CN209063617U - 一种瓦楞纸箱订装设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸箱订装设备,包括底座、立柱、机头横梁、装订横梁和支承横梁,机头横梁水平设置,其一端与立柱固定连接,另一端安装有用于对纸箱进行装订的订装机头,装订横梁水平设置在机头横梁的正下方且一端与立柱固定连接,支承横梁与装订横梁设置在同一高度且一端与立柱转动连接,支承横梁可在水平方向上相对装订横梁转动,并与装订横梁构造成一V形支承结构,支承横梁上设置有定位机构,定位机构可对支承横梁的转动角度进行调节固定。本实用新型的一种瓦楞纸箱订装设备,可以对不同尺寸规格的纸板实现稳定支承,确保装订加工的正常进行,保证了瓦楞纸箱的装订质量。

Description

一种瓦楞纸箱订装设备
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工领域,尤其涉及一种瓦楞纸箱订装设备。
背景技术
瓦楞纸箱是由一张长方形的瓦楞纸板折叠起来围成一个长方体形状的筒状,之后再用装订机将纸板上重叠的一小部分装订起来,使得原先的瓦楞纸板首尾相连,呈现箱的形状。现有的订装机通常包括用于放置纸板的装订横梁,装订横梁的正上方设置有机头横梁,机头横梁上设置有用于装订纸板的装订机头,但是由于装订横梁上的支撑平面面积较小,当装订尺寸规格较大的纸板时,装订横梁不能对纸板起到稳定的支撑作用,从而使得装订过程中纸板容易发生左右移动甚至滑落的现象,影响了瓦楞纸箱的装订质量。
发明内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种瓦楞纸箱订装设备,可以对不同尺寸规格的纸板实现稳定支承,确保装订加工的正常进行,保证了瓦楞纸箱的装订质量。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:一种瓦楞纸箱订装设备,包括底座、立柱、机头横梁、装订横梁和支承横梁,机头横梁水平设置,其一端与立柱固定连接,另一端安装有用于对纸箱进行装订的订装机头,装订横梁水平设置在机头横梁的正下方且一端与立柱固定连接,支承横梁与装订横梁设置在同一高度且一端与立柱转动连接,支承横梁可在水平方向上相对装订横梁转动,并与装订横梁构造成一V形支承结构,支承横梁上设置有定位机构,定位机构可对支承横梁的转动角度进行调节固定。
优选的,所述装订横梁上活动设置有用于推动纸板运动的推动件,推动件连接有驱动装置,驱动装置驱动推动件沿装订横梁的长度方向运动。
优选的,所述推动件包括与装订横梁滑动配合的滑座,以及设置在滑座上的推板。
优选的,所述驱动装置为气缸或蜗杆传动结构。
优选的,所述定位机构包括定位板,定位板上设置有圆弧状的定位槽,支承横梁上安装有与定位槽滑动配合的定位螺杆,定位螺杆上设置有用于锁紧支承横梁的固定螺母。
优选的,所述立柱上安装有调节座,调节座可沿立柱上下调节定位,装订横梁和支承横梁的端部均与调节座固定连接。
优选的,所述立柱上竖直设置有滑轨,调节座上设置有与滑轨滑动配合的滑槽以及用于将调节座锁紧在滑轨上的固定螺栓。
优选的,所述机头横梁上沿其长度方向活动设置有多个订装机头,订装机头可在机头横梁上移动调节定位。
有益效果是:与现有技术相比,本实用新型实施例中的瓦楞纸箱订装设备通过在装订横梁的侧部设置有支承横梁,可以与装订横梁共同对装订过程中的纸板起到支承作用,提高了对纸板的支承面积,从而使得纸板在装订过程中摆放稳定,确保了纸板的装订质量,并且可以通过对支承横梁的转动角度进行调节定位,从而调节支承横梁与装订横梁之间的夹角,进而实现对不同尺寸规格的纸板的支承,在对不同宽度的纸板的装订时均能起到稳定的支承效果,增加装订设备的适用范围。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型的订装设备其中一实施例的主视图;
图2为本实用新型的订装设备其中一实施例的侧视图;
图3为本实用新型的订装设备中的机头横梁、支承横梁与调节座的连接结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种瓦楞纸箱订装设备,包括底座1、立柱2、机头横梁3、装订横梁4和支承横梁5,立柱2竖直设置且底端与底座1固定连接,机头横梁3水平设置,其一端与立柱2的顶端固定连接,另一端安装有用于对纸箱进行装订的订装机头6,装订横梁4水平设置在机头横梁3的正下方且一端与立柱2固定连接,支承横梁5与装订横梁4设置在同一高度且一端与立柱2转动连接,支承横梁5可在水平方向上相对装订横梁4转动,并与装订横梁4构造成一V形支承结构,支承横梁5上设置有定位机构,定位机构可对支承横梁5的转动角度进行调节固定。在装订时,通过将纸板的装订部位放置在订装机头6的下方,通过订装机头6对装订部位进行装订,在装订的过程中,支承横梁5可以与装订横梁4共同对装订过程中的纸板起到支承作用,提高了对纸板的支承面积,从而使得纸板在装订过程中摆放稳定,确保了纸板的装订质量,并且可以通过对支承横梁5的转动角度进行调节定位,从而调节支承横梁5与装订横梁4之间的夹角,进而实现对不同尺寸规格的纸板的支承,在对不同宽度的纸板的装订时均能起到稳定的支承效果,增加装订设备的适用范围
