CN209098884U - 一种带抽风机的细纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于细纱机技术领域，尤其为一种带抽风机的细纱机，包括细纱支架，所述细纱支架的上表面通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有细纱第一牵引轮组，所述驱动电机的输出端通过齿轮组连接有细纱第二牵引轮组，所述细纱支架异于驱动电机的上表面通过螺栓固定有吸风机；纺纱线通过细纱第一牵引轮组和细纱第二牵引轮组进行牵拉，同时细纱第二牵引轮组的大小为吸风机大小的五分之一，使得驱动电机通过输出轴和连接的齿轮组，使得细纱第一牵引轮组和细纱第二牵引轮组进行旋转，同时细纱第一牵引轮组和细纱第二牵引轮组转动时形成速度差，使得细纱第一牵引轮组和细纱第二牵引轮组对纺纱进行牵拉。

Description

一种带抽风机的细纱机

技术领域

本实用新型属于细纱机技术领域，具体涉及一种带抽风机的细纱机。

背景技术

细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。

现有的细纱机在使用的过程中，纺纱在细化的过中牵拉稳定性差，同时牵拉时拉力过大容易造成纺纱断裂，同时拉力过小生产效率低的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种带抽风机的细纱机，具有纺纱牵拉稳定性高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带抽风机的细纱机，包括细纱支架，所述细纱支架的上表面通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有细纱第一牵引轮组，所述驱动电机的输出端通过齿轮组连接有细纱第二牵引轮组，所述细纱支架异于驱动电机的上表面通过螺栓固定有吸风机，所述吸风机的一端连接有吸风口，所述吸风机的另一端连接有排风口。

作为本实用新型的一种带抽风机的细纱机优选技术方案，所述细纱第一牵引轮组和细纱第二牵引轮组为相同结构，所述细纱第二牵引轮组的大小为细纱第一牵引轮组大小的五分之四。

作为本实用新型的一种带抽风机的细纱机优选技术方案，所述细纱第一牵引轮组包括引线轮、限位轮、轮架、缓冲弹簧和缓冲垫，所述引线轮和限位轮均通过轮架进行固定连接，且限位轮位于引线轮的两侧，所述引线轮的内部安装有缓冲弹簧，所述限位轮的内部安装有缓冲垫。

作为本实用新型的一种带抽风机的细纱机优选技术方案，所述排风口的外表面套接有压环，所述排风口靠近压环的外表面焊接有限位块，所述限位块的内部活动套接有拉杆，所述拉杆的外部套接有压缩弹簧。

作为本实用新型的一种带抽风机的细纱机优选技术方案，所述细纱第一牵引轮组和细纱第二牵引轮组设置有若干个，且细纱第一牵引轮组和细纱第二牵引轮组通过两端的齿轮组相互连接。

作为本实用新型的一种带抽风机的细纱机优选技术方案，所述缓冲弹簧等间距环绕在引线轮的内部，所述缓冲垫为双层结构。

作为本实用新型的一种带抽风机的细纱机优选技术方案，所述拉杆的下端设置有四个支脚，所述拉杆下端的四个支脚均贯穿限位块并焊接在压环的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、纺纱线通过细纱第一牵引轮组和细纱第二牵引轮组进行牵拉，同时细纱第二牵引轮组的大小为吸风机大小的五分之一，使得驱动电机通过输出轴和连接的齿轮组，使得细纱第一牵引轮组和细纱第二牵引轮组进行旋转，同时细纱第一牵引轮组和细纱第二牵引轮组转动时形成速度差，使得细纱第一牵引轮组和细纱第二牵引轮组对纺纱进行牵拉，降低纺纱进行细化的便捷性，同时引线轮两侧的限位轮，提高纺纱移动时角度调节的便捷性，增加纺纱牵拉时的接触面积，增加细纱的安全性，同时引线轮内部安装的缓冲弹簧和限位轮内部安装的缓冲垫，增加纺纱在引线轮和限位轮之间移动的稳定性，提高细纱的稳定性。

