CN209066683U - 防火型幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火型幕墙系统，包括耐火可复合钢龙骨、幕墙板、压板、锁紧螺栓和连接螺栓，耐火可复合钢龙骨上成型有连接台，耐火可复合钢龙骨上在远离连接台的至少一侧边沿处卡装有密封胶，密封胶与连接台之间设置有与耐火可复合钢龙骨紧贴的防火绵条，幕墙板承载在密封胶上，压板压设在幕墙板上并通过锁紧螺栓与连接台锁紧连接，连接螺栓连接耐火可复合钢龙骨与基础框架，连接螺栓与防火绵条在与幕墙板承接面相垂直的面的投影呈相互避开的错层布置。该幕墙系统具有结构简单、设计巧妙、成本低廉、防火性和密封性高、可提高安装效率的优点。

Description

防火型幕墙系统

技术领域

本实用新型主要涉及建筑工程领域，尤其涉及一种防火型幕墙系统。

背景技术

幕墙一般包括钢质幕墙和铝质幕墙，铝质幕墙易于成型制作，但其不具备防火性能。现有的钢质幕墙包括钢龙骨、钢压板、玻璃板和螺栓，玻璃板通过钢压板和螺栓与钢龙骨产生连接，玻璃板与钢龙骨以及钢压板之间会打上密封胶以保证密封性能和连接强度，现有的钢质幕墙相较于铝质幕墙具备很好的防火性能，但时，其密封胶是整体防火性能中的一个痛点，一旦发生为灾时，密封胶容易被烧化，即使得玻璃板与钢龙骨以及钢压板之间产生间隙，火焰往往会从该间隙卷入。故进一步提高钢质幕墙的防火性能是亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、设计巧妙、成本低廉、防火性和密封性高、可提高安装效率的防火型幕墙系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防火型幕墙系统，包括耐火可复合钢龙骨、幕墙板、压板、锁紧螺栓和连接螺栓，所述耐火可复合钢龙骨上成型有连接台，耐火可复合钢龙骨上在远离连接台的至少一侧边沿处卡装有密封胶，密封胶与连接台之间设置有与耐火可复合钢龙骨紧贴的防火绵条，所述幕墙板承载在密封胶上，所述压板压设在幕墙板上并通过锁紧螺栓与连接台锁紧连接，所述连接螺栓连接耐火可复合钢龙骨与基础框架，所述连接螺栓与防火绵条在与幕墙板承接面相垂直的面的投影呈相互避开的错层布置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述耐火可复合钢龙骨在远离连接台的两侧边沿处成型有胶槽，在连接台两侧与耐火可复合钢龙骨之间成型有绵条卡槽，所述密封胶设置在相应侧的胶槽内，所述防火绵条卡装在绵条卡槽内。

所述耐火可复合钢龙骨设置为开口型材龙骨，所述开口型材龙骨于中间位置弯折成型有所述连接台，于连接台两侧弯折成型有防火台，开口型材龙骨的两条断口边与防火台之间形成所述胶槽，防火台与连接台之间形成所述绵条卡槽，防火台底部弯折成型安装腔，所述绵条卡槽的一端卡于绵条卡槽内且绵条卡槽与防火台紧贴，所述连接螺栓紧固连接耐火可复合钢龙骨与基础框架、且连接螺栓螺头卡于安装腔内。

所述耐火可复合钢龙骨设置为开口型材龙骨，所述开口型材龙骨于中间位置弯折成型有所述连接台，于连接台两侧弯折成型有防火台，于防火台外侧弯折有所述胶槽，开口型材龙骨的两条断口边位于防火台的底侧、且两条断口边位与防火台底面之间形成安装腔，防火台与连接台之间形成所述绵条卡槽，所述绵条卡槽的一端卡于绵条卡槽内且绵条卡槽与防火台紧贴，所述连接螺栓紧固连接耐火可复合钢龙骨的断口边与基础框架、且连接螺栓螺头位于安装腔内。

