降低热量损耗，降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型卸下热补偿装置的正视图；

图3为本实用新型热补偿装置的内部结构图；

图4为本实用新型A区域的放大图；

图5为本实用新型B区域的放大图；

图6为本实用新型的电路框图；

图中：1-第一调节柱；11-第一调节孔；12-第一调节杆；13-第一调节钮； 14-第一夹板；15-第一夹杆；16-第一拉块；2-第二调节柱；21-第二调节孔； 22-第二调节杆；23-第二调节钮；24-第二夹板；25-第二夹杆；26-第二拉块； 3-第二支撑杆；4-顶板；41-保护箱；42-电机连杆；43-第一电机；44-第一转杆；45-扇叶；46-加热管；47-出风管；5-电机支撑杆；51-第二电机；52- 第三电机；53-连接杆；54-操作板；55-HST-42控制器；6-第二转杆；7-热轧印花辊；8-第三转杆；9-热轧光棍；10-基板；101-第二支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布热轧辊热补偿装置，包括第一调节柱1和第二调节柱2，第一调节柱1上开设有第一调节孔11，且第一调节柱1的内部安装有第一调节杆12，第一调节杆12 上靠近第一调节孔11的位置处安装有第一调节钮13，第一调节杆12远离第一调节柱1的一端安装有第一夹板14，第一夹板14的内部安装有两个第一夹杆15，两个第一夹杆15的一侧均安装有第一拉块16，第二调节柱2上开设有第二调节孔21，且第二调节柱2的内部安装有第二调节杆22，第二调节杆 22上靠近第二调节孔21的位置处安装有第二调节钮23，第二调节钮23远离第二调节柱2的一端安装有第二夹板24，第二夹板24的内部安装有两个第二夹杆25，两个第二夹杆25的一侧均安装有第二拉块26,第二调节柱2远离第二调节杆22的一侧通过螺栓固定连接有第二支撑杆3，按压第一调节钮13，将第一调节杆12从第一调节柱1中进行拉动，松开第一调节钮13，第一调节钮13插入第一调节孔11，从而将第一调节杆12进行固定，拉动第一拉块16，使第一夹杆15在第一夹板14中进行拉动，按压第二调节钮23，将第二调节杆22从第二调节柱2中进行拉动，松开第二调节钮23，第二调节钮23插入第二调节孔21，从而将第二调节杆22进行固定，拉动第二拉块26，使第二夹杆25在第二夹板24中进行拉动，让无纺布从第一夹杆15和第二夹杆25 之间的孔穿过，从而对无纺布进行定位。

进一步的，第二支撑杆3的一侧靠近第二调节柱2的上方位置处通过螺栓固定连接有顶板4，顶板4的底部安装有保护箱41,保护箱41的顶部安装有两个电机连杆42。

更进一步的，两个电机连杆42之间通过螺栓固定连接有第一电机43，起到带动第一转杆44转动的作用，第一电机43的底部转动连接有第一转杆44，第一转杆44底部延伸至保护箱41内部的一端安装有扇叶45，保护箱41内部靠近扇叶45的底部安装有加热管46，且保护箱41的底部安装有出风管47，启动第一电机43和加热管46，第一电机43转动带动第一转杆44进行转动，第一转杆44转动带动扇叶45进行转动，扇叶45转动产生气流，从而将加热管46工作产生的热空气带吹动，通过出风管47喷出，从而对无纺布进行加工。

具体的，第二支撑杆3远离顶板4的一侧通过螺栓固定连接有电机支撑杆5，电机支撑杆5的顶部通过螺栓固定连接有第二电机51，起到带动第二转杆6转动的作用，且电机支撑杆5的底部通过螺栓固定连接有第三电机52，起到带动第三转杆8进行转动的作用，第一电机43、第二电机51和第三电机 53均采用YL711-90驱动电机，额定电压220V，额定转速2800rpm,额定功率 1.5KW，电机支撑杆5远离第二支撑杆3的一端安装有连接杆53，连接杆53 远离电机支撑杆5的一端通过螺栓固定连接有操作板54，操作板54的一侧安装有HST-42控制器55。

值得说明的是，第二电机51靠近第二支撑杆3的一端转动连接有第二转杆6，第二转杆6上套设有热轧印花辊7，第三电机52靠近第二支撑杆3的一端转动连接有第三转杆8，第三转杆8上套设有热轧光棍9。

