CN209067515U - 吊扇 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊扇，包括：壳体，所述壳体的外壁设有进风孔，所述进风孔与所述壳体的空腔连通；风机，所述风机设置于所述壳体的空腔内，所述风机的进风端朝向所述进风孔设置；及出风叶，所述出风叶设置于所述壳体，所述出风叶设有进风风道和多个与所述进风风道连通的出风孔，所有所述出风孔沿所述出风叶的长度方向间隔设置于所述出风叶的外壁，所述进风风道的进风口与所述壳体的空腔连通、且所述进风风道的进风口朝向所述风机的出风端。该吊扇的通过在壳体设置出风叶，并通过设置于出风叶上的出风口排风，扩大了出风范围和出风角度，进而提升了使用体验感。

Description

吊扇

技术领域

本实用新型涉及风扇技术领域，特别是涉及一种吊扇。

背景技术

无叶风扇也叫空气增倍机，它能产生自然持续的凉风，因无叶片，不会覆盖尘土或伤到儿童插进的手指，逐渐的代替了普通的带有叶片的吊扇。

然而，传统的无叶风机出风孔窄，出风角度有限，使用体验感较低。

实用新型内容

基于此，针对传统的吊扇出风孔窄，出风角度有限，使用体验感较低的问题，提出一种吊扇，该吊扇的通过在壳体设置出风叶，并通过设置于出风叶上的出风口排风，扩大了出风范围和出风角度，进而提升了使用体验感。

具体技术方案如下：

本申请涉及一种吊扇，包括：壳体，所述壳体的外壁设有进风孔，所述进风孔与所述壳体的空腔连通；风机，所述风机设置于所述壳体的空腔内，所述风机的进风端朝向所述进风孔设置；及出风叶，所述出风叶设置于所述壳体，所述出风叶设有进风风道和多个与所述进风风道连通的出风孔，所有所述出风孔沿所述出风叶的长度方向间隔设置于所述出风叶的外壁，所述进风风道的进风口与所述壳体的空腔连通、且所述进风风道的进风口朝向所述风机的出风端。

上述吊扇在使用时，风机运转，风沿所述进风孔、所述风机的进风端及所述风机的出风端的方向流动，在压力的作用，风流能够沿所述进风风道的进风口进入所述进风风道，并由所述出风孔排出；由于所述出风叶设置于所述壳体，进而增大了出风的范围和出风角度；进一步，所述出风叶包括多个与所述进风风道连通的出风孔，所有所述出风孔沿所述出风叶的长度方向间隔设置于所述出风叶的外壁，如此进一步提升所述吊扇的出风范围，而且出风均匀，使用体验感较好。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，该吊扇还包括用于引导风的导流罩，所述导流罩罩设于所述风机，且所述导流罩的出风端朝向所述进风风道的进风口。

在其中一个实施例中，所述风机的外壁设有第一卡接部，所述导流罩的内壁设有第二卡接部，所述导流罩与所述风机通过所述第一卡接部和所述第二卡接部卡接配合连接。

在其中一个实施例中，所述导流罩的出风端的口径沿所述风机的进风端至所述风机的出风端的方向逐渐递增。

在其中一个实施例中，该吊扇还包括过滤件，所述过滤件设置于所述进风风道的进风口。

在其中一个实施例中，所述进风孔的数量为多个，多个所述进风孔沿同一圆周间隔设置于所述壳体的外壁形成进风孔组，至少两个进风孔组沿所述壳体的轴向间隔设置。

在其中一个实施例中，所述壳体包括与所述壳体的空腔连通的出风口，所述出风口靠近所述风机的出风端，所述出风叶包括进风端，所述进风风道的进风口设置于所述进风端，所述出风叶的进风端可转动地设置于所述出风口。

在其中一个实施例中，所述出风叶与所述壳体可拆卸连接。

在其中一个实施例中，所述出风叶包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片包括第一风道及第一出风孔，所述第一出风孔与所述第一风道连通，所述第二叶片的一端可移动地设置于所述第一风道内，用于调整所述出风叶的长度，所述第二叶片包括第二出风孔及第二风道，所述第二风道与所述第二出风孔连通，所述第一风道和所述第二风道连通，所述第一叶片的一端设置于壳体，所述第一风道的进风口与所述壳体的空腔连通、并朝向所述风机的出风端。

