CN209085860U - 一种密封器件的氦气检漏回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密封器件的氦气检漏回收装置，包括氮气充注管路、氦气充注管路、氦气回收管路、待测密封器件排空管路与末端连接器连接；所述氦气充注管路设有常压罐和氦气流量检测装置，氦气从氦气气源进入所述常压罐储存，所述氦气回收管路一端连接末端连接器，另一端连接所述常压罐，氦气从待测密封器件回收进入所述常压罐；所述待测密封器件排空管路一端与所述末端连接器连接，另一端连接室外；本实用新型通过末端连接器将待测密封器件分别与氮气充注管路、氦气充注管路、氦气回收管路、待测密封器件排空管路连接，将氦气充注和回收结合一体，较大的提高了检测成本，并且保证了检测的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封器件的氦气检漏回收装置，尤其涉及一种氦气检测单/多或者同时测多个腔体容积的一种密封器件的氦气检漏回收装置。
背景技术
氦气作为一种惰性气体，其化学性质稳定，无毒无害，原子小，容易泄漏，因此常作为气密性腔体容积工件的气密性检测。
许多工件在生产过程中需要对其密封性进行检测，最常用的检测方法是气体探测法，以示踪气体对被测工件充压，将被测工件放入密闭容腔中，通过检测密闭容腔中集聚的示踪气体判断工件的密封性；目前，最为常用的气体探测装置为真空氦检漏装置，但往往也会造成氦气的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：提供一种密封器件的氦气检漏回收装置，可以选择切换单/多气密性腔体容积的检测，保证多种工件兼容，检测充注管路是否堵塞，保证工件检测的准确性，检测完成对被测工件内充注的氦气进行高效率回收，有效减少氦气检测成本可实现多工位同时检测。
为实现上述目的：本实用新型可采用下述技术方案；
本实用新型公开一种密封器件的氦气检漏回收装置，其特征在于，包括氮气充注管路、氦气充注管路、氦气回收管路、待测密封器件排空管路，氮气充注管路、氦气充注管路、氦气回收管路、待测密封器件排空管路通过末端连接器与待检测密封器件相连；
氮气充注管路包括氮气气源，与氮气气源相连的氮气充注管道，待测密封器件通过末端连接器与氮气充注管道相连；
氦气充注管路包括氦气气源和与氦气气源相连的氦气充注管道，氦气充注管路连接有氦气流量检测装置，待测密封器件通过末端连接器一端与氦气充注管道相连；
氦气回收管路包括氦气回收管道和与氦气回收管道相连的常压罐，待测密封器件通过末端连接器与氦气回收管道连接。
所述氮气充注管道上依次连接有减压阀、过滤器、压力开关、管式减压阀并连接末端连接器，其有益效果是使充入的氮气进入待测密封器件时有合适的压力，保证充入的氮气无杂质，不会堵塞管道。
所述氦气充注管道上依次连接有第二减压阀、第二过滤器、第二管式减压阀、第二压力开关、气控阀,再通过常压罐、粉尘过滤器、第二气控阀、空气压缩机、油水分离器、高压罐、单向阀、第三减压阀、气控角阀、第二气控角阀、氦气流量检测装置与末端连接器连接，气控阀与常压罐之间设有直接和末端连接器连接的管路，其有益效果是保证进入待测密封器件的氦气有合适的压力保证充入的氦气无杂质，不会堵塞管道。
所述氦气流量检测装置通过三通方式连接于所述氦气充注管道上的第二气控角阀后方，所述氦气流量检测装置由第三气控阀、第三管式调压阀、第三过滤器、毛细管流量计依次连接，所述第三气控阀和所述第三管式调压阀之间连接有第四气控阀和第四减压阀依次连接的管道，保证流量计检测的准确性。
所述氦气回收管路上依次连接有末端连接器、压力变送器、真空压力表、真空泵、常压罐，低压罐通过三通的连接方式连接于真空压力表和真空泵之间。
所述末端连接器可设置成多个且每个末端连接器设有进气端和出气端，进气端通过第四过滤器连接出气端，进气端设有由第二压力表和多个通过气控阀连接的进气口，所述末端连接器的出气端都设有一个公共端出气口和多个由压力变送器和气控阀依次连接的气控阀出气口，所述公共端出气口和气控阀出气口都设有一个快速接头来连接待测密封器件，其有益效果在于可检测单/多腔体待测密封器件。
所述待测密封器件排空管路依次连接进气口、第二压力变送器、第二真空泵再连向室外。