所述耐火可复合钢龙骨设置为开口型材龙骨，所述开口型材龙骨于中间位置弯折成型有所述连接台，于连接台两侧弯折成型有连接边，于连接边端部向幕墙板方向弯折有所述胶槽，开口型材龙骨的两条断口边位于胶槽内侧，两条断口边形成防火台，防火台与连接台之间形成所述绵条卡槽，防火台与连接边之间形成安装腔，所述绵条卡槽的一端卡于绵条卡槽内且绵条卡槽与防火台紧贴，所述连接螺栓紧固连接连接边与基础框架、且连接螺栓螺头位于安装腔内。

所述耐火可复合钢龙骨设置为开口型材龙骨，所述开口型材龙骨于中间位置弯折成型有所述连接台，于连接台两侧均弯折成型有两段防火台，每一侧的两段防火台之间均形成安装腔，开口型材龙骨的两条断口边与外侧的防火台之间形成所述胶槽，内侧防火台与连接台之间形成所述绵条卡槽，所述绵条卡槽的一端卡于绵条卡槽内且绵条卡槽与两端防火台紧贴，所述连接螺栓紧固连接耐火可复合钢龙骨与基础框架、且连接螺栓螺头位于安装腔内。

所述胶槽的槽口方向与锁紧螺栓轴线平行，所述绵条卡槽的槽口方向与锁紧螺栓轴线垂直。

所述耐火可复合钢龙骨设置为开口型材龙骨，所述开口型材龙骨于中间位置弯折成型有所述连接台，于连接台两侧均弯折成型有两段防火台，每一侧的两段防火台之间均形成安装腔，开口型材龙骨的两条断口边与幕墙板以及基础框架之间形成所述胶槽，内侧防火台与连接台之间形成所述绵条卡槽，所述绵条卡槽的一端卡于绵条卡槽内且绵条卡槽与两端防火台紧贴，所述连接螺栓紧固连接耐火可复合钢龙骨与基础框架、且连接螺栓螺头位于安装腔内。

所述胶槽以及绵条卡槽的槽口方向与锁紧螺栓轴线垂直。

所述压板与幕墙板之间设置有结构胶。

所述压板外部装设有可拆卸的盖板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的防火型幕墙系统，该幕墙系统安装时，先将耐火可复合钢龙骨通过连接螺栓与基础框架形成紧固连接，然后将密封胶卡装在耐火可复合钢龙骨的边沿处，将防火绵条卡装在密封胶与连接台之间，将幕墙板承载在密封胶上，再将压板压设在幕墙板上，利用锁紧螺栓穿设在压板上并与连接台形成连接，进一步旋紧锁紧螺栓时，锁紧螺栓通压板带动幕墙板压紧在密封胶上。较传统结构而言，耐火可复合钢龙骨本身不作为主要承载结构，其适用于钢结构建筑，即以现有搭建好的基础框架作为主要承载结构（相当于主龙骨），轻质龙骨通过连接螺栓与其形成连接，后续的幕墙板等其他部件的自重力会通过轻质龙骨传递至基础框架上，一来充分利用了基础框架，不存在耐火可复合钢龙骨与钢结构柱相互错位而影响外观效果；另一方面也大大简化了耐火可复合钢龙骨的结构，降低了成本，连接螺栓与防火绵条在在同一竖直平面呈相互避开的错层布置，即使得防火绵条不会与连接螺栓形成干涉，保证了防火绵条安装后的平整度。该防火型幕墙本身形成了钢质幕墙，其具备很好的防火性能，密封胶保证了幕墙的气密性和水密性；而防火绵条设置在耐火可复合钢龙骨的承载面上，进一步形成了一层隔火层，当发生为灾使密封胶烧化时，该防火绵条形成了隔断，能防止火焰卷入，显著地提高了钢质幕墙的防火性能；并且，防火绵条与连接台形成卡接，使得防火绵条能快速定位安装到耐火可复合钢龙骨上，不需要在防火绵条背部施胶与耐火可复合钢龙骨粘接，大大提高了安装效率，降低了安装成本，其结构简单、设计巧妙。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图3是本实用新型实施例3的结构示意图。

