CN209079382U - 超薄发光玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种超薄发光玻璃,包括第一玻璃和第二玻璃,还包括设置在第一玻璃和第二玻璃之间的导电玻璃,在导电玻璃的上下两个表面上分别设置有两个发光结构,两个发光结构的LED灯珠错位设置;其中一个发光结构的LED灯珠的发光面远离导电玻璃,另一个发光结构的LED灯珠设置在导电玻璃对应表面的凹部中,并且其发光面和一个发光结构的LED灯珠的发光面的方向相同。本实用新型使得发光玻璃上的LED灯珠可以达到更密,在有限面积的发光玻璃内增加了LED灯珠的数量,提高了发光玻璃的发光像素;而且将另一个发光结构的LED灯珠设置在导电玻璃对应表面的凹部中,进一步降低了发光玻璃的厚度,具有结构简单、美观、发光像素高、厚度薄和显示效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及发光玻璃技术领域,尤其是涉及一种超薄发光玻璃。
背景技术
在现代信息社会里,显示屏传递信息和显示视频、广告,已经成为我们生活必不可少的一部分,成为我们生活工作的必需品。但是传统的显示屏,无论是LCD液晶显示屏还是LED发光管显示屏在大发光彩的时候,也给我们留下一点遗憾。那就是在不显示的时候就是黑屏一块,不能够透光。不仅占据空间,而且妨碍玻璃幕墙附近的其他设施或者结构。正是在这种现状下,一种LED发光玻璃横空出世。这种LED发光玻璃在不显示的时候是透明的,不影响光线的射入。安装了这种与原建筑物一体化的透明显示屏,还可以节省很大一部分外墙的亮化灯具,同时透明显示屏更具吸引力,既可节省成本又有广告效益。
然而,现有LED发光玻璃,由于透光导电线路具有一定的面积,因此,不能使LED发光玻璃上的LED灯珠的密度达到很密的范围。也就是说,当LED灯珠的密度达到一定值后,不能继续在固定面积的LED发光玻璃上设置LED灯珠,这样就使得现有LED发光玻璃的发光像素低,影响LED发光玻璃的显示效果。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种可以将LED灯珠设置的很密和显示效果好的超薄发光玻璃。
本实用新型的技术方案是:提供一种超薄发光玻璃,包括上下叠置在一起的第一玻璃和第二玻璃,还包括设置在所述第一玻璃和所述第二玻璃之间的导电玻璃,在所述导电玻璃的上下两个表面上分别设置有两个发光结构,两个所述发光结构的LED灯珠错位设置;其中一个所述发光结构的LED灯珠的发光面远离所述导电玻璃,另一个所述发光结构的LED灯珠设置在所述导电玻璃对应表面的凹部中,并且其发光面和一个所述发光结构的LED灯珠的发光面的方向相同。
作为对本实用新型的改进,所述发光结构包括透光导电线路和与其电性连接的若干LED灯珠,所述透光导电线路是在所述导电玻璃的表面上经过激光刻蚀形成的。
作为对本实用新型的改进,所述凹部是盲孔,另一个所述发光结构的LED灯珠设置在所述盲孔中,并且其发光面靠近所述盲孔的底部。
作为对本实用新型的改进,所述盲孔的深度大于或等于所述LED灯珠的厚度,所述LED灯珠的固定焊脚与设置在所述导电玻璃对应表面上的透光导电线路电性连接。
作为对本实用新型的改进,所述盲孔的深度小于所述LED灯珠的厚度,所述LED灯珠的固定焊脚朝所述导电玻璃的方向弯折延伸并与设置在其对应表面上的透光导电线路电性连接。
作为对本实用新型的改进,所述凹部是通孔,另一个所述发光结构的LED灯珠设置在所述通孔中,所述LED灯珠的固定焊脚与设置在所述导电玻璃对应表面上的透光导电线路电性连接,所述LED灯珠的发光面远离所述导电玻璃的对应表面。
