CN209097159U - 一种宝咳宁包装盒的激光打印装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种宝咳宁包装盒的激光打印装置,属制药设备技术领域。该激光打印装置由机架、成品带、柔性分隔板和压紧轮构成:机架上通过辊轮装有传送带;传送带一侧通过辊轮装有成品带;成品带上方通过调节器装有激光打印头;传送带另一侧通过辊轮装有上料带;传送带和上料带两侧的机架上固装有导向立板;传送带的上方倾斜状安装有分离板;分离板的下端固装有柔性分隔板;柔性分隔板上方的装配座上活动安装有压紧转架;压紧转架的下端活动安装有压紧轮。该激光打印装置,确保了包装盒能够以单一输送的方式,解决了现有激光打印设备存有的包装盒易重叠导致的漏打的问题,满足了企业生产使用的需要。

Description

一种宝咳宁包装盒的激光打印装置
技术领域
本实用新型涉及一种宝咳宁包装盒的激光打印装置,属制药设备技术领域。
背景技术
药品宝咳宁颗粒具有清热解表,止嗽化痰的作用,常用于小儿感冒风寒内热停食引起的头痛身烧,咳嗽痰盛,气促作喘,咽喉肿痛,烦燥不安。宝咳宁颗粒制备完成后需使用纸质包装盒对其进行包装,在使用纸质包装盒对宝咳宁颗粒进行包装前需要在包装盒表面印制生产日期、生产批号等信息;以前是通过油印装置在包装盒上进行印制操作的,但油印装置存有污染环境和打印不清晰的问题;随着激光打印技术的出现,目前市面上出现了多种激光打印设备,其能够通过激光打印的方式完成包装盒的打印工作,其虽然能够很好的解决现有油印装置存有的上述问题;但现有的激光打印设备由于结构原因的限制,其存有包装盒易重叠导致的“漏打问题”,不能满足企业生产使用的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种设计巧妙,能够解决现有激光打印设备存有的包装盒易重叠导致的漏打问题的宝咳宁包装盒的激光打印装置。
本实用新型的技术方案是:
一种宝咳宁包装盒的激光打印装置,它由机架、激光打印头、传送带、上料带、成品带、柔性分隔板和压紧轮构成;其特征在于:机架上通过辊轮装有传送带;传送带一侧通过辊轮装有成品带;成品带上方通过调节器装有激光打印头;传送带另一侧通过辊轮装有上料带;机架的内部通过驱动电机装有驱动轮;驱动轮通过传动链与传送带、上料带和成品带的辊轮连接;传送带和上料带两侧的机架上固装有导向立板;传送带的上方通过装配座和装配杆倾斜状安装有分离板;分离板的下端固装有柔性分隔板;柔性分隔板的一端与传送带间歇贴合连接;柔性分隔板上方的装配座上活动安装有压紧转架;压紧转架的下端活动安装有压紧轮;压紧轮与柔性分隔板抵触连接;压紧转架的上端通过拉紧弹簧与装配杆连接;压紧转架一侧的装配座上通过安装板螺纹安装有限位螺栓;限位螺栓与柔性分隔板抵触连接。
所述的传送带一侧的成品带上方的装配座上通过扭簧装有平整转架;平整转架的下端装有平整轮;平整轮与成品带间歇抵触连接。
所述的传送带的表面均布有摩擦凸起,摩擦凸起为圆锥型结构。
所述的调节器由水平调节螺杆、竖向调节螺杆、支撑座和滑座构成;成品带一侧的机架上通过支撑座滑动装有滑座;支撑座内部活动装有竖向调节螺杆;竖向调节螺杆与滑座螺纹连接;滑座一端延伸至成品带的上方;滑座上通过滑槽水平滑动安装有激光打印头;滑座内活动安装有水平调节螺杆;水平调节螺杆与激光打印头螺纹连接。
所述的分离板的倾斜角度在30°-60°之间。
本实用新型的优点在于:
该宝咳宁包装盒的激光打印装置,采用了三段式输送的方式和在传送带的上方设置柔性分隔板的方式,确保了包装盒能够以单一输送的方式,输送至激光打印头的下方,从而解决了现有激光打印设备存有的包装盒易重叠导致的漏打的问题,满足了企业生产使用的需要。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为图1中A处的放大结构示意图。
图中:1、机架,2、激光打印头,3、传送带,4、上料带,5、成品带,6、柔性分隔板,7、压紧轮,8、调节器,9、驱动电机,10、导向立板,11、装配座,12、装配杆,13、分离板,14、压紧转架,15、拉紧弹簧,16、安装板,17、限位螺栓,18、平整转架,19、平整轮,20、水平调节螺杆,21、竖向调节螺杆,22、支撑座,23、滑座。
