CN209084240U - 一种便于维修的橡胶管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了橡胶管技术领域的一种便于维修的橡胶管，所述连接板的右侧壁上开设有环形的装配凹槽，套接在套筒外壁上的所述橡胶管的外壁右侧套接有紧固带，所述导向柱靠近右侧的橡胶管的一端固定连接在压板的顶部中心处，所述压板靠近导向柱的一侧侧壁左右两侧均固定连接有支撑弹簧，两组所述支撑弹簧的另一端固定连接在装配凹槽远离右侧的橡胶管的一侧侧壁上，所述导向柱远离压板的一端延伸出导向通道，所述连接板的外壁右侧螺接有环形套环，所述环形套环的左端和导向柱延伸出导向通道的一端相配合，在保证橡胶管安装便利的同时可以保证橡胶管安装的紧固性，同时便于对橡胶管进行维修，提高了工作效率。

Description

一种便于维修的橡胶管

技术领域

本实用新型涉及橡胶管技术领域，具体为一种便于维修的橡胶管。

背景技术

在现有的技术中橡胶管多采用单一材料的橡胶制成，在使用的过程中，容易受到高压的冲击，并且橡胶管直接与地面等接触摩擦造成外皮的磨损；橡胶管老化等，这些原因造成橡胶管的使用寿命降低，在使用过程中易发生渗漏裂开的情况，一但橡胶破损也不能及时维修，特别是在橡胶管在输送液体、天然气等物质，一旦破损，造成橡胶管内所输送的物料由破裂位置漏出而发生危险造成生命财产的损失，有极大的安全隐患，在橡胶管发生破损时，不能够及时的维修会造成更大的损失，为此，我们提出一种便于维修的橡胶管。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维修的橡胶管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的橡胶管，包括限位板，所述限位板的左侧壁上固定连接有套筒，所述限位板的右侧壁上固定连接有连接板，所述套筒的外壁左侧设置有环形卡块，所述连接板的右侧壁上开设有环形的装配凹槽，且所述套筒的外壁上套接有橡胶管，所述装配凹槽的内腔嵌套设置有橡胶管，套接在套筒外壁上的所述橡胶管的外壁右侧套接有紧固带，且所述紧固带的右侧壁抵靠在限位板的左侧壁上，所述装配凹槽远离连接板的中心轴的一侧侧壁上开设有纵向贯通的导向通道，且导向通道内腔纵向贯穿设置有导向柱，所述导向柱靠近右侧的橡胶管的一端固定连接在压板的顶部中心处，所述压板靠近导向柱的一侧侧壁左右两侧均固定连接有支撑弹簧，两组所述支撑弹簧的另一端固定连接在装配凹槽远离右侧的橡胶管的一侧侧壁上，所述导向柱远离压板的一端延伸出导向通道，所述连接板的外壁右侧螺接有环形套环，所述环形套环的左端和导向柱延伸出导向通道的一端相配合。

进一步地，所述紧固带包括套接在左侧的橡胶管外壁上的环形带本体，所述环形带本体的中心处开设有和橡胶管外径相配合的卡接槽，所述环形带本体的内腔开设有压缩空腔，所述压缩空腔内靠近卡接槽的一侧侧壁上粘结有承压橡胶条，所述压缩空腔内远离卡接槽的一侧侧壁上粘结有泡沫板，所述压缩空腔的内腔左右两侧壁上均固定有固定块，且两组所述固定块之间固定连接有弹性条。

进一步地，所述压缩空腔沿着环形带本体的圆周方向均匀设置为六组结构相同的空腔，所述承压橡胶条和泡沫板均通过PU胶层和压缩空腔的侧壁粘结。

进一步地，所述导向柱远离压板的一端端面设置为向左倾斜，所述环形套环的左端端面设置为向上倾斜，且两组倾斜的端面相互配合，且所述导向柱远离压板的一端贯穿导向通道后抵靠在环形套环的左端端面上。

进一步地，所述环形卡块沿着套筒外壁的长度方向横向设置为两组结构相同的装置，且两组所述环形卡块设置为向右倾斜的倒齿状，右侧的环形卡块和限位板之间设置有和紧固带相配合的紧固凹槽。

进一步地，两组所述压板的相对一侧侧壁上沿着长度方向均匀设置有呈锯齿状的卡接凸块，且相邻两组卡接凸块之间设置为消应力槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型结构设计合理，通过橡胶管套接在套筒外壁，实现橡胶管的快速装配，并且通过环形卡块可以对橡胶管起到防脱落作用，另外紧固带可以将橡胶管紧紧压在套筒外壁，利用环形卡块的阻挡作用可以防止橡胶管脱落，另外，右侧的橡胶管插进装配凹槽中，然后旋动环形套环，促使环形套环向左移动，促使环形套环的左端和导向柱的顶端相配合，促使导向柱向下移动，从而导向柱可以推动压板紧紧贴在右侧的橡胶管外壁，提高了橡胶管和连接板之间的装配紧固性，在保证橡胶管安装便利的同时可以保证橡胶管安装的紧固性，同时便于对橡胶管进行维修，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型橡胶紧固带结构示意图；