作为对本实用新型的改进,所述通孔的深度大于、等于或小于所述LED灯珠的厚度。
作为对本实用新型的改进,在所述第一玻璃和所述导电玻璃之间,以及在所述第二玻璃和所述导电玻璃之间分别设置有中间黏胶层。
作为对本实用新型的改进,所述中间黏胶层的厚度等于或大于所述LED灯珠的厚度。
作为对本实用新型的改进,当所述中间黏胶层的厚度等于所述LED灯珠的厚度时,所述中间黏胶层设置在所述LED灯珠的四周。
本实用新型由于在导电玻璃的上下两个表面上分别设置有两个发光结构,两个发光结构的LED灯珠错位设置并且其发光面朝向同一个方向,这样使得发光玻璃上的LED灯珠可以达到更密,在有限面积的发光玻璃内增加了LED灯珠的数量,提高了发光玻璃的发光像素;而且将另一个发光结构的LED灯珠设置在导电玻璃对应表面的凹部中,进一步降低了发光玻璃的厚度,具有结构简单、美观、发光像素高、厚度薄和显示效果好等优点。
附图说明
图1是本实用新型的第一实施例的剖视结构示意图。
图2是本实用新型的第二实施例的剖视结构示意图。
图3是本实用新型的第三实施例的剖视结构示意图。
图4是本实用新型的第四实施例的剖视结构示意图。
图5是本实用新型的第五实施例的剖视结构示意图。
图6是本实用新型的第六实施例的剖视结构示意图。
图7是本实用新型的第七实施例的剖视结构示意图。
其中:1、第一玻璃;2、导电玻璃;21、凹部;22、盲孔;23、通孔;3、第二玻璃;4、中间黏胶层;5、透光导电线路;6、LED灯珠;60、固定焊脚;61、发光面;62、中间弯折部;63、横向弯折部。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
请参见图1,图1所揭示的是超薄发光玻璃的一种实施例,包括上下叠置在一起的第一玻璃1和第二玻璃3,一导电玻璃2设置所述第一玻璃1和所述第二玻璃3之间。所述第一玻璃1和所述第二玻璃3可以是平面玻璃,也可以是钢化玻璃和/或防弹玻璃,所述第一玻璃1和所述第二玻璃3还可以是有机玻璃、石英玻璃、硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、氟化物玻璃、高温玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和/或防爆玻璃等。
所述第一玻璃1、所述第二玻璃3和所述导电玻璃2的尺寸基本上一样大,形状也基本相同。它们的形状可以是矩形、三角形、圆形、椭圆形、五边形、六边形等几何形状,它们的形状也可以是非几何形状,上述只是举例说明,本实用新型不限于此。
本实施例中,在所述导电玻璃2的上下两个表面上分别设置有两个发光结构(未标识),所述发光结构包括透光导电线路5和与其电性连接的若干LED灯珠6,所述透光导电线路5是在所述导电玻璃2的表面上经过激光刻蚀形成的,在这里不再对所述透光导电线路5的制作过程进行详细的解释说明,因为其是现有技术。需要说明的是,所述LED灯珠6可以是贴片式LED灯珠,也可以是直插式LED灯珠,本实用新型以贴片式LED灯珠为例。若干所述LED灯珠6可以成阵列设置,若干所述LED灯珠6也可以不成阵列设置,若干所述LED灯珠6具体如何设置,可以根据实际需要进行选择。
所述导电玻璃2的上表面靠近所述第一玻璃1,所述导电玻璃2的下表面靠近所述第二玻璃3,两个所述发光结构分别设置在所述导电玻璃2的上表面和下表面上。也就是说,其中一个所述发光结构设置在所述导电玻璃2的上表面上,则一个所述发光结构的所述LED灯珠6位于所述导电玻璃2和所述第一玻璃1之间。另一个所述发光结构设置在所述导电玻璃2的下表面上,则另一个所述发光结构的所述LED灯珠6位于所述导电玻璃2和所述第二玻璃3之间。
