CN209062708U - 一种用于铝合金板体的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝合金板体的打磨装置，它涉及铝合金用具技术领域；安装板体的两端均固定安装有安装架，安装板体的上端固定安装有电动推杆，电动推杆的杆体下端与减震式连接板的上端固定连接，减震式连接板的两上端均固定安装有导向杆，导向杆与安装板体的导向孔活动连接，减震式连接板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴上安装有刀具夹装器，且刀具夹装器上固定安装有打磨刀具，驱动电机的下端通过螺栓固定安装有挡尘罩；本实用新型能够实现快速打磨，且在打磨时能够提高稳定性，操作简便，且稳定性高；结构简单，且能够节省时间，使用方便，提高了整体的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金用具技术领域，具体涉及一种用于铝合金板体的打磨装置。
背景技术
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
现有的铝合金打磨装置均是将铝合金板体夹装在二维移动平台上，然后通过打磨装置进行打磨，但是现有打磨装置在使用时不方便进行高度的调节，且调节时稳定性差，导致打磨刀具使用寿命短，效率低。
实用新型内容
为解决现有打磨装置在使用时不方便进行高度的调节，且调节时稳定性差，导致打磨刀具使用寿命短，效率低的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金板体的打磨装置。
本实用新型的一种用于铝合金板体的打磨装置，它包括安装板体、安装架、电动推杆、导向杆、减震式连接板、驱动电机、挡尘罩、打磨刀具；安装板体的两端均固定安装有安装架，安装板体的上端固定安装有电动推杆，电动推杆的杆体下端与减震式连接板的上端固定连接，减震式连接板的两上端均固定安装有导向杆，导向杆与安装板体的导向孔活动连接，减震式连接板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴上安装有刀具夹装器，且刀具夹装器上固定安装有打磨刀具，驱动电机的下端通过螺栓固定安装有挡尘罩。
作为优选，所述减震式连接板包括抗压板与橡胶板；两个抗压板之间设置有橡胶板，两个抗压板与橡胶板铰接在一起。
作为优选，所述安装板体的导向孔内固定安装有耐磨铜套。
作为优选，所述安装架上设置有长行固定孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
一、能够实现快速打磨，且在打磨时能够提高稳定性，操作简便，且稳定性高；
二、结构简单，且能够节省时间，使用方便，提高了整体的效率。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中减震式连接板的结构示意图。
图中：1-安装板体；2-安装架；3-电动推杆；4-导向杆；5-减震式连接板；6-驱动电机；7-挡尘罩；8-打磨刀具。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包括安装板体1、安装架2、电动推杆3、导向杆4、减震式连接板5、驱动电机6、挡尘罩7、打磨刀具8；安装板体1的两端均固定安装有安装架2，安装板体1能够实现电动推杆的安装，且安装架能够实现安装板体1的固定，安装板体1的上端固定安装有电动推杆3，电动推杆3能够实现带动驱动电机实现上下高度的调节，电动推杆3的杆体下端与减震式连接板5的上端固定连接，减震式连接板5的两上端均固定安装有导向杆4，导向杆4与安装板体1的导向孔活动连接，减震式连接板5的底部固定安装有驱动电机6，驱动电机能够带动打磨刀具进行旋转式打磨，减震式连接板能够实现在打磨时检测，其提高了稳定性，驱动电机6的转轴上安装有刀具夹装器，且刀具夹装器上固定安装有打磨刀具8，驱动电机6的下端通过螺栓固定安装有挡尘罩7。
如图2所示，进一步的，所述减震式连接板5包括抗压板5-1与橡胶板5-2；两个抗压板5-1之间设置有橡胶板5-2，两个抗压板5-1与橡胶板5-2铰接在一起。
进一步的，所述安装板体1的导向孔内固定安装有耐磨铜套。
进一步的，所述安装架2上设置有长行固定孔。
本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过安装架2实现快速安装，同时，通过电动推杆3实现调节高度，电动推杆的型号为SD50-33，其内置行程开关；且在调节时导向杆能够实现导向，能够提高稳定性，其使用方便，操作简便，在打磨时，通过启动驱动电机，驱动电机带动打磨刀具进行旋转式打磨，且通过挡尘宅7实现挡尘，能够节省时间，且在打磨时，通过减震式连接板5来实现减震，便于有效的保护打磨刀具，能够延长使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种用于铝合金板体的打磨装置，其特征在于：它包括安装板体、安装架、电动推杆、导向杆、减震式连接板、驱动电机、挡尘罩、打磨刀具；安装板体的两端均固定安装有安装架，安装板体的上端固定安装有电动推杆，电动推杆的杆体下端与减震式连接板的上端固定连接，减震式连接板的两上端均固定安装有导向杆，导向杆与安装板体的导向孔活动连接，减震式连接板的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴上安装有刀具夹装器，且刀具夹装器上固定安装有打磨刀具，驱动电机的下端通过螺栓固定安装有挡尘罩。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金板体的打磨装置，其特征在于：所述减震式连接板包括抗压板与橡胶板；两个抗压板之间设置有橡胶板，两个抗压板与橡胶板铰接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金板体的打磨装置，其特征在于：所述安装板体的导向孔内固定安装有耐磨铜套。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金板体的打磨装置，其特征在于：所述安装架上设置有长行固定孔。
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