具体实施方式
该宝咳宁包装盒的激光打印装置由机架1、激光打印头2、传送带3、上料带4、成品带5、柔性分隔板6和压紧轮7构成(参见说明书附图1)。
机架1上通过辊轮装有传送带3;传送带3一侧通过辊轮装有成品带5;传送带3另一侧通过辊轮装有上料带4;机架1的内部通过驱动电机9装有驱动轮(说明书附图中未示);驱动轮通过传动链与传送带3、上料带4和成品带5的辊轮连接;驱动电机9工作时,即可通过传动链带动传送带3、上料带4和成品带5同步转动。
成品带5的表面线速度大于传送带3的表面线速度;传送带3的表面线速度大于上料带4的表面线速度;如此设置的目的在于:以使成品带5的运输速度大于传送带3的运输速度;传送带3的运输速度大于上料带4的运输速度;由此避免了成品带5的运输速度低时,发生包装盒叠放的问题。
成品带5上方设置有调节器8;调节器8由水平调节螺杆20、竖向调节螺杆21、支撑座22和滑座23构成;成品带5一侧的机架1上通过支撑座22滑动装有滑座23;滑座23能够在支撑座22上的滑槽的引导下上下移动。
支撑座22内部活动装有竖向调节螺杆21(参见说明书附图1);竖向调节螺杆21与滑座23螺纹连接;竖向调节螺杆21转动时可带动滑座23在支撑座22上上下移动。
滑座23一端延伸至成品带5的上方(参见说明书附图2);滑座23上通过滑槽水平滑动安装有激光打印头2;激光打印头2在滑槽的配合下,可沿着滑座23来回移动;滑座23内活动安装有水平调节螺杆20;水平调节螺杆20与激光打印头2螺纹连接;水平调节螺杆20转动时可带动激光打印头2来回移动。
如此通过调节水平调节螺杆20和竖向调节螺杆21即可达到调节激光打印头2位置的目的。激光打印头2为外购设备,具有识别待打印工件和在纸制包装盒上打印字体的功能。
传送带3和上料带4的宽度与待加工包装盒的宽度相对应;传送带3和上料带4两侧的机架1上固装有导向立板10;导向立板10能够对待加工包装盒的位置进行限定,避免了待加工包装盒产生偏移的问题。
传送带3的上方通过装配座11和装配杆12倾斜状安装有分离板13;如此设置分离板13的目的在于:以使工作时上料带4带动叠放的待加工包装盒运动并与分离板13接触时,分离板13能够通过其斜面限定包装盒的运动,使下端的部分包装盒能够随着上料带4输送到传送带3上;进而达到了依次输送包装盒的目的。
分离板13的倾斜角度在30°-60°之间;当分离板13如此设置的目的在于:以使工作时上料带4上方的包装盒在分离板13的作用下,能够呈阶梯状叠放,并在上料带4的驱动作用下和分离板13的引导作用下,将下方的包装盒依次输送至传送带3上,从而避免了包装盒直接送入传送带3与柔性分隔板6时发生堵塞事故。
分离板13的下端固装有柔性分隔板6,柔性分隔板6由橡胶材料制成;柔性分隔板6的一端与传送带3间歇贴合连接;
传送带3的表面均布有摩擦凸起,摩擦凸起为圆锥型结构;如此设置传送带3的目的在于:以通过摩擦凸起增强传送带3表面的摩擦力,从而使工作时传送带3与包装盒之间的摩擦力大于柔性分隔板6与包装盒之间的摩擦力,进而达到通过传送带3驱动包装盒移动的目的。
柔性分隔板6上方的装配座11上活动安装有压紧转架14(参见说明书附图3);压紧转架14的下端活动安装有压紧轮7;压紧轮7与柔性分隔板6抵触连接;压紧转架14的上端通过拉紧弹簧15与装配杆12连接;在拉紧弹簧15的作用下,压紧转架14始终具有顺时针转动的趋势,从而使压紧轮7始终与柔性分隔板6抵触连接;从而为传送带3与柔性分隔板6之间通过的包装盒提供一定的缓冲空间,从而避免了柔性分隔板6与传送带3之间的间隙不便时,发生卡涩的问题。
压紧转架14一侧的装配座11上通过安装板16螺纹安装有限位螺栓17;限位螺栓17与柔性分隔板6抵触连接。工作时,由于传送带3带动包装盒从柔性分隔板6的下方通过;通过调节限位螺栓17,可将柔性分隔板6受压后与传送带3之间的间隙限定为大于一个包装盒的厚度小于两个包装盒的厚度,从而确保了只有单个包装盒能够从限位螺栓17下方通过,由此避免了包装盒重叠导致的“漏打”的问题。
传送带3一侧的成品带5上方的装配座11上通过扭簧装有平整转架18;平整转架18的下端装有平整轮19;平整轮19与成品带5间歇抵触连接。在扭簧的作用下,平整转架18始终具有逆时针转动的趋势,从而使平整轮19始终带有一定弹力的与成品带5接触,从而达到了通过平整轮19压实包装盒的目的。