本实施例中,两个所述发光结构的LED灯珠6错位设置,是指俯视观察所述发光玻璃时,即从垂直所述第一玻璃1向所述第二玻璃3的方向观察时,会发现两个所述发光结构的所述LED灯珠6错位设置。错位设置的好处是:虽然在每一个所述发光结构上相邻两个所述LED灯珠6之间的间距没有改变,即每一个所述发光结构上所述LED灯珠6的密度没有改变。但是,当两个所述发光结构的所述LED灯珠6错位设置后,在俯视方向上,减少了相邻两个所述LED灯珠6之间的间距,在所述发光玻璃的尺寸不变的情况下,增加了所述发光玻璃上的所述LED灯珠6的数量,即增加了所述发光玻璃上所述LED灯珠6的密度。
错位设置有三种方式,方式一:俯视方向上,在任意相邻两排所述LED灯珠6中,其中一排所述LED灯珠6属于其中一个所述发光结构,即其中一排所述LED灯珠6设置在所述导电玻璃2的上表面或下表面上。另一排所述LED灯珠6属于另一个所述发光结构,即其中另一排所述LED灯珠6设置在所述导电玻璃2的下表面或上表面上。
方式二:俯视方向上,在任意相邻两列所述LED灯珠6中,其中一列所述LED灯珠6属于其中一个所述发光结构,即其中一列所述LED灯珠6设置在所述导电玻璃2的上表面或下表面上。另一列所述LED灯珠6属于另一个所述发光结构,即其中另一列所述LED灯珠6设置在所述导电玻璃2的下表面或上表面上。
方式三:俯视方向上,在若干所述LED灯珠6中,其中一个所述LED灯珠6属于其中一个所述发光结构,即其中一个所述LED灯珠6设置在所述导电玻璃2的上表面或下表面上。则与其相邻的其它所述LED灯珠6属于另一个所述发光结构,即与其相邻的其它所述LED灯珠6设置在所述导电玻璃2的下表面或上表面上。
本实施例中,其中一个所述发光结构的LED灯珠6的发光面远离所述导电玻璃2,另一个所述发光结构的LED灯珠6的发光面和一个所述发光结构的LED灯珠6的发光面的方向相同。也就是说,两个所述发光结构的LED灯珠6的发光面朝向同一个方向。
在所述发光玻璃中,所有的所述LED灯珠6的发光面都朝向一个方向,即所有的所述LED灯珠6的发光面都向上或向下,向上是指朝向所述第一玻璃1,向下是指朝向所述第二玻璃3。当其中一个所述发光结构的LED灯珠6的发光面远离所述导电玻璃2时,即该发光面向上朝向所述第一玻璃1或向下朝向所述第二玻璃3,则另一个所述发光结构的LED灯珠6的发光面也向上朝向所述第一玻璃1或向下向下朝向所述第二玻璃3。需要说明的是,这里其中一个所述发光结构可以设置在所述导电玻璃2的上表面或下表面上,则另一个所述发光结构可以设置在所述导电玻璃2的下表面或上表面上。
本实施例中,另一个所述发光结构的LED灯珠6设置在所述导电玻璃2对应表面的凹部21中。需要说明的是,这里所说的对应表面可以是所述导电玻璃2的上表面,也可以是所述导电玻璃2的下表面。以所有的所述LED灯珠6的发光面都向上为例进行详细的解释说明,即对应表面是所述导电玻璃2的下表面。
设置在所述导电玻璃2的上表面的所述发光结构的所述LED灯珠6的发光面朝上,所述LED灯珠6的底部靠近所述导电玻璃2的上表面,并且所述LED灯珠6底部的焊脚与设置在所述导电玻璃2的上表面上的所述透光导电线路5电性连接。需要说明的是,所述LED灯珠6的底部可以直接与所述导电玻璃2的上表面接触,所述LED灯珠6的底部也可以不直接与所述导电玻璃2的上表面接触,即所述LED灯珠6的底部可以通过其它结构与所述导电玻璃2的上表面接触或者所述LED灯珠6的底部与所述导电玻璃2的上表面之间设置有空间。
在所述导电玻璃2的下表面上设置有若干所述凹部21,另一个所述发光结构的若干所述LED灯珠6设置在所述凹部21中,并且若干所述LED灯珠6的发光面向上朝向所述第一玻璃1,并远离所述第二玻璃3。