图4是本实用新型实施例4的结构示意图。

图5是本实用新型实施例5的结构示意图。

图中各标号表示：

1、耐火可复合钢龙骨；11、连接台；12、胶槽；13、绵条卡槽；14、防火台；15、安装腔；16、连接边；2、幕墙板；3、压板；4、锁紧螺栓；5、密封胶；6、防火绵条；7、连接螺栓；8、结构胶；9、盖板。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1：

如图1所示，本实用新型防火型幕墙系统第一种实施例，该幕墙系统包括耐火可复合钢龙骨1、幕墙板2、压板3、锁紧螺栓4和连接螺栓7，耐火可复合钢龙骨1上成型有连接台11，耐火可复合钢龙骨1上在远离连接台11的至少一侧边沿处卡装有密封胶5，密封胶5与连接台11之间设置有与耐火可复合钢龙骨1紧贴的防火绵条6，幕墙板2承载在密封胶5上，压板3压设在幕墙板2上并通过锁紧螺栓4与连接台11锁紧连接，连接螺栓7连接耐火可复合钢龙骨1与基础框架，连接螺栓7与防火绵条6在与幕墙板2承接面相垂直的面的投影呈相互避开的错层布置。该幕墙系统安装时，先将耐火可复合钢龙骨1通过连接螺栓7与基础框架形成紧固连接，然后将密封胶5卡装在耐火可复合钢龙骨1的边沿处，将防火绵条6卡装在密封胶5与连接台11之间，将幕墙板2承载在密封胶5上，再将压板3压设在幕墙板2上，利用锁紧螺栓4穿设在压板3上并与连接台11形成连接，进一步旋紧锁紧螺栓4时，锁紧螺栓4通压板3带动幕墙板2压紧在密封胶5上。较传统结构而言，耐火可复合钢龙骨1本身不作为主要承载结构，其适用于钢结构建筑，即以现有搭建好的基础框架作为主要承载结构（相当于主龙骨），轻质龙骨通过连接螺栓7与其形成连接，后续的幕墙板2等其他部件的自重力会通过轻质龙骨传递至基础框架上，一来充分利用了基础框架，不存在耐火可复合钢龙骨1与钢结构柱相互错位而影响外观效果；另一方面也大大简化了耐火可复合钢龙骨1的结构，降低了成本，连接螺栓7与防火绵条6在在同一竖直平面呈相互避开的错层布置，即使得防火绵条6不会与连接螺栓7形成干涉，保证了防火绵条6安装后的平整度。该防火型幕墙本身形成了钢质幕墙，其具备很好的防火性能，密封胶5保证了幕墙的气密性和水密性；而防火绵条6设置在耐火可复合钢龙骨1的承载面上，进一步形成了一层隔火层，当发生为灾使密封胶5烧化时，该防火绵条6形成了隔断，能防止火焰卷入，显著地提高了钢质幕墙的防火性能；并且，防火绵条6与连接台11形成卡接，使得防火绵条6能快速定位安装到耐火可复合钢龙骨1上，不需要在防火绵条6背部施胶与耐火可复合钢龙骨1粘接，大大提高了安装效率，降低了安装成本，其结构简单、设计巧妙。

本实施例中，耐火可复合钢龙骨1在远离连接台11的两侧边沿处成型有胶槽12，在连接台11两侧与耐火可复合钢龙骨1之间成型有绵条卡槽13，密封胶5设置在相应侧的胶槽12内，防火绵条6卡装在绵条卡槽13内。该结构中，通过胶槽12卡装密封胶5，通过绵条卡槽13卡装防火绵条6，其结构简单实用。

