CN209089803U - 一种隧道炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隧道炉，包括炉体，还包括输送机构、加热装置和清洁组件，炉体的两端设有开口，输送机构位于炉体内，输送机构的两端分别穿过开口，输送机构用于传输待烘烤食品，加热装置位于炉体内，用于对待烘烤食品进行烘烤，清洁组件位于炉体上，用于方便清洁作业。本实用新型能有效降低清洁工作的难度，提高清洁工作的效率，能够避免炉体内部大量积油、积碳，可有助于防止炉内起火、损坏相关元件，提高食品卫生和安全性。

Description

一种隧道炉

技术领域

本实用新型涉及一种烘烤设备，尤其涉及一种隧道炉。

背景技术

烘烤食品是指以谷物为主原料，采用烘烤加工工艺定型和熟制的一大类食品。烘烤食品除了我们常说的面包，蛋糕、饼干之外，还包括我国的许多传统大众食品等。烘烤食品已发展成为种类繁多，丰富多彩的食品。现有技术中，用于烘烤食品的隧道炉因内部布置有喷火管、输送带等，造成炉体内空间比较窄小，在长时间使用后内部会大量积油、积碳，极容易造成炉内起火，损坏相关元件，而现有的隧道炉又难以完成清洁工作，使得清洁效率较低，导致食品卫生和安全隐患。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种隧道炉，能有效降低清洁工作的难度，提高清洁工作的效率，能够避免炉体内部大量积油、积碳，可有助于防止炉内起火、损坏相关元件，提高食品卫生和安全性。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种隧道炉，包括炉体，还包括输送机构、加热装置和清洁组件，所述炉体的两端设有开口，所述输送机构位于炉体内，所述输送机构的两端分别穿过所述开口，所述输送机构用于传输待烘烤食品，所述加热装置位于炉体内，用于对待烘烤食品进行烘烤，所述清洁组件位于炉体上，用于方便清洁作业。

进一步地，所述炉体包括支撑框架和固定框架，所述支撑框架内形成有内腔，所述固定框架位于内腔中，所述固定框架与支撑框架抵接，所述固定框架包括炉膛顶板、炉膛底板和两块炉膛封板，所述炉膛顶板、炉膛底板和两块炉膛封板固接形成有内膛，所述炉膛顶板位于内膛的顶部且与支撑框架抵接，所述炉膛底板位于内膛的底部且与支撑框架抵接，两块所述炉膛封板分别位于内膛的两侧且与支撑框架抵接，所述输送机构、加热装置位于内膛中，所述清洁组件用于与内膛连通。

进一步地，所述清洁组件包括清洁门窗，所述支撑框架上开设有清洁口，所述清洁口与内膛连通，所述清洁门窗盖设于清洁口上，所述清洁门窗与支撑框架可拆卸连接。

进一步地，所述清洁门窗的一侧与支撑框架铰接，所述清洁门窗的另一侧与支撑框架通过锁扣连接。

进一步地，所述清洁组件还包括用于收集食品碎屑的清洁平台，所述清洁平台位于内膛中，所述清洁平台将内膛分隔形成上腔室和下腔室，所述输送机构包括链板、导轨、链条和驱动装置，所述链板位于内膛中并沿炉体的长度方向延伸布置，所述导轨位于内膛中且与两块炉膛封板固接，所述链条位于导轨上，且所述链条与导轨滑动连接，所述驱动装置的动力输出端与链条传动连接，所述链板包括输送段和返回段，所述输送段与返回段相连，所述输送段位于上腔室，所述返回段位于下腔室，所述导轨包括上导轨和下导轨，所述上导轨位于上腔室中且与炉膛封板固接，所述下导轨位于下腔室中且与炉膛封板固接，所述输送段通过链条与上导轨滑动连接，所述返回段通过链条与下导轨滑动连接。