本实用新型通过末端连接器将待测密封器件分别与氮气充注管路、氦气充注管路、氦气回收管路、待测密封器件排空管路连接，将氦气充注和回收结合一体，较大的提高了检测成本，并且保证了检测的准确性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1氮气充注管路、11氮气充注管道、10氮气气源、12减压阀、13过滤器；14压力开关、15管式减压阀；
2氦气充注管路、20氦气气源、22第二减压阀、23第二过滤器、24第二管式减压阀、25第二压力开关、26气控阀、27常压罐、28粉尘过滤器、29第二气控阀、210空气压缩机、211油水分离器、212高压罐、213单向阀、214第三减压阀、215气控角阀、216第二气控角阀、217第三气控阀、218第三管式调压阀、219第三过滤器、220毛细管流量计、221第四气控阀、222第四减压阀；
3氦气回收管路、301氦气回收管道、31压力变送器、32真空压力表、33低压罐、34真空泵；
4待测密封器件排空管道、41第二压力变送器、42第二真空泵；
5末端连接器、50进气端、52第四过滤器、53出气端、53第二真空压力表、55公共端出气口、56气控阀出气口、57快速接头。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行详细清楚的描述。
参考图1，本实用新型提供一种技术方案：一种密封器件的氦气检漏回收装置包括氮气充注管路1、氦气充注管路2、氦气回收管路3、待测密封器件排空管道4、末端连接器5。
根据本申请的一个实施例，所述氮气充注管路1将氮气源10中的氮气经过减压阀12，使氮气达到合适的气压后通过过滤器13，压力开关14打开，氮气通过管式调压阀15，使氮气均匀地通过所述末端连接器5进入待测密封器件6并且通过末端连接器上的第二压力表53检测充注管道是否堵塞。
根据本申请的一个实施例，所述待测密封器件排空管路4通过真空泵42将待测密封器件6中的氦气排出室外并将所述待测密封器件6内的腔体压缩为真空状态。
根据本申请的一个实施例，所述氦气充注管路将20氦气气源中的氦气经过第二减压阀22使氦气达到合适的气压后通过第二过滤器23过滤杂质，进入第二管式调压阀24，第二压力开关25打开，通过第二压力开关25经过气控阀26进入常压罐27储存，常压罐出口设有28粉尘过滤器过滤氦气中夹带的粉尘颗粒，氦气通过粉尘过滤器28、第二气控阀29，通过空气压缩机210将常压罐27内的氦气压缩到高压罐212内，所述空气压缩机210出口端设有油水分离器211，将氦气压缩过程中产生的液态氦气进行分离过滤，然后通过单向阀213、第三减压阀214、气控角阀215、第二气控角阀216、进入末端连接器5，再进入待测密封器件6，当高压罐212压力过高时，气体从气控角阀215排出，第二气控角阀216后端连接氦气流量检测管路，气体通过所述氦气流量检测管路中的第三气控阀217，第三管式调压阀218、第三过滤器219、毛细管流量计220测试氦气浓度，第三气控阀217与第三管式调压阀218之间连接由第四气控阀221、第四减压阀222依次连接的管道。
根据本申请的一个实施例，当氦气回收时，先打开第二气控阀25与末端连接器5直接连接的管道上对应的进气口54，使待测密封器件6内的高压氦气释放到常压罐27内，然后用氦气回收管路3中的真空泵34将待测密封器件6中的氦气压缩，储存至常压罐27内，进气口54和真空泵34之间依次连接有压力变送器31，压力表32，用于反映所述待测密封器件6的空腔内的真空状态，压力表32和真空泵34之间连接有低压罐33，用来缓冲所述待测密封器件6内的高压，氦气回收率可达90%以上。
根据本申请的一个实施例，所述末端连接器5可设置成一个或多个，与所述末端连接器5连接的氦气回收管道301、待测密封器件排空管道4以及常压罐27也应设置为相应的个数，所述出气端50上连接的一个公共端出气口55和多个由压力变送器和气控阀依次连接的气控阀出气口56，当检测单腔体待测密封器件时，将公共端出气口55通过快速接口57与待测密封器件6连接并关闭出气端52上的气控阀出气口56，当检测多腔体待测密封器件时，将所述公共端出气口55以及气控阀出气口56连接各个腔体，并关闭其余未与待测密封器件腔体连接的气控阀出气口56。
Claims (7)
1.一种密封器件的氦气检漏回收装置，其特征在于，包括氮气充注管路（1）、氦气充注管路（2）、氦气回收管路（3）、待测密封器件排空管路（4），氮气充注管路（1）、氦气充注管路（2）、氦气回收管路（3）、待测密封器件排空管路（4）通过末端连接器（5）与待测密封器件（6）相连；