优选的，第二支撑杆3的底部安装有基板10，基板10顶部靠近第二支撑杆3的一侧安装有第一支撑杆101，第一电机43、第二电机51和第三电机53 均与HST-42控制器55电性连接，HST-42控制器55与加热管46均与外接电源电性连接。

工作原理：按压第一调节钮13，将第一调节杆12从第一调节柱1中进行拉动，松开第一调节钮13，第一调节钮13插入第一调节孔11，从而将第一调节杆12进行固定，拉动第一拉块16，使第一夹杆15在第一夹板14中进行拉动，按压第二调节钮23，将第二调节杆22从第二调节柱2中进行拉动，松开第二调节钮23，第二调节钮23插入第二调节孔21，从而将第二调节杆22 进行固定，拉动第二拉块26，使第二夹杆25在第二夹板24中进行拉动，让无纺布从第一夹杆15和第二夹杆25之间的孔穿过，从而对无纺布进行定位，启动第一电机43和加热管46，第一电机43转动带动第一转杆44进行转动，第一转杆44转动带动扇叶45进行转动，扇叶45转动产生气流，从而将加热管46工作产生的热空气带吹动，通过出风管47喷出，从而对无纺布进行加工，启动第二电机51和第三电机52，第二电机51和第三电机52转动分别带动第二转杆6和第三转杆8进行转动，从而带动热轧印花辊7和热轧光棍9 将无纺布进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无纺布热轧辊热补偿装置，包括第一调节柱(1)和第二调节柱(2)，其特征在于：所述第一调节柱(1)上开设有第一调节孔(11)，且第一调节柱(1)的内部安装有第一调节杆(12)，所述第一调节杆(12)上靠近第一调节孔(11)的位置处安装有第一调节钮(13)，所述第一调节杆(12)远离第一调节柱(1)的一端安装有第一夹板(14)，所述第一夹板(14)的内部安装有两个第一夹杆(15)，两个第一夹杆(15)的一侧均安装有第一拉块(16)，所述第二调节柱(2)上开设有第二调节孔(21)，且第二调节柱(2)的内部安装有第二调节杆(22)，所述第二调节杆(22)上靠近第二调节孔(21)的位置处安装有第二调节钮(23)，所述第二调节钮(23)远离第二调节柱(2)的一端安装有第二夹板(24)，所述第二夹板(24)的内部安装有两个第二夹杆(25)，两个第二夹杆(25)的一侧均安装有第二拉块(26),所述第二调节柱(2)远离第二调节杆(22)的一侧通过螺栓固定连接有第二支撑杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧辊热补偿装置，其特征在于：所述第二支撑杆(3)的一侧靠近第二调节柱(2)的上方位置处通过螺栓固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的底部安装有保护箱(41),所述保护箱(41)的顶部安装有两个电机连杆(42)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布热轧辊热补偿装置，其特征在于：两个所述电机连杆(42)之间通过螺栓固定连接有第一电机(43)，所述第一电机(43)的底部转动连接有第一转杆(44)，所述第一转杆(44)底部延伸至保护箱(41)内部的一端安装有扇叶(45)，所述保护箱(41)内部靠近扇叶(45)的底部安装有加热管(46)，且保护箱(41)的底部安装有出风管(47)。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧辊热补偿装置，其特征在于：所述第二支撑杆(3)远离顶板(4)的一侧通过螺栓固定连接有电机支撑杆(5)，所述电机支撑杆(5)的顶部通过螺栓固定连接有第二电机(51)，且电机支撑杆(5)的底部通过螺栓固定连接有第三电机(52)，所述电机支撑杆(5)远离第二支撑杆(3)的一端安装有连接杆(53)，所述连接杆(53)远离电机支撑杆(5)的一端通过螺栓固定连接有操作板(54)，所述操作板(54)的一侧安装有HST-42控制器(55)。

5.根据权利要求4所述的一种无纺布热轧辊热补偿装置，其特征在于：所述第二电机(51)靠近第二支撑杆(3)的一端转动连接有第二转杆(6)，所述第二转杆(6)上套设有热轧印花辊(7)，所述第三电机(52)靠近第二支撑杆(3)的一端转动连接有第三转杆(8)，所述第三转杆(8)上套设有热轧光棍(9)。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧辊热补偿装置，其特征在于：所述第二支撑杆(3)的底部安装有基板(10)，所述基板(10)顶部靠近第二支撑杆(3)的一侧安装有第一支撑杆(101)。