CN209050799U - 具有清理纸屑功能的切纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造纸设备技术领域，针对纸张裁切后容易粘附有纸屑和粉尘而影响纸张质量的问题，提供了一种具有清理纸屑功能的切纸机，该技术方案如下：包括机架，机架上设有用于放置纸张的操作平台以及用于裁切纸张的切刀，机架上设有驱动切刀完成裁切的驱动件，操作平台内设有抽风机，操作平台上设有与抽风机连通的抽风口，抽风口置于切刀的正下方。通过抽风机朝向裁切处抽风，使得纸张上不容易粘附有纸屑和粉尘，有利于提高裁切效果，使得纸张质量提高，同时，有利于减少粉尘对人体健康的影响，有利于减少纸屑和粉尘进入机器内部而影响机器正常运作的情况。

Description

具有清理纸屑功能的切纸机

技术领域

本实用新型涉及造纸设备技术领域，更具体地说，它涉及一种具有清理纸屑功能的切纸机。

背景技术

切纸机是传统产品，是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。切纸机也是印刷与包装过程中用于对纸张切割的常见设备之一。

切刀在切纸过程中容易与纸张之间产生摩擦力，使得纸张被磨碎，从而使得切纸过程中会产生大量纸屑和粉尘，使得裁切完成后的纸张上容易残留有纸屑和粉尘，容易影响裁切的纸张质量，仍有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有清理纸屑功能的切纸机，具有有利于提高裁切纸张质量的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具有清理纸屑功能的切纸机，包括机架，所述机架上设有用于放置纸张的操作平台以及用于裁切纸张的切刀，所述机架上设有驱动切刀完成裁切的驱动件，所述机架内设有抽风机，所述抽风机设有抽风口，所述抽风口与操作平台连通，所述抽风口置于切刀的正下方，所述切刀沿厚度方向的其中一侧设有压板，所述压板沿竖直方向自由活动，所述压板可活动至与操作平台抵接，所述切刀上固定有弹性件，所述弹性件置于压板的正上方，当所述弹性件处于自然状态时，所述弹性件靠近操作平台的一端的水平高度不高于切刀靠近操作平台的一端且弹性件与切刀固定的一端与压板之间的距离比切刀靠近操作平台的一端与操作平台之间的距离长，所述切纸机上设有拉动压板朝向远离操作平台运动的联动件以及固定压板位置的固定件。

采用上述技术方案，在进行切纸操作时，先通过联动件拉动压板朝向远离操作平台的方向运动，再通过固定件固定压板的位置以使得压板的水平高度不低于切刀靠近操作平台的一端，然后将需要裁切的纸张放置在操作平台上的合适位置，并调整纸张的位置使得纸张需要裁切的位置位于切刀的正下方，随后解除固定件以及拉动件对压板的固定作用以及拉动作用，使得压板在弹性件和自身重力的作用下朝向操作平台运动，并压在操作平台的纸张上。打开抽风机，然后通过驱动件驱动切刀往复运动一次以完成裁切，当切刀朝向操作平台运动时，切刀同时带动弹性件朝向操作平台运动，当切刀运动至弹性件与压板接触时，切刀继续朝向操作平台运动会压缩弹簧并使得弹簧对压板具有推动压朝向操作平台的作用力，从而使得操作平台上的纸张在切刀裁切纸张的过程中始终被压板压紧，当切刀完成裁切操作并朝向远离操作平台的方向运动时，切刀带动弹性件同时朝向远离操作平台的方向运动，使得弹性件与压板分离，从而解除弹性件对压板的抵紧作用，另外，在切刀裁切的过程中，抽风机朝向裁切处抽风，使得裁切过程中产生的纸屑和粉尘以及粘附在纸张上的纸屑和粉尘被吸附到抽风口中，从而使得纸张上不容易粘附有纸屑和粉尘，有利于提高裁切效果，使得纸张质量提高，同时，有利于减少粉尘对人体健康的影响，有利于减少纸屑和粉尘进入机器内部而影响机器正常运作的情况，使得机器的使用寿命延长；通过在裁切前利用压板抵压在纸张的上表面，有利于提高纸张位置的稳定性，使得纸张不容易因质量太轻而受到抽风机的风力或者其他地方的风力而随风飘扬导致纸张的位置发生变化，进而影响裁切精准度的情况，有利于提高裁切效果；通过弹性件的设置，使得切刀在裁切纸张的过程中同时抵紧压板，从而使得纸张在切刀裁切纸张的过程中始终被压板压紧，减少纸张在裁切过程中容易受到切刀的力而发生位移导致裁切位置偏移的情况，有利于提高裁切效果；通过压板可活动至与操作平台抵接的位置的设置，使得操作平台上任意数量的纸张在裁切过程中均可被压紧固定，有利于提高压板的适用范围。

