CN209077840U - 钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔机，涉及一种钻孔设备，其技术方案要点是包括底座、位于底座上方的机头以及设置于底座与机头之间的工作台，底座的顶部固定连接有支撑柱，工作台连接于支撑柱上，机头上连接有可向下滑移对工件进行钻孔的钻头，所述工作台上设置有对工件进行定位的定位装置；所述定位装置包括设置于工作台上用于固定工件一端的挡板、固定连接于工作台顶部用于固定工件一侧的固定板以及设置于工作台顶部用于固定工件另一侧和工件顶部的限位机构。本实用新型解决了工件不易固定于工作台上，钻孔时工件易发生移动，导致钻孔位置不准确的问题，通过在工作台上设置定位装置，定位装置能防止对工件钻孔时工件发生移动，使钻孔的位置更准确。

Description

钻孔机

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔设备，更具体的说，它涉及一种钻孔机。

背景技术

钣金件是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。在钣金件加工过程中，对钣金件钻孔时很常见的一道工序，钣金件多呈块状，钻孔时，需要将钣金件固定于钻孔机上在对其进行钻孔。

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。

现有技术可参考授权公告号为CN206009904U的中国实用新型专利，其公开了一种金属型材钻孔机，包括底板、液压缸、伸缩杆、固定套、横杆、滑套、固定块、凹槽、安装板、驱动电机、圆板、驱动轴、主动齿轮，安装板与凹槽的顶部之间设有缓冲弹簧，圆板上开设有滑孔，滑孔内滑动设有轴套，轴套侧壁上安装有滑块，滑孔的侧壁上设有滑槽，轴套的下端通过转轴安装有从动齿轮，从动齿轮的下端还安装有钻孔轴，钻孔轴的下端安装有钻头，钻头的下方设有工作圆台，工作圆台通过轴承、支撑轴安装在底板上。本实用新型不仅可以同时进行双重钻孔，而且两孔之间的距离还能够方便的进行调节，调节简单方便，是钻孔机的应用更加广泛，再配合能够旋转的工作圆台的使用，是钻孔的范围变的更广泛，钻孔无死角。

但是，上述实用新型中存在以下不足：将工件放置于工作圆台上时，不易将工件与工作圆台固定，在钻孔时工件易发生移动，从而使钻孔的位置不准确。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钻孔机，通过钻孔机的工作盘上设置有对工件进行定位的定位装置，防止在对工件钻孔时工件发生移动，使钻孔的位置更准确。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钻孔机，包括底座、位于底座上方的机头以及设置于底座与机头之间的工作台，底座的顶部固定连接有支撑柱，机头固定连接于支撑柱的顶部，工作台连接于支撑柱上，机头上连接有可向下滑移对工件进行钻孔的钻头，所述工作台上设置有对工件进行定位的定位装置；所述定位装置包括设置于工作台上用于固定工件一端的挡板、固定连接于工作台顶部用于固定工件一侧的固定板以及设置于工作台顶部用于固定工件另一侧和工件顶部的限位机构。

通过采用上述方案，将工件放置于工作台上，使工件的一端与挡板抵接，工件的一侧与固定板抵接，最后通过限位机构对工件的另一侧以及工件的顶部进行限位，即可将工件固定于工作台上，工作台上方的钻头向下移动，对工作台上的钻头进行钻孔，定位装置能防止对工件钻孔时工件发生移动，使钻孔的位置更准确。

较佳的，所述限位机构包括滑移连接于工作台的限位板、固定连接于工作台上并驱动限位板滑移的驱动气缸以及由限位板带动抵接于工件顶部的两根限位柱；所述工作台的顶部固设有竖向的立杆，限位柱的一端铰接于立杆的顶部，限位柱的另一端呈自由端，限位柱与限位板之间设置有连杆，连杆的一端与限位柱铰接，另一端铰接于限位板的顶部。

通过采用上述方案，驱动气缸的活塞杆伸长，推动限位板向工件的方向移动，限位板移动时，通过连杆带动限位柱围绕其与立杆的铰接点向下移动，当限位板抵紧于工件的侧面时，限位柱抵紧于工件的顶部，驱动气缸带动限位板和限位柱同时运动，便于将工件固定于工作台上，还方便工件的拆卸和安装。