图3为本实用新型A部放大结构示意图。

图中：1限位板、2套筒、3连接板、4环形卡块、5装配凹槽、6橡胶管、7紧固带、71环形带本体、72卡接槽、73压缩空腔、74承压橡胶条、75泡沫板、76固定块、77弹性条、8导向柱、9压板、10支撑弹簧、11环形套环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维修的橡胶管，包括限位板1，限位板1的左侧壁上固定连接有套筒2，限位板1的右侧壁上固定连接有连接板3，套筒2的外壁左侧设置有环形卡块4，连接板3的右侧壁上开设有环形的装配凹槽5，且套筒2的外壁上套接有橡胶管6，装配凹槽5的内腔嵌套设置有橡胶管6，套接在套筒2外壁上的橡胶管6的外壁右侧套接有紧固带7，且紧固带7的右侧壁抵靠在限位板1的左侧壁上，装配凹槽5远离连接板3的中心轴的一侧侧壁上开设有纵向贯通的导向通道，且导向通道内腔纵向贯穿设置有导向柱8，导向柱8靠近右侧的橡胶管6的一端固定连接在压板9的顶部中心处，压板9靠近导向柱8的一侧侧壁左右两侧均固定连接有支撑弹簧10，两组支撑弹簧10的另一端固定连接在装配凹槽5远离右侧的橡胶管6的一侧侧壁上，导向柱8远离压板9的一端延伸出导向通道，连接板3的外壁右侧螺接有环形套环11，环形套环11的左端和导向柱8延伸出导向通道的一端相配合。

如图2和图3所示，紧固带7包括套接在左侧的橡胶管6外壁上的环形带本体71，环形带本体71的中心处开设有和橡胶管5外径相配合的卡接槽72，环形带本体71的内腔开设有压缩空腔73，压缩空腔73内靠近卡接槽72的一侧侧壁上粘结有承压橡胶条74，压缩空腔73内远离卡接槽72的一侧侧壁上粘结有泡沫板75，压缩空腔73的内腔左右两侧壁上均固定有固定块76，且两组固定块76之间固定连接有弹性条77，通过这种设置可以在紧固带7套接在橡胶管6的外壁时，环形带本体71会发生拉伸形变，即通过压缩空腔73实现拉伸形变，承压橡胶条74和泡沫板75可以增加环形带本体71拉伸形变的支撑性，承压橡胶条74发生拉伸形变，同时弹性条77也会发生拉伸形变，从而可以促使紧固带7具有较好的拉伸形变能力，从而可以将橡胶管6紧紧压紧在套筒2外壁；

如图2和图3所示，压缩空腔73沿着环形带本体71的圆周方向均匀设置为六组结构相同的空腔，承压橡胶条74和泡沫板75均通过PU胶层和压缩空腔73的侧壁粘结，通过这种设置可以提高紧固带7的拉伸形变能力，能够产生较大的对橡胶管6的压紧力，通过PU胶层可以增加承压橡胶条74、泡沫板75和压缩空腔73侧壁之间的粘结稳固性；

如图1所示，导向柱8远离压板9的一端端面设置为向左倾斜，环形套环11的左端端面设置为向上倾斜，且两组倾斜的端面相互配合，且导向柱8远离压板9的一端贯穿导向通道后抵靠在环形套环11的左端端面上，通过这种设置可以在环形套环11向左移动时，环形套环11的左端可以对导向柱8的顶端相挤压，可以在环形套环11的带动下，导向柱8会向靠近橡胶管6的方向移动，从而带动压板9对橡胶管6进行压紧；

如图1所示，环形卡块4沿着套筒2外壁的长度方向横向设置为两组结构相同的装置，且两组环形卡块4设置为向右倾斜的倒齿状，右侧的环形卡块4和限位板1之间设置有和紧固带7相配合的紧固凹槽，通过这种设置可以促使紧固带7嵌套在紧固凹槽中，将橡胶管6紧紧压在套筒2外壁，同时利用环形卡块4的阻挡作用可以防止橡胶管6脱落；

如图1所示，两组压板9的相对一侧侧壁上沿着长度方向均匀设置有呈锯齿状的卡接凸块，且相邻两组卡接凸块之间设置为消应力槽，通过这种设置可以增加对橡胶管6外壁的挤压压强，可以增加对橡胶管6的压紧程度。

