CN209105570U - 一种残膜回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农用机械技术领域,特别涉及一种残膜回收装置。通过起膜分割转子的圆盘形割膜刀和板形起膜刀将地膜切割成手绢状的块状残膜,并由板形起膜刀将块状残膜向后挑送,挑送过程中起到了松土的作用,由于残膜质量轻于土壤,挑送过程中,残膜的落下速度慢于土壤,使得残膜位于土壤表面,方便后续的挑膜回收,通过齿钉式挑膜转子上的多排齿钉将地表的残膜挑起并向后输送,通过梳刷式退膜转子的柔性材料的梳刷与齿钉重叠接触,使残膜在梳刷的作用下脱离齿钉,并输送至集膜斗收集,结构更加简单紧凑,在节约机械制造成本的同时,大大提高了残膜回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械技术领域,特别涉及一种残膜回收装置。
背景技术
目前,田间农用地膜的回收方法主要为机械化回收残膜和人工回收残膜,对于人工回收残膜,其缺点是工作效率较低,且用工成本较大。而机械化回收是农用地膜回收较为实用的办法,而机械化回收需要综合考虑回收效率、设备成本和挑膜回收率的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种成本低、挑膜回收率高的残膜回收装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种残膜回收装置,包括机架以及沿机构本体前进方向向后方依次设置在机架上的起膜分割转子、齿钉式挑膜转子、梳刷式退膜转子和集膜斗;
所述齿钉式挑膜转子和梳刷式退膜转子的转向相反。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,所述起膜分割转子与齿钉式挑膜转子之间设有挡土板。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,所述起膜分割转子与齿钉式挑膜转子的转向相反。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,所述梳刷式退膜转子位于齿钉式挑膜转子的后上方。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,还包括位于梳刷式退膜转子后下方的梳刷式导膜转子,所述梳刷式导膜转子与梳刷式退膜转子的转向相反。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,还包括设置在所述梳刷式导膜转子与梳刷式退膜转子间隙后方的辅助导向轮组,所述辅助导向轮组包括上下分布且转向相反的两个导向轮单体。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,所述起膜分割转子与齿钉式挑膜转子的转向相同。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,所述梳刷式退膜转子位于齿钉式挑膜转子的后下方。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,还包括位于梳刷式退膜转子上方的梳刷式导膜转子,所述梳刷式导膜转子与梳刷式退膜转子的转向相反。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,还包括设置在所述梳刷式导膜转子与梳刷式退膜转子间隙后方的辅助导向轮组,所述辅助导向轮组包括上下分布且转向相反的两个导向轮单体。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,所述导膜机构包括位于梳刷式退膜转子后下方的导料板。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,还包括设于起膜分割转子前方的第一限深轮和设于齿钉式挑膜转子后方的第二限深轮。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的残膜回收装置结构中,机架沿苗行方向前进作业,由起膜分割转子的圆盘形割膜刀和板形起膜刀将地膜切割成手绢状的块状残膜,并由板形起膜刀将块状残膜向后挑送,挑送过程中起到了松土的作用,由于残膜质量轻于土壤,挑送过程中,残膜的落下速度慢于土壤,使得残膜位于土壤表面,方便后续的挑膜回收,通过齿钉式挑膜转子上的多排齿钉将地表的残膜挑起并向后输送,通过梳刷式退膜转子的柔性材料的梳刷与齿钉重叠接触,使残膜在梳刷的作用下脱离齿钉,并输送至集膜斗收集,相比传统的地膜回收装置,不需要单独设置横向膜机构以及松土机构,且配合齿钉式挑膜转子将残膜挑起向后输送,结构更加简单紧凑,在节约机械制造成本的同时,大大提高了残膜回收效率,使一次性残膜回收率高达90%。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的一种残膜回收装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的一种残膜回收装置的结构示意图;
