CN209078150U - 一种焊接定位旋转治具 - Google Patents

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李湘波
双超军
张永鑫
陆海军
孙鹤
赵立岩
冯庆志
齐世平
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Songhua River Hydropower Co Ltd Jilin Fengman Power Plant
State Grid Xinyuan Hydropower Co Ltd
State Grid Corp of China SGCC
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Songhua River Hydropower Co Ltd Jilin Fengman Power Plant
State Grid Xinyuan Hydropower Co Ltd
State Grid Corp of China SGCC
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Abstract

本实用新型公开了一种焊接定位旋转治具,其包括:机架(1)、顶升定位部件(2)、横向压紧部件(3)、驱动旋转部件(4)、气缸(21)、工件(5);顶升定位部件(2)、横向压紧部件(3)、驱动旋转部件(4)、气缸(21)固定于机架(1)上,工件(5)放置于顶升定位部件(2)上,顶升定位部件(2)将工件(5)顶升定位,横向压紧部件(3)将工件(5)横向压紧定位,驱动旋转部件(4)将工件(5)进行旋转。这种焊接定位旋转治具通过顶升定位部件顶升定位,横向压紧部件与驱动其旋转部件来实现该治具的横向定位与旋转,有效的地解决了焊接过程中定位精度差,旋转速度不均匀影响焊接质量的问题,使焊接精度与焊疤均匀密封性好。