本实施例中，耐火可复合钢龙骨1设置为开口型材龙骨，开口型材龙骨于中间位置弯折成型有连接台11，于连接台11两侧弯折成型有防火台14，开口型材龙骨的两条断口边与防火台14之间形成胶槽12，防火台14与连接台11之间形成绵条卡槽13，防火台14底部弯折成型安装腔15，绵条卡槽13的一端卡于绵条卡槽13内且绵条卡槽13与防火台14紧贴，连接螺栓7紧固连接耐火可复合钢龙骨1与基础框架、且连接螺栓7螺头卡于安装腔15内。该结构中，由于利用基础框架作为主要承力件，故耐火可复合钢龙骨1设置为开口型材龙骨，相当于中间连接件，其成型有防火台14，一方面用于形成平整面保证防火绵条6紧贴后的平整性，另一方面与连接台11之间形成绵条卡槽13，即防火绵条6卡于绵条卡槽13后，防火台14与连接台11共同对其形成约束，保证其稳定性，开口型材龙骨的两条断口边与防火台14之间形成胶槽12，保证了密封胶5的稳定性；安装腔15刚好成型于防火台14底部（防火台14上需开设一个用于连接螺栓7进入到安装腔15的操作孔），具体安装时利用螺丝刀拧紧连接螺栓7，由于连接螺栓7螺头卡于安装腔15内，故会带动耐火可复合钢龙骨1与基础框架形成紧固，防火绵条6与连接螺栓7形成了上下错层，其结构简单可靠。

本实施例中，胶槽12的槽口方向与锁紧螺栓4轴线平行，绵条卡槽13的槽口方向与锁紧螺栓4轴线垂直。该结构中，胶槽12相当于槽口朝上的竖向槽，绵条卡槽13相当于槽口横置的横向槽，安装后，密封胶5受幕墙板2承载力会紧扣在胶槽12内以保证气密性和水密性；防火绵条6受绵条卡槽13的约束会紧贴在耐火可复合钢龙骨1的承载面上，以保证防火性。

本实施例中，压板3与幕墙板2之间设置有结构胶8。该结构胶8可以采用湿胶或干胶，是为了保证压板3与幕墙板2之间的气密性和水密性，以防止锁紧螺栓4产生锈蚀。

本实施例中，压板3外部装设有可拆卸的盖板9。该盖板9能对锁紧螺栓4产生遮盖，一方面保证了外观的平整度，提高了外观视觉效果；另一方面能防雨水，进一步防止锁紧螺栓4产生锈蚀。

实施例2：

如图2所示，本实用新型防火型幕墙系统第二种实施例，该幕墙系统与实施例1基本相同，区别仅在于：本实施例中，耐火可复合钢龙骨1设置为开口型材龙骨，开口型材龙骨于中间位置弯折成型有连接台11，于连接台11两侧弯折成型有防火台14，于防火台14外侧弯折有胶槽12，开口型材龙骨的两条断口边位于防火台14的底侧、且两条断口边位与防火台14底面之间形成安装腔15，防火台14与连接台11之间形成绵条卡槽13，绵条卡槽13的一端卡于绵条卡槽13内且绵条卡槽13与防火台14紧贴，连接螺栓7紧固连接耐火可复合钢龙骨1的断口边与基础框架、且连接螺栓7螺头位于安装腔15内。该结构中，由于利用基础框架作为主要承力件，故耐火可复合钢龙骨1设置为开口型材龙骨，相当于中间连接件，其成型有防火台14，一方面用于形成平整面保证防火绵条6紧贴后的平整性，另一方面与连接台11之间形成绵条卡槽13，即防火绵条6卡于绵条卡槽13后，防火台14与连接台11共同对其形成约束，保证其稳定性。还充分利用了两条断口边作为连接位通过连接螺栓7紧固连接基础框架，并形成了安装腔15，安装腔15刚好成型于防火台14底部（防火台14上需开设一个用于连接螺栓7进入到安装腔15的操作孔），具体安装时利用螺丝刀拧紧连接螺栓7，由于连接螺栓7螺头卡于安装腔15内，故会带动耐火可复合钢龙骨1与基础框架形成紧固，防火绵条6与连接螺栓7形成了上下错层，其结构简单可靠。

