CN209063259U - 一种具有定位冲孔的塑木型材用工字型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位冲孔的塑木型材用工字型模具，包括工字型模具本体、螺纹紧固件和直线滑台，所述工字型模具本体的上部前后端对称设置有两组夹板，每组所述夹板分别位于工字型模具本体的对称两侧，所述工字型模具本体的底部和夹板上均安装有螺纹紧固件，安装在所述夹板上的螺纹紧固件内端安装有侧夹板，安装在所述工字型模具本体上的螺纹紧固件顶端安装有支撑板，所述夹板的上端安装有液压伸缩杆，每组所述夹板上端的两个液压伸缩杆上安装有一个直线滑台，所述直线滑台包括L型板、滚珠丝杆、滑杆、丝杆电机、丝杆螺母、螺母固定座和滑座。本实用新型固定效果好，钻孔定位准确，钻孔间距方便控制，操作简单。

Description

一种具有定位冲孔的塑木型材用工字型模具

技术领域

本实用新型涉及塑木型材安装技术领域，具体为一种具有定位冲孔的塑木型材用工字型模具。

背景技术

木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，主要用于建材、家具、物流包装等行业，将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材，木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料，表面硬度高，一般是木材的2—5倍，塑木型材在用于房屋建造时大多在安装前需要在两端钻孔，以方便通过螺栓与钢梁连接。

但是，现有的塑木型材存在以下缺点：

1、现有的塑木型材在钻孔时定位不准确，在开钻时，木材容易受到钻机的冲击而出现移动，造成钻孔位置和尺寸出现偏差，影响使用。

2、现有的塑木型材在钻孔时需要操作人员手持钻机进行，但是手持钻机钻孔，钻孔的间距不易控制，钻孔不均匀，影响使用。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有定位冲孔的塑木型材用工字型模具，解决了现有的技术定位效果差，钻孔间距不易控制，影响使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位冲孔的塑木型材用工字型模具，包括工字型模具本体、螺纹紧固件和直线滑台，所述工字型模具本体的上部前后端对称设置有两组夹板，每组所述夹板分别位于工字型模具本体的对称两侧，所述工字型模具本体的底部和夹板上均安装有螺纹紧固件，安装在所述夹板上的螺纹紧固件内端安装有侧夹板，安装在所述工字型模具本体上的螺纹紧固件顶端安装有支撑板，所述夹板的上端安装有液压伸缩杆，每组所述夹板上端的两个液压伸缩杆上安装有一个直线滑台，所述直线滑台包括L型板、滚珠丝杆、滑杆、丝杆电机、丝杆螺母、螺母固定座和滑座，所述L型板安装在两个液压伸缩杆的顶端，两个所述L型板之间安装有滚珠丝杆和滑杆，所述滑杆安装在滚珠丝杆底部的对称两侧，所述滚珠丝杆的一端与丝杆电机连接，所述滚珠丝杆上安装有丝杆螺母，所述丝杆螺母上套接有螺母固定座，所述螺母固定座与滑动设置在两个滑杆上的滑座连接，所述滑座的底端安装有钻机。

优选的，所述螺纹紧固件包括螺纹杆、螺纹套筒和调节手轮，所述螺纹套筒分别嵌入在工字型模具本体上和夹板的中间位置，所述螺纹杆螺纹插接在螺纹套筒内，所述调节手轮安装在螺纹杆的外端。

优选的，所述支撑板的尺寸远小于侧夹板的尺寸。

优选的，所述丝杆电机为伺服电机。

优选的，安装在所述工字型模具本体上的螺纹紧固件共有四个，四个所述螺纹紧固件呈矩形分布。

优选的，两组所述夹板之间设置有刻度参照尺。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有定位冲孔的塑木型材用工字型模具，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置螺纹紧固件、侧夹板和支撑板，使用时，可将塑木型材从工字型模具本体的一端放置到工字型模具本体的上部，然后通过调节位于工字型模具本体底部的调节手轮转动，通过螺纹杆与螺纹套筒的配合实现螺纹杆带动支撑板在工字型模具本体上进行高度调节，使塑木型材与工字型模具本体之间留有一定空间，然后旋转位于夹板两侧的调节手轮，位于夹板内侧的两个侧夹板在两侧的螺纹杆的带动下朝向塑木型材一侧移动，并最终从塑木型材的两侧将其夹紧，从而在钻机钻孔时保证塑木型材不易出现移位，避免造成钻孔定位失败。

