CN209095292U - 一种工业喷嘴的抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种工业喷嘴的抛光设备，包括电机、砂布轮以及设备箱，所述电机通过螺栓安装在设备箱上端面后侧，所述砂布轮通过传动轴与电机相连接，所述设备箱上端面设置矩形板，所述矩形板上端面后侧固定条形盒，且矩形板上端前侧中部位置通过螺栓安装固定板，所述条形盒前端面等距开设至少两组通孔，且条形盒内部通过转轴安装至少两组齿轮，所述条形盒内部下侧安装齿轨条，至少两组所述齿轮均与齿轨条相啮合，且至少两组齿轮分别设置在至少两组通孔后侧，所述压板后端面等距开设至少两组凹槽，且压板后侧设置至少两组圆盘，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现便捷翻转喷嘴的目的。

Description

一种工业喷嘴的抛光设备

技术领域

本实用新型是一种工业喷嘴的抛光设备，属于抛光设备领域。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。对于喷嘴的抛光，因喷嘴的形状不规则，需要在抛光过程中调整喷嘴与砂布轮之间的位置，在多个喷嘴同时抛光过程中采用逐个翻转的方式，严重影响喷嘴的抛光效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工业喷嘴的抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现多个喷嘴同时翻转，抛光效率高，操作简单。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工业喷嘴的抛光设备，包括电机、砂布轮以及设备箱，所述电机通过螺栓安装在设备箱上端面后侧，所述砂布轮通过传动轴与电机相连接，所述设备箱上端面设置矩形板，所述矩形板下端面对称开设两组条形槽，所述设备箱上端面固定两组滑轨，两组所述滑轨分别安插在两组条形槽内，所述矩形板上端面后侧固定条形盒，且矩形板上端前侧中部位置通过螺栓安装固定板，所述固定板前端面上侧安装螺纹杆，所述螺纹杆后端穿过固定板并通过轴承安装压板，且螺纹杆前端固定转盘，所述条形盒前端面等距开设至少两组通孔，且条形盒内部通过转轴安装至少两组齿轮，所述条形盒内部下侧安装齿轨条，至少两组所述齿轮均与齿轨条相啮合，且至少两组齿轮分别设置在至少两组通孔后侧，所述压板后端面等距开设至少两组凹槽，且压板后侧设置至少两组圆盘，至少两组所述凹槽内均固定滚动轴承，至少两组所述圆盘通过连杆分别与至少两组滚动轴承活动连接，所述条形盒后端面左侧安装紧固螺栓，所述紧固螺栓设置在齿轨条后侧。

进一步地，所述条形盒上端面通过螺栓安装盒盖，且条形盒左端面下侧开设条形口，所述齿轨条左端穿过条形口延伸至条形盒左侧。

进一步地，所述齿轨条上端面左侧固定有把手。

进一步地，所述条形盒后端面左侧开设螺纹孔一，所述紧固螺栓通过螺纹啮合在螺纹孔一内。

进一步地，所述固定板前端面上侧开设螺纹孔二，所述螺纹杆通过螺纹啮合在螺纹孔二内。

进一步地，所述电机通过导线与外接电源相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种工业喷嘴的抛光设备，因本实用新型添加了压板、齿轨条、条形盒、通孔、紧固螺栓、齿轮、圆盘、滚动轴承、连杆以及凹槽，该设计利用圆盘和齿轮对喷嘴进行夹持并通过齿轨条带动齿轮转动，实现便捷调整喷嘴抛光面的目的，提高喷嘴抛光的效率，避免逐个翻转喷嘴的情况发生。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种工业喷嘴的抛光设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种工业喷嘴的抛光设备中条形盒、压板以及矩形板的装配示意图；

图中：1-电机、2-砂布轮、3-设备箱、4-滑轨、5-转盘、6-螺纹杆、7-固定板、8-矩形板、9-压板、10-齿轨条、11-条形盒、12-通孔、13-条形槽、14-紧固螺栓、15-齿轮、16-圆盘、17-滚动轴承、18-连杆、19-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业喷嘴的抛光设备，包括电机1、砂布轮2以及设备箱3，电机1通过螺栓安装在设备箱3上端面后侧，砂布轮2通过传动轴与电机1相连接，将电机1与外接电源相连接，进而电机1通过传动轴带动砂布轮2转动，设备箱3上端面设置矩形板8，矩形板8下端面对称开设两组条形槽13，设备箱3上端面固定两组滑轨4，两组滑轨4分别安插在两组条形槽13内，推动矩形板8时，滑轨4相对于矩形板8在条形槽13内滑动，进而便于沿着滑轨4推动矩形板8，矩形板8上端面后侧固定条形盒11，且矩形板8上端前侧中部位置通过螺栓安装固定板7，固定板7前端面上侧安装螺纹杆6，固定板7为螺纹杆6提供安装载体，螺纹杆6后端穿过固定板7并通过轴承安装压板9，且螺纹杆6前端固定转盘5，条形盒11前端面等距开设至少两组通孔12，且条形盒11内部通过转轴安装至少两组齿轮15，通孔12的设计便于喷嘴插入条形盒11内与齿轮15相接触，条形盒11内部下侧安装齿轨条10，至少两组齿轮15均与齿轨条10相啮合，且至少两组齿轮15分别设置在至少两组通孔12后侧，压板9后端面等距开设至少两组凹槽19，且压板9后侧设置至少两组圆盘16，至少两组凹槽19内均固定滚动轴承17，至少两组圆盘16通过连杆18分别与至少两组滚动轴承17活动连接，条形盒11后端面左侧安装紧固螺栓14，紧固螺栓14设置在齿轨条10后侧，拧紧紧固螺栓14，使紧固螺栓14与齿轨条10相接触，实现固定齿轨条10在条形盒11内位置的目的，将需要抛光的喷嘴放置在齿轮15与圆盘16之间，随后利用转盘5转动螺纹杆6，进而螺纹杆6带动压板9向后运动，从而压板9与条形盒11之间的间距变小，直至喷嘴被夹持在齿轮15与圆盘16之间，随后推动矩形板8，继而夹持在齿轮15与圆盘16之间的喷嘴运动至砂布轮2下侧，砂布轮2对喷嘴进行抛光，当需要转动喷嘴时，拉动齿轨条10，进而齿轨条10带动齿轮15转动，齿轮15通过喷嘴带动圆盘16转动，圆盘16带动连杆18围绕凹槽19内的滚动轴承17转动，继而圆盘16和齿轮15同步转动，以此达到便捷调整喷嘴抛光位置的目的，避免需要逐个翻转，提高喷嘴的抛光效率。

条形盒11上端面通过螺栓安装盒盖，且条形盒11左端面下侧开设条形口，齿轨条10左端穿过条形口延伸至条形盒11左侧，条形口的设计便于齿轨条10安插至条形盒11内。

齿轨条10上端面左侧固定有把手，把手的设计便于抽拉齿轨条10。

条形盒11后端面左侧开设螺纹孔一，紧固螺栓14通过螺纹啮合在螺纹孔一内，螺纹孔一的设计便于紧固螺栓14的安装。

固定板7前端面上侧开设螺纹孔二，螺纹杆6通过螺纹啮合在螺纹孔二内，螺纹孔二的设计便于螺纹杆6的安装。

电机1通过导线与外接电源相连接，外接电源为电机1提供电能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种工业喷嘴的抛光设备，包括电机、砂布轮以及设备箱，其特征在于：所述电机通过螺栓安装在设备箱上端面后侧，所述砂布轮通过传动轴与电机相连接，所述设备箱上端面设置矩形板，所述矩形板下端面对称开设两组条形槽，所述设备箱上端面固定两组滑轨，两组所述滑轨分别安插在两组条形槽内，所述矩形板上端面后侧固定条形盒，且矩形板上端前侧中部位置通过螺栓安装固定板，所述固定板前端面上侧安装螺纹杆，所述螺纹杆后端穿过固定板并通过轴承安装压板，且螺纹杆前端固定转盘，所述条形盒前端面等距开设至少两组通孔，且条形盒内部通过转轴安装至少两组齿轮，所述条形盒内部下侧安装齿轨条，至少两组所述齿轮均与齿轨条相啮合，且至少两组齿轮分别设置在至少两组通孔后侧，所述压板后端面等距开设至少两组凹槽，且压板后侧设置至少两组圆盘，至少两组所述凹槽内均固定滚动轴承，至少两组所述圆盘通过连杆分别与至少两组滚动轴承活动连接，所述条形盒后端面左侧安装紧固螺栓，所述紧固螺栓设置在齿轨条后侧。

2.根据权利要求1所述的一种工业喷嘴的抛光设备，其特征在于：所述条形盒上端面通过螺栓安装盒盖，且条形盒左端面下侧开设条形口，所述齿轨条左端穿过条形口延伸至条形盒左侧。

3.根据权利要求1所述的一种工业喷嘴的抛光设备，其特征在于：所述齿轨条上端面左侧固定有把手。

4.根据权利要求1所述的一种工业喷嘴的抛光设备，其特征在于：所述条形盒后端面左侧开设螺纹孔一，所述紧固螺栓通过螺纹啮合在螺纹孔一内。

5.根据权利要求1所述的一种工业喷嘴的抛光设备，其特征在于：所述固定板前端面上侧开设螺纹孔二，所述螺纹杆通过螺纹啮合在螺纹孔二内。

6.根据权利要求1所述的一种工业喷嘴的抛光设备，其特征在于：所述电机通过导线与外接电源相连接。