优选的，所述切刀靠近压板的一侧设置为平面，所述切刀靠近操作平台一端设置为倾斜面以形成刀锋，所述切刀的倾斜面由切刀远离压板一侧向靠近压板一侧向下倾斜，所述压板靠近切刀的一侧与切刀靠近压板一侧的平面齐平。

采用上述技术方案，通过压板靠近切刀的一侧与切刀靠近压板一侧的平面齐平的设置，使得纸张被切刀裁切的位置的边缘在裁切过程中始终被压板压紧，从而使得纸张的裁切位置的边缘不容易翘起，有利于提高裁切效果，使得裁切得到的纸张质量提高。

优选的，所述压板滑动连接于切刀上。

采用上述技术方案，通过压板滑动连接于切刀上的设置，使得压板的活动方向被限制，使得压板与切刀之间的相对位置相对稳定，有利于压板靠近切刀的一端与切刀靠近压板一侧的平面保持齐平的状态，从而使得切刀在运动过程中不容易倾斜而与压板发生碰撞的情况，有利于提高裁切效果，使得裁切得到的纸张质量提高，同时，有利于减少切刀与压板之间发生碰撞而导致损坏的情况，有利于延长切刀与压板的使用寿命。

优选的，所述弹性件为弹簧，所述切刀上靠近压板的一侧固定有连接板，所述弹簧的一端固定于连接板上，所述压板上固定有贯穿弹簧内部的限位杆，所述连接杆上开有供限位杆贯穿活动的通孔，所述通孔的横截面的形状大小与限位杆的横截面的形状大小一致。

采用上述技术方案，通过通孔的横截面的形状大小与限位杆的横截面的形状大小一致的设置，使得限位杆的活动方向被限制在竖直方向上，同时，通过限位杆贯穿弹簧的内部的设置，使得弹簧的活动方向被同时限制在竖直方向上，减少弹簧在形变过程中容易发生弯曲而影响弹簧对压板的抵紧力的情况，有利于提高压板对纸张的压紧效果，从而有利于提高裁切效果，使得裁切得到的纸张质量更好。

优选的，所述限位杆远离压板的一端设有限制限位杆脱离通孔的限位件。

采用上述技术方案，通过限位件的设置，使得限位杆在压板的活动过程中不容易脱离通孔，从而有利于提高限位杆的限位作用的稳定性；同时，使得限位杆在压板的活动过程中始终位于通孔内，有利于减少限位杆脱离通孔后难以重新对准通孔并重新插入通孔中而导致连接板与限位杆之间发生碰撞，进而导致切刀难以继续朝向操作平台运动而难以完成裁切的情况，减少连接板与限位杆之间发生碰撞而造成损坏的情况，有利于延长连接板与限位杆的使用寿命。

优选的，所述联动件包括固定于压板远离操作平台一侧的拉绳，所述拉绳远离压板的一端伸出机架外并连接于机架靠近操作位置一端的侧壁上。

采用上述技术方案，通过拉绳远离压板的一端伸出于机架外并连接于外并连接于机架靠近操作位置一端的侧壁上，使得拉动压板的操作可在操作位置处进行，操作简便；同时，使得拉动压板的操作位置远离切刀的位置，使得拉动压板的操作不容易触碰到切刀，从而使得操作人员在进行拉动压板的操作时不容易受伤，有利于提高安全性能。