Description

一种焊接定位旋转治具
技术领域
本实用新型涉及定位治具的技术领域,尤其涉及一种焊接定位旋转治具。
背景技术
治具作为协助控制位置或动作(或者,位置和动作都协助控制)的一种工具,目前被广泛应用于各个领域,而激光焊接领域目前属较为先进的高精度焊接技术,对治具的定位精度等都有很高的要求,随着自动化的提高,目前大部分治具都存在精度不够,无法实现自动旋转以及旋转过程中不均匀等情况,其主要利用半自动来完成定位功能。
本实用新型提供的一种焊接定位旋转治具通过横向压紧以及顶升定位使工件定位准确,驱动旋转部件为旋转焊接提供圆周焊接动作,有效地解决焊接过程中定位精度差,旋转速度不均匀影响焊接质量的问题,使焊接精度与焊疤均匀密封性好。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种焊接定位旋转治具,能够有效地提高焊接定位精度,旋转速度均匀而不影响焊接质量,使焊接精度与焊疤均匀密封性好。
解决上述问题的技术方案是:这种焊接定位旋转治具,其包括:机架(1)、顶升定位部件(2)、横向压紧部件(3)、驱动旋转部件(4)、气缸(21)、工件(5);顶升定位部件(2)、横向压紧部件(3)、驱动旋转部件(4)、气缸(21)固定于机架(1)上,工件(5)放置于顶升定位部件(2)上,顶升定位部件(2)将工件(5)顶升定位,横向压紧部件(3)将工件(5)横向压紧定位,驱动旋转部件(4)将工件(5)进行旋转。
这种焊接定位旋转治具通过顶升定位部件定位,横向压紧部件与驱动旋转部件来实现该治具的横向定位与旋转,有效地解决了焊接过程中定位精度差,旋转速度不均匀影响焊接质量的问题,使焊接精度与焊疤均匀密封性好。
附图说明
图1为本实用新型一种焊接定位旋转治具的结构示意图;
图2为本实用新型一种焊接定位旋转治具的顶升定位部件的结构示意图;
图3为本实用新型一种焊接定位旋转治具的横向压紧部件的结构示意图;
图4为本实用新型一种焊接定位旋转治具的驱动旋转部件的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,这种焊接定位旋转治具,其包括:机架1、顶升定位部件2、横向压紧部件3、驱动旋转部件4、气缸21、工件5;顶升定位部件2、横向压紧部件3、驱动旋转部件4、气缸21固定于机架1上,工件5放置于顶升定位部件2上,顶升定位部件2将工件5顶升定位,横向压紧部件3将工件5横向压紧定位,驱动旋转部件4将工件5进行旋转。
这种焊接定位旋转治具通过顶升定位部件顶升定位,横向压紧部件与驱动其旋转部件来实现该治具的横向定位与旋转,有效的地解决了焊接过程中定位精度差,旋转速度不均匀影响焊接质量的问题,使焊接精度与焊疤均匀密封性好。
优选地,如图2所示,所述顶升定位部件2包括轴支座14、固定轴15、顶升板16、直线轴承17、限位板18、V型定位块19、限位调节螺栓20,顶升定位部件2由轴支座14固定于机架1上,轴支座14与固定轴15进行连接,直线轴承17套在固定轴15上,直线轴承17与顶升板16连接,顶升板16与气缸21连接,V型定位块19与顶升板16进行连接,V型定位块用于放置工件5。顶升定位部件用于将工件顶升定位。
优选地,如图2所示,所述固定轴15与限位板18连接,限位板18与限位调节螺栓20连接,连接方式采用螺纹连接,限位调节螺栓20具有旋转调节上下位置的功能,用来限制顶升板16顶升的位置。
优选地,如图3所示,所述横向压紧部件3包括滑块固定块22、直线滑轨23、直线滑块24、旋转座二25,旋转座二25与滑块固定块22连接,直线滑块连24接于直线滑轨23上,直线滑轨23连接于机架1上。横向压紧部件用于将工件横向压紧定位。
优选地,所述旋转座二25由气缸21通过滑块固定块22来驱动,进行横向定位。
优选地,如图1、4所示,所述驱动旋转部件4包括伺服电机6、传动部件、轴承10、旋转座一11、感应片12、槽型光电开关13,伺服电机6带动传动部件旋转,旋转座一11通过轴承10连接于传动部件上。
优选地,所述感应片12固定于旋转座一11上,槽型光电开关13与机架1通过光电固定板连接,而感应片12位于槽型光电开关13缝隙之间起到感应作用。
优选地,所述传动部件包括主动带轮7、同步带8、从动带轮9,主动带轮7连接于伺服电机6上,主动带轮7通过同步带8带动从动带轮9进行旋转。
优选地,所述旋转座一11带动工件5进行旋转。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何形式上的限制。本领域的普通技术人员应该理解,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种焊接定位旋转治具,其特征在于:其包括:机架(1)、顶升定位部件(2)、横向压紧部件(3)、驱动旋转部件(4)、气缸(21)、工件(5);顶升定位部件(2)、横向压紧部件(3)、驱动旋转部件(4)、气缸(21)固定于机架(1)上,工件(5)放置于顶升定位部件(2)上,顶升定位部件(2)将工件(5)顶升定位,横向压紧部件(3)将工件(5)横向压紧定位,驱动旋转部件(4)将工件(5)进行旋转。
2.根据权利要求1所述的焊接定位旋转治具,其特征在于:所述顶升定位部件(2)包括轴支座(14)、固定轴(15)、顶升板(16)、直线轴承(17)、限位板(18)、V型定位块(19)、限位调节螺栓(20),顶升定位部件(2)由轴支座(14)固定于机架(1)上,轴支座(14)与固定轴(15)进行连接,直线轴承(17)套在固定轴(15)上,直线轴承(17)与顶升板(16)连接,顶升板(16)与气缸(21)连接,V型定位块(19)与顶升板(16)进行连接,V型定位块用于放置工件(5)。
3.根据权利要求2所述的焊接定位旋转治具,其特征在于:所述固定轴(15)与限位板(18)连接,限位板(18)与限位调节螺栓(20)连接,连接方式采用螺纹连接,限位调节螺栓(20)旋转调节上下位置,从而限制顶升板(16)顶升的位置。
4.根据权利要求1所述的焊接定位旋转治具,其特征在于:所述横向压紧部件(3)包括滑块固定块(22)、直线滑轨(23)、直线滑块(24)、旋转座二(25),旋转座二(25)与滑块固定块(22)连接,直线滑块(24)连接于直线滑轨(23)上,直线滑轨(23)连接于机架(1)上。
5.根据权利要求4所述的焊接定位旋转治具,其特征在于:所述旋转座二(25)由气缸(21)通过滑块固定块(22)来驱动,进行横向定位。
6.根据权利要求1所述的焊接定位旋转治具,其特征在于:所述驱动旋转部件(4)包括伺服电机(6)、传动部件、轴承(10)、旋转座一(11)、感应片(12)、槽型光电开关(13),伺服电机(6)带动传动部件旋转,旋转座一(11)通过轴承(10)连接于传动部件上。
7.根据权利要求6所述的焊接定位旋转治具,其特征在于:所述感应片(12)固定于旋转座一(11)上,槽型光电开关(13)与机架(1)通过光电固定板连接,而感应片(12)位于槽型光电开关(13)缝隙之间。
8.根据权利要求7所述的焊接定位旋转治具,其特征在于:所述传动部件包括主动带轮(7)、同步带(8)、从动带轮(9),主动带轮(7)连接于伺服电机(6)上,主动带轮(7)通过同步带(8)带动从动带轮(9)进行旋转。
9.根据权利要求8所述的焊接定位旋转治具,其特征在于:所述旋转座一(11)带动工件(5)进行旋转。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109175869A (zh) * 2018-10-30 2019-01-11 国家电网有限公司 一种焊接定位旋转治具
CN112264711A (zh) * 2020-09-29 2021-01-26 荆州环球汽车零部件制造有限公司 一种工件定向工艺

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