CN209054578U - 一种燃煤电站烟气余热利用系统 - Google Patents
一种燃煤电站烟气余热利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209054578U CN209054578U CN201821576339.6U CN201821576339U CN209054578U CN 209054578 U CN209054578 U CN 209054578U CN 201821576339 U CN201821576339 U CN 201821576339U CN 209054578 U CN209054578 U CN 209054578U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control valve
- pipeline
- economizer
- coal
- low
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种燃煤电站烟气余热利用系统，该系统采用三段低温省煤器，并在三段低温省煤器系统之间布置管路连接调整阀组，其通过调整阀组开关，该系统可以适应余热利用系统高温天气、低温天气的运行需求，提高燃煤电站全天候、全工况发电效率；该系统通过对进入空气预热器中的空气进行预热，从而提高空气预热器出口烟气温度，进而提高可供回收的锅炉烟气热能的品位；在冬季运行工况暖风器中热负荷增大，使得返回省煤器中的水温过低，对省煤器的安全运行不利，本实用新型通过调整省煤器换热面积，有效解决这一问题。
Description
技术领域
本实用新型属于燃煤电站烟气余热利用技术领域，具体涉及一种燃煤电站烟气余热利用系统。
背景技术
“节能优先”是我国经济社会发展长期坚持的战略。在燃煤电站中，对锅炉尾部烟气热能进行回收处理，是提高燃煤电站运行效率、降低电站污染物排放的有效手段，但现有燃煤电站烟气余热利用系统节能潜力有限，同时系统变工况调控性能较差。
2016年底火力发电量达到4.29万亿kWh，占总发电量的71.6％，火力发电是我国电力生产的主体。我国电力发展“十三五”规划纲要中提出，到2020年，在役机组煤电平均供电煤耗下降到310g/(kWh) 以下。因此，如何降低在役机组煤耗率是我国电力发展亟待解决的关键问题。锅炉的排烟热损失是燃煤电站的主要热损失之一，占燃料放热量的4％左右。一般电站锅炉空预器出口烟气温度为130℃左右，甚至更高，回收潜力大，回收这部分热量可以用来加热凝结水或者预热空气，通过回收锅炉排烟余热能量，有望起到节能减排的效果。
受到锅炉排烟温度的限制，常规低温省煤器系统节能潜力有限，为进一步提高锅炉排烟余热回收的节能潜力，提出本实用新型。
发明内容
为了克服上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种燃煤电站烟气余热利用系统，该系统采用三段低温省煤器，并在三段低温省煤器系统之间布置管路连接调整阀组，其通过调整阀组开关，该系统可以适应余热利用系统高温天气、低温天气的运行需求，提高燃煤电站全天候、全工况发电效率。
为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种燃煤电站烟气余热利用系统，第一水入口通过管路依次连接8号控制阀78、3号控制阀73、二段低温省煤器3、5号控制阀75、一段低温省煤器2和水出口；第二水入口通过管路连接7号控制阀 77后，连接在8号控制阀78下游；7号控制阀77和8号控制阀78 的下游设有旁路管路，管路上设置有6号控制阀76；暖风器5循环水出口通过管路依次连接三段低温省煤器4、1号控制阀71、循环水泵6和暖风器5循环水入口；三段低温省煤器4循环水出口还通过管路与2号控制阀72和二段低温省煤器3循环水入口连接；二段低温省煤器3水出口还通过管路与4号控制阀74和循环水泵6入口相连； 5号控制阀75通过管路与4号控制阀74和6号控制阀76连通；2号控制阀72通过管路与1号控制阀71和3号控制阀73连通；
空气通过管路与暖风器5空气入口相连，暖风器5空气出口通过管路与空气预热器1空气入口相连；
热烟气通过管路与空气预热器1烟气入口相连，空气预热器1烟气出口通过管路依次连接一段低温省煤器2、二段低温省煤器3和三段低温省煤器4的烟气连接口。