标号说明:
1、机架;2、起膜分割转子;3、齿钉式挑膜转子;4、梳刷式退膜转子;
5、集膜斗;6、挡土板;7、梳刷式导膜转子;8、辅助导向轮组;9、导料板;10、第一限深轮;11、第二限深轮。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:沿机构本体前进方向向后方依次设置在机架上的起膜分割转子、齿钉式挑膜转子、梳刷式退膜转子和集膜斗;结构更加简单紧凑。
请参照图1以及图2,本实用新型涉及一种残膜回收装置,包括机架1以及沿机构本体前进方向向后方依次设置在机架1上的起膜分割转子2、齿钉式挑膜转子3、梳刷式退膜转子4和集膜斗5;
所述齿钉式挑膜转子3和梳刷式退膜转子4的转向相反。
上述残膜回收装置结构中,机架1沿苗行方向前进作业,由起膜分割转子2上安装的朝机架1前进方向平行的多个间隔设置的圆盘形割膜刀和与圆盘形割膜刀垂直的板形起膜刀将地膜切割成手绢状的块状残膜,并由板形起膜刀将块状残膜向后挑送,挑送过程中起到了松土的作用,由于残膜质量轻于土壤,挑送过程中,残膜的落下速度慢于土壤,使得残膜位于土壤表面,方便后续的挑膜回收,通过齿钉式挑膜转子3上的多排齿钉将地表的残膜挑起并向后输送,通过梳刷式退膜转子4的柔性材料的梳刷与齿钉重叠接触,使残膜在梳刷的作用下脱离齿钉,并输送至集膜斗5收集,相比传统的地膜回收装置,不需要单独设置横向膜机构以及松土机构,且配合齿钉式挑膜转子3将残膜挑起向后输送,结构更加简单紧凑,在节约机械制造成本的同时,大大提高了残膜回收效率,使一次性残膜回收率高达90%。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,所述起膜分割转子2与齿钉式挑膜转子3之间设有挡土板6。
由上述描述可知,由上述描述可知,通过在起膜分割转子2和齿钉式挑膜转子3之间设置挡土板6,由起膜分割转子2挑起的土壤和块状残膜向后撞击于挡土板6,使板结的土壤撞击挡土板6后进一步破碎,使土壤和块状残膜下落时,块状残膜能够漂浮于土壤表面,方便后续的挑膜转子挑起残膜,进一步提高残膜回收效率,且在挡土板6的作用下,土壤不会直接撞击于挑膜转子,避免板结的土块直接被齿钉挑起。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,所述起膜分割转子2与齿钉式挑膜转子3的转向相反。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,所述梳刷式退膜转子4位于齿钉式挑膜转子3的后上方。
由上述描述可知,作为一种实施方式,所述齿钉式挑膜转子3与起膜分割转子2的转向相反的情况下,通过在齿钉式挑膜转子3的后上方设置梳刷式退膜转子4,通过柔性材料的梳刷与齿钉重叠接触,使残膜在梳刷的作用下脱离齿钉,以方便收集。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,还包括位于梳刷式退膜转子4后下方的梳刷式导膜转子7,所述梳刷式导膜转子7与梳刷式退膜转子4的转向相反。
由上述描述可知,在上述的一种实施方式下,通过在梳刷式脱膜转子后下方设置导膜转子,辅助梳刷式退膜转子4将刷出的块状残膜导向收集机构。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,还包括设置在所述梳刷式导膜转子7与梳刷式退膜转子4间隙后方的辅助导向轮组8,所述辅助导向轮组8包括上下分布且转向相反的两个导向轮单体。
由上述描述可知,在上述的一种实施方式下,通过在梳刷式导膜转子7与梳刷式退膜转子4间隙后方的辅助导向轮组8,将残膜导向后方的集膜斗5收集。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,所述起膜分割转子2与齿钉式挑膜转子3的转向相同。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,所述梳刷式退膜转子4位于齿钉式挑膜转子3的后下方。
由上述描述可知,作为另一种实施方式,所述齿钉式挑膜转子3与起膜分割转子2的转向相同,此时将梳刷式退膜转子4设置在齿钉式挑膜转子3的后下方,通过柔性材料的梳刷与齿钉重叠接触,使残膜在梳刷的作用下脱离齿钉,以方便收集。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,还包括位于梳刷式退膜转子4上方的梳刷式导膜转子7,所述梳刷式导膜转子7与梳刷式退膜转子4的转向相反。