实施例3：

如图3所示，本实用新型防火型幕墙系统第三种实施例，该幕墙系统与实施例2基本相同，区别仅在于：本实施例中，耐火可复合钢龙骨1设置为开口型材龙骨，开口型材龙骨于中间位置弯折成型有连接台11，于连接台11两侧弯折成型有连接边16，于连接边16端部向幕墙板2方向弯折有胶槽12，开口型材龙骨的两条断口边位于胶槽12内侧，两条断口边形成防火台14，防火台14与连接台11之间形成绵条卡槽13，防火台14与连接边16之间形成安装腔15，绵条卡槽13的一端卡于绵条卡槽13内且绵条卡槽13与防火台14紧贴，连接螺栓7紧固连接连接边16与基础框架、且连接螺栓7螺头位于安装腔15内。该结构中，由于利用基础框架作为主要承力件，故耐火可复合钢龙骨1设置为开口型材龙骨，相当于中间连接件，其两条断口边作为防火台14，一方面用于形成平整面保证防火绵条6紧贴后的平整性，另一方面与连接台11之间形成绵条卡槽13，即防火绵条6卡于绵条卡槽13后，断口边与连接台11共同对其形成约束，保证其稳定性，还通过连接边15作为连接位与基础框架通过连接螺栓7形成紧固，并形成了安装腔15，安装腔15刚好成型于防火台14底部（防火台14上需开设一个用于连接螺栓7进入到安装腔15的操作孔），具体安装时利用螺丝刀拧紧连接螺栓7，由于连接螺栓7螺头卡于安装腔15内，故会带动耐火可复合钢龙骨1与基础框架形成紧固，防火绵条6与连接螺栓7形成了上下错层，其结构简单可靠。

实施例4：

如图4所示，本实用新型防火型幕墙系统第四种实施例，该防火型幕墙系统与实施例2基本相同，区别仅在于：本实施例中，耐火可复合钢龙骨1设置为开口型材龙骨，开口型材龙骨于中间位置弯折成型有连接台11，于连接台11两侧均弯折成型有两段防火台14，每一侧的两段防火台14之间均形成安装腔15，开口型材龙骨的两条断口边与外侧的防火台14之间形成胶槽12，内侧防火台14与连接台11之间形成绵条卡槽13，绵条卡槽13的一端卡于绵条卡槽13内且绵条卡槽13与两端防火台14紧贴，连接螺栓7紧固连接耐火可复合钢龙骨1与基础框架、且连接螺栓7螺头位于安装腔15内。该结构中，由于利用基础框架作为主要承力件，故耐火可复合钢龙骨1设置为开口型材龙骨，相当于中间连接件，其成型有两段防火台14，一方面用于形成平整面保证防火绵条6紧贴后的平整性，另一方面与连接台11之间形成绵条卡槽13，即防火绵条6卡于绵条卡槽13后，防火台14与连接台11共同对其形成约束，保证其稳定性，开口型材龙骨的两条断口边与防火台14之间形成胶槽12，保证了密封胶5的稳定性。每一侧的两段防火台14之间均形成安装腔15，具体安装时利用螺丝刀拧紧连接螺栓7，由于连接螺栓7螺头卡于安装腔15内，故会带动耐火可复合钢龙骨1与基础框架形成紧固，防火绵条6与连接螺栓7形成了上下错层，其结构简单可靠。