优选的，所述机架上设有缠绕拉绳的滚筒，所述滚筒上设有把手。

采用上述技术方案，通过转动把手以驱动滚筒转动，从而联动拉绳拉动压板，操作简便，有利于省力。

优选的，所述固定件为限制把手活动的螺栓，所述螺栓贯穿把手且螺栓的一端与机架抵接，所述螺栓靠近机架的一端设有橡胶垫。

采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，有利于增大螺栓靠近机架一端与机架之间的摩擦力，从而有利于提高螺栓对把手的固定效果，减少螺栓容易滑动而使得把手容易转动进而导致压板位置发生变化的情况，有利于提高压板位置的稳定性；同时，橡胶垫有利于减少螺栓与机架抵接一端对机架的磨损。

优选的，所述操作平台上凹陷有废料进料槽，所述废料进料槽置于切刀的正下方，所述废料进料槽与抽风口连通，所述废料进料槽连通有废料收集箱。

采用上述技术方案，通过废料进料槽的设置，使得裁切出来的废料可直接通过操作平台上的废料进料槽进入废料收集箱中以收集统一处理，使得裁切出来的废料无需人工另外清理，操作简便，有利于提高工作效率。

优选的，所述抽风口处设有滤网，所述废料进料槽远离操作平台的一端朝向废料收集箱向下倾斜。

采用上述技术方案，通过废料进料槽远离操作平台的一端倾斜朝向废料收集箱向下倾斜的设置，使得落入到废料进料槽中的废料更容易落入到废料收集箱中，减少废料容易堵塞抽风口的情况，有利于提高抽风效率，进而有利于提高清理效果和清理效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过抽风机朝向裁切处抽风，使得纸张上不容易粘附有纸屑和粉尘，有利于提高裁切效果，使得纸张质量提高，同时，有利于减少粉尘对人体健康的影响，有利于减少纸屑和粉尘进入机器内部而影响机器正常运作的情况；

2.通过在裁切前利用压板抵压在纸张的上表面，有利于提高纸张位置的稳定性，使得纸张不容易因质量太轻而受到抽风机的风力或者其他地方的风力而随风飘扬导致纸张的位置发生变化，进而影响裁切精准度的情况，有利于提高裁切效果；

3.通过弹性件的设置，使得纸张在切刀裁切纸张的过程中始终被压板压紧，减少纸张在裁切过程中容易受到切刀的力而发生位移导致裁切位置偏移的情况，有利于提高裁切效果；

4.通过压板可活动与操作平台抵接的位置的设置，使得操作平台上任意数量的纸张在裁切过程中均可被压紧固定，有利于提高压板的适用范围；

5.通过压板靠近切刀的一侧与切刀靠近压板一侧的平面齐平以及压板滑动连接于切刀上的设置，使得纸张被切刀裁切的位置的边缘在裁切过程中始终被压板压紧，从而使得纸张的裁切位置的边缘不容易翘起，有利于提高裁切效果，使得裁切得到的纸张质量提高。

附图说明

图1为本实用新型中具有清理纸屑功能的切纸机的整体结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为本实用新型中具有清理纸屑功能的切纸机的内部结构示意图。

图中：1、机架；11、废料进料槽；12、容纳槽；13、抽风机；14、废料收集箱；15、拉手；16、滤网；17、抽风口；18、操作平台；2、驱动件；21、气缸；3、联动件；31、拉绳；32、滚筒；33、把手；4、固定件；41、螺栓；42、橡胶垫；5、限位件；51、限位块；6、弹性件；61、弹簧；7、切刀；71、滑槽；72、连接板；73、活动孔；8、压板；81、滑动柱；811、滑块；82、限位杆。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