进一步的,装订横梁4上可以活动设置有用于推动纸板运动的推动件,推动件连接有驱动装置7,驱动装置7驱动推动件沿装订横梁4的长度方向运动,在装订过程中,通过驱动装置7驱动推动件运动,从而推动纸板在装订横梁4上运动,从而对纸板上的多个装订部位进行装订。
进一步的,推动件可以包括与装订横梁4滑动配合的滑座8,以及设置在滑座8上的推板9,滑座8的底部设置有与装订横梁4的上部滑动配合的凹槽,推板9竖直安装在滑座8的顶部,通过将推板9安装在滑座8上,可以提高推板9运动过程中的稳定性。
进一步的,驱动装置7可以为气缸,气缸的一端与装订横梁4固定连接,气缸的另一端活动设置有活塞杆,活塞杆的端部与滑座8固定连接,通过控制活塞杆的伸缩,从而驱动滑座8沿装订横梁4的长度方向上运动,驱动装置7也可以为蜗杆传动结构,蜗杆与滑座8路螺纹配合,通过电机驱动蜗杆转动,从而驱动滑座8沿装订横梁4的长度方向上运动。
进一步的,定位机构可以包括定位板10,定位板10上设置有圆弧状的定位槽11,支承横梁5上安装有与定位槽11滑动配合的定位螺杆12,定位螺杆12上设置有用于锁紧支承横梁5的固定螺母13,支承横梁5的端部通过转轴与定位板10转动连接,定位槽11绕转轴的轴线进行设置,通过驱动支承横梁5绕转轴转动,从而使得定位螺杆12沿定位槽11滑动,转动至所需角度后,通过固定螺母13将定位螺杆12进行锁紧在定位板10上,从而对支承横梁5进行固定。
进一步的,立柱2上可以安装有调节座14,调节座14可沿立柱2上下调节定位,装订横梁4和支承横梁5的端部均与调节座14固定连接,通过设置有调节座14,可以沿立柱2在竖直方向上调节装订横梁4与机头横梁3之间的距离,从而调节订装机头6与装订横梁4之间的距离,进而实现对不同厚度的纸板的装订。
进一步的,立柱2上可以竖直设置有滑轨,调节座14上设置有与滑轨滑动配合的滑槽15以及用于将调节座14锁紧在滑轨上的固定螺栓16,调节座14上设置有贯穿至滑槽15的固定孔,固定螺栓16与固定孔螺纹连接,通过旋紧固定螺栓16,使得固定螺栓16的端部与立柱2抵接,从而对调节座14进行固定。
进一步的,机头横梁3上可以沿其长度方向活动设置有多个订装机头6,订装机头6可在机头横梁3上移动调节定位,在装订时无需移动纸板,即可实现对纸板上的多个装订部位进行同时装订,提高了装订效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种瓦楞纸箱订装设备,其特征在于,包括底座(1)、立柱(2)、机头横梁(3)、装订横梁(4)和支承横梁(5),机头横梁(3)水平设置,其一端与立柱(2)固定连接,另一端安装有用于对纸箱进行装订的订装机头(6),装订横梁(4)水平设置在机头横梁(3)的正下方且一端与立柱(2)固定连接,支承横梁(5)与装订横梁(4)设置在同一高度且一端与立柱(2)转动连接,支承横梁(5)可在水平方向上相对装订横梁(4)转动,并与装订横梁(4)构造成一V形支承结构,支承横梁(5)上设置有定位机构,定位机构可对支承横梁(5)的转动角度进行调节固定。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱订装设备,其特征在于,所述装订横梁(4)上活动设置有用于推动纸板运动的推动件,推动件连接有驱动装置(7),驱动装置(7)驱动推动件沿装订横梁(4)的长度方向运动。
3.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱订装设备,其特征在于,所述推动件包括与装订横梁(4)滑动配合的滑座(8),以及设置在滑座(8)上的推板(9)。
4.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸箱订装设备,其特征在于,所述驱动装置(7)为气缸或蜗杆传动结构。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱订装设备,其特征在于,所述定位机构包括定位板(10),定位板(10)上设置有圆弧状的定位槽(11),支承横梁(5)上安装有与定位槽(11)滑动配合的定位螺杆(12),定位螺杆(12)上设置有用于锁紧支承横梁(5)的固定螺母(13)。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱订装设备,其特征在于,所述立柱(2)上安装有调节座(14),调节座(14)可沿立柱(2)上下调节定位,装订横梁(4)和支承横梁(5)的端部均与调节座(14)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种瓦楞纸箱订装设备,其特征在于,所述立柱(2)上竖直设置有滑轨,调节座(14)上设置有与滑轨滑动配合的滑槽(15)以及用于将调节座(14)锁紧在滑轨上的固定螺栓(16)。
8.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸箱订装设备,其特征在于,所述机头横梁(3)上沿其长度方向活动设置有多个订装机头(6),订装机头(6)可在机头横梁(3)上移动调节定位。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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