氮气充注管路（1）包括氮气气源（10），与氮气气源（10）相连的氮气充注管道（11），待测密封器件（6）通过末端连接器（5）与氮气充注管道（11）相连，当检测大漏时，气体由氮气气源（10）进入氮气充注管道（11），再通过末端连接器（5）进入待测密封器件（6）；
氦气充注管路（2）包括氦气气源（20）和与氦气气源（20）相连的氦气充注管道（21），氦气充注管路（2）连接有氦气流量检测装置（201），待测密封器件（6）通过末端连接器（5）一端与氦气充注管道（21）相连，当检测微漏时，氦气由氦气气源（20）进入氦气充注管道（21），再通过末端连接器（5）进入待测密封器件（6）；
氦气回收管路（3）包括氦气回收管道（301）和与氦气回收管道（301）相连的常压罐（27），待测密封器件（6）通过末端连接器（5）与氦气回收管道（301）连接，当氦气回收时，待测密封器件（6）内的氦气从末端连接器（5）进入氦气回收管道（301），再通过氦气回收管道（301）进入常压罐（27）。
2.根据权利要求1所述的一种密封器件的氦气检漏回收装置，其特征在于所述氮气充注管道（11）上依次连接有减压阀（12）、过滤器（13）、压力开关（14）、管式减压阀（15）并连接末端连接器（5）。
3.根据权利要求1所述的一种密封器件的氦气检漏回收装置，其特征在于所述氦气充注管道（21）上依次连接有第二减压阀（22）、第二过滤器（23）、第二管式减压阀（24）、第二压力开关（25）、气控阀（26），再通过常压罐（27）、粉尘过滤器（28）、第二气控阀（29）、空气压缩机（210）、油水分离器（211）、高压罐（212）、单向阀（213）、第三减压阀（214）、气控角阀（215）、第二气控角阀（216）、氦气流量检测装置（201）与末端连接器（5）连接，常压罐（27）和末端连接器（5）之间设有直接连接的管路且与氦气充注管道三通连接。
4.根据权利要求1所述的一种密封器件的氦气检漏回收装置，其特征在于所述氦气流量检测装置（201）通过三通方式连接于所述氦气充注管道（21）上的第二气控角阀（216）后方，所述氦气流量检测装置（201）由第三气控阀（217）、第三管式调压阀（218）、第三过滤器（219）、毛细管流量计（220）依次连接，所述第三气控阀（217）和所述第三管式调压阀（218）之间连接有第四气控阀（221）和第四减压阀（222）依次连接的管道。
5.根据权利要求1所述的一种密封器件的氦气检漏回收装置，其特征在于所述氦气回收管路（3）上依次连接有末端连接器（5）、压力变送器（31）、真空压力表（32）、真空泵（34）、常压罐（27），低压罐（33）通过三通的连接方式连接于真空压力表（32）和真空泵（34）之间。
6.根据权利要求1所述的一种密封器件的氦气检漏回收装置，其特征在于所述末端连接器（5）可设置成多个且每个末端连接器（5）设有进气端（50）和出气端（52），进气端（50）通过第四过滤器（51）连接出气端（52），进气端（50）设有由第二压力表（53）和多个通过气控阀连接的进气口（54），所述末端连接器（5）的出气端（52）都设有一个公共端出气口（55）和多个由压力变送器和气控阀依次连接的气控阀出气口（56），所述公共端出气口（55）和气控阀出气口（56）都设有一个快速接头（57）来连接待测密封器件（6）。
7.根据权利要求1所述的一种密封器件的氦气检漏回收装置，其特征在于所述待测密封器件排空管路（4）依次连接进气口（54）、第二压力变送器（41）、第二真空泵（42）再连向室外。
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|---|---|---|---|---|
| CN119124487A (zh) * | 2024-08-16 | 2024-12-13 | 佛山东柳自动化科技有限公司 | 一种氦气平衡回收的检漏系统及控制方法 |
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- 2018-08-24 CN CN201821373869.0U patent/CN209085860U/zh active Active
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