所述第一水入口和第二水入口的入口连接燃煤机组汽轮机凝结水出口，其中第一水入口的水温低于70℃、第二水入口的水高于 70℃。
所述水出口连接至燃煤机组汽轮机回热加热器入口。
所述的一种燃煤电站烟气余热利用系统的工作方法，分为高温天气运行模式、低温天气运行模式；
高温天气运行模式为：关闭2号控制阀72、4号控制阀74和6 号控制阀76，打开1号控制阀71、3号控制阀73和5号控制阀75；燃煤机组回热系统凝结水分别通过第一水入口经8号控制阀78和第二水入口经7号控制阀77进入并混合，混合后经3号控制阀73依次进入二级低温省煤器3和一级低温省煤器2加热，加热后的水返回至燃煤机组回热系统；热烟气依次经过空气预热器1、一级低温省煤器 2、二级低温省煤器3、三级低温省煤器4冷却后排出；空气依次经过暖风器5、空气预热器1加热；暖风器5循环水依次流经三级低温省煤器4、循环水泵6后返回暖风器5形成循环。
低温天气运行模式为：关闭1号控制阀71、3号控制阀73和5 号控制阀75，打开2号控制阀72、4号控制阀74和6号控制阀76；燃煤机组回热系统凝结水分别通过第一水入口经8号控制阀78和第二水入口经7号控制阀77进入并混合，混合后经6号控制阀76进入一级低温省煤器2加热，加热后的水返回至燃煤机组回热系统；热烟气依次经过空气预热器1、一级低温省煤器2、二级低温省煤器3、三级低温省煤器4冷却后排出；空气依次经过暖风器5、空气预热器 1加热；暖风器5循环水依次流经三级低温省煤器4、二级低温省煤器3、循环水泵6后返回暖风器5形成循环。
通过调节7号控制阀77和8号控制阀78，调节第一水入口、第二水入口的水量配比，使混合后的水温为65℃～75℃。
和现有技术相比较，本实用新型具备如下优点：
1、该系统采用三段低温省煤器，并在三段低温省煤器系统之间布置管路连接调整阀组，其通过调整阀组开关，该系统可以适应余热利用系统高温天气、低温天气的运行需求，提高燃煤电站全天候、全工况发电效率。
2、本实用新型系统通过对进入空气预热器中的空气进行余热，从而提高空气预热器出口烟气温度，进而提高可供回收的锅炉烟气热能的品位。在冬季运行工况暖风器中热负荷增大，使得返回省煤器中的水温过低，对省煤器的安全运行不利，本实用新型通过调整省煤器换热面积，可以有效解决这一问题。
3、在燃煤电站中采用本实用新型可以降低系统供电标准煤耗率 1.5～3.5g/kWh，节能效果显著。
4、本实用新型通过调整烟气热能回收加热凝结水和空气的换热面积，可以保障设备的安全运行，同时提高系统全工况运行效率。
附图说明
图1为本实用新型施例的系统示意图。
图2为本实用新型施例的系统高温天气运行模式示意图。
图3为本实用新型施例的系统低温天气运行模式示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚简明，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型一种燃煤电站烟气余热利用系统，第一水入口通过管路依次连接8号控制阀78、3号控制阀73、二段低温省煤器3、5号控制阀75、一段低温省煤器2和水出口；第二水入口通过管路连接7号控制阀77后，连接在8号控制阀78下游；7号控制阀77和8号控制阀78的下游设有旁路管路，管路上设置有6号控制阀76；暖风器5循环水出口通过管路依次连接三段低温省煤器4、 1号控制阀71、循环水泵6和暖风器5循环水入口；三段低温省煤器 4循环水出口还通过管路与2号控制阀72和二段低温省煤器3循环水入口连接；二段低温省煤器3水出口还通过管路与4号控制阀74 和循环水泵6入口相连；5号控制阀75通过管路与4号控制阀74和 6号控制阀76连通；2号控制阀72通过管路与1号控制阀71和3号控制阀73连通；空气通过管路与暖风器5空气入口相连，暖风器5 空气出口通过管路与空气预热器1空气入口相连；热烟气通过管路与空气预热器1烟气入口相连，空气预热器1烟气出口通过管路依次连接一段低温省煤器2、二段低温省煤器3和三段低温省煤器4的烟气连接口。
作为本实用新型的优选实施方式，所述第一水入口和第二水入口的入口连接燃煤机组汽轮机凝结水出口，其中第一水入口的水温低于70℃、第二水入口的水高于70℃；这样，可以方便对进入省煤器的水温进行调节。