进一步地，所述炉膛封板上设有支撑板，所述支撑板位于清洁平台与炉膛封板之间，所述清洁平台与支撑板、支撑板与炉膛封板之间通过螺栓连接。

进一步地，所述支撑板为角钢。

进一步地，所述加热装置为加热控制器。

进一步地，所述加热控制器包括上加热控制器和下加热控制器，所述支撑框架开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔均与上腔室连通，所述上加热控制器的一端与支撑框架固接，所述上加热控制器的另一端穿设所述第一安装孔，所述下加热控制器的一端与支撑框架固接，所述下加热控制器的另一端穿设所述第二安装孔，所述上加热控制器、下加热控制器位于上腔室中，所述上加热控制器位于输送段的上方，所述下加热控制器位于输送段的下方。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

炉体的两端均设有开口，即炉体上有两个开口，两个开口可以具体分为进料口和出料口，待烘烤食品在进料口处放置于输送机构上，通过输送机构将待烘烤食品进行传输，使烘烤食品进入炉体内并经加热装置进行烘烤加工，完成烘烤加工的食品经输送机构传输至出料口，使得食品能够出料进入下一加工工序。通过在炉体上设有清洁组件，能有效降低清洁工作的难度，实现对炉体内的有效清洁，提高清洁工作的效率，能够避免炉体内部大量积油、积碳，可有助于防止炉内起火、损坏相关元件，提高食品卫生和安全性，使得食品质量较高。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1、炉体；2、支撑框架；3、炉膛顶板；4、炉膛底板；5、炉膛封板；6、清洁门窗；7、清洁平台；8、上腔室；9、下腔室；10、链条；11、输送段；12、返回段；13、上导轨；14、下导轨；15、支撑板；16、上加热控制器；17、下加热控制器。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1及图2所示的一种隧道炉，包括炉体1，还包括输送机构、加热装置和清洁组件，炉体1的两端设有开口，输送机构位于炉体1内，输送机构的两端分别穿过上述开口，输送机构用于传输待烘烤食品，加热装置位于炉体1内，用于对待烘烤食品进行烘烤，清洁组件位于炉体1上，用于方便清洁作业。

在上述结构的基础上，炉体1的两端均设有开口，即炉体1上有两个开口，两个开口可以具体分为进料口和出料口，待烘烤食品在进料口处放置于输送机构上，通过输送机构将待烘烤食品进行传输，使烘烤食品进入炉体1内并经加热装置进行烘烤加工，完成烘烤加工的食品经输送机构传输至出料口，使得食品能够出料进入下一加工工序。通过在炉体1上设有清洁组件，能有效降低清洁工作的难度，实现对炉体1内的有效清洁，提高清洁工作的效率，能够避免炉体1内部大量积油、积碳，可有助于防止炉内起火、损坏相关元件，提高食品卫生和安全性，使得食品质量较高。

具体地，炉体1包括支撑框架2和固定框架，支撑框架2内形成有内腔，固定框架位于内腔中，固定框架与支撑框架2的内壁抵接，固定框架包括炉膛顶板3、炉膛底板4和两块炉膛封板5，炉膛顶板3、炉膛底板4和两块炉膛封板5固定连接形成有内膛，炉膛顶板3位于内膛的顶部且与支撑框架2的内壁抵接，炉膛底板4位于内膛的底部且与支撑框架2的内壁抵接，两块炉膛封板5分别位于内膛的两侧且与支撑框架2的内壁抵接，输送机构、加热装置位于内膛中，使得内膛为烘焙有效区，输送机构贯穿整个烘焙有效区，清洁组件用于与内膛连通。即支撑框架2作为整体的结构支撑，保证固定框架受热时形变量控制在适当的范围内，同时可以提供对输送机构的承重力。本实施例中的支撑框架2可以是长方体状的，当然，也可以是其它形状。

