CN209110678U - 一种钢管切割收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管切割收集装置，其包括支撑台、左侧夹持固定单元、右侧夹持固定单元、钢管、切割装置、左侧容纳体和右侧容纳体；左侧夹持固定单元设置在左侧旋转台上；右侧夹持固定单元设置在右侧旋转台上；钢管设置在左侧夹持固定单元和右侧夹持固定单元上；切割装置用于对钢管进行切割；左侧容纳体与支撑台的左侧位置邻接；右侧容纳体与支撑台的右侧位置邻接。设置了旋转台，当切割机对钢管切割完毕之后，可以通过左侧旋转台和右侧旋转台的设置，而把切割后的钢管进行旋转，使得钢管位于回收箱体的上方位置，夹持固定单元松弛对于钢管的夹持固定作用，即可把钢管放置到容纳体内，从而起到了自动收集归类的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及的技术领域属于钢管加工领域，特别涉及一种钢管切割过程中对于钢管进行自动收集归类的装置。
背景技术
钢管结构在日常的经济生活中具有巨大的应用价值，几乎渗透了日常的在各行各业。
在钢管的加工过程中，其中一个步骤就是对钢管的切割过程，经过切割后，可以得到需要尺寸的钢管，在切割过程中，通常需要用夹紧固定结构对钢管进行固定。然而，当切割的钢管数量较多的时候，特别是批量处理的时候，切割后的钢管的收集往往是一个问题，无法快速地把尺寸一定的钢管放置到同一个容器内。如果完全凭借工人进行分拣，收集，无疑增加了工人的劳动量，降低了工作效率。
实用新型内容
为了解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种方便对切割后的钢管进行自动分类收集的钢管切割收集装置。
一种钢管切割收集装置，其包括支撑台、左侧夹持固定单元、右侧夹持固定单元、钢管、切割装置、左侧容纳体和右侧容纳体；支撑台设置有左侧旋转单元和右侧旋转单元，左侧旋转单元包括左侧旋转台，右侧旋转单元包括右侧旋转台；左侧夹持固定单元设置在左侧旋转台上；右侧夹持固定单元设置在右侧旋转台上；钢管设置在左侧夹持固定单元和右侧夹持固定单元上；切割装置用于对钢管进行切割；左侧容纳体与支撑台的左侧位置邻接；右侧容纳体与支撑台的右侧位置邻接。
本实用新型的有益效果：设置了旋转台，当切割机对钢管切割完毕之后，可以通过左侧旋转台和右侧旋转台的设置，而把切割后的钢管进行旋转，使得钢管位于回收箱体的上方位置，夹持固定单元松弛对于钢管的夹持固定作用，即可把钢管放置到容纳体内，从而起到了自动收集归类的目的。
一个优选的方案是，左侧夹持固定单元和/或右侧夹持固定单元为卡盘结构。
一个优选的方案是，左侧容纳体包括容纳箱体，在容纳箱体下部设置有滚轮。
一个优选的方案是，容纳箱体的侧壁上具有报警器，且在容纳箱体的底部具有重量传感器，重量传感器和报警器均与控制器连接。
一个优选的方案是，容纳箱体包括上层箱体和下层箱体，上层箱体与下层箱体之间设置有升降组件，升降组件用于带动上层箱体在竖直方向上移动。
附图说明
图1为本实用新型钢管切割收集装置第一实施例的结构示意图。
图2本实用新型钢管切割收集装置第一实施例另一状态的结构示意图。
图3为本实用新型钢管切割收集装置第二实施例的结构示意图。
图4为本实用新型钢管切割收集装置第三实施例的结构示意图。
其中，附图标记为：10、支撑台；11、左侧旋转单元；12、右侧旋转单元；13、左侧旋转台；14、右侧旋转台；16、容纳箱体；17、滚轮；18、侧壁；19、报警器；20、左侧夹持固定单元；21、上层箱体；22、下层箱体；23、升降组件；30、右侧夹持固定单元；40、钢管；50、切割装置；60、左侧容纳体；70、右侧容纳体。
具体实施方式
第一实施例：
如图1和图2所示，本实施例的钢管切割收集装置包括支撑台10、左侧夹持固定单元20、右侧夹持固定单元30、钢管40、切割装置50、左侧容纳体60和右侧容纳体70。
支撑台10设置有左侧旋转单元11和右侧旋转单元12，左侧旋转单元11包括左侧旋转台13，右侧旋转单元12包括右侧旋转台14。
左侧夹持固定单元20设置在左侧旋转台13上，右侧夹持固定单元30设置在右侧旋转台14上。优选地，左侧夹持固定单元20和/或右侧夹持固定单元30为卡盘结构。
钢管40设置在左侧夹持固定单元20和右侧夹持固定单元30上。
切割装置50用于对钢管40进行切割。
左侧容纳体60与支撑台10的左侧位置邻接，右侧容纳体70与支撑台10的右侧位置邻接。
本实施例的钢管切割收集装置的工作方法如下：
首先，把钢管40放置到支撑台10上，通过左侧夹持固定单元20、右侧夹持固定单元30对钢管40进行夹持固定；然后，通过切割装置50对钢管40进行切割，得到合适尺寸的两段钢管，其中，左侧的钢管的一端通过左侧夹持固定单元20进行夹持固定，右侧钢管的一端通过右侧夹持固定单元30进行夹持固定。接着，通过左侧旋转台13的旋转作用，使得左侧的钢管由支撑台10的上方旋转移动至左侧容纳体60的上方位置(图2)；接着，左侧夹持固定单元20对钢管的夹持固定作用去除，使得钢管放置到下方的左侧容纳体60内，相应地，把右侧的钢管放置到右侧容纳体70内。
优选地，通过驱动单元如电机驱动旋转台进行旋转。左侧夹持固定单元优选为电动卡盘结构，卡盘结构具有松弛状态和夹紧状态，在夹紧状态时可以对钢管起到夹紧固定的作用。另外，还可以采用现有的其它类型的电动锁紧固定结构，例如采用两个相对设置的液压缸，液压缸具有推动杆，推动杆具有凹槽，两个推动杆的凹槽可以对钢管实现夹持固定的结构，而通过对液压缸的控制实现对钢管的夹持固定作用。