由上述描述可知,在上述另一种实施方式下,通过在梳刷式脱膜转子上方设置导膜转子,辅助梳刷式退膜转子4将刷出的块状残膜导向收集机构。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,还包括设置在所述梳刷式导膜转子7与梳刷式退膜转子4间隙后方的辅助导向轮组8,所述辅助导向轮组8包括上下分布且转向相反的两个导向轮单体。
由上述描述可知,在上述的一种实施方式下,通过在梳刷式导膜转子7与梳刷式退膜转子4间隙后方的辅助导向轮组8,将残膜导向后方的集膜斗5收集。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,所述导膜机构包括位于梳刷式退膜转子4后下方的导料板9。
由上述描述可知,在上述另一种实施方式下,通过设置第一导向板和第二导向板,并在第一导向板和第二导向板都设置筛孔,使残膜在挑起的过程中,避免残膜从后下方脱落,同时在离心力作用下可使挑起的土壤通过筛孔漏出至地面,与挑起的残膜分离。
进一步的,上述残膜回收装置结构中,还包括设于起膜分割转子2前方的第一限深轮10和设于齿钉式挑膜转子3后方的第二限深轮11。
由上述描述可知,通过在起膜分割转子2前方以及齿钉式挑膜转子3的后方设置限深轮,限深轮可通过螺杆来控制机架1的支撑高度,从而控制起膜分割转子2外沿以及齿钉式挑膜转子3外沿陷入土壤中的距离,使起膜和挑膜回收效果达到最佳状态,有利于进一步提高残膜挑膜回收率。
实施例1
一种残膜回收装置,包括机架1以及沿机构本体前进方向向后方依次设置在机架1上的起膜分割转子2、齿钉式挑膜转子3、梳刷式退膜转子4和集膜斗5;所述齿钉式挑膜转子3和梳刷式退膜转子4的转向相反。所述起膜分割转子2与齿钉式挑膜转子3之间设有挡土板6。
所述起膜分割转子2包括多个与分割转子同轴设置的圆盘形割膜刀和多个与圆盘形割膜刀垂直的板形起膜刀;
所述齿钉式挑膜转子3包括分布于挑膜转子外沿的多排齿钉;
所述起膜分割转子2与齿钉式挑膜转子3的转向相反。
所述梳刷式退膜转子4位于齿钉式挑膜转子3的后上方。所述残膜回收装置还包括位于梳刷式退膜转子4后下方的梳刷式导膜转子7,所述梳刷式导膜转子7与梳刷式退膜转子4的转向相反。所述残膜回收装置还包括设置在所述梳刷式导膜转子7与梳刷式退膜转子4间隙后方的辅助导向轮组8,所述辅助导向轮组8包括上下分布且转向相反的两个导向轮单体。
所述残膜回收装置还包括设于起膜分割转子2前方的第一限深轮10和设于齿钉式挑膜转子3后方的第二限深轮11。
实施例2
一种残膜回收装置,包括机架1以及沿机构本体前进方向向后方依次设置在机架1上的起膜分割转子2、齿钉式挑膜转子3、梳刷式退膜转子4和集膜斗5;所述齿钉式挑膜转子3和梳刷式退膜转子4的转向相反。所述起膜分割转子2与齿钉式挑膜转子3之间设有挡土板6。
所述起膜分割转子2包括多个与分割转子同轴设置的圆盘形割膜刀和多个与圆盘形割膜刀垂直的板形起膜刀;
所述齿钉式挑膜转子3包括分布于挑膜转子外沿的多排齿钉;
所述起膜分割转子2与齿钉式挑膜转子3的转向相同。
所述梳刷式退膜转子4位于齿钉式挑膜转子3的后下方。所述残膜回收装置还包括位于梳刷式退膜转子4上方的梳刷式导膜转子7,所述梳刷式导膜转子7与梳刷式退膜转子4的转向相反。所述残膜回收装置还包括设置在所述梳刷式导膜转子7与梳刷式退膜转子4间隙后方的辅助导向轮组8,所述辅助导向轮组8包括上下分布且转向相反的两个导向轮单体。所述导膜机构包括位于梳刷式退膜转子4后下方的导料板9。
所述残膜回收装置还包括设于起膜分割转子2前方的第一限深轮10和设于齿钉式挑膜转子3后方的第二限深轮11。
综上所述,本实用新型提供的残膜回收装置结构中,机架沿苗行方向前进作业,由起膜分割转子的圆盘形割膜刀和板形起膜刀将地膜切割成手绢状的块状残膜,并由板形起膜刀将块状残膜向后挑送,挑送过程中起到了松土的作用,由于残膜质量轻于土壤,挑送过程中,残膜的落下速度慢于土壤,使得残膜位于土壤表面,方便后续的挑膜回收,通过齿钉式挑膜转子上的多排齿钉将地表的残膜挑起并向后输送,通过梳刷式退膜转子的柔性材料的梳刷与齿钉重叠接触,使残膜在梳刷的作用下脱离齿钉,并输送至集膜斗收集,相比传统的地膜回收装置,不需要单独设置横向膜机构以及松土机构,且配合齿钉式挑膜转子将残膜挑起向后输送,结构更加简单紧凑,在节约机械制造成本的同时,大大提高了残膜回收效率,使一次性残膜回收率高达90%。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (12)
