CN209062357U - 压力锅生产激光无损打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种压力锅生产激光无损打标装置，包括:流水线，所述流水线一侧装有激光无损打标机，所述激光无损打标机包括激光无损打标喷头和机体；所述激光无损打标喷头通过连接管连接机体；所述流水线沿产品流动方向设有侧板，所述激光无损打标喷头固定在侧板上并垂直于产品流动的方向。本实用新型通过加装激光无损打标机来对流入流水线的压力锅进行自动打码，解决了现有的流水线系统，其需要人工对产品（不如压力锅），进行打标，费时费力的缺陷。

Description

压力锅生产激光无损打标装置

技术领域

本实用新型涉及压力锅流水线生产设备领域，具体涉及一种压力锅生产激光无损打标装置。

背景技术

现有的申请号为CN201520669727.9的专利文献公开了《流水线工位存储结构和流水线系统》的专利文献，其公开了一种流水线系统，其需要人工对产品（不如压力锅），进行打标，费时费力。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种压力锅生产激光无损打标装置，解决了现有的流水线系统，其需要人工对产品（不如压力锅），进行打标，费时费力的缺陷。

（二）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种压力锅生产激光无损打标装置，包括: 流水线，所述流水线一侧装有激光无损打标机，所述激光无损打标机包括激光无损打标喷头和机体；所述激光无损打标喷头通过连接管连接机体；所述流水线沿产品流动方向设有侧板，所述激光无损打标喷头固定在侧板上并垂直于产品流动的方向。本实用新型通过加装激光无损打标机来对流入流水线的压力锅进行自动打码，解决了现有的流水线系统，其需要人工对产品（不如压力锅），进行打标，费时费力的缺陷。

优选的，所述侧板内侧设有第一挡板和第二挡板；所述第一挡板和第二挡板均位于激光无损打标机的前端。

优选的，所述第一挡板和第二挡板均通过连接杆固定连接侧板。

优选的，所述第一挡板包括平行于侧板方向的第一横板和倾斜连接第一横板的第一导板，所述第二挡板包括平行于侧板方向的第二横板和倾斜连接第二横板的第二导板；所述第一横板和第二横板之间平行并列布置形成过道。本实用新型通过第一横板和第二横板之间设置过道，并与将散乱的压力锅排列整齐导入流水线中，便于打标。

优选的，所述第一横板与第一导板之间的外夹角大于第二横板与第二导板之间的外夹角。

优选的，所述第二导板外层还设有多段反弹结构，所述反弹结构包括由上向下倾斜的推板，所述推板通过弹簧连接第二导板。本实用新型结合第一横板与第一导板之间的外夹角大于第二横板与第二导板之间的外夹角，在第二导板上设置多段反弹结构，只需要一侧加装反弹结构就可以将偏移过道的纵向位置很远的位置通过反弹结构弹入第一导板一侧，保证散乱的压力锅排列整齐导入流水线中。

优选的，所述推板底端的宽度大于顶端宽度；所述推板底端还有外凸条状硅胶头，所述条状硅胶头顶端为三角形，其顶角为锐角。设置硅胶头抵住压力锅底部弧面区域，防止压力锅倾倒，采用条状硅胶头顶端为锐角，这样增加了条状硅胶头的变形程度，其实缓冲过程更平缓。

优选的，两侧所述侧板上分别装有发射器和感应器；所述发射器与感应器处于同一水平高度。

优选的，所述压力锅生产激光无损打标装置还包括控制系统，所述控制系统电性连接发射器和感应器，用于控制发射器的开启或关闭以及接收感应器的信号。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种压力锅生产激光无损打标装置，其具有以下优点：

1、本实用新型通过加装激光无损打标机来对流入流水线的压力锅进行自动打码，解决了现有的流水线系统，其需要人工对产品（不如压力锅），进行打标，费时费力的缺陷。

2、本本实用新型通过第一横板和第二横板之间设置过道，并与将散乱的压力锅排列整齐导入流水线中，便于打标。

本实用新型结合第一横板与第一导板之间的外夹角大于第二横板与第二导板之间的外夹角，在第二导板上设置多段反弹结构，只需要一侧加装反弹结构就可以将偏移过道的纵向位置很远的位置通过反弹结构弹入第一导板一侧，保证散乱的压力锅排列整齐导入流水线中。

3、本设置硅胶头抵住压力锅底部弧面区域，防止压力锅倾倒，采用条状硅胶头顶端为锐角，这样增加了条状硅胶头的变形程度，其实缓冲过程更平缓。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的压力锅生产激光无损打标装置俯视结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1的压力锅生产激光无损打标装置的侧视放大示意图；