所述水出口连接至燃煤机组汽轮机回热加热器入口，这样，可以方便地将回收的热量用于燃煤机组，提高燃煤机组的输出功率。
本实用新型一种燃煤电站烟气余热利用系统的工作方法，分为高温天气运行模式、低温天气运行模式；
高温天气运行模式为：如图2所示，关闭2号控制阀72、4号控制阀74和6号控制阀76，打开1号控制阀71、3号控制阀73和5 号控制阀75；燃煤机组回热系统凝结水分别通过第一水入口经8号控制阀(78)和第二水入口经7号控制阀77进入并混合，混合后经 3号控制阀73依次进入二级低温省煤器3和一级低温省煤器2加热，加热后的水返回至燃煤机组回热系统；热烟气依次经过空气预热器1、一级低温省煤器2、二级低温省煤器3、三级低温省煤器4冷却后排出；空气依次经过暖风器5、空气预热器1加热；暖风器5循环水依次经过三级低温省煤器4、循环水泵6形成循环)。
低温天气运行模式为：如图3所示，关闭1号控制阀71、3号控制阀73和5号控制阀75，打开2号控制阀72、4号控制阀74和6 号控制阀76；燃煤机组回热系统凝结水分别通过第一水入口经8号控制阀78和第二水入口经7号控制阀77进入并混合，混合后经6号控制阀76进入一级低温省煤器2加热，加热后的水返回至燃煤机组回热系统；热烟气依次经过空气预热器1、一级低温省煤器2、二级低温省煤器3、三级低温省煤器4冷却后排出；空气依次经过暖风器5、空气预热器1加热；暖风器5循环水依次经过三级低温省煤器4、二级低温省煤器3、循环水泵6形成循环。
作为本实用新型的优选实施方式，通过调节7号控制阀77和8 号控制阀78，调节第一水入口、第二水入口的水量配比，使混合后的水温为65℃～75℃；这样，可以保证低温省煤器的运行安全性，提高低温省煤器的运行寿命。
Claims (3)
1.一种燃煤电站烟气余热利用系统，其特征在于：第一水入口通过管路依次连接8号控制阀(78)、3号控制阀(73)、二段低温省煤器(3)、5号控制阀(75)、一段低温省煤器(2)和水出口；第二水入口通过管路连接7号控制阀(77)后，连接在8号控制阀(78)下游；7号控制阀(77)和8号控制阀(78)的下游设有旁路管路，管路上设置有6号控制阀(76)；暖风器(5)循环水出口通过管路依次连接三段低温省煤器(4)、1号控制阀(71)、循环水泵(6)和暖风器(5)循环水入口；三段低温省煤器(4)循环水出口还通过管路与2号控制阀(72)和二段低温省煤器(3)循环水入口连接；二段低温省煤器(3)水出口还通过管路与4号控制阀(74)和循环水泵(6)入口相连；5号控制阀(75)通过管路与4号控制阀(74)和6号控制阀(76)连通；2号控制阀(72)通过管路与1号控制阀(71)和3号控制阀(73)连通；
空气通过管路与暖风器(5)空气入口相连，暖风器(5)空气出口通过管路与空气预热器(1)空气入口相连；
热烟气通过管路与空气预热器(1)烟气入口相连，空气预热器(1)烟气出口通过管路依次连接一段低温省煤器(2)、二段低温省煤器(3)和三段低温省煤器(4)的烟气连接口。
2.如权利要求1所述的一种燃煤电站烟气余热利用系统，其特征在于：所述第一水入口和第二水入口的入口连接燃煤机组汽轮机凝结水出口，其中第一水入口的水温低于70℃、第二水入口的水高于70℃。
3.如权利要求1所述的一种燃煤电站烟气余热利用系统，其特征在于：所述水出口连接至燃煤机组汽轮机回热加热器入口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821576339.6U CN209054578U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种燃煤电站烟气余热利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821576339.6U CN209054578U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种燃煤电站烟气余热利用系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209054578U true CN209054578U (zh) | 2019-07-02 |
Family