在其中一个实施例中，所述出风叶的数量为三个，三个所述出风叶沿同一圆周间隔设置于所述壳体的外壁。

附图说明

图1为吊扇的内部结构示意图；

图2为吊扇的其中一个角度的结构示意图；

图3为吊扇的另一个角度的结构示意图。

附图标记说明：

10、吊扇，100、壳体，110、进风孔，200、风机，210、第一卡接部，300、出风叶，310、进风风道，320、出风孔，400、导流罩，410、第二卡接部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

有必要指出的是，当元件被称为“固设于”另一元件时，两个元件可以是一体的，也可以是两个元件之间可拆卸连接。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体地实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，还需要理解的是，在本实施例中，术语“下”、“上”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、等所指示的位置关系为基于附图所示的位置关系；“第一”、“第二”等术语，是为了区分不同的结构部件。这些术语仅为了便于描述本实用新型和简化描述，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，一实施例中的一种吊扇10，包括：壳体100，壳体100 的外壁设有进风孔100，进风孔100与壳体100的空腔连通；风机200，风机200 设置于壳体100的空腔内，风机200的进风端朝向进风孔100设置；及出风叶 300，出风叶300设置于壳体100，出风叶300设有进风风道310和多个与进风风道310连通的出风孔320，所有出风孔320沿出风叶300的长度方向间隔设置于出风叶300的外壁，进风风道310的进风口与壳体100的空腔连通、且进风风道310的进风口朝向风机200的出风端。

上述吊扇10在使用时，风机200运转，风沿进风孔100、风机200的进风端及风机200的出风端的方向流动，在压力的作用，风流能够沿进风风道310 的进风口进入进风风道310，并由出风孔320排出；由于出风叶300沿壳体100 的周向间隔设置，进而增大了出风的范围和出风角度；进一步，出风叶300包括多个与进风风道310连通的出风孔320，所有出风孔320沿出风叶300的长度方向间隔设置于出风叶300的外壁，如此进一步提升吊扇10的出风范围，而且出风均匀，使用体验感较好。具体地，风机200可以是轴流风机200或者是离心风机200，在本次实施例中，风机200为轴流风机200。其中，所述出风孔320 的孔径在1mm-10mm之间，在该范围内，出风细而柔和，体验感佳；当所述出风孔320的孔径小于1mm时，由于孔径太小，出风阻力大，风难以沿出风孔320 吹出；当所述出风孔320的孔径大于10mm时，由于孔径太大，出风叶300的尺寸有限，出风孔320布置的数量较少，出风集中，体验较差。

如图1所示，在上述实施例的基础上，该吊扇10还包括用于引导风的导流罩400，导流罩400罩设于风机200，且导流罩400的出风端朝向进风风道310 的进风口。如此，通过导流罩400将风引导至进风风道310的进风口，利于风的流动，增大流进进风风道310的风量。如图1所示，进一步，在该实施例的基础上，风机200的外壁设有第一卡接部210，导流罩400的内壁设有第二卡接部410，导流罩400与风机200通过第一卡接部210和第二卡接部410卡接配合连接。如此，导流罩400和风机200的外壁通过卡接的方式连接，便于安装和拆卸。第一卡接部210可以是卡部，第二卡接部410可以是与卡部卡接配合的扣部，或第二卡接部410可以是卡部，第一卡接部210可以是与卡部卡接配合的扣部。在本次实施例中，第一卡接部210为卡凸，第二卡接部410为与卡凸配合的卡槽。

如图1所示，进一步地，在上述任一实施例的基础上，导流罩400的出风端的口径沿风机200的进风端至风机200的出风端的方向逐渐递增。如此，导流罩400的出风端做扩口设计，降低风的流动阻力。

在上述任一实施例的基础上，该吊扇10还包括过滤件，过滤件设置于进风风道310的进风口。如此，通过过滤件过滤进入进风风道310的风，使沿出风孔320排出的风更加洁净；当然了，在别的实施例中，过滤件还可以设置于进风风道310内或者是出风孔320，只要满足对沿出风孔320排出的风进行过滤即可。

如图2和图3所示，在上述任一实施例的基础上，进风孔100的数量为多个，多个进风孔100沿同一圆周间隔设置于壳体100的外壁形成进风孔组，至少两个进风孔组沿壳体100的轴向间隔设置，如此，增大进风量。