一种具有清理纸屑功能的切纸机，参见图3，包括机架1，机架1上设有放置纸张的操作平台18、切刀7以及驱动切刀7裁切纸张的驱动件2。机架1内设有抽风机13，抽风机13上设有抽风口17，抽风口17与操作平台18连通，抽风口17置于切刀7的正下方。

参见图3，切刀7呈类长方体状，切刀7的长度方向与操作平台18平行，切刀7的宽度方向与操作平台18垂直，切刀7的宽度比切刀7靠近操作平台18一端与操作平台18上表面之间的垂直距离长。在本实施例中，驱动件2为气缸21，切刀7远离操作平台18的一端与气缸21的活塞固定连接。气缸21驱动切刀7沿竖直方向往复运动。

参见图3，操作平台18上凹陷有废料进料槽11，废料进料槽11置于切刀7的正下方，废料进料槽11的宽度与切刀7的厚度一致，废料进料槽11的深度沿竖直方向延伸，废料进料槽11的长度与切刀7的长度一致。

参见图3，机架1内挖空有容纳抽风机13的容纳槽12，容纳槽12靠近机架1的底部位置。容纳槽12的长度与废料进料槽11的长度一致。在本实施例中，抽风机13设有若干个，若干抽风机13沿容纳槽12的长度方向均匀分布。每个抽风机13均对应连通有一个抽风口17，抽风口17上均覆盖有滤网16。若干抽风口17沿废料进料槽11的底壁的长度方向均匀分布。

参见图3，废料进料槽11的底部连通有废料收集箱14，废料进料槽11的底部朝向废料收集箱14向下倾斜。废料收集箱14长方体状，废料收集箱14的顶端开口，废料收集箱14的内部空心，废料进料槽11的底端与废料收集箱14的顶端开口连通，废料收集箱14的长度与废料进料槽11的长度一致。废料收集箱14嵌在机架1内，废料收集箱14沿宽度方向的一侧的外壁与机架1的外壁齐平。废料收集箱14置于机架1的底端，废料收集箱14与机架1外壁齐平的侧壁上固定有拉手15。

参见图3，切刀7远离操作位置的一侧固定有连接板72，连接板72呈长方体状，连接板72的长度方向与切刀7的长度方向垂直。切刀7靠近操作平台18的端部与操作平台18的上表面之间的垂直距离比连接板72与切刀7靠近操作平台18的端部之间的垂直距离短。

参见图3，切刀7远离操作位置一侧的侧壁设置为平面，切刀7靠近操作平台18的一端设置为倾斜面以形成刀锋，倾斜面由切刀7靠近操作位置一侧向切刀7远离操作位置一侧向下倾斜。

参见图3，切刀7远离操作位置的一侧滑动连接有压板8，压板8呈长方体状，压板8的长度方向与切刀7的长度方向一致，压板8的长度与切刀7的长度一致。压板8靠近操作位置一侧的侧壁与废料进料槽11远离操作位置一侧的侧壁齐平且同时与切刀7远离操作位置一侧的侧壁齐平。

参见图3，压板8沿高度方向靠近切刀7一侧的侧壁上固定有滑动柱81，滑动柱81呈长方体状，滑动柱81的长度方向与压板8的长度方向垂直。滑动柱81位于压板8沿宽度方向靠近切刀7的一侧，滑动柱81最靠近切刀7一侧的侧壁与切刀7远离操作位置一侧的侧壁齐平。

参见图3，滑动柱81最靠近切刀7一侧的侧壁上凸出有滑块811，切刀7靠近压板8一侧的侧壁上凹陷有供滑块811滑动的滑槽71，滑槽71靠近刀锋一端封闭，滑槽71远离刀锋的一端开口。滑槽71的长度比切刀7靠近操作平台18的端部与操作平台18上表面之间的垂直距离的两倍长。当滑块811滑动至与滑槽71封闭一端抵接时，压板8与操作平台18抵接且压板8的下表面与操作平台18的上表面齐平。