（2）本实用新型通过设置直线滑台和刻度参照尺，使用时，直线滑台中的丝杆电机可带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆上的丝杆螺母将滚珠丝杆的转动运动转变成直线运动并通过滑座带动钻机进行横向移动，实现在塑木型材上连续钻孔，在钻孔时参照两侧夹板上的刻度参照尺可方便操作人员控制钻孔的间距，使钻孔精度更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、工字型模具本体；2、夹板；3、螺纹紧固件；4、螺纹杆；5、螺纹套筒；6、调节手轮；7、侧夹板；8、支撑板；9、液压伸缩杆；10、直线滑台；11、L型板；12、滚珠丝杆；13、滑杆；14、丝杆电机；15、丝杆螺母；16、螺母固定座；17、滑座；18、钻机；19、刻度参照尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位冲孔的塑木型材用工字型模具，包括工字型模具本体1、螺纹紧固件3和直线滑台10，工字型模具本体1的上部前后端对称设置有两组夹板2，每组夹板2分别位于工字型模具本体1的对称两侧，工字型模具本体1的底部和夹板2上均安装有螺纹紧固件3，安装在夹板2上的螺纹紧固件3内端安装有侧夹板7，安装在工字型模具本体1上的螺纹紧固件3顶端安装有支撑板8，夹板2的上端安装有液压伸缩杆9，每组夹板2上端的两个液压伸缩杆9上安装有一个直线滑台10，直线滑台10包括L型板11、滚珠丝杆12、滑杆13、丝杆电机14、丝杆螺母15、螺母固定座16和滑座17，L型板11安装在两个液压伸缩杆9的顶端，两个L型板11之间安装有滚珠丝杆12和滑杆13，滑杆13安装在滚珠丝杆12底部的对称两侧，滚珠丝杆12的一端与丝杆电机14连接，滚珠丝杆12上安装有丝杆螺母15，丝杆螺母15上套接有螺母固定座16，螺母固定座16与滑动设置在两个滑杆13上的滑座17连接，滑座17的底端安装有钻机18，螺纹紧固件3包括螺纹杆4、螺纹套筒5和调节手轮6，螺纹套筒5分别嵌入在工字型模具本体1上和夹板2的中间位置，螺纹杆4螺纹插接在螺纹套筒5内，调节手轮6安装在螺纹杆4的外端，支撑板8的尺寸远小于侧夹板7的尺寸，丝杆电机14为伺服电机，伺服电机可准确控制转动角度，进而可方便操作者控制钻机18移动的距离，实现钻孔间距的准确控制，安装在工字型模具本体1上的螺纹紧固件3共有四个，四个螺纹紧固件3呈矩形分布，两组夹板2之间设置有刻度参照尺19。

使用时，将塑木型材从工字型模具本体1的一端放置到工字型模具本体1的上部，然后通过调节位于工字型模具本体1底部的调节手轮6转动，通过螺纹杆4与螺纹套筒5的配合实现螺纹杆4带动支撑板8在工字型模具本体1上进行高度调节，使塑木型材与工字型模具本体1之间留有一定空间，然后旋转位于夹板2两侧的调节手轮6，位于夹板2内侧的两个侧夹板7在两侧的螺纹杆4的带动下朝向塑木型材一侧移动，并最终从塑木型材的两侧将其夹紧，然后开启丝杆电机14，丝杆电机14带动滚珠丝杆12转动，滚珠丝杆12上的丝杆螺母15将滚珠丝杆12的转动运动转变成直线运动并通过滑座17带动钻机18进行横向移动，实现在塑木型材上连续钻孔，在钻孔时参照两侧的夹板2上的刻度参照尺19可方便操作人员控制钻孔的间距。

综上可得，本实用新型通过设置螺纹紧固件3、侧夹板7、支撑板8、直线滑台10和刻度参照尺19，解决了现有的技术定位效果差，钻孔间距不易控制，影响使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有定位冲孔的塑木型材用工字型模具，包括工字型模具本体（1）、螺纹紧固件（3）和直线滑台（10），其特征在于：所述工字型模具本体（1）的上部前后端对称设置有两组夹板（2），每组所述夹板（2）分别位于工字型模具本体（1）的对称两侧，所述工字型模具本体（1）的底部和夹板（2）上均安装有螺纹紧固件（3），安装在所述夹板（2）上的螺纹紧固件（3）内端安装有侧夹板（7），安装在所述工字型模具本体（1）上的螺纹紧固件（3）顶端安装有支撑板（8），所述夹板（2）的上端安装有液压伸缩杆（9），每组所述夹板（2）上端的两个液压伸缩杆（9）上安装有一个直线滑台（10），所述直线滑台（10）包括L型板（11）、滚珠丝杆（12）、滑杆（13）、丝杆电机（14）、丝杆螺母（15）、螺母固定座（16）和滑座（17），所述L型板（11）安装在两个液压伸缩杆（9）的顶端，两个所述L型板（11）之间安装有滚珠丝杆（12）和滑杆（13），所述滑杆（13）安装在滚珠丝杆（12）底部的对称两侧，所述滚珠丝杆（12）的一端与丝杆电机（14）连接，所述滚珠丝杆（12）上安装有丝杆螺母（15），所述丝杆螺母（15）上套接有螺母固定座（16），所述螺母固定座（16）与滑动设置在两个滑杆（13）上的滑座（17）连接，所述滑座（17）的底端安装有钻机（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位冲孔的塑木型材用工字型模具，其特征在于：所述螺纹紧固件（3）包括螺纹杆（4）、螺纹套筒（5）和调节手轮（6），所述螺纹套筒（5）分别嵌入在工字型模具本体（1）上和夹板（2）的中间位置，所述螺纹杆（4）螺纹插接在螺纹套筒（5）内，所述调节手轮（6）安装在螺纹杆（4）的外端。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位冲孔的塑木型材用工字型模具，其特征在于：所述支撑板（8）的尺寸远小于侧夹板（7）的尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位冲孔的塑木型材用工字型模具，其特征在于：所述丝杆电机（14）为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位冲孔的塑木型材用工字型模具，其特征在于：安装在所述工字型模具本体（1）上的螺纹紧固件（3）共有四个，四个所述螺纹紧固件（3）呈矩形分布。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位冲孔的塑木型材用工字型模具，其特征在于：两组所述夹板（2）之间设置有刻度参照尺（19）。