CN209078531U - 一种设于磨花机上的定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设于磨花机上的定位夹紧装置，属于一种金属板材加工设备；其技术方案要点是包括固定连接在工作台上的定位板以及固定连接在工作台上的多个定位块，定位板靠近工作台的一角设置，定位块沿着工作台的长度方向且沿着一条直线分布；定位块靠近工作台一侧的边缘设置，且定位块和定位板分别对板材的宽度方向和长度方向的运动进行限制；板材远离定位块的一侧设有夹紧板，且夹紧板能够在工作台上沿着工作台的宽度方向滑动；工作台上还设有驱动夹紧板滑动的横向气；本实用新型解决了磨花过程中板材容易发生移动，导致磨花变形的问题，达到了防止板材移动，进而防止磨花变形的效果。

Description

一种设于磨花机上的定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属板材加工设备，更具体的说，它涉及一种设于磨花机上的定位夹紧装置。

背景技术

电镀锌板的表面颜色比较黯淡，为了增加美观性，一般都会在电镀锌板的表面用磨花机进行磨花，带电镀锌板表面上的磨花能够使电镀锌板的表面更加明亮，而电镀锌板表面的磨花通常会采用磨花机进行磨花，磨花机一般包括双头磨花机和多头磨花机。

现可参考授权公告号为CN203887660U的中国实用新型专利，其公开了一种交错阵列式板材多头磨花机，所述X轴方向轴承座下端安装有X方向同步轴，所述床身上端设置有X轴方向导轨和Y轴方向导轨，所述X轴方向驱动电机的一端与X轴方向减速器连接，所述X轴方向同步带与X轴方向驱动电机连接，所述X轴方向从动轮设置在X轴方向同步带的上端，所述Y轴方向加速器与Y轴方向驱动电机连接，所述Y轴方向导轨安装在X轴方向滑动块上，所述Y轴方向滚珠丝杠副设置在Y轴方向滑动块的下端，所述磨花动力头上固定有磨花头，所述Y轴方向滑动块上装有磨花动力头，所述磨花下压装置安装于磨花动力头上。本实用新型能减轻磨花操作工的劳动强度，改善加工场所环境，提高磨花加工效率，调节方便快捷。

现在磨花机均是直接将板材放置在工作台上进行磨花，但是磨花头的轴线和工作台的表面垂直，故磨花头的旋转方向和工作台表面的垂线垂直，则磨花头在对板材磨花的过程中，容易导致板材发生移动，影响磨花的形状，进而导致磨花整体的美观性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种设于磨花机上的定位夹紧装置，其通过定位板和定位块能实现对板材的定位，夹紧板能够配合定位块以及定位板将板材进行夹紧，提高磨花的美观性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种设于磨花机上的定位夹紧装置，包括固定连接在工作台上的定位板以及固定连接在工作台上的多个定位块，定位板靠近工作台的一角设置，定位块沿着工作台的长度方向且沿着一条直线分布；

定位块靠近工作台一侧的边缘设置，且定位块和定位板分别对板材的宽度方向和长度方向的运动进行限制；

板材远离定位块的一侧设有夹紧板，且夹紧板能够在工作台上沿着工作台的宽度方向滑动；

工作台上还设有驱动夹紧板滑动的横向气缸。

通过采用上述技术方案，板材放置在工作台上受力时，会发生移动，导致磨花的美观性下降；定位板和定位块的配合，能够对板材进行定位，确定板材安装在工作台上的初始位置，便于定位，夹紧板在横向气缸的推动下，向靠近定位块的方向运动，且夹紧板能够推动板材紧紧的抵接在定位块上，能够放止磨花的过程中，板材发生移动，提高磨花的美观性。

本实用新型进一步设置为：所述定位板包括横板和挡板，且横板和挡板互相垂直构成L型，挡板和定位块处于同一条直线上。

通过采用上述技术方案，横板和挡板构成L型，在安装板材时，可以先将板材的一角抵在故横板和挡板构成的定位板上，即可对板板材的初始位置进行确定，不用先抵接在横板上，在滑动板材使板材和定位块接触完成定位，挡板和横板的配合能够更快的完成对板材的定位，提高工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上表面还设有能够在工作台上滑动的顶紧板，顶紧板位于工作台远离定位板的一端设置，且顶紧板能够贴合在板材的侧壁上。

通过采用上述技术方案，在将板材平放到工作台上后，顶紧板向靠近板材的方向移动，且能够和板材抵接，使板擦能够更好的抵接在横板上，进而能够使板材的定位更加准确，使磨花的美观度更高。

本实用新型进一步设置为：所述顶紧板远离定位板的一侧设有固定连接在工作台上的固定板，固定板和顶紧板之间设有弹簧，弹簧的两端分别和固定板以及顶紧板固定连接。

通过采用上述技术方案，在安装板材时，推动顶紧板向靠近固定板的方向滑动，便于板材的安装，且此时弹簧蓄力，在安装完成后，弹簧驱动顶紧板向靠近板材的方向运动，顶紧板在弹簧的作用下抵接在板材上，使板材抵接在横板，弹簧的存在更方便板材的安装，且能够自动推动顶紧板抵接在板材上。