在上述任一实施例的基础上，壳体100包括与壳体100的空腔连通的出风口，出风口靠近风机200的出风端，出风叶300包括进风端，进风风道310的进风口设置于进风端，出风叶300的进风端可转动地设置于出风口。如此，可以根据需要，转动出风叶300调整出风角度，提升吊扇10的使用体验感；具体地，可以在出风口内设置相应的旋转轴，旋转轴与出风叶300连接，使出风叶 300能够可以沿旋转轴的轴向转动。

在上述任一实施例的基础上，出风叶300与壳体100可拆卸连接。如此，便于拆装出风叶300，利于后期维修和清洗，出风叶300与壳体100可拆卸连接均可以通过现有技术实现，在此不一一赘述。

在上述任一实施例的基础上，出风叶300包括第一叶片和第二叶片，第一叶片包括第一风道及第一出风孔320，第一出风孔320与第一风道连通，第二叶片的一端可移动地设置于第一风道内，用于调整出风叶300的长度，第二叶片包括第二出风孔320及第二风道，第二风道与第二出风孔320连通，第一风道和第二风道连通，第一叶片的一端设置于壳体100，第一风道的进风口与壳体 100的空腔连通、并朝向风机200的出风端。如此，一方面，根据需要移动第二叶片，调整出风叶300的长度以调整出风范围，提升使用体验感；另一方面，在不使用时可以将第二叶片收纳至第一叶片内，减少吊扇10收纳后的体积。

如图3所示，在上述任一实施例的基础上，出风叶300的数量为三个，三个出风叶300沿同一圆周间隔设置于壳体100的外壁。如此，一方面，可以提升吊扇10的出风范围，另一方面可以提升吊扇10的美感；在本次实施例中，相邻两个出风叶300呈120°设置，如此不仅具备一定的美感，而且出风叶300 的覆盖范围最大。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种吊扇，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的外壁设有进风孔，所述进风孔与所述壳体的空腔连通；

风机，所述风机设置于所述壳体的空腔内，所述风机的进风端朝向所述进风孔设置；及

出风叶，所述出风叶设置于所述壳体，所述出风叶设有进风风道和多个与所述进风风道连通的出风孔，所有所述出风孔沿所述出风叶的长度方向间隔设置于所述出风叶的外壁，所述进风风道的进风口与所述壳体的空腔连通、且所述进风风道的进风口朝向所述风机的出风端。

2.根据权利要求1所述的吊扇，其特征在于，还包括用于引导风的导流罩，所述导流罩罩设于所述风机，且所述导流罩的出风端朝向所述进风风道的进风口。

3.根据权利要求2所述的吊扇，其特征在于，所述风机的外壁设有第一卡接部，所述导流罩的内壁设有第二卡接部，所述导流罩与所述风机通过所述第一卡接部和所述第二卡接部卡接配合连接。

4.根据权利要求2所述的吊扇，其特征在于，所述导流罩的出风端的口径沿所述风机的进风端至所述风机的出风端的方向逐渐递增。

5.根据权利要求1所述的吊扇，其特征在于，还包括过滤件，所述过滤件设置于所述进风风道的进风口。

6.根据权利要求1所述的吊扇，其特征在于，所述进风孔的数量为多个，多个所述进风孔沿同一圆周间隔设置于所述壳体的外壁形成进风孔组，至少两个进风孔组沿所述壳体的轴向间隔设置。

7.根据权利要求1所述的吊扇，其特征在于，所述壳体包括与所述壳体的空腔连通的出风口，所述出风口靠近所述风机的出风端，所述出风叶包括进风端，所述进风风道的进风口设置于所述进风端，所述出风叶的进风端可转动地设置于所述出风口。

8.根据权利要求1所述的吊扇，其特征在于，所述出风叶与所述壳体可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的吊扇，其特征在于，所述出风叶包括第一叶片和第二叶片，所述第一叶片包括第一风道及第一出风孔，所述第一出风孔与所述第一风道连通，所述第二叶片的一端可移动地设置于所述第一风道内，用于调整所述出风叶的长度，所述第二叶片包括第二出风孔及第二风道，所述第二风道与所述第二出风孔连通，所述第一风道和所述第二风道连通，所述第一叶片的一端设置于壳体，所述第一风道的进风口与所述壳体的空腔连通、并朝向所述风机的出风端。

10.根据权利要求1至9任一项所述的吊扇，其特征在于，所述出风叶的数量为三个，三个所述出风叶沿同一圆周间隔设置于所述壳体的外壁。