较佳的，所述限位柱上开设有滑槽，滑槽内连接有连接柱，连接柱穿过滑槽的两端分别螺纹连接有第一螺母和第二螺母，连杆铰接于连接柱上。

通过采用上述方案，当工件的厚度改变时，可通过第一螺母和第二螺母来调节连接柱在滑槽内的位置，当连接柱在滑移槽内向下移动时，可固定较厚的工件，当连接柱在滑移槽内向上移动时，可固定较薄的工件，

较佳的，所述限位板的底部固设有T型滑块，工作台的顶部开设有T型滑槽。

通过采用上述方案，驱动气缸推动限位板滑动时，限位板底部的T型滑块在T型滑槽内滑动，T型滑槽对限位板起到导向作用，防止限位板在滑动的过程中跑偏。

较佳的，所述挡板滑移连接于工作台上。

通过采用上述方案，挡板可在工作台上滑移，使工作台上可固定不同长度的工件。

较佳的，所述工作台上开设有滑移槽，挡板上连接有螺栓，挡板上的螺栓穿过滑移槽并螺纹连接有螺母。

通过采用上述方案，需要固定不同长度的工件时，拧下螺栓顶部的螺母，使挡板在固定盘上滑移，当挡板滑移到一定位置后，在通过螺母与螺栓将挡板固定。

较佳的，所述工作台上连接有驱动工作台沿支撑柱上下滑移的调位装置。

通过采用上述方案，调位装置驱动工作台上下移动，一方面，可在工作台上放置不同高度的工件，对不同高度的工件进行钻孔，另一方面，方便工件的安装和拆卸。

较佳的，所述工作台上固定连接有固定套筒，固定套筒套设于支撑柱上；所述调位装置包括固定连接于固定套筒上的防护罩，防护罩上转动连接有转动轴，转动轴上固定连接有齿轮，齿轮上啮合有固定连接于支撑柱侧壁上的齿条，转动轴上还连接有驱动齿轮转动的驱动组件。

通过采用上述方案，驱动组件驱动转动轴上的齿轮转动，齿轮与齿条相互啮合，齿轮带动防护罩在齿条上移动，防护罩固定连接于固定套筒上，则固定套筒可跟随防护罩上下移动，从而使工作台可跟随固定套筒上下移动。

较佳的，所述驱动组件包括转动连接于防护罩上的传动轴，传动轴的一端固定连接有主锥齿轮，主锥齿轮上啮合有从锥齿轮，从锥齿轮固定连接于转动轴上，传动轴的另一端伸出防护罩并连接有手摇轮。

通过采用上述方案，转动手摇轮，手摇轮带动传动轴转动，转动轴上的主锥齿轮带动从锥齿轮转动，从锥齿轮进而驱动旋转轴，转动轴进而带动齿轮在齿条上运动，从而带动工作台上下移动。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1. 工作台上固设有用于固定工件一端的挡板、固定连接于工作台顶部用于固定工件一侧的固定板、工作台上滑移连接有用于固定工件另一侧的限位板以及设置于工作台上由限位板带动并抵接于工件顶部的两根限位柱，限位板上连接有驱动其滑移的驱动气缸，将工件放置于工作台上，使工件的一端与挡板抵接，使固定柱的一侧与固定板抵接，驱动气缸驱动限位板与工件的另一侧抵紧，限位柱抵紧于工件的顶部，即可将工件固定于工作台上，防止在对工件钻孔时工件发生移动，使钻孔的位置更准确；

2.工作盘上连接有驱动工作盘上下移动的调位装置，使工作台能够放置不同高度的工件，还方便工件的安装和拆卸。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是为凸显固定套筒与固定螺栓的连接关系而作的爆炸图；