所述凹部21是盲孔22,另一个所述发光结构的LED灯珠6设置在所述盲孔22中,并且其发光面靠近所述盲孔22的底部。所述盲孔22的深度大于所述LED灯珠6的厚度,所述LED灯珠6的固定焊脚60与设置在所述导电玻璃2对应表面上的透光导电线路5电性连接。也就是说,所述LED灯珠6的固定焊脚60与设置在所述导电玻璃2的下表面上的透光导电线路5电性连接。
当所述盲孔22的深度大于所述LED灯珠6的厚度时,另一个所述发光结构的所述LED灯珠6的发光面向上朝向所述盲孔22的底部,并且与所述盲孔22的底部间隔预定距离,所述LED灯珠6的底部固定焊脚60基本和所述导电玻璃2的下表面平行,不用弯折所述固定焊脚60,直接将所述固定焊脚60与所述导电玻璃2的下表面上的透光导电线路5电性连接。由于另一个所述发光结构的所述LED灯珠6的发光面与所述盲孔22的底部间隔预定距离,因此在所述盲孔22的底部和所述LED灯珠6的发光面之间存在一个空间,在这个空间中可以设置透光材料或者黏胶,也可以在这个空间中什么也不设置。需要说明的是,当需要将所有的所述LED灯珠6的发光面都向下设置时,请参见上述内容,只需要把设置方向进行改变即可。
本实施例中,在所述第一玻璃1和所述导电玻璃2之间,以及在所述第二玻璃3和所述导电玻璃2之间分别设置有中间黏胶层4,所述中间黏胶层4采用PVB、SGP、EVA或PU材质制成。所述中间黏胶层4的厚度等于或大于所述LED灯珠6的厚度,也就是说,所述第一玻璃1和所述导电玻璃2之间的所述中间黏胶层4的厚度等于或大于所述LED灯珠6的厚度,所述第二玻璃3和所述导电玻璃2之间的所述中间黏胶层4的厚度等于或大于所述LED灯珠6的厚度。
当所述中间黏胶层4的厚度等于所述LED灯珠6的厚度时,所述中间黏胶层4设置在所述LED灯珠6的四周。也就是说,所述第一玻璃1和所述导电玻璃2之间的间距等于所述LED灯珠6的厚度,所述第二玻璃3和所述导电玻璃2之间的间距等于所述LED灯珠6的厚度,这样设计的好处是,降低了所述发光玻璃的厚度,使得所述发光玻璃看起来更薄更加美观。
关于所述中间黏胶层4的设置有两种方式,方式一,在所述发光结构设置在所述导电玻璃2的上下表面上后,将所述中间黏胶层4涂覆在所述导电玻璃2的上下表面上,然后将所述第一玻璃1设置在所述导电玻璃2的上表面上的所述中间黏胶层4上,将所述第二玻璃3设置在所述导电玻璃2的下表面上的所述中间黏胶层4上。方式二,将所述第一玻璃1和所述第二玻璃3分别设置在所述导电玻璃2的上下表面上,然后通过灌注的方式将所述中间黏胶层4分别灌入到所述第一玻璃1和所述导电玻璃2之间,以及所述第二玻璃3和所述导电玻璃2之间。
请参见图2,图2所揭示的是超薄发光玻璃的第二种实施例,其结构和图1中所示的结构基本相同,在这里不再对相同的结构进行详细的解释说明,具体内容请参见图1以及上述对图1的解释说明内容。不同的结构如下:
所述盲孔22的深度等于所述LED灯珠6的厚度,另一个所述发光结构的所述LED灯珠6的发光面向上朝向所述盲孔22的底部并与底部接触,所述LED灯珠6的底部固定焊脚60基本和所述导电玻璃2的下表面平行,不用弯折所述固定焊脚60,直接将所述固定焊脚60与所述导电玻璃2的下表面上的透光导电线路5电性连接。
请参见图3,图3所揭示的是超薄发光玻璃的第三种实施例,其结构和图1中所示的结构基本相同,在这里不再对相同的结构进行详细的解释说明,具体内容请参见图1以及上述对图1的解释说明内容。不同的结构如下:
所述盲孔22的深度小于所述LED灯珠6的厚度,所述LED灯珠6的固定焊脚60朝所述导电玻璃2的方向弯折延伸并与设置在其对应表面上的透光导电线路5电性连接。也就是说,所述LED灯珠6的固定焊脚60朝所述导电玻璃2的方向弯折延伸并与设置在其下表面或上表面(未画图)上的透光导电线路5电性连接。
所述固定焊脚60包括中间弯折部62,所述中间弯折部62的一端与所述LED灯珠6连接,所述中间弯折部62的另一端与所述透光导电线路5电性连接,所述中间弯折部62是倾斜弯折部。除了倾斜弯折部,所述中间弯折部62还可以是弧形弯折部(未画图)、曲线形弯折部(未画图)或横竖弯折部(未画图)。当所述中间弯折部62是横竖弯折部时,所述横竖弯折部包括横向部(未标识)和竖直部(未标识),所述横向部的两端分别与所述LED灯珠6和所述竖直部连接,所述竖直部远离所述LED灯珠6的侧壁,所述竖直部还可以靠近所述LED灯珠6的侧壁。
请参见图4,图4所揭示的是超薄发光玻璃的第四种实施例,其结构和图3中所示的结构基本相同,在这里不再对相同的结构进行详细的解释说明,具体内容请参见图3以及上述对图的解释说明内容。不同的结构如下:
还包括基本与所述导电玻璃2的表面基本平行的横向弯折部63,所述横向弯折部63的一端与所述中间弯折部62的另一端连接,所述横向弯折部63的另一端或者所述横向弯折部63靠近所述导电玻璃2的表面与所述透光导电线路5电性连接。在所述导电玻璃2上设置有凹槽(未画图),所述横向弯折部63设置在所述凹槽中。
所述中间弯折部62是横竖弯折部,所述横竖弯折部包括横向部(未标识)和竖直部(未标识),所述横向部的两端分别与所述LED灯珠6和所述竖直部连接,所述竖直部远离所述LED灯珠6的侧壁,所述竖直部还可以靠近所述LED灯珠6的侧壁(未画图)。除了所述中间弯折部62是横竖弯折部,所述中间弯折部62还可以是弧形弯折部(未画图)、倾斜弯折部(未画图)或曲线形弯折部(未画图)。
请参见图5,图5所揭示的是超薄发光玻璃的第五种实施例,其结构和图1中所示的结构基本相同,在这里不再对相同的结构进行详细的解释说明,具体内容请参见图1以及上述对图1的解释说明内容。不同的结构如下:
所述凹部21是通孔23,另一个所述发光结构的LED灯珠6设置在所述通孔23中,所述LED灯珠6的固定焊脚60与设置在所述导电玻璃2对应表面上的透光导电线路5电性连接,所述LED灯珠6的发光面远离所述导电玻璃2的对应表面。也就是说,所述LED灯珠6的发光面远离所述导电玻璃2的下表面。所述LED灯珠6的底部固定焊脚60基本和所述导电玻璃2的下表面平行,不用弯折所述固定焊脚60,直接将所述固定焊脚60与所述导电玻璃2的下表面上的透光导电线路5电性连接。
所述通孔23的尺寸大于或等于所述LED灯珠6的尺寸,所述通孔23的横截面可以是矩形、圆形、多边形等几何形状,所述通孔23的横截面也可以是非几何形状,不管所述通孔23是什么样的形状,只要所述LED灯珠6能够设置在所述通孔23中即可。
所述通孔23的深度大于、等于或小于所述LED灯珠6的厚度,所述通孔23的深度大于所述LED灯珠6的厚度时(请参见图5所示),所述LED灯珠6设置在所述通孔23中。也就是说,在所述LED灯珠6位于所述通孔23的下部,可以在所述通孔23的上部设置有透光材料或者黏胶。当所述通孔23的深度等于所述LED灯珠6的厚度时(请参见图6所示),所述LED灯珠6的发光面与所述导电玻璃2的上表面齐平。当所述通孔23的深度小于所述LED灯珠6的厚度时(请参见图7所示),所述LED灯珠6的发光面凸出于所述导电玻璃2的上表面。