第二实施例：
本实施例的与上述第一实施例基本相同，下面仅就其不同之处详细介绍。
如图3所示，本实施例的左侧容纳体60包括容纳箱体16，在容纳箱体16下部设置有滚轮17。当箱体16内装的钢管达到一定量的时候，可以把容纳箱体16直接移走，省事省力。
另外，本实施例的容纳箱体16的侧壁18上具有报警器19，且在容纳箱体16的底部具有重量传感器，重量传感器和报警器19均与控制器连接。容纳箱体16可以对箱体内装的钢管的重量进行自动检测，重量信号实时传输至控制器，当重量值超过一定值之后，控制器即触动报警器19工作，使得周围的工作人员知晓该容纳箱体16装了足够量的钢管，此时则需要工作人员及时地把容纳箱体移走，并且更换新的容纳箱体。
第四实施例：
本实施例的与上述第一实施例基本相同，下面仅就其不同之处详细介绍。
本实施例的容纳箱体60包括上层箱体21和下层箱体22，上层箱体21与下层箱体22之间设置有升降组件23，升降组件23用于带动上层箱体21在竖直方向上移动。在一些情况下支持台与容纳箱体的高度不匹配，或者当移动容纳箱体的过程中，需要对箱体进行高度的调节，以适应不同的用户，这里设置了升降组件，升降组件具体可以采用液压缸驱动上层箱体的升降，或者通过电机驱动丝杆的方式带动上层箱体升降，由此实现对箱体高度的调节，以方便对箱体的高度调节，而上层箱体21则用来放置钢管，通过高度的调节可以方便后期取出钢管并且对上层箱体进行清洗、维护。
在其他实施例中，上层箱体具有侧板，侧板铰接在周围连接的其它侧板上，侧板打开的时候，则可以方便取出箱体内的钢管。另外，切割装置设置在移动机构上，移动机构具体包括电机和丝杆，切割装置套接在丝杆上，电机驱动丝杆工作的时候，会带动切割装置在水平方向的移动，从而可以沿着钢管的轴向方向移动，以得到切割尺寸不同的钢管。左侧容纳体侧侧壁上具有连接板体，连接板体上具有螺纹孔，支撑台上也具有螺纹孔，通过螺栓可以把连接板体固定连接在支撑台上的螺纹孔上，在一些情况下，为了避免外部人员随意移动左侧容纳体或者避免左侧容纳体的移动，可以通过螺栓或者紧固件把左侧容纳体固定连接在支撑台上，并且两者之间是可以拆卸的，使用十分方便。
Claims (5)
1.一种钢管切割收集装置，其特征在于，包括：
支撑台，设置有左侧旋转单元和右侧旋转单元，所述左侧旋转单元包括左侧旋转台，所述右侧旋转单元包括右侧旋转台；
左侧夹持固定单元，设置在所述左侧旋转台上；
右侧夹持固定单元，设置在所述右侧旋转台上；
钢管，设置在所述左侧夹持固定单元和右侧夹持固定单元上；
切割装置，用于对所述钢管进行切割；
左侧容纳体，与所述支撑台的左侧位置邻接；
右侧容纳体，与所述支撑台的右侧位置邻接。
2.根据权利要求1所述的钢管切割收集装置，其特征在于，
所述左侧夹持固定单元和/或所述右侧夹持固定单元为卡盘结构。
3.根据权利要求2所述的钢管切割收集装置，其特征在于，
所述左侧容纳体包括容纳箱体，在所述容纳箱体下部设置有滚轮。
4.根据权利要求3所述的钢管切割收集装置，其特征在于，
所述容纳箱体的侧壁上具有报警器，且在所述容纳箱体的底部具有重量传感器，所述重量传感器和报警器均与控制器连接。
5.根据权利要求4所述的钢管切割收集装置，其特征在于，
所述容纳箱体包括上层箱体和下层箱体，所述上层箱体与下层箱体之间设置有升降组件，所述升降组件用于带动所述上层箱体在竖直方向上移动。
Priority Applications (1)
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| CN201822067439.2U CN209110678U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种钢管切割收集装置 |
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| CN201822067439.2U CN209110678U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种钢管切割收集装置 |
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| CN209110678U true CN209110678U (zh) | 2019-07-16 |
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|---|---|
| CN (1) | CN209110678U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110640172A (zh) * | 2019-10-29 | 2020-01-03 | 河南理工大学 | 一种全自动万向切割锚杆搅拌端装置及锚杆搅拌端切割方法 |
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2018
- 2018-12-10 CN CN201822067439.2U patent/CN209110678U/zh not_active Expired - Fee Related
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