CN209108934U - 一种脱硫装置汽水分离器废水循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫装置汽水分离器废水循环系统，其包括：吸收塔、石灰石浆液箱、石膏脱水系统、汽水分离器、第一液体收集坑和第二液体收集坑；吸收塔设置石灰石浆液入口、石膏排出口；吸收塔的石膏排出口通过输送装置连接石膏脱水系统；汽水分离器连通石膏脱水系统；第一液体收集坑通过第一输入管连通汽水分离器的出液口；第一液体收集坑通过地坑泵及第一输出管连通吸收塔和/或石灰石浆液箱；第二液体收集坑通过第二输入管连通汽水分离器的出液口；第二液体收集坑通过地坑泵及第二输出管连通废水系统。由汽水分离器抽出的石膏滤液通过衬胶蝶阀开关量控制全部或部分排放至第二液体收集坑，解决了吸收塔浆液含氯根高的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气脱硫技术领域，特别是涉及一种脱硫装置汽水分离器废水循环系统。
背景技术
因脱硫系统连续蒸发浓缩，造成吸收塔浆液氯根含量较高，且对石膏的品质要求较高，启动石膏脱水系统后必须打开滤饼冲洗水，石膏品质方达到要求。这样操作使石膏里携带的氯根较少，但存在以下缺点：滤饼冲洗水经石膏过滤后由汽水分离器负压管道抽至汽水分离器经底部排放管道，排放至过滤水地坑，回收脱硫系统再次利用，造成吸收塔浆液氯根外排效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种脱硫装置汽水分离器废水循环系统。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种脱硫装置汽水分离器废水循环系统，其包括：吸收塔、石灰石浆液箱、石膏脱水系统、汽水分离器、第一液体收集坑和第二液体收集坑；所述吸收塔设置石灰石浆液入口、石膏排出口；所述石灰石浆液箱通过浆液输送管连通吸收塔的石灰石浆液入口；吸收塔的石膏排出口通过输送装置连接石膏脱水系统；滤饼冲洗水通过与石膏脱水系统连通的补水管输送至石膏脱水系统的滤饼；所述汽水分离器连通石膏脱水系统；所述第一液体收集坑通过第一输入管连通汽水分离器的出液口；第一液体收集坑通过地坑泵及第一输出管连通吸收塔和/或石灰石浆液箱；第一液体收集坑上部设置地坑泵；第二液体收集坑通过第二输入管连通汽水分离器的出液口；第二液体收集坑通过地坑泵及第二输出管连通废水系统；第二液体收集坑上部设置地坑泵。
本实用新型如上所述的脱硫装置汽水分离器废水循环系统，进一步，所述第一输入管上安装手动衬胶蝶阀。
本实用新型如上所述的脱硫装置汽水分离器废水循环系统，进一步，所述第二输入管上安装手动衬胶蝶阀。
本实用新型如上所述的脱硫装置汽水分离器废水循环系统，进一步，第一输入管下端距离第一液体收集坑底部的高度为0.4m～0.6m。
本实用新型如上所述的脱硫装置汽水分离器废水循环系统，进一步，第二输入管下端距离第二液体收集坑底部的高度为0.4m～0.6m。
本实用新型的有益效果是：由汽水分离器抽出的石膏滤液通过手动衬胶蝶阀的调整根据运行工况确定是否全部排放至压滤水地坑，或部分排放至压滤水地坑，由压滤水地坑泵直接输送至废水系统，以达到快速降低吸收塔浆液含氯根高的问题。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为一种实施例的脱硫装置汽水分离器废水循环系统示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、汽水分离器，2、第一液体收集坑，3、第二液体收集坑，4、第一输入管，5、第二输入管，6、第一输出管，7、第二输出管，8、地坑泵，9、手动衬胶蝶阀。