实施例5：

如图5所示，本实用新型防火型幕墙系统第五种实施例，该幕墙系统与实施例2基本相同，区别仅在于：本实施例中，耐火可复合钢龙骨1设置为开口型材龙骨，开口型材龙骨于中间位置弯折成型有连接台11，于连接台11两侧均弯折成型有两段防火台14，每一侧的两段防火台14之间均形成安装腔15，开口型材龙骨的两条断口边与幕墙板2以及基础框架之间形成胶槽12，内侧防火台14与连接台11之间形成绵条卡槽13，绵条卡槽13的一端卡于绵条卡槽13内且绵条卡槽13与两端防火台14紧贴，连接螺栓7紧固连接耐火可复合钢龙骨1与基础框架、且连接螺栓7螺头位于安装腔15内。该结构中，由于利用基础框架作为主要承力件，故耐火可复合钢龙骨1设置为开口型材龙骨，相当于中间连接件，其成型有两段防火台14，一方面用于形成平整面保证防火绵条6紧贴后的平整性，另一方面与连接台11之间形成绵条卡槽13，即防火绵条6卡于绵条卡槽13后，防火台14与连接台11共同对其形成约束，保证其稳定性，开口型材龙骨的两条断口边与幕墙板2以及基础框架之间形成胶槽12，即每一侧都相当于形成上下的双槽结构，进一步保证了密封胶5的稳定性。每一侧的两段防火台14之间均形成安装腔15，具体安装时利用螺丝刀拧紧连接螺栓7，由于连接螺栓7螺头卡于安装腔15内，故会带动耐火可复合钢龙骨1与基础框架形成紧固，防火绵条6与连接螺栓7形成了上下错层，其结构简单可靠。

本实施例中，胶槽12以及绵条卡槽13的槽口方向与锁紧螺栓4轴线垂直。该结构中，防火绵条6受绵条卡槽13的约束会紧贴在耐火可复合钢龙骨1的承载面上，以保证防火性，而胶槽12即每一侧形成的上下的双槽结构，并且双槽结构为横向槽，使得密封胶5安装后将两条断口边隐置在内，在防止锈蚀的同时进一步提高了外观的视觉效果。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (11)

1.一种防火型幕墙系统，其特征在于：包括耐火可复合钢龙骨（1）、幕墙板（2）、压板（3）、锁紧螺栓（4）和连接螺栓（7），所述耐火可复合钢龙骨（1）上成型有连接台（11），耐火可复合钢龙骨（1）上在远离连接台（11）的至少一侧边沿处卡装有密封胶（5），密封胶（5）与连接台（11）之间设置有与耐火可复合钢龙骨（1）紧贴的防火绵条（6），所述幕墙板（2）承载在密封胶（5）上，所述压板（3）压设在幕墙板（2）上并通过锁紧螺栓（4）与连接台（11）锁紧连接，所述连接螺栓（7）连接耐火可复合钢龙骨（1）与基础框架，所述连接螺栓（7）与防火绵条（6）在与幕墙板（2）承接面相垂直的面的投影呈相互避开的错层布置。

2.根据权利要求1所述的防火型幕墙系统，其特征在于：所述耐火可复合钢龙骨（1）在远离连接台（11）的两侧边沿处成型有胶槽（12），在连接台（11）两侧与耐火可复合钢龙骨（1）之间成型有绵条卡槽（13），所述密封胶（5）设置在相应侧的胶槽（12）内，所述防火绵条（6）卡装在绵条卡槽（13）内。

3.根据权利要求2所述的防火型幕墙系统，其特征在于：所述耐火可复合钢龙骨（1）设置为开口型材龙骨，所述开口型材龙骨于中间位置弯折成型有所述连接台（11），于连接台（11）两侧弯折成型有防火台（14），开口型材龙骨的两条断口边与防火台（14）之间形成所述胶槽（12），防火台（14）与连接台（11）之间形成所述绵条卡槽（13），防火台（14）底部弯折成型安装腔（15），所述绵条卡槽（13）的一端卡于绵条卡槽（13）内且绵条卡槽（13）与防火台（14）紧贴，所述连接螺栓（7）紧固连接耐火可复合钢龙骨（1）与基础框架、且连接螺栓（7）螺头卡于安装腔（15）内。