ID=67049486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821576339.6U Expired - Fee Related CN209054578U (zh) | 2018-09-26 | 2018-09-26 | 一种燃煤电站烟气余热利用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209054578U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109114583A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-01 | 西安交通大学 | 一种燃煤电站烟气余热利用系统及工作方法 |
-
2018
- 2018-09-26 CN CN201821576339.6U patent/CN209054578U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109114583A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-01 | 西安交通大学 | 一种燃煤电站烟气余热利用系统及工作方法 |
| CN109114583B (zh) * | 2018-09-26 | 2024-01-09 | 西安交通大学 | 一种燃煤电站烟气余热利用系统及工作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102252339B (zh) | 一种降低电站锅炉排烟温度的系统 | |
| CN202482387U (zh) | 退火炉用烟气余热回收系统 | |
| CN202177093U (zh) | 多级高效置换式的烟气余热利用系统 | |
| CN201764527U (zh) | 火电厂锅炉排烟余热回收利用系统 | |
| CN103104907B (zh) | 基于分隔烟道与多级空气预热的锅炉受热结构及受热方法 | |
| CN103244944A (zh) | 一种利用汽轮机抽汽的空气预热系统及预热方法 | |
| CN106016416A (zh) | 锅炉烟气与汽轮机乏汽耦合的高背压热电联产系统 | |
| CN106402838A (zh) | 基于热风再循环的电站锅炉尾部烟气余热利用系统 | |
| CN102401393A (zh) | 火电厂锅炉排烟余热回收利用系统 | |
| CN203249228U (zh) | 一种利用汽轮机抽汽的空气预热系统 | |
| CN203671577U (zh) | 机炉耦合空冷电站高效余热利用系统 | |
| CN212361988U (zh) | 一种烟气余热利用系统 | |
| CN111878802B (zh) | 循环流化床供热机组冷渣器和低温省煤器热量利用系统 | |
| CN107149873A (zh) | 一种节能型全负荷脱硝系统 | |
| CN112128732B (zh) | 一种乏汽及烟气余热能量品质耦合提升系统 | |
| CN202762308U (zh) | 一种基于烟气脱硫脱硝工艺优化的深度节能系统 | |
| CN201866755U (zh) | 火电厂锅炉烟气余热回收利用系统 | |
| CN103134044A (zh) | 梯级利用锅炉烟气余热提高火电机组效率的方法和装置 | |
| CN207740056U (zh) | 一种co2循环的机炉冷能回收与发电供热一体化系统 | |
| CN203036658U (zh) | 锅炉烟气余热多用途利用系统 | |
| CN202056856U (zh) | 一种利用高温省煤器回收烟气余热的系统 | |
| CN212361989U (zh) | 一种烟气余热利用系统 | |
| CN209054578U (zh) | 一种燃煤电站烟气余热利用系统 | |
| CN202109463U (zh) | 一种组合式烟气余热综合利用系统 | |
| CN210424999U (zh) | 一种带互联管道的烟气余热回收系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190702 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |