CN209094845U - 一种气动焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动焊接夹具，解决了焊接过程中容易松动导致焊接产品不合格的问题，其技术方案要点是焊接工作台上设置有定位机构，该定位机构包括定位座以及设置在定位座上的定位槽与定位凸起，所述焊接工作台的下方设置有气缸，夹紧机构与气缸之间通过伸缩杆连接在一起，从而达到了夹持定位效率更高，焊接更加均匀，焊接零件产品质量更好的效果。

Description

一种气动焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接工装夹具领域,更具体地说，它涉及一种气动焊接夹具。

背景技术

汽车零部件的焊接会使用大量的焊接夹具，焊接夹具的设计难点在于精确定位，还要留出足够的空间给焊接臂工作。但是，由于焊接的零部件形状复杂，定位相对复杂，这就增加了焊接过程中的夹持操作难度和装夹时间，大大降低劳动效率。

另外现有的焊接夹具固定紧度较低，焊接过程中容易松动导致焊接产品不合格。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动焊接夹具，达到快速准确定位待焊接零件，提高焊接精度和效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种气动焊接夹具，包括焊接工作台、夹紧机构、定位机构以及气缸四个部分组成，所述焊接工作台上设置有定位机构，该定位机构包括定位座以及设置在定位座上的定位槽与定位凸起，所述焊接工作台的下方设置有气缸，夹紧机构与气缸之间通过伸缩杆连接在一起。

通过采用上述技术方案，将需要焊接的零件根据自身结构的不同放入到定位槽或者定位凸起中进行定位，利用气缸上的伸缩杆将夹紧机构旋转拉向定位座，使得待焊接零件能够紧紧固定在定位槽内或者定位凸起上。

优选的，所述位于焊接工作台中央的定位座上设置有定位槽，位于焊接工作台两端的定位座上分别设置有定位凸起以及平面，所述定位槽与定位凸起位于同一条直线上。

通过采用上述技术方案，利用定位槽以及定位凸起结构的不同，从而定位不同结构的待焊接零件，方便将不同结构的待焊接零件进行夹紧固定，从而将其焊接在一起。

优选的，所述夹紧机构包括“T”形固定件和“L”形固定件，所述“T”形固定件的上端面安装有两个固定头，所述“L”形固定件的下端面设置有一固定凸起。

通过采用上述技术方案，“T”形固定件上端面设置的两个固定头在气缸的作用下压紧到安装于定位槽中的零件上，从而对其进行夹紧固定，“L”形固定件的下端面设置有一固定凸起则可以对环形零件进行固定。

优选的，所述固定头与“T”形固定件的上端面垂直，且固定头的正下方的延伸线位于定位槽和定位凸起所在的直线上。

通过采用上述技术方案，使得固定头可以精准的压在安装于定位槽中的零件上，且能够使得安装于定位槽中的零件与固定在“L”形固定件下方的零件连接在一起，方便将这两种零件固定焊接。

优选的，所述定位凸起位于固定凸起的正下方。

通过采用上述技术方案，待焊接的环形零件套在定位凸起上，固定凸起则伸入到环形零件内环，能够对其进行夹紧固定。

优选的，所述“T”形固定件焊接在伸缩杆上，“L”形固定件则通过螺母与伸缩杆固定连接。

通过采用上述技术方案，“T”形固定件和“L”形固定件可以随着伸缩杆在气缸的作用下固定零件以及松开焊接好的工件。

优选的，所述定位座通过螺钉固定在焊接工作台上。

通过采用上述技术方案，方便定位座的拆卸，从而方便清理焊接过程中落在焊接工作台上的废屑。

优选的，所述焊接工作台的侧面设置有控制开关，气缸均通过电线路与控制开关串联在一起。

通过采用上述技术方案，通过控制开关来控制气缸的开关，从而进一步对“T”形固定件和“L”形固定件进行控制，在放置待焊接零件时，“T”形固定件的上端面与定位槽水平设置，当放入待焊接零件后，在气缸的作用下，L”形固定件随着伸缩杆下落，压在待焊接零件上，“T”形固定件在气缸的作用下旋转90度，使得“T”形固定件的上端面与定位槽成垂直位置，随后“T”形固定件下落，使得固定头压紧放置在定位槽中的待焊接零件。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在定位座上设置定位槽或定位凸起的方式可以定位不同的待焊接零件，提高了待焊接零件夹持定位效率；

2、通过气动夹紧的方式将待焊接零件夹紧在定位座上，紧度较高，避免了焊接过程中待焊接零件松动的情况发生，使得焊接更加均匀，提高焊接零件产品质量。

附图说明

图1为实施例中一种气动焊接夹具的整体结构示意图；

图2为实施例中一种气动焊接夹具的部分结构示意图；

图3为实施例中一种气动焊接夹具安装待焊接零件后的整体结构示意图。

图中：1、焊接工作台；2、夹紧机构；21、“T”形固定件；211、固定头；22、“L”形固定件；221、固定凸起；3、定位机构；31、定位座；32、定位槽；33、定位凸起；4、气缸；5、伸缩杆；6、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种气动焊接夹具，参照图1和图2，其包括焊接工作台1和设置在焊接工作台1上的夹紧机构2与定位机构3,夹紧机构2设置于定位机构3的上方，焊接工作台1的下方设置有气缸4。

参照图1和图2，定位机构3包括定位座31、定位槽32和定位凸起33，定位槽32和定位凸起33均设置在定位座31上，在本实施例中，焊接工作台1与定位座31通过螺钉进行连接，焊接工作台1上设置有三种定位座31，分别为上表面设置有定位槽32的定位座31、上表面设置有定位凸起33的定位座31和上表面为平面的定位座31，可根据不同的待焊接零件更换设置有不同定位槽32的定位座31。

参照图1和图2，所述夹紧机构2由“T”形固定件21和“L”形固定件22组成，“T”形固定件21和“L”形固定件22下方均连接伸缩杆5，“T”形固定件21与“L”形固定件22下方连接的伸缩杆5均穿过焊接工作台1连接气缸4，实施例中中，伸缩杆5可在气缸4的作用下进行旋转和伸缩。

参照图1和图2，“T”形固定件21上安装有固定头211，“L”形固定件22上设置有固定凸起221，在本实施例中，“T”形固定件21的上端面的两侧均安装有固定头211。

参照图1和图2，“L”形固定件22下方设置为安装有定位凸起33的定位座31，在本实施例中，定位凸起33的直径大小与固定凸起221的直径相同。

参照图1和图2，焊接工作台1的侧面设置有控制开关6，在本实施例中，控制开关6分为启动开关和关闭开关。

参照图3，待焊接零件根据不同的规格放置在不同的定位座31上，在本实施例中，的上端面的两侧安装的固定头211随着伸缩杆5的下落压紧在位于定位槽32中的待焊接零件，待焊接的环形零件套设在定位凸起33上，“L”形固定件22下落后固定凸起221同样套设在待焊接的环形零件内，待焊接平面零件则放置在定位座31上，随着“T”形固定件21的下落压紧待焊接平面零件。

工作原理：

将待焊接环形零件套设在定位凸起33上进行定位，将待焊接长形零件放置在定位槽32中进行定位，将待焊接平面零件放置在位于焊接工作台1一端的定位座31上进行定位，调节待焊接环形零件、将待焊接长形零件和待焊接平面零件的距离，使得其需要焊接在一起的位置固定在一起，此时按下控制开关6启动气缸4，在气缸4的作用下，“L”形固定件22下落，位于“L”形固定件22下端面的固定凸起221插入到待焊接环形零件中，将待焊接环形零件夹紧固定，另外“T”形固定件21在气缸4的作用下旋转90度，使得固定头211垂直于待焊接长形零件上方，此时“T”形固定件21下落，固定头211压紧在待焊接长形零件上，将待焊接长形零件夹紧固定，同时待焊接平面零件上方的“T”形固定件21也在伸缩杆5的作用下下落，将其紧紧固定在定位座31上，此时既可以气动焊接程序对该三种零件进行焊接，紧度较高，避免了焊接过程中待焊接零件松动的情况发生，使得焊接更加均匀，提高焊接零件产品质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种气动焊接夹具，包括焊接工作台(1)、夹紧机构(2)、定位机构(3)以及气缸(4)四个部分组成，其特征是：所述焊接工作台(1)上设置有定位机构(3)，该定位机构(3)包括定位座(31)以及设置在定位座(31)上的定位槽(32)与定位凸起(33)，所述焊接工作台(1)的下方设置有气缸(4)，夹紧机构(2)与气缸(4)之间通过伸缩杆(5)连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种气动焊接夹具，其特征是：所述位于焊接工作台(1)中央的定位座(31)上设置有定位槽(32)，位于焊接工作台(1)两端的定位座(31)上分别设置有定位凸起(33)以及平面，所述定位槽(32)与定位凸起(33)位于同一条直线上。

3.根据权利要求2所述的一种气动焊接夹具，其特征是：所述夹紧机构(2)包括“T”形固定件(21)和“L”形固定件(22)，所述“T”形固定件(21)的上端面安装有两个固定头(211)，所述“L”形固定件(22)的下端面设置有一固定凸起(221)。

4.根据权利要求3所述的一种气动焊接夹具，其特征是：所述固定头(211)与“T”形固定件(21)的上端面垂直，且固定头(211)的正下方的延伸线位于定位槽(32)和定位凸起(33)所在的直线上。

5.根据权利要求4所述的一种气动焊接夹具，其特征是：所述定位凸起(33)位于固定凸起(221)的正下方。

6.根据权利要求3所述的一种气动焊接夹具，其特征是：所述“T”形固定件(21)焊接在伸缩杆(5)上，“L”形固定件(22)则通过螺母与伸缩杆(5)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种气动焊接夹具，其特征是：所述定位座(31)通过螺钉固定在焊接工作台(1)上。

8.根据权利要求1所述的一种气动焊接夹具，其特征是：所述焊接工作台(1)的侧面设置有控制开关(6)，气缸(4)均通过电线路与控制开关(6)串联在一起。