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的脱硫装置汽水分离器废水循环系统的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1示出本实用新型一种实施例的脱硫装置汽水分离器废水循环系统，其包括：吸收塔、石灰石浆液箱、石膏脱水系统、汽水分离器1、第一液体收集坑2和第二液体收集坑3；吸收塔设置石灰石浆液入口、石膏排出口；石灰石浆液箱通过浆液输送管连通吸收塔的石灰石浆液入口；吸收塔的石膏排出口通过输送装置连接石膏脱水系统；滤饼冲洗水通过与石膏脱水系统连通的补水管输送至石膏脱水系统的滤饼；汽水分离器1连通石膏脱水系统；第一液体收集坑2通过第一输入管4连通汽水分离器1的出液口；第一液体收集坑2通过地坑泵8及第一输出管6连通吸收塔和/或石灰石浆液箱；第一液体收集坑2上部设置地坑泵8；第二液体收集坑3通过第二输入管5连通汽水分离器1的出液口；第二液体收集坑3通过地坑泵8及第二输出管7连通废水系统；第二液体收集坑3上部设置地坑泵8。在一种优选实施例中，第一液体收集坑2为过滤水地坑，第二液体收集坑3为压滤水地坑。上述实施例中，由汽水分离器抽出的石膏滤液通过手动衬胶蝶阀的调整根据运行工况全部排放至压滤水地坑，或部分排放至压滤水地坑，由压滤水地坑泵直接输送至废水系统，以达到快速降低吸收塔浆液含氯根高的问题。
在优选的脱硫装置汽水分离器废水循环系统实施例中，第一输入管4下端距离第一液体收集坑底部的高度为0.4m～0.6m。第二输入管5下端距离第二液体收集坑底部的高度为0.4m～0.6m。在第二液体收集坑内安装液位检测装置，第二液体收集坑上部设置的地坑泵8连接控制装置；所述控制装置内设定的最低液面值为1米，液位检测装置检测到第二液体收集坑内液面低于1米时，控制装置输出停止信号，第二液体收集坑上部设置的地坑泵8停止运行。通过上述方案，消除了汽水分离器负压大，造成真空皮带机真空度不足的问题。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。
Claims (5)
1.一种脱硫装置汽水分离器废水循环系统，其特征在于，包括：吸收塔、石灰石浆液箱、石膏脱水系统、汽水分离器、第一液体收集坑和第二液体收集坑；所述吸收塔设置石灰石浆液入口、石膏排出口；所述石灰石浆液箱通过浆液输送管连通吸收塔的石灰石浆液入口；吸收塔的石膏排出口通过输送装置连接石膏脱水系统；滤饼冲洗水通过与石膏脱水系统连通的补水管输送至石膏脱水系统的滤饼；所述汽水分离器连通石膏脱水系统；所述第一液体收集坑通过第一输入管连通汽水分离器的出液口；第一液体收集坑通过地坑泵及第一输出管连通吸收塔和/或石灰石浆液箱；第一液体收集坑上部设置地坑泵；所述第二液体收集坑通过第二输入管连通汽水分离器的出液口；第二液体收集坑通过地坑泵及第二输出管连通废水系统；第二液体收集坑上部设置地坑泵。
2.根据权利要求1所述的脱硫装置汽水分离器废水循环系统，其特征在于，所述第一输入管上安装手动衬胶蝶阀。
3.根据权利要求1所述的脱硫装置汽水分离器废水循环系统，其特征在于，所述第二输入管上安装手动衬胶蝶阀。
4.根据权利要求1所述的脱硫装置汽水分离器废水循环系统，其特征在于，第一输入管下端距离第一液体收集坑底部的高度为0.4m～0.6m。
5.根据权利要求1所述的脱硫装置汽水分离器废水循环系统，其特征在于，第二输入管下端距离第二液体收集坑底部的高度为0.4m～0.6m。
Priority Applications (1)
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| CN201821577617.XU CN209108934U (zh) | 2018-09-27 | 2018-09-27 | 一种脱硫装置汽水分离器废水循环系统 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2018
- 2018-09-27 CN CN201821577617.XU patent/CN209108934U/zh active Active
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