CN209100833U - 一种高强度弹性法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于法兰技术领域，具体涉及一种高强度弹性法兰，包括底座和连接管，所述底座呈圆盘状，且中间设置有与连接管相配内的通孔，所述底座的右侧面上设置有环形槽，且环形槽位于通孔与底座右侧面的相接处，所述连接管的右管口的外周面设置有定位环，所述定位环的截面呈矩形，且定位环的左侧面上设置有数个弹簧柱，所述弹簧柱的另一端与环形槽内壁相接，所述底座上设置有两个定位孔，且两个定位孔沿连接管对称，所述定位孔的孔径为8cm。本实用新型解决了现有法兰硬性密封效果不佳的问题，通过弹簧柱连接底座与连接管，能够在紧压后保持紧压装填，有效的减少了泄漏故障。
Description
技术领域
本实用新型属于法兰技术领域，具体涉及一种高强度弹性法兰。
背景技术
法兰结构形式多种多样，绝大多数的法兰接为左右法兰对接连接，且在对接端面上设置密封圈保证密封性，但是由于密封圈的寿命有限，长时间的使用容易导致泄漏，需要进行更换，现有技术采用整体铸造的形式，管道过渡法兰损坏时，必须整体更换，浪费材料，无法对材料进行拆分再利用。
发明内容
针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种高强度弹性法兰，解决了现有法兰硬性密封效果不佳的问题，通过弹簧柱连接底座与连接管，能够在紧压后保持紧压装填，有效的减少了泄漏故障。
为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是：
一种高强度弹性法兰，包括底座和连接管，所述底座呈圆盘状，且中间设置有与连接管相配内的通孔，所述底座的右侧面上设置有环形槽，且环形槽位于通孔与底座右侧面的相接处，所述连接管的右管口的外周面设置有定位环，所述定位环的截面呈矩形，且定位环的左侧面上设置有数个弹簧柱，所述弹簧柱的另一端与环形槽内壁相接，所述底座上设置有两个定位孔，且两个定位孔沿连接管对称，所述定位孔的孔径为8cm。
所述弹簧柱的长度为5-10mm，且直径为0.3-0.5mm。
所述底座的左侧面上设置有加强筋，所述加强筋呈长条形，且截面呈半圆形。
所述加强筋有数条，且数条加强筋等间距平行设置。
所述定位环的右侧面设置有橡胶垫，所述橡胶垫厚度为0.5-1cm。
所述橡胶垫的右侧面呈波纹状，且波纹的高度为1-3mm。
所述底座右侧面设置有密封圈，所述密封圈的右侧面呈斜纹状。
所以密封圈的厚度为1-2cm。
从以上描述可以看出，本实用新型具备以下优点：
1.本实用新型解决了现有法兰硬性密封效果不佳的问题，通过弹簧柱连接底座与连接管，能够在紧压后保持紧压装填，有效的减少了泄漏故障。
2.本实用新型通过定位环与环形槽的配合能够形成独立弹性连接区域，既不影响连接管的密封性，同时能够利用弹力有效的提升连接管的密封效果。
3.本实用新型通过加强筋的设置能够有效的提升整体连接，提高其稳定性，同时也能够提升底座的硬度与强度，耐冲击性更强。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的侧视图；
图3是本实用新型实施例的另一侧视图。
具体实施方式
结合图1，详细说明本实用新型的一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求做任何限定。
如图1所示，一种高强度弹性法兰，包括底座1和连接管2，所述底座1呈圆盘状，且中间设置有与连接管2相配内的通孔，所述底座1的右侧面上设置有环形槽1-1，且环形槽1-1位于通孔与底座1右侧面的相接处，所述连接管1的右管口的外周面设置有定位环3，所述定位环3的截面呈矩形，且定位环3的左侧面上设置有数个弹簧柱5，所述弹簧柱5的另一端与环形槽1-1内壁相接，所述底座1上设置有两个定位孔4，且两个定位孔4沿连接管2对称，所述定位孔 4的孔径为8cm。
所述弹簧柱5的长度为5-10mm，且直径为0.3-0.5mm。
所述底座1的左侧面上设置有加强筋8，所述加强筋8呈长条形，且截面呈半圆形。
所述加强筋8有数条，且数条加强筋8等间距平行设置。
所述定位环3的右侧面设置有橡胶垫7，所述橡胶垫7厚度为0.5-1cm。
所述橡胶垫7的右侧面呈波纹状，且波纹的高度为1-3mm。
所述底座1右侧面设置有密封圈6，所述密封圈6的右侧面呈斜纹状。