本实用新型进一步设置为：所述顶紧板上表面远离固定板的边缘开设有圆角。

通过采用上述技术方案，板材在安装到工作台上时，板材的下表面会和顶紧板的棱边发生摩擦，棱边比较锋利，容易在板材留下划痕，影响磨花的效果；棱边变成圆角，则顶紧板和板材的摩擦处变成曲面，能够防止顶紧板在板材上留下划痕，不会对磨花的效果造成影响，提高磨花的美观性。

本实用新型进一步设置为：所述顶紧板远离固定板的一侧设有多个提升板，且提升板的长度方向和工作台的长度方向垂直，且多个提升板沿着工作台的长度方向分布，提升板位于板材的下方且和板材的下表面贴合；

工作台下方设有驱动提升运动的竖向气缸。

通过采用上述技术方案，竖向气缸能够推动提升板向上运动，且提升板位于板材的下方，且和板材贴合，故提升板能够带动板材向上运动，板材被提升一定的高度，不用去人工将板材抬高，方便拆卸，能够拆卸板材的效率。

本实用新型进一步设置为：所述夹紧板的下表面固定连接滑块，提升板的上表面开设有可供滑块滑动的滑槽；

横向气缸固定连接在提升板的上表面，横向气缸的伸缩杆和夹紧板固定连接。

通过采用上述技术方案，滑块和滑槽的配合能够的使夹紧板只能够沿着提升板的长度方向运动，从而对夹紧板的运动发向进行限定，防止夹紧板运动的过程中发生偏移，使夹紧板能够更好的对板材进行固定。

本实用新型进一步设置为：所述提升板处的工作台表面上开设有多个让位槽，提升板未工作时处于让位槽内，且提升板的长表面和工作台的上表面相平。

通过采用上述技术方案，如果没有让位槽，则板材会被提升板垫起，致使板材和工作台之间存在空隙，在磨花的过程中，磨花机会对板材施加较大的力，容易导致板材变形，而提升板处于让位槽内，能够使板材贴合在工作台上，从而使工作台对板材起到支撑的作用，防止板材在磨花的过程中发生变形。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.定位板是横板和挡板构成的L型，且多个定位块和挡板处于和工作台长度方向平行的直线上，定位板和定位块的配合能够快速的对板材进行的定位，提高加工的效率；

2.夹紧板位于远离定位块的一侧，顶紧板位于远离定位板的一端，且夹紧板能够推动板材更好的抵接在定位块上，从而使板材固定在工作台上，防止板材在磨花的过程中发生移动，提高磨花的美观性。

附图说明

图1是实施例的应用状态图；

图2是实施列中突显定位板和定位块关系的结构图；

图3是实施列中突显顶紧板的结构图；

图4是实施列中突显夹紧板和提升板关系的结构图；

图5是实施例中突显提升板的结构图。

图中：1、工作台；11、让位槽；12、圆孔；2、定位板；21、横板；22、挡板；3、定位块；4、夹紧板；41、横向气缸；42、滑块；5、顶紧板；51、固定板；52、弹簧；53、圆角；6、提升板；61、滑槽；7、垫块；71、竖向气缸；8、板材。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种设于磨花机上的定位夹紧装置，如图1所示，包括固定连接在工作台1上的定位板2、设于工作台1上的多个定位块3以及设于工作台1上的夹紧板4；定位板2靠近工作台1的一角设置，定位板2包括横板21以及挡板22，横板21的长度方向和工作台1的长度方向相同，挡板22的长度方向和工作台1的宽度方向相同；横板21和挡板22构成L型的形状，定位块3沿着工作台1的长度方向呈一条直接分布，且定位块3和挡板22处于同一条直线上；夹紧板4的长度方向和工作台1的长度方向相同，且夹紧板4位于工作台1表面上远离定位块3的一侧，夹紧板4能够沿着工作台1的宽度方向滑动，工作台1上设有能够驱动夹紧板4滑动的横向气缸41；在将板材8安装到工作台1上时，先将板材8的一角抵接在定位板2内，然后将板材8放平，此时夹紧板4滑动，且抵接在板材8的侧壁上，夹紧板4推动板材8的另外一侧侧壁和定位块3抵接，从而达到了对板材8进行定位以及夹紧的目的，既达到了对板材8的定位，也能够防止板材8在工作的过程中发生移动，进而防止磨花变形，影响板材8的美观性。

