CN209061943U - 一种空调壳体落料冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调壳体落料冲孔模具,包括冲孔台,所述冲孔台的圆心处销接固定在传动轴的中部,所述传动轴的顶端通过螺栓固定有固定盘,所述固定盘的外周上焊接固定有若干上模支撑臂,所述上模具组件包括方形导销和固定在方形导销底端的上模具,所述传动轴的底端穿过机台后销接固定有蜗轮,所述蜗轮与通过轴承座安装在机台底部的蜗杆啮合,所述机台的侧面焊接固定有机臂,所述机臂上通过螺栓安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端固定有顶杆。本实用通过蜗轮蜗杆传动配合驱动传动轴,从而同时转动传动轴上的上模支撑臂和冲孔台,对上模具和下模具进行切换,达到不同形状的冲孔加工需求,模具切换方便,提高冲孔效率。
Description
技术领域
本实用新型属于冲孔模具装置技术领域,具体涉及一种空调壳体落料冲孔模具。
背景技术
在空调壳体生产过程中,需要经常使用冲孔模具进行冲孔操作。现有的冲孔设备通常只能加工出一种规格的通孔,若需要打出多种通孔图案时,需要频繁跟换冲孔模具,操作不便,影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空调壳体落料冲孔模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种空调壳体落料冲孔模具,包括冲孔台,所述冲孔台滚动设置在机台上,所述冲孔台的边缘上等间隔设置有若干下模具,所述冲孔台的圆心处销接固定在传动轴的中部,所述传动轴的顶端通过螺栓固定有固定盘,所述固定盘的外周上焊接固定有若干上模支撑臂,所述上模支撑臂的外侧端均安装有上模具组件,所述上模具组件包括方形导销和固定在方形导销底端的上模具,所述传动轴的底端穿过机台后销接固定有蜗轮,所述蜗轮与通过轴承座安装在机台底部的蜗杆啮合,所述机台的侧面焊接固定有机臂,所述机臂上通过螺栓安装有液压缸,所述液压缸的伸缩端固定有顶杆。
此项设置通过蜗轮蜗杆传动配合驱动传动轴,从而同时转动传动轴上的上模支撑臂和冲孔台,对上模具和下模具进行切换,达到不同形状的冲孔加工需求,模具切换方便,提高冲孔效率,蜗轮蜗杆配合稳定,不会发生冲孔台自转的现象。
优选的,所述冲孔台与机台之间滚动设有滚子,所述的冲孔台的下表面与机台的上表面上均设有用于滚子滚动的环形滚道。
此项设置采用圆锥滚子,用于冲孔台进行滚动,圆锥滚子采用保持架进行稳定,并沿着环形滚道进行滚动,降低冲孔台的运动阻力,调节省力。
优选的,所述机台上设有落料孔,所述落料孔、顶杆、下模具和上模具组件的竖直投影距离相同。
此项设置使得在切换上模具和下模具组件时,保持与落料孔以及顶杆位置相对应。
优选的,所述下模具和上模具组件的数量相同。
此项设置通过安装相同数量的上模具和下模具,且上模具和下模具对应,使得在切换冲孔模具时,能够同时对上模具和下模具进行切换,提高冲孔模具切换效率。
优选的,所述上模支撑臂上设有凹槽,所述方形导销的底端活动贯穿凹槽的底部并与上模具固定,所述方形导销的顶端固定有顶板,所述凹槽的顶端通过螺栓固定有固定压环,所述方形导销上套接有弹簧。
此项设置中固定压环中间设有圆孔,便于顶杆压紧顶板,从而推动方形导销带动上模具下压进行冲孔,在弹簧的作用下,可在完成冲孔后自动将上模具进行复位。
优选的,所述传动轴的底端固定安装有平面轴承座,所述平面轴承座通过螺栓固定在机台的下表面。
此项设置用于对传动轴进行固定,提高传动轴的稳定性。
优选的,所述机台上还安装有与液压缸的液压站电性连接的控制开关,所述蜗杆的一端销接固定有转轮。
此项设置通过控制开关对对液压站进行控制从而控制液压缸的升降,液压站、液压缸为现有技术,其原理不再赘述;利用转轮,便于转动蜗杆,操作省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的冲孔台俯视结构示意图;
图3为本实用新型的上模支撑臂俯视结构示意图;
图4为本实用新型的上模具组件结构示意图。