实施例：当橡胶管6需要维修更换时，将紧固带7取下，然后将破损的橡胶管6取下，然后将新的橡胶管6套接在套筒2外壁，并将橡胶管6抵靠在限位板4左侧壁上，实现橡胶管6的快速装配，并且通过套筒2外壁上的环形卡块4可以对橡胶管6起到防脱落作用，然后将紧固带7套在橡胶管6外壁，并且将紧固带7抵靠在限位板1左侧壁上，可以促使紧固带7嵌套在紧固凹槽中，将橡胶管6紧紧压在套筒2外壁，同时利用环形卡块4的阻挡作用可以防止橡胶管6脱落，另外，当进行右侧的橡胶管6装配时，将橡胶管6插进装配凹槽5中，然后旋动环形套环11，促使环形套环11向左移动，促使环形套环11的左端和导向柱8的顶端相配合，并且环形套环11推动导向柱8向靠近橡胶管6的方向移动，带动压板9向靠近橡胶管6的方向移动，同时支撑弹簧10发生拉伸形变，从而导向柱8可以促使压板9紧紧贴在右侧的橡胶管6外壁上，实现了对橡胶管6的紧固连接操作，提高了橡胶管6和连接板3之间的装配紧固性，当需要拆卸橡胶管6时，反向旋动环形套环11，环形套环11向右移动，此时环形套环11的左端和导向柱8的顶端相脱离，导向柱8在支撑弹簧10的回弹力作用下向远离橡胶管6的方向移动，同时压板9和橡胶管6的外壁相脱离，此时将破旧的橡胶管6取下即可，提高了对橡胶管6的拆卸便利度，便于对橡胶管6进行维修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于维修的橡胶管，其特征在于：包括限位板(1)，所述限位板(1)的左侧壁上固定连接有套筒(2)，所述限位板(1)的右侧壁上固定连接有连接板(3)，所述套筒(2)的外壁左侧设置有环形卡块(4)，所述连接板(3)的右侧壁上开设有环形的装配凹槽(5)，且所述套筒(2)的外壁上套接有橡胶管(6)，所述装配凹槽(5)的内腔嵌套设置有橡胶管(6)，套接在套筒(2)外壁上的所述橡胶管(6)的外壁右侧套接有紧固带(7)，且所述紧固带(7)的右侧壁抵靠在限位板(1)的左侧壁上，所述装配凹槽(5)远离连接板(3)的中心轴的一侧侧壁上开设有纵向贯通的导向通道，且导向通道内腔纵向贯穿设置有导向柱(8)，所述导向柱(8)靠近右侧的橡胶管(6)的一端固定连接在压板(9)的顶部中心处，所述压板(9)靠近导向柱(8)的一侧侧壁左右两侧均固定连接有支撑弹簧(10)，两组所述支撑弹簧(10)的另一端固定连接在装配凹槽(5)远离右侧的橡胶管(6)的一侧侧壁上，所述导向柱(8)远离压板(9)的一端延伸出导向通道，所述连接板(3)的外壁右侧螺接有环形套环(11)，所述环形套环(11)的左端和导向柱(8)延伸出导向通道的一端相配合。

2.根据权利要求1所述的一种便于维修的橡胶管，其特征在于：所述紧固带(7)包括套接在左侧的橡胶管(6)外壁上的环形带本体(71)，所述环形带本体(71)的中心处开设有和橡胶管(6)外径相配合的卡接槽(72)，所述环形带本体(71)的内腔开设有压缩空腔(73)，所述压缩空腔(73)内靠近卡接槽(72)的一侧侧壁上粘结有承压橡胶条(74)，所述压缩空腔(73)内远离卡接槽(72)的一侧侧壁上粘结有泡沫板(75)，所述压缩空腔(73)的内腔左右两侧壁上均固定有固定块(76)，且两组所述固定块(76)之间固定连接有弹性条(77)。

3.根据权利要求2所述的一种便于维修的橡胶管，其特征在于：所述压缩空腔(73)沿着环形带本体(71)的圆周方向均匀设置为六组结构相同的空腔，所述承压橡胶条(74)和泡沫板(75)均通过PU胶层和压缩空腔(73)的侧壁粘结。

4.根据权利要求2所述的一种便于维修的橡胶管，其特征在于：所述导向柱(8)远离压板(9)的一端端面设置为向左倾斜，所述环形套环(11)的左端端面设置为向上倾斜，且两组倾斜的端面相互配合，且所述导向柱(8)远离压板(9)的一端贯穿导向通道后抵靠在环形套环(11)的左端端面上。

5.根据权利要求1所述的一种便于维修的橡胶管，其特征在于：所述环形卡块(4)沿着套筒(2)外壁的长度方向横向设置为两组结构相同的装置，且两组所述环形卡块(4)设置为向右倾斜的倒齿状，右侧的环形卡块(4)和限位板(1)之间设置有和紧固带(7)相配合的紧固凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种便于维修的橡胶管，其特征在于：两组所述压板(9)的相对一侧侧壁上沿着长度方向均匀设置有呈锯齿状的卡接凸块，且相邻两组卡接凸块之间设置为消应力槽。