需要说明的是，清洁组件包括清洁门窗6，支撑框架2上开设有清洁口，清洁口与内膛连通，清洁门窗6盖设于清洁口上，清洁门窗6与支撑框架2可拆卸连接。

值得一提的是，清洁门窗6的一侧与支撑框架2的外壁铰接，清洁门窗6的另一侧与支撑框架2的外壁通过锁扣连接，使得能够通过手动开闭的清洁门窗6，在清洁时，打开清洁门窗6，将扫把或其它清扫工具，深入清洁平台7上，清理清洁平台7上的食品碎屑，保证散落的食品碎屑能轻松地清出内膛，避免食品碎屑长时间堆积在内膛中，发酵霉变产生危害物或堆积太多影响输送机构传动的稳定性，也可以对内膛进行清洁，避免内膛内大量积油、积碳。保证烤炉使用过程中，传动安全、环境卫生，从而能够提高食品质量。当然，清洁门窗6的另一侧与支撑框架2的外壁之间也可以通过卡接连接，或者其它方式进行连接。

需要强调的是，清洁组件还包括用于收集食品碎屑的清洁平台7，清洁平台7位于内膛中，清洁平台7将内膛分隔形成上腔室8和下腔室9，即上腔室8位于清洁平台7与炉膛顶板3之间，下腔室9位于清洁平台7与炉膛底板4之间，为了节约内膛的空间，清洁平台7与炉膛底板4之间的下腔室9为较狭小的空间，只需确保返回段12能实现传输作业即可。输送机构包括链板、导轨、链条10和驱动装置，链板位于内膛中并沿炉体1的长度方向延伸布置，导轨位于内膛中且与两块炉膛封板5固定连接，链条10位于导轨上，且链条10与导轨滑动连接，驱动装置的动力输出端与链条10传动连接，链板包括输送段11和返回段12，输送段11与返回段12相连，输送段11位于上腔室8，即清洁平台7位于输送段11下方，使得传输过程中输送段11上的食品碎屑能够掉落到清洁平台7上，以实现对食品碎屑的收集，以便集中进行清理，方便清洁作业，返回段12位于下腔室9，导轨包括上导轨13和下导轨14，上导轨13位于上腔室8中且与炉膛封板5固定连接，下导轨14位于下腔室9中且与炉膛封板5固定连接，输送段11通过链条10与上导轨13滑动连接，返回段12通过链条10与下导轨14滑动连接。本实施例中的上导轨13和下导轨14均通过高强度螺钉透过炉膛封板5的孔固定在固定框架上。此外，本实施例在输送段11和返回段12中间的空间里设清洁平台7，不仅能有效降低清洁难度，实现碎屑的快速收集，还能节约内膛的空间，避免清洁平台7占用过大空间。可以理解的是，输送机构除了可以是链板输送机外，还可以是皮带输送机，利用输送带对待烘烤食品进行传输。

另外，清洁门窗6上可以设有透明玻璃，使得能够通过透明玻璃观察清洁平台7上食品碎屑的收集情况，当然，也可以获悉食品的传输情况或者食品的烘烤情况，有助于提高清洁效率和烘烤加工效率。为了进一步提高清洁效率，清洁门窗6的数量可以是多个，以便对清洁平台7进行全方位清洁。