4.根据权利要求2所述的防火型幕墙系统，其特征在于：所述耐火可复合钢龙骨（1）设置为开口型材龙骨，所述开口型材龙骨于中间位置弯折成型有所述连接台（11），于连接台（11）两侧弯折成型有防火台（14），于防火台（14）外侧弯折有所述胶槽（12），开口型材龙骨的两条断口边位于防火台（14）的底侧、且两条断口边位与防火台（14）底面之间形成安装腔（15），防火台（14）与连接台（11）之间形成所述绵条卡槽（13），所述绵条卡槽（13）的一端卡于绵条卡槽（13）内且绵条卡槽（13）与防火台（14）紧贴，所述连接螺栓（7）紧固连接耐火可复合钢龙骨（1）的断口边与基础框架、且连接螺栓（7）螺头位于安装腔（15）内。

5.根据权利要求2所述的防火型幕墙系统，其特征在于：所述耐火可复合钢龙骨（1）设置为开口型材龙骨，所述开口型材龙骨于中间位置弯折成型有所述连接台（11），于连接台（11）两侧弯折成型有连接边（16），于连接边（16）端部向幕墙板（2）方向弯折有所述胶槽（12），开口型材龙骨的两条断口边位于胶槽（12）内侧，两条断口边形成防火台（14），防火台（14）与连接台（11）之间形成所述绵条卡槽（13），防火台（14）与连接边（16）之间形成安装腔（15），所述绵条卡槽（13）的一端卡于绵条卡槽（13）内且绵条卡槽（13）与防火台（14）紧贴，所述连接螺栓（7）紧固连接连接边（16）与基础框架、且连接螺栓（7）螺头位于安装腔（15）内。

6.根据权利要求2所述的防火型幕墙系统，其特征在于：所述耐火可复合钢龙骨（1）设置为开口型材龙骨，所述开口型材龙骨于中间位置弯折成型有所述连接台（11），于连接台（11）两侧均弯折成型有两段防火台（14），每一侧的两段防火台（14）之间均形成安装腔（15），开口型材龙骨的两条断口边与外侧的防火台（14）之间形成所述胶槽（12），内侧防火台（14）与连接台（11）之间形成所述绵条卡槽（13），所述绵条卡槽（13）的一端卡于绵条卡槽（13）内且绵条卡槽（13）与两端防火台（14）紧贴，所述连接螺栓（7）紧固连接耐火可复合钢龙骨（1）与基础框架、且连接螺栓（7）螺头位于安装腔（15）内。

7.根据权利要求2至6中任一项所述的防火型幕墙系统，其特征在于：所述胶槽（12）的槽口方向与锁紧螺栓（4）轴线平行，所述绵条卡槽（13）的槽口方向与锁紧螺栓（4）轴线垂直。

8.根据权利要求2所述的防火型幕墙系统，其特征在于：所述耐火可复合钢龙骨（1）设置为开口型材龙骨，所述开口型材龙骨于中间位置弯折成型有所述连接台（11），于连接台（11）两侧均弯折成型有两段防火台（14），每一侧的两段防火台（14）之间均形成安装腔（15），开口型材龙骨的两条断口边与幕墙板（2）以及基础框架之间形成所述胶槽（12），内侧防火台（14）与连接台（11）之间形成所述绵条卡槽（13），所述绵条卡槽（13）的一端卡于绵条卡槽（13）内且绵条卡槽（13）与两端防火台（14）紧贴，所述连接螺栓（7）紧固连接耐火可复合钢龙骨（1）与基础框架、且连接螺栓（7）螺头位于安装腔（15）内。

9.根据权利要求8所述的防火型幕墙系统，其特征在于：所述胶槽（12）以及绵条卡槽（13）的槽口方向与锁紧螺栓（4）轴线垂直。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的防火型幕墙系统，其特征在于：所述压板（3）与幕墙板（2）之间设置有结构胶（8）。

11.根据权利要求1至6中任一项所述的防火型幕墙系统，其特征在于：所述压板（3）外部装设有可拆卸的盖板（9）。