图3是本实用新型的实施例1的压力锅生产激光无损打标装置的反弹结构示意图；

图4是本实用新型的实施例1的压力锅生产激光无损打标装置的控制系统流程结构示意图。

1、流水线；2、激光无损打标机；3、激光无损打标喷头；4、机体；5、连接管；6、侧板；7、发射器；8、感应器；9、控制系统；10、第一挡板；11、第二挡板；12、第一横板；13、第一导板；14、第二横板；15、第二导板；16、过道；17、推板；18、弹簧；19、条状硅胶头；20、反弹结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种压力锅生产激光无损打标装置，包括: 流水线1，所述流水线一侧装有激光无损打标机2，所述激光无损打标机包括激光无损打标喷头3和机体4；所述激光无损打标喷头通过连接管5连接机体；所述流水线沿产品流动方向设有侧板6，所述激光无损打标喷头固定在侧板上并垂直于产品流动的方向。两侧所述侧板上分别装有发射器7和感应器8；所述发射器与感应器处于同一水平高度。所述压力锅生产激光无损打标装置还包括控制系统9，所述控制系统电性连接发射器和感应器，用于控制发射器的开启或关闭以及接收感应器的信号。本实施例中的控制系统为计算机系统。

所述侧板内侧设有第一挡板10和第二挡板11；所述第一挡板和第二挡板均位于激光无损打标机的前端。所述第一挡板和第二挡板均通过连接杆固定连接侧板。所述第一挡板包括平行于侧板方向的第一横板12和倾斜连接第一横板的第一导板13，所述第二挡板包括平行于侧板方向的第二横板14和倾斜连接第二横板的第二导板15；所述第一横板和第二横板之间平行并列布置形成过道16。本实用新型的前端按流水线流入方向来定义的。

所述第一横板与第一导板之间的外夹角a大于第二横板与第二导板之间的外夹角b。所述第二导板外层还设有多段反弹结构，所述反弹结构包括由上向下倾斜的推板17，所述推板通过弹簧18连接第二导板。

所述推板底端的宽度大于顶端宽度；所述推板底端还有外凸条状硅胶头19，所述条状硅胶头顶端为三角形，其顶角为锐角。

本实用新型的实施例实施时，在流水线上的散乱的压力锅，碰撞第一导板或第二导板后引入第一挡板和第二挡板组成的过道中，经过激光无损打标喷头打码，然后流入发射器和感应器之间，将计数信息反馈给计算机系统；当压力锅撞上第二挡板之前，会先触碰到反弹结构，反弹结构的外凸条状硅胶头受压变形并抵住压力锅底部弧面以防止压力锅倾倒。

实施例2：

本实用新型提供的一种压力锅生产激光无损打标装置，包括: 流水线，所述流水线一侧装有激光无损打标机，所述激光无损打标机包括激光无损打标喷头和机体；所述激光无损打标喷头通过连接管连接机体；所述流水线沿产品流动方向设有侧板，所述激光无损打标喷头固定在侧板上并垂直于产品流动的方向。

上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

Claims (9)

1.一种压力锅生产激光无损打标装置，其特征在于，包括:流水线，所述流水线一侧装有激光无损打标机，所述激光无损打标机包括激光无损打标喷头和机体；所述激光无损打标喷头通过连接管连接机体；所述流水线沿产品流动方向设有侧板，所述激光无损打标喷头固定在侧板上并垂直于产品流动的方向。

2.如权利要求1所述的压力锅生产激光无损打标装置，其特征在于，所述侧板内侧设有第一挡板和第二挡板；所述第一挡板和第二挡板均位于激光无损打标机的前端。

3.如权利要求2所述的压力锅生产激光无损打标装置，其特征在于，所述第一挡板和第二挡板均通过连接杆固定连接侧板。

4.如权利要求3所述的压力锅生产激光无损打标装置，其特征在于，所述第一挡板包括平行于侧板方向的第一横板和倾斜连接第一横板的第一导板，所述第二挡板包括平行于侧板方向的第二横板和倾斜连接第二横板的第二导板；所述第一横板和第二横板之间平行并列布置形成过道。

5.如权利要求4所述的压力锅生产激光无损打标装置，其特征在于，所述第一横板与第一导板之间的外夹角大于第二横板与第二导板之间的外夹角。

6.如权利要求5所述的压力锅生产激光无损打标装置，其特征在于，所述第二导板外层还设有多段反弹结构，所述反弹结构包括由上向下倾斜的推板，所述推板通过弹簧连接第二导板。

7.如权利要求6所述的压力锅生产激光无损打标装置，其特征在于，所述推板底端的宽度大于顶端宽度；所述推板底端还有外凸条状硅胶头，所述条状硅胶头顶端为三角形，其顶角为锐角。

8.如权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的压力锅生产激光无损打标装置，其特征在于，两侧所述侧板上分别装有发射器和感应器；所述发射器与感应器处于同一水平高度。

9.如权利要求8所述的压力锅生产激光无损打标装置，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统电性连接发射器和感应器，用于控制发射器的开启或关闭以及接收感应器的信号。