图3是为凸显齿轮、齿条、主锥齿轮以及从锥齿轮之间的连接关系而作的结构示意图；

图4是工作盘和定位装置的结构示意图。

附图标记：1、底座；11、支撑柱；2、机头；21、钻头；3、工作台；31、固定套筒；311、连接杆；312、连接轴；32、工作盘；33、调位装置；331、齿条；332、齿轮；333、转动轴；334、防护罩；335、主锥齿轮；3351、从锥齿轮；336、传动轴；337、手摇轮；3371、把手；4、定位装置；41、挡板；411、滑移槽；42、固定板；43、限位机构；431、限位板；4311、T型滑块；4312、T型滑槽；432、驱动气缸；433、限位柱；4331、滑槽；4332、第一螺母；4333、第二螺母；4334、连接柱；4335、立杆；434、连杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种钻孔机，参见图1，包括底座1、位于底座1上方的机头2以及设置于底座1与机头2之间的工作台3，底座1的顶部固定连接有支撑柱11，机头2固定连接于支撑柱11的顶部，工作台3滑移连接于支撑柱11上。

参见图1，机头2的底部转动连接有钻头21，钻头21可向下移动对工作台3上的工件钻孔。

参见图1，工作台3包括滑移连接于支撑柱11上的固定套筒31、连接于固定套筒31上的工作盘32以及驱动固定套筒31上下滑移的调位装置33。固定套筒31的外侧壁上固定连接有与固定套筒31的外侧壁垂直的连接杆311，连接杆311远离固定套筒31的一端顶部固定连接有竖向的连接轴312，连接轴312远离连接杆311的一端固定连接于工作盘32的底部。

参见图2和图3，调位装置33（参见图1）包括固定连接于固定套筒31上的防护罩334，防护罩334上转动连接有转动轴333，转动轴333上固设有齿轮332，齿轮332上啮合有齿条331，齿条331沿支撑柱11的轴向固定连接于支撑柱11的侧壁上。固定套筒31上开设有供齿条331通过的缺口槽313且螺纹连接有用于将固定套筒31与支撑柱11固定的固定螺栓314。防护罩334上还转动连接有传动轴336，传动轴336的一端位于防护罩334内，位于防护罩334内的传动轴336固定连接有主锥齿轮335，主锥齿轮335上啮合有从锥齿轮3351，从锥齿轮3351固设于转动轴333上；传动轴336的另一端延伸出防护罩334并固定连接有手摇轮337，手摇轮337上固设有一个把手3371。需要调节工作盘32的高度时，先将固定螺栓314拧松，使固定螺栓314的端部与支撑柱11分离，再拧动把手3371，使齿轮332在齿条331上移动，即可调节工作盘32的高度。

参见图1和图4，为了对工件进行定位，工作盘32上设置有对工件进行定位的定位装置4。定位装置4包括连接于工作盘32上用于固定工件一端的挡板41、固定连接于工作盘32顶部用于固定工件一侧的固定板42以及设置于工作盘32顶部用于固定工件另一侧和工件顶部的限位机构43。固定板42垂直于挡板41设置，挡板41上连接有螺栓，工作盘32上开设有供螺栓穿过的滑移槽411，挡板41上的螺栓穿过滑移槽411并螺纹连接有螺母，当工件的长度不同时，可通过螺栓和螺母来调节挡板41在工作盘32上的位置。

参见图4，限位机构43包括滑移连接于工作盘32上的限位板431、固定连接于工作盘32上并驱动限位板431滑移的驱动气缸432以及由限位板431带动抵接于工件顶部的两根限位柱433；限位板431和固定板42分别抵接于工件的两侧，限位板431的底部固设有T型滑块4311，工作盘32的顶部开设有T型滑槽4312，驱动气缸432的缸体固定连接于工作盘32上，驱动气缸432的活塞杆固定连接于限位板431远离固定板42的一侧；限位柱433远离工件的一端铰接有立杆4335，立杆4335固定连接于工作盘32的顶部，限位柱433上开设有滑槽4331，滑移内固定连接有滑移槽411内连接有连接柱4334，连接柱4334穿过滑槽4331，连接柱4334位于滑槽4331的两侧分别螺纹连接有第一螺母4332和第二螺母4333，连接柱4334与限位板431的顶部之间连接有连杆434，连杆434的一端铰接于限位板431的顶部，连杆434的另一端铰接于连接柱4334上；当工件的厚度改变时，可通过第一螺母4332和第二螺母4333来调节连接柱4334在滑槽4331内的位置，当连接柱4334在滑移槽411内向下移动时，可固定较厚的工件，当连接柱4334在滑移槽411内向上移动时，可固定较薄的工件。驱动气缸432推动限位板431在工作盘32上滑移，限位板431带动连杆434向前移动，连杆434带动限位柱433的端部向下移动并抵接于限位板431的顶部，当限位板431抵接于工件的侧壁时，限位柱433抵紧于工件的顶部，同时对工件的侧面和顶面进行固定，即可将工件固定于工作盘32上。