2、排风口一端安装的压环、限位块、拉杆和压缩弹簧，压缩弹簧通过压缩，使得压环紧贴排风口的一端，同时拉杆下端的支脚在限位块的内部滑动，增加了压环与排风口一端接触的稳定性，提高滤袋安装在排风口一端的牢靠性，使得空腔中的颗粒通过吸风口由排风口进入到滤袋的内部，降低空气中可吸入颗粒的数量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的细沙第一牵引轮组和细沙第二牵引轮组结构示意图；

图3为本实用新型中的细沙第一牵引轮组主视结构示意图；

图4为本实用新型中的细沙第一牵引轮组侧视结构示意图；

图5为本实用新型中的细沙第一牵引轮组截面结构示意图；

图6为本实用新型中的引线轮立体结构示意图；

图7为本图5中B处的放大结构示意图；

图8为图1中A处的结放大构示意图；

图9为本实用新型中的排风口和压环剖面结构示意图；

图中：1、细纱支架；2、驱动电机；3、细纱第一牵引轮组；31、引线轮；32、限位轮；33、轮架；34、缓冲弹簧；35、缓冲垫；4、细纱第二牵引轮组；5、吸风机；6、吸风口；7、排风口；71、压环；72、限位块；73、拉杆；74、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种带抽风机的细纱机，包括细纱支架1，细纱支架1的上表面通过螺栓固定有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有细纱第一牵引轮组3，驱动电机2的输出端通过齿轮组连接有细纱第二牵引轮组4，细纱支架1异于驱动电机2的上表面通过螺栓固定有吸风机5，吸风机5的一端连接有吸风口6，吸风机5的另一端连接有排风口7。

本实施例中，驱动电机2选用台州郎博电机有限公司生产的型号为XY3-40M2-4型电机；吸风机5选用江苏欧瑞迪环保科技有限公司生产的型号为RB-400S型风机。

具体的，细纱第一牵引轮组3和细纱第二牵引轮组4为相同结构，细纱第二牵引轮组4的大小为细纱第一牵引轮组3大小的五分之四，细纱第一牵引轮组3包括引线轮31、限位轮32、轮架33、缓冲弹簧34和缓冲垫35，引线轮31和限位轮32均通过轮架33进行固定连接，且限位轮32位于引线轮31的两侧，引线轮31的内部安装有缓冲弹簧34，限位轮32的内部安装有缓冲垫35。

本实施例中，纺纱线通过细纱第一牵引轮组3和细纱第二牵引轮组4进行牵拉，同时细纱第二牵引轮组4的大小为吸风机5大小的五分之一，使得驱动电机2通过输出轴和连接的齿轮组，使得细纱第一牵引轮组3和细纱第二牵引轮组4进行旋转，同时细纱第一牵引轮组3和细纱第二牵引轮组4转动时形成速度差，使得细纱第一牵引轮组3和细纱第二牵引轮组4对纺纱进行牵拉，降低纺纱进行细化的便捷性，同时引线轮31两侧的限位轮32，提高纺纱移动时角度调节的便捷性，增加纺纱牵拉时的接触面积，增加细纱的安全性，同时引线轮31内部安装的缓冲弹簧34和限位轮32内部安装的缓冲垫35，增加纺纱在引线轮31和限位轮32之间移动的稳定性，提高细纱的稳定性。

具体的，排风口7的外表面套接有压环71，排风口7靠近压环71的外表面焊接有限位块72，限位块72的内部活动套接有拉杆73，拉杆73的外部套接有压缩弹簧74。

本实施例中，排风口7一端安装的压环71、限位块72、拉杆73和压缩弹簧74，压缩弹簧74通过压缩，使得压环71紧贴排风口7的一端，同时拉杆73下端的支脚在限位块72的内部滑动，增加了压环71与排风口7一端接触的稳定性，提高滤袋安装在排风口7一端的牢靠性，使得空腔中的颗粒通过吸风口6由排风口7进入到滤袋的内部，降低空气中可吸入颗粒的数量。