该宝咳宁包装盒的激光打印装置工作时,首先需要将待打印的包装盒叠放在上料带4上。包装盒放置完毕后,启动驱动电机9和激光打印头2,驱动电机9工作时,即可通过传动链带动传送带3、上料带4和成品带5同步转动。
上料带4工作时带动上方的包装盒向着传送带3运动;当叠放的包装盒与分离板13抵触时,分离板13通过其斜面阻挡一侧的包装盒;由此分离板13下方的包装盒将随着上料带4的传送进入到传送带3,并随着传送带3的转动向着成品带5运动。
在上述过程中,分离板13一侧的包装盒在其斜面的作用下,将呈阶梯状叠放;而且随着上料带4不断将下方的包装盒输送至传送带3上,分离板13一侧的包装盒将在自重的作用下不断下移,并使底部的包装盒与上料带4接触。
上料带4输送包装盒的过程中,由于柔性分隔板6与上料带4之间的间隙时逐步减少的,且限位螺栓17下方的柔性分隔板6受压后与传送带3之间的间隙大于一个包装盒的厚度小于两个包装盒的厚度,从而使上料带4最终只能将包装盒以单一输送的方式依次输送至成品带5上。
包装盒输送至成品带5后,成品带5带动包装盒向后方移动,并最终输送至下部工序;在这一过程中当包装盒从激光打印头2的下方通过时,激光打印头2将识别包装盒,并在包装盒上打印出需要信息;由此完成包装盒的打印工作。
在该装盒的激光打印装置工作时需不断将待加工的包装盒补充上料带4上,以避免影响工作效率问题的发生。
该宝咳宁包装盒的激光打印装置,确保了包装盒能够以单一输送的方式,输送至激光打印头的下方,解决了现有激光打印设备存有的包装盒易重叠导致的漏打的问题,满足了企业生产使用的需要。

Claims (5)

1.一种宝咳宁包装盒的激光打印装置,它由机架(1)、激光打印头(2)、传送带(3)、上料带(4)、成品带(5)、柔性分隔板(6)和压紧轮(7)构成;其特征在于:机架(1)上通过辊轮装有传送带(3);传送带(3)一侧通过辊轮装有成品带(5);成品带(5)上方通过调节器(8)装有激光打印头(2);传送带(3)另一侧通过辊轮装有上料带(4);机架(1)的内部通过驱动电机(9)装有驱动轮;驱动轮通过传动链与传送带(3)、上料带(4)和成品带(5)的辊轮连接;传送带(3)和上料带(4)两侧的机架(1)上固装有导向立板(10);传送带(3)的上方通过装配座(11)和装配杆(12)倾斜状安装有分离板(13);分离板(13)的下端固装有柔性分隔板(6);柔性分隔板(6)的一端与传送带(3)间歇贴合连接;柔性分隔板(6)上方的装配座(11)上活动安装有压紧转架(14);压紧转架(14)的下端活动安装有压紧轮(7);压紧轮(7)与柔性分隔板(6)抵触连接;压紧转架(14)的上端通过拉紧弹簧(15)与装配杆(12)连接;压紧转架(14)一侧的装配座(11)上通过安装板(16)螺纹安装有限位螺栓(17);限位螺栓(17)与柔性分隔板(6)抵触连接。
2.根据权利要求1所述的一种宝咳宁包装盒的激光打印装置,其特征在于:所述的传送带(3)一侧的成品带(5)上方的装配座(11)上通过扭簧装有平整转架(18);平整转架(18)的下端装有平整轮(19);平整轮(19)与成品带(5)间歇抵触连接。
3.根据权利要求2所述的一种宝咳宁包装盒的激光打印装置,其特征在于:所述的传送带(3)的表面均布有摩擦凸起, 摩擦凸起为圆锥型结构。
4.根据权利要求3所述的一种宝咳宁包装盒的激光打印装置,其特征在于:所述的调节器(8)由水平调节螺杆(20)、竖向调节螺杆(21)、支撑座(22)和滑座(23)构成;成品带(5)一侧的机架(1)上通过支撑座(22)滑动装有滑座(23);支撑座(22)内部活动装有竖向调节螺杆(21);竖向调节螺杆(21)与滑座(23)螺纹连接;滑座(23)一端延伸至成品带(5)的上方;滑座(23)上通过滑槽水平滑动安装有激光打印头(2);滑座(23)内活动安装有水平调节螺杆(20);水平调节螺杆(20)与激光打印头(2)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种宝咳宁包装盒的激光打印装置,其特征在于:所述的分离板(13)的倾斜角度在30°-60°之间。
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