使用原理：驱动气缸432的活塞杆收缩，带动限位板431向远离固定板42的方向移动，限位板431通过连杆434带动限位柱433围绕其与立杆4335的铰接点向上移动，将工件放置于工作盘32上，使工件的一端与挡板41抵接，工件的一侧与固定板42抵接，驱动气缸432的活塞杆伸长，推动限位板431抵紧于工件的另一侧，限位板431通过连杆434带动限位柱433抵接于工件的顶部，即可将工件固定于工作盘32上，机头2上的钻头21向下移动，对工件钻孔。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种钻孔机，包括底座(1)、位于底座(1)上方的机头(2)以及设置于底座(1)与机头(2)之间的工作台(3)，底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(11)，机头(2)固定连接于支撑柱(11)的顶部，工作台(3)连接于支撑柱(11)上，机头(2)上连接有可向下滑移对工件进行钻孔的钻头(21)，其特征在于：

所述工作台(3)上设置有对工件进行定位的定位装置(4)；

所述定位装置(4)包括设置于工作台(3)上用于固定工件一端的挡板(41)、固定连接于工作台(3)顶部用于固定工件一侧的固定板(42)以及设置于工作台(3)顶部用于固定工件另一侧和工件顶部的限位机构(43)。

2.根据权利要求1所述的钻孔机，其特征在于：

所述限位机构(43)包括滑移连接于工作台(3)的限位板(431)、固定连接于工作台(3)上并驱动限位板(431)滑移的驱动气缸(432)以及由限位板(431)带动抵接于工件顶部的两根限位柱(433)；

所述工作台(3)的顶部固设有竖向的立杆(4335)，限位柱(433)的一端铰接于立杆(4335)的顶部，限位柱(433)的另一端呈自由端，限位柱(433)与限位板(431)之间设置有连杆(434)，连杆(434)的一端与限位柱(433)铰接，另一端铰接于限位板(431)的顶部。

3.根据权利要求2所述的钻孔机，其特征在于：所述限位柱上开设有滑槽(4331)，滑槽(4331)内连接有连接柱(4334)，连接柱(4334)穿过滑槽(4331)的两端分别螺纹连接有第一螺母(4332)和第二螺母(4333)，连杆(434)铰接于连接柱(4334)上。

4.根据权利要求2所述的钻孔机，其特征在于：所述限位板(431)的底部固设有T型滑块(4311)，工作台(3)的顶部开设有T型滑槽(4312)。

5.根据权利要求1所述的钻孔机，其特征在于：所述挡板(41)滑移连接于工作台(3)上。

6.根据权利要求5所述的钻孔机，其特征在于：所述工作台(3)上开设有滑移槽(411)，挡板(41)上连接有螺栓，挡板(41)上的螺栓穿过滑移槽(411)并螺纹连接有螺母。

7.根据权利要求1所述的钻孔机，其特征在于：所述工作台(3)上连接有驱动工作台(3)沿支撑柱(11)上下滑移的调位装置(33)。

8.根据权利要求7所述的钻孔机，其特征在于：

所述工作台(3)上固定连接有固定套筒(31)，固定套筒(31)套设于支撑柱(11)上；

所述调位装置(33)包括固定连接于固定套筒(31)上的防护罩(334)，防护罩(334)上转动连接有转动轴(333)，转动轴(333)上固定连接有齿轮(332)，齿轮(332)上啮合有固定连接于支撑柱(11)侧壁上的齿条(331)，转动轴(333)上还连接有驱动齿轮(332)转动的驱动组件。

9.根据权利要求8所述的钻孔机，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接于防护罩(334)上的传动轴(336)，传动轴(336)的一端固定连接有主锥齿轮(335)，主锥齿轮(335)上啮合有从锥齿轮(3351)，从锥齿轮(3351)固定连接于转动轴(333)上，传动轴(336)的另一端伸出防护罩(334)并连接有手摇轮(337)。