所以密封圈6的厚度为1-2cm。
本实用新型通过底座上定位孔来固定连接管的位置，同时定位环与环形槽的配合能够形成阶梯式配合，当固定底座时，连接管因定位环和环形槽的配合形成紧密配合与定位效果；弹簧柱的设置能够增加定位环与凹槽内部的弹性连接效果，此时能够提升底座与连接管的弹性连接，在紧密固定时，随着定位孔内螺丝的禁锢，连接管优先接触管道，且在弹性柱的作用下形成压缩，直至底座内的螺丝紧固完成，完成紧固后的连接管右管口时刻保持紧固。
弹簧柱的间隔设置能够具有良好的弹性作用，同时又足够的空间进行压缩，防止弹簧之间的串接造成装置坏死，有效的提升了整体的使用寿命。
底座表面设置的加强筋能够提升底座的牢固性与耐冲击效果，更加有利于其抵御外部冲击。
定位环内表面设置有橡胶垫，能够利用橡胶垫提升定位环的密封性，起到良好的防泄漏效果，并且配合弹簧柱能够保持长时间紧固，当橡胶垫出现损坏时，弹簧柱的设置能够持续保持橡胶垫的挤压，时刻保持密封。
密封圈的设置提升了底座的密封特性，能够有效的提升外部密封效果，同时内外的双密封效果，有效的提升法兰的防护性及其使用寿命。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1.本实用新型解决了现有法兰硬性密封效果不佳的问题，通过弹簧柱连接底座与连接管，能够在紧压后保持紧压装填，有效的减少了泄漏故障。
2.本实用新型通过定位环与环形槽的配合能够形成独立弹性连接区域，既不影响连接管的密封性，同时能够利用弹力有效的提升连接管的密封效果。
3.本实用新型通过加强筋的设置能够有效的提升整体连接，提高其稳定性，同时也能够提升底座的硬度与强度，耐冲击性更强。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案。本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高强度弹性法兰，其特征在于：包括底座和连接管，所述底座呈圆盘状，且中间设置有与连接管相配内的通孔，所述底座的右侧面上设置有环形槽，且环形槽位于通孔与底座右侧面的相接处，所述连接管的右管口的外周面设置有定位环，所述定位环的截面呈矩形，且定位环的左侧面上设置有数个弹簧柱，所述弹簧柱的另一端与环形槽内壁相接，所述底座上设置有两个定位孔，且两个定位孔沿连接管对称，所述定位孔的孔径为8cm。
2.根据权利要求1所述的一种高强度弹性法兰，其特征在于：所述弹簧柱的长度为5-10mm，且直径为0.3-0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种高强度弹性法兰，其特征在于：所述底座的左侧面上设置有加强筋，所述加强筋呈长条形，且截面呈半圆形。
4.根据权利要求3所述的一种高强度弹性法兰，其特征在于：所述加强筋有数条，且数条加强筋等间距平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种高强度弹性法兰，其特征在于：所述定位环的右侧面设置有橡胶垫，所述橡胶垫厚度为0.5-1cm。
6.根据权利要求5所述的一种高强度弹性法兰，其特征在于：所述橡胶垫的右侧面呈波纹状，且波纹的高度为1-3mm。
7.根据权利要求1所述的一种高强度弹性法兰，其特征在于：所述底座右侧面设置有密封圈，所述密封圈的右侧面呈斜纹状。
8.根据权利要求7所述的一种高强度弹性法兰，其特征在于：所以密封圈的厚度为1-2cm。
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| CN201821431409.9U CN209100833U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 一种高强度弹性法兰 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108799663A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-11-13 | 无锡市钰汌工贸有限公司 | 一种高强度弹性法兰 |
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2018
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