更佳的实施方式是，炉膛封板5上设有支撑板15，支撑板15位于清洁平台7与炉膛封板5之间，清洁平台7与支撑板15、支撑板15与炉膛封板5之间通过螺栓连接。

优选地，该支撑板15为角钢，有助于提高对清洁平台7的支撑强度，结构更为牢靠。

具体地，加热装置为加热控制器。如可以是电磁加热控制器，电磁加热控制器是一种加热节能产品，具有节电效果显著、升温速度快、热效率高、免维修等显著特点。

更具体地，加热控制器包括上加热控制器16和下加热控制器17，支撑框架2开设有第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔、第二安装孔均与上腔室8连通，上加热控制器16的一端与支撑框架2固定连接，上加热控制器16的另一端穿设第一安装孔，下加热控制器17的一端与支撑框架2固定连接，下加热控制器17的另一端穿设第二安装孔，上加热控制器16、下加热控制器17位于上腔室8中，上加热控制器16位于输送段11的上方，下加热控制器17位于输送段11的下方。使上加热控制器16和下加热控制器17能够为放置在输送段11上的待烘烤食品提供稳定的加热源，有助于使食品均匀受热，使得烘烤效率较高。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种隧道炉，包括炉体，其特征在于：还包括输送机构、加热装置和清洁组件，所述炉体的两端设有开口，所述输送机构位于炉体内，所述输送机构的两端分别穿过所述开口，所述输送机构用于传输待烘烤食品，所述加热装置位于炉体内，用于对待烘烤食品进行烘烤，所述清洁组件位于炉体上，用于方便清洁作业。

2.如权利要求1所述的隧道炉，其特征在于：所述炉体包括支撑框架和固定框架，所述支撑框架内形成有内腔，所述固定框架位于内腔中，所述固定框架与支撑框架抵接，所述固定框架包括炉膛顶板、炉膛底板和两块炉膛封板，所述炉膛顶板、炉膛底板和两块炉膛封板固接形成有内膛，所述炉膛顶板位于内膛的顶部且与支撑框架抵接，所述炉膛底板位于内膛的底部且与支撑框架抵接，两块所述炉膛封板分别位于内膛的两侧且与支撑框架抵接，所述输送机构、加热装置位于内膛中，所述清洁组件用于与内膛连通。

3.如权利要求2所述的隧道炉，其特征在于：所述清洁组件包括清洁门窗，所述支撑框架上开设有清洁口，所述清洁口与内膛连通，所述清洁门窗盖设于清洁口上，所述清洁门窗与支撑框架可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的隧道炉，其特征在于：所述清洁门窗的一侧与支撑框架铰接，所述清洁门窗的另一侧与支撑框架通过锁扣连接。

5.如权利要求2所述的隧道炉，其特征在于：所述清洁组件还包括用于收集食品碎屑的清洁平台，所述清洁平台位于内膛中，所述清洁平台将内膛分隔形成上腔室和下腔室，所述输送机构包括链板、导轨、链条和驱动装置，所述链板位于内膛中并沿炉体的长度方向延伸布置，所述导轨位于内膛中且与两块炉膛封板固接，所述链条位于导轨上，且所述链条与导轨滑动连接，所述驱动装置的动力输出端与链条传动连接，所述链板包括输送段和返回段，所述输送段与返回段相连，所述输送段位于上腔室，所述返回段位于下腔室，所述导轨包括上导轨和下导轨，所述上导轨位于上腔室中且与炉膛封板固接，所述下导轨位于下腔室中且与炉膛封板固接，所述输送段通过链条与上导轨滑动连接，所述返回段通过链条与下导轨滑动连接。

6.如权利要求5所述的隧道炉，其特征在于：所述炉膛封板上设有支撑板，所述支撑板位于清洁平台与炉膛封板之间，所述清洁平台与支撑板、支撑板与炉膛封板之间通过螺栓连接。

7.如权利要求6所述的隧道炉，其特征在于：所述支撑板为角钢。

8.如权利要求5所述的隧道炉，其特征在于：所述加热装置为加热控制器。

9.如权利要求8所述的隧道炉，其特征在于：所述加热控制器包括上加热控制器和下加热控制器，所述支撑框架开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔、第二安装孔均与上腔室连通，所述上加热控制器的一端与支撑框架固接，所述上加热控制器的另一端穿设所述第一安装孔，所述下加热控制器的一端与支撑框架固接，所述下加热控制器的另一端穿设所述第二安装孔，所述上加热控制器、下加热控制器位于上腔室中，所述上加热控制器位于输送段的上方，所述下加热控制器位于输送段的下方。