图中:1机臂、2顶杆、3上模支撑臂、301凹槽、4冲孔台、5机台、6控制开关、7轴承座、8转轮、9蜗杆、10蜗轮、11传动轴、12平面轴承座、13滚子、14液压缸、15下模具、16上模具组件、161固定压环、162顶板、163弹簧、164上模具、165方形导销、17固定盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种空调壳体落料冲孔模具,包括冲孔台4,所述冲孔台4滚动设置在机台5上,所述冲孔台4的边缘上等间隔设置有若干下模具15,所述冲孔台4的圆心处销接固定在传动轴11的中部,所述传动轴11的顶端通过螺栓固定有固定盘17,所述固定盘17的外周上焊接固定有若干上模支撑臂3,所述上模支撑臂3的外侧端均安装有上模具组件16,所述上模具组件16包括方形导销165和固定在方形导销165底端的上模具164,所述传动轴11的底端穿过机台5后销接固定有蜗轮10,所述蜗轮10与通过轴承座7安装在机台5底部的蜗杆9啮合,所述机台5的侧面焊接固定有机臂1,所述机臂1上通过螺栓安装有液压缸14,所述液压缸14的伸缩端固定有顶杆2。
所述冲孔台4与机台5之间滚动设有滚子13,所述的冲孔台4的下表面与机台5的上表面上均设有用于滚子13滚动的环形滚道。
所述机台5上设有落料孔,所述落料孔、顶杆2、下模具15和上模具组件16的竖直投影距离相同。
所述下模具15和上模具组件16的数量相同。
所述上模支撑臂3上设有凹槽301,所述方形导销165的底端活动贯穿凹槽301的底部并与上模具164固定,所述方形导销165的顶端固定有顶板162,所述凹槽301的顶端通过螺栓固定有固定压环161,所述方形导销165上套接有弹簧163。
所述传动轴11的底端固定安装有平面轴承座12,所述平面轴承座12通过螺栓固定在机台5的下表面。
所述机台5上还安装有与液压缸14的液压站电性连接的控制开关6,所述蜗杆9的一端销接固定有转轮8。
具体的,使用时,首先对冲孔模具进行选择,转动转轮8驱动蜗杆9,利用蜗轮蜗杆传动原理,从而对冲孔台4以及上模支撑臂3进行切换,由于上模和下模配对设置且分别为不同的冲孔形状,根据冲孔需求选择对应的模具组合,并将下模具15和上模具164转动至落料孔的正上方,备用,将待冲孔的空调壳体放置在冲孔台4上,通过控制开关6启动液压缸14伸出,从而利用顶杆2推动上模具组件16与下模具15进行配合,完成冲孔。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种空调壳体落料冲孔模具,包括冲孔台(4),其特征在于:所述冲孔台(4)滚动设置在机台(5)上,所述冲孔台(4)的边缘上等间隔设置有若干下模具(15),所述冲孔台(4)的圆心处销接固定在传动轴(11)的中部,所述传动轴(11)的顶端通过螺栓固定有固定盘(17),所述固定盘(17)的外周上焊接固定有若干上模支撑臂(3),所述上模支撑臂(3)的外侧端均安装有上模具组件(16),所述上模具组件(16)包括方形导销(165)和固定在方形导销(165)底端的上模具(164),所述传动轴(11)的底端穿过机台(5)后销接固定有蜗轮(10),所述蜗轮(10)与通过轴承座(7)安装在机台(5)底部的蜗杆(9)啮合,所述机台(5)的侧面焊接固定有机臂(1),所述机臂(1)上通过螺栓安装有液压缸(14),所述液压缸(14)的伸缩端固定有顶杆(2)。
2.根据权利要求1所述的一种空调壳体落料冲孔模具,其特征在于:所述冲孔台(4)与机台(5)之间滚动设有滚子(13),所述的冲孔台(4)的下表面与机台(5)的上表面上均设有用于滚子(13)滚动的环形滚道。
3.根据权利要求1所述的一种空调壳体落料冲孔模具,其特征在于:所述机台(5)上设有落料孔,所述落料孔、顶杆(2)、下模具(15)和上模具组件(16)的竖直投影距离相同。
4.根据权利要求1所述的一种空调壳体落料冲孔模具,其特征在于:所述下模具(15)和上模具组件(16)的数量相同。
5.根据权利要求1所述的一种空调壳体落料冲孔模具,其特征在于:所述上模支撑臂(3)上设有凹槽(301),所述方形导销(165)的底端活动贯穿凹槽(301)的底部并与上模具(164)固定,所述方形导销(165)的顶端固定有顶板(162),所述凹槽(301)的顶端通过螺栓固定有固定压环(161),所述方形导销(165)上套接有弹簧(163)。
6.根据权利要求1所述的一种空调壳体落料冲孔模具,其特征在于:所述传动轴(11)的底端固定安装有平面轴承座(12),所述平面轴承座(12)通过螺栓固定在机台(5)的下表面。
7.根据权利要求1所述的一种空调壳体落料冲孔模具,其特征在于:所述机台(5)上还安装有与液压缸(14)的液压站电性连接的控制开关(6),所述蜗杆(9)的一端销接固定有转轮(8)。
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CN110421074A (zh) * | 2019-08-22 | 2019-11-08 | 谷仁祥 | 一种基于汽车冲压结构件的快速冲压折弯装置 |
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