如图2所示，工作台1的上表面还设顶紧板5，顶紧板5位于远离定位板2的一端；顶紧板5的侧壁和板材8的端部贴合，顶紧板5远离板材8的一侧设有固定在工作台1表面上的固定板51，固定板51和顶紧板5之间设有多个弹簧52，弹簧52的两端分别和顶紧板5以及固定板51固定连接；在将板材8平放到工作台1上时，顶紧板5向靠近固定板51的方向滑动，板材8方平后，弹簧52推动顶紧板5抵接在板材8的端部上，且能够推动板材8另外一端更好的抵接在定位板2上；顶紧板5上表面靠近板材8的边缘开设有圆角53，能够防止顶紧板5的棱边对板材8造成划伤。

如图4和图5所示，工作台1上开设有两个均匀分布的让位槽11，让位槽11内设有提升板6，板材8放置在工作台1上时，板材8会处于两个提升板6的正上方，两个让位槽11的长度方向和工作台1的宽度方向相同，每个让位槽11的底面上均开设有两个圆孔12，工作台1的下方设有固定在地面上的垫块7，垫块7上固定连接有四个竖向气缸71，且四个竖向气缸71两个一组处于让位槽11的正下方，竖向气缸71的伸缩杆穿过圆孔12和提升板6固定连接，竖向气缸71能够推动提升板6上升，提升板6和板材8的下表面贴合，从而将板材8抬升，方便将板材8搬离工作台1。

如图4和图5所示，夹紧板4的下表面固定连接有滑块42，提升板6上表面开设有可供滑块42滑动的滑槽61，横向气缸41位于夹紧板4远离板材8的一侧，滑块42和滑槽61的配合，能够使夹紧板4只沿着提升板6的长度方向滑动，且夹紧板4和提升板6连接在一起，在提升板6上升的时候，夹紧板4也能够随着提升板6向上运动，从而防止提升板6上升时和夹紧板4造成干涉。

具体使用方式：安装板材时，将板材的一角卡入定位板2，然后将板材放平，且使板材8的一侧和定位块3贴合在一起，然后横向气缸41驱动夹紧板4夹住板材8，防止磨花的过程中，板材8发生移动，提高磨花的质量；磨花完成后，提升板6起竖向气缸71的驱动下上升，将板材8抬高，方便拆卸板材8。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种设于磨花机上的定位夹紧装置，其特征在于：包括固定连接在工作台（1）上的定位板（2）以及固定连接在工作台（1）上的多个定位块（3），定位板（2）靠近工作台（1）的一角设置，定位块（3）沿着工作台（1）的长度方向且沿着一条直线分布；

定位块（3）靠近工作台（1）一侧的边缘设置，且定位块（3）和定位板（2）分别对板材（8）的宽度方向和长度方向的运动进行限制；

板材（8）远离定位块（3）的一侧设有夹紧板（4），且夹紧板（4）能够在工作台（1）上沿着工作台（1）的宽度方向滑动；

工作台（1）上还设有驱动夹紧板（4）滑动的横向气缸（41）。

2.根据权利要求1所述的一种设于磨花机上的定位夹紧装置，其特征在于：所述定位板（2）包括横板（21）和挡板（22），且横板（21）和挡板（22）互相垂直构成L型，挡板（22）和定位块（3）处于同一条直线上。

3.根据权利要求2所述的一种设于磨花机上的定位夹紧装置，其特征在于：所述工作台（1）上表面还设有能够在工作台（1）上滑动的顶紧板（5），顶紧板（5）位于工作台（1）远离定位板（2）的一端设置，且顶紧板（5）能够贴合在板材（8）的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种设于磨花机上的定位夹紧装置，其特征在于：所述顶紧板（5）远离定位板（2）的一侧设有固定连接在工作台（1）上的固定板（51），固定板（51）和顶紧板（5）之间设有弹簧（52），弹簧（52）的两端分别和固定板（51）以及顶紧板（5）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种设于磨花机上的定位夹紧装置，其特征在于：所述顶紧板（5）上表面远离固定板（51）的边缘处开设有圆角（53）。

6.根据权利要求4所述的一种设于磨花机上的定位夹紧装置，其特征在于：所述顶紧板（5）远离固定板（51）的一侧设有多个提升板（6），且提升板（6）的长度方向和工作台（1）的长度方向垂直，且多个提升板（6）沿着工作台（1）的长度方向分布，提升板（6）位于板材（8）的下方且和板材（8）的下表面贴合；

工作台（1）下方设有驱动提升运动的竖向气缸（71）。

7.根据权利要求6所述的一种设于磨花机上的定位夹紧装置，其特征在于：所述夹紧板（4）的下表面固定连接滑块（42），提升板（6）的上表面开设有可供滑块（42）滑动的滑槽（61）；

横向气缸（41）固定连接在提升板（6）的上表面，横向气缸（41）的伸缩杆和夹紧板（4）固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种设于磨花机上的定位夹紧装置，其特征在于：所述提升板（6）处的工作台（1）表面上开设有多个让位槽（11），提升板（6）未工作时处于让位槽（11）内，且提升板（6）的长表面和工作台（1）的上表面相平。