1.一种残膜回收装置,其特征在于,包括机架以及沿机构本体前进方向向后方依次设置在机架上的起膜分割转子、齿钉式挑膜转子、梳刷式退膜转子和集膜斗;
所述齿钉式挑膜转子和梳刷式退膜转子的转向相反。
2.根据权利要求1所述的残膜回收装置,其特征在于,所述起膜分割转子与齿钉式挑膜转子之间设有挡土板。
3.根据权利要求1所述的残膜回收装置,其特征在于,所述起膜分割转子与齿钉式挑膜转子的转向相反。
4.根据权利要求3所述的残膜回收装置,其特征在于,所述梳刷式退膜转子位于齿钉式挑膜转子的后上方。
5.根据权利要求4所述的残膜回收装置,其特征在于,还包括位于梳刷式退膜转子后下方的梳刷式导膜转子,所述梳刷式导膜转子与梳刷式退膜转子的转向相反。
6.根据权利要求5所述的残膜回收装置,其特征在于,还包括设置在所述梳刷式导膜转子与梳刷式退膜转子间隙后方的辅助导向轮组,所述辅助导向轮组包括上下分布且转向相反的两个导向轮单体。
7.根据权利要求1所述的残膜回收装置,其特征在于,所述起膜分割转子与齿钉式挑膜转子的转向相同。
8.根据权利要求7所述的残膜回收装置,其特征在于,所述梳刷式退膜转子位于齿钉式挑膜转子的后下方。
9.根据权利要求8所述的残膜回收装置,其特征在于,还包括位于梳刷式退膜转子上方的梳刷式导膜转子,所述梳刷式导膜转子与梳刷式退膜转子的转向相反。
10.根据权利要求9所述的残膜回收装置,其特征在于,还包括设置在所述梳刷式导膜转子与梳刷式退膜转子间隙后方的辅助导向轮组,所述辅助导向轮组包括上下分布且转向相反的两个导向轮单体。
11.根据权利要求7所述的残膜回收装置,其特征在于,包括位于梳刷式退膜转子后下方的导料板。
12.根据权利要求1所述的残膜回收装置,其特征在于,还包括设于起膜分割转子前方的第一限深轮和设于齿钉式挑膜转子后方的第二限深轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821672853.XU CN209105570U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种残膜回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821672853.XU CN209105570U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种残膜回收装置 |
Publications (1)
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CN209105570U true CN209105570U (zh) | 2019-07-16 |
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CN201821672853.XU Active CN209105570U (zh) | 2018-10-16 | 2018-10-16 | 一种残膜回收装置 |
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CN (1) | CN209105570U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111771432A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-16 | 中国农业大学 | 一种柔性捡拾切割分离机构 |
CN111972064A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-24 | 毕节市农业机械研究所 | 一种可调自脱膜式高效拾膜机构及装置 |
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2018
- 2018-10-16 CN CN201821672853.XU patent/CN209105570U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111771432A (zh) * | 2020-07-23 | 2020-10-16 | 中国农业大学 | 一种柔性捡拾切割分离机构 |
CN111972064A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-11-24 | 毕节市农业机械研究所 | 一种可调自脱膜式高效拾膜机构及装置 |
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