本实用新型由于在所述导电玻璃的上下两个表面上分别设置有两个所述发光结构,两个所述发光结构的所述LED灯珠错位设置并且其发光面朝向同一个方向,这样使得发光玻璃上的LED灯珠可以达到更密,在有限面积的发光玻璃内增加了LED灯珠的数量,提高了发光玻璃的发光像素;而且将另一个所述发光结构的所述LED灯珠设置在所述导电玻璃对应表面的凹部中,进一步降低了所述发光玻璃的厚度,具有结构简单、美观、发光像素高、厚度薄和显示效果好等优点。
需要说明的是,针对上述各实施方式的详细解释,其目的仅在于对本实用新型进行解释,以便于能够更好地解释本实用新型,但是,这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制,特别是,在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合,从而组成其他实施方式,除了有明确相反的描述,这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中,而并不仅局限于所描述的实施方式。
Claims (8)
1.一种超薄发光玻璃,包括上下叠置在一起的第一玻璃和第二玻璃,其特征在于:还包括设置在所述第一玻璃和所述第二玻璃之间的导电玻璃,在所述导电玻璃的上下两个表面上分别设置有两个发光结构,两个所述发光结构的LED灯珠错位设置;其中一个所述发光结构的LED灯珠的发光面远离所述导电玻璃,另一个所述发光结构的LED灯珠设置在所述导电玻璃对应表面的凹部中,并且其发光面和一个所述发光结构的LED灯珠的发光面的方向相同;
所述凹部是盲孔,另一个所述发光结构的LED灯珠设置在所述盲孔中,并且其发光面靠近所述盲孔的底部;
所述盲孔的深度大于或等于所述LED灯珠的厚度,所述LED灯珠的固定焊脚与设置在所述导电玻璃对应表面上的透光导电线路电性连接;
所述固定焊脚包括中间弯折部,所述中间弯折部的一端与所述LED灯珠连接,所述中间弯折部的另一端与所述透光导电线路电性连接,所述中间弯折部是倾斜弯折部;还包括基本与所述导电玻璃的表面基本平行的横向弯折部,所述横向弯折部的一端与所述中间弯折部的另一端连接,所述横向弯折部的另一端或者所述横向弯折部靠近所述导电玻璃的表面与所述透光导电线路电性连接;
所述导电玻璃上设置有凹槽,所述横向弯折部设置在所述凹槽中。
2.根据权利要求1所述的超薄发光玻璃,其特征在于:所述发光结构包括透光导电线路和与其电性连接的若干LED灯珠,所述透光导电线路是在所述导电玻璃的表面上经过激光刻蚀形成的。
3.根据权利要求1所述的超薄发光玻璃,其特征在于:所述盲孔的深度小于所述LED灯珠的厚度,所述LED灯珠的固定焊脚朝所述导电玻璃的方向弯折延伸并与设置在其对应表面上的透光导电线路电性连接。
4.根据权利要求1所述的超薄发光玻璃,其特征在于:所述凹部是通孔,另一个所述发光结构的LED灯珠设置在所述通孔中,所述LED灯珠的固定焊脚与设置在所述导电玻璃对应表面上的透光导电线路电性连接,所述LED灯珠的发光面远离所述导电玻璃的对应表面。
5.根据权利要求4所述的超薄发光玻璃,其特征在于:所述通孔的深度大于、等于或小于所述LED灯珠的厚度。
6.根据权利要求1所述的超薄发光玻璃,其特征在于:在所述第一玻璃和所述导电玻璃之间,以及在所述第二玻璃和所述导电玻璃之间分别设置有中间黏胶层。
7.根据权利要求6所述的超薄发光玻璃,其特征在于:所述中间黏胶层的厚度等于或大于所述LED灯珠的厚度。
8.根据权利要求7所述的超薄发光玻璃,其特征在于:当所述中间黏胶层的厚度等于所述LED灯珠的厚度时,所述中间黏胶层设置在所述LED灯珠的四周。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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