具体的，细纱第一牵引轮组3和细纱第二牵引轮组4设置有若干个，且细纱第一牵引轮组3和细纱第二牵引轮组4通过两端的齿轮组相互连接。

本实施例中，细纱第一牵引轮组3和细纱第二牵引轮组4通过两端的齿轮组相互连接，提高细纱的便捷性。

具体的，缓冲弹簧34等间距环绕在引线轮31的内部，缓冲垫35为双层结构。

本实施例中，通过等间距环绕在引线轮31的内部的缓冲弹簧34和双层结构的缓冲垫35，增加了纺纱牵拉的稳定性。

具体的，拉杆73的下端设置有四个支脚，拉杆73下端的四个支脚均贯穿限位块72并焊接在压环71的表面。

本实施例中，通过下端设置有四个支脚的拉杆73，增加了压环71与排风口7一端连接的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动驱动电机2和吸风机5，此时纺纱通过细纱第二牵引轮组4并经过细纱第一牵引轮组3导出，由于细纱第一牵引轮组3内部的引线轮31转速快于细纱第二牵引轮组4内部的引线轮31转速，使得纺纱进行牵拉细化，同时纺纱在引线轮31和限位轮32之间进行转动，同时引线轮31和限位轮32转动时通过挤压内部的缓冲弹簧34和缓冲垫35，使得纺纱移动稳定，吸风机5通过吸风，使得环境中的空气通过吸风口6由排风口7排出到滤袋的内部，当需要更换滤袋时，用户上抬拉杆73的一端，使得拉杆73外表面的压缩弹簧74压缩，同时压环71与排风口7的一端分离，使得滤袋取出，同时更换新的滤袋并安装。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带抽风机的细纱机，包括细纱支架（1），其特征在于：所述细纱支架（1）的上表面通过螺栓固定有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出端连接有细纱第一牵引轮组（3），所述驱动电机（2）的输出端通过齿轮组连接有细纱第二牵引轮组（4），所述细纱支架（1）异于驱动电机（2）的上表面通过螺栓固定有吸风机（5），所述吸风机（5）的一端连接有吸风口（6），所述吸风机（5）的另一端连接有排风口（7）。

2.根据权利要求1所述的一种带抽风机的细纱机，其特征在于：所述细纱第一牵引轮组（3）和细纱第二牵引轮组（4）为相同结构，所述细纱第二牵引轮组（4）的大小为细纱第一牵引轮组（3）大小的五分之四。

3.根据权利要求1所述的一种带抽风机的细纱机，其特征在于：所述细纱第一牵引轮组（3）包括引线轮（31）、限位轮（32）、轮架（33）、缓冲弹簧（34）和缓冲垫（35），所述引线轮（31）和限位轮（32）均通过轮架（33）进行固定连接，且限位轮（32）位于引线轮（31）的两侧，所述引线轮（31）的内部安装有缓冲弹簧（34），所述限位轮（32）的内部安装有缓冲垫（35）。

4.根据权利要求1所述的一种带抽风机的细纱机，其特征在于：所述排风口（7）的外表面套接有压环（71），所述排风口（7）靠近压环（71）的外表面焊接有限位块（72），所述限位块（72）的内部活动套接有拉杆（73），所述拉杆（73）的外部套接有压缩弹簧（74）。

5.根据权利要求1所述的一种带抽风机的细纱机，其特征在于：所述细纱第一牵引轮组（3）和细纱第二牵引轮组（4）设置有若干个，且细纱第一牵引轮组（3）和细纱第二牵引轮组（4）通过两端的齿轮组相互连接。

6.根据权利要求3所述的一种带抽风机的细纱机，其特征在于：所述缓冲弹簧（34）等间距环绕在引线轮（31）的内部，所述缓冲垫（35）为双层结构。

7.根据权利要求4所述的一种带抽风机的细纱机，其特征在于：所述拉杆（73）的下端设置有四个支脚，所述拉杆（73）下端的四个支脚均贯穿限位块（72）并焊接在压环（71）的表面。