参见图3，连接板72靠近切刀7的一端开有供滑动柱81贯穿活动的活动孔73，活动孔73的水平截面的面积比滑动柱81的水平截面的面积大。

参见图3，压板8沿宽度方向的中间位置固定有限位杆82，限位杆82的长度方向与压板8的长度方向垂直，连接板72上开有供限位杆82贯穿活动的通孔（图中未示出），通孔的水平截面的形状大小与限位杆82的水平截面的形状大小一致。

参见图3，限位杆82上设有限制限位杆82完全脱离通孔的限位件5，在本实施例中，限位件5为固定连接于限位杆82远离压板8一端的限位块51，当压板8的下表面与操作平台18的上表面抵接时，限位块51与连接板72远离压板8的一侧抵接。

参见图3，连接板72靠近压板8的一侧固定有弹性件6，在本实施例中，弹性件6为弹簧61，弹簧61的长度方向与限位杆82的长度方向一致，弹簧61缠绕于限位杆82的外壁，弹簧61远离连接板72的端部与切刀7靠近操作平台18的端部齐平。

参见图1以及图2，机架1上设有联动压板8沿竖直方向运动的联动件3以及固定压板8位置的固定件4。

参见图1、图2以及图3，联动件3包括固定于压板8远离操作平台18一侧的拉绳31，拉绳31贯穿连接板72并延伸至机架1外。连接板72上开有供拉绳31穿过的贯穿孔（图中未示出），贯穿孔的深度方向沿竖直方向延伸。拉绳31、限位杆82以及滑动柱81均位于压板8长度方向的中间位置。

参见图1以及图2，机架1靠近操作位置一端的侧壁上转动连接有滚筒32，拉绳31远离压板8的一端固定于滚筒32上，滚筒32远离机架1侧壁的一端固定有把手33。

参见图1以及图2，固定件4包括与把手33螺纹连接的螺栓41，螺栓41贯穿把手33，螺栓41靠近机架1侧壁的一端与机架1抵接，螺栓41靠近机架1侧壁的一端固定有橡胶垫42。

本实施例的工况及原理如下：

在进行切纸操作时，通过摇动把手33使得滚筒32转动以使得拉绳31绕滚筒32缠绕，从而使得拉绳31靠近压板8的一端拉动压板8沿竖直方向朝向远离操作平台18的方向运动。

当压板8运动至压板8的下表面与切刀7刀锋的底端齐平并与弹簧61抵接以压缩弹簧61时，将螺栓41贯穿把手33并拧紧使得螺栓41的端部与机架1侧壁抵紧，从而固定压板8的位置。然后将需要裁切的纸整齐地放在操作平台18上，并调节纸张的位置使得纸张需要裁切的位置置于切刀7刀锋的正下方。

拧松螺栓41使得螺栓41与把手33分离，然后反向转动把手33使得拉绳31与滚筒32分离，从而使得压板8在弹簧61的弹力作用下以及自身重力的作用下朝向操作平台18移动，使得压板8与放置在操作平台18上的纸张的上表面抵接。

随后打开抽风机13，再启动气缸21，使得活塞带动切刀7往复运动一次以完成裁切工作。

当切刀7竖直朝向操作平台18运动时，切刀7带动连接板72以及弹簧61同步运动，当切刀7运动至与纸张抵接的位置时，弹簧61远离连接板72的一端同时运动至与压板8远离操作平台18的一侧抵接的位置。当切刀7继续朝向纸张运动以裁切纸张时，弹簧61被压缩以抵紧压板8，从而使得纸张被压板8抵紧。

在裁切过程中，切刀7与纸张产生摩擦，容易在纸张边缘部分产生纸屑和粉尘，纸屑和粉尘在抽风机13的作用下被抽至废料进料槽11中，被滤网16隔绝在废料进料槽11的底部。同时，被裁切出来的废纸同时落入到废料进料槽11的底壁中。

当裁切完成，切刀7朝向远离操作平台18的方向运动时，弹簧61逐渐恢复原状以使得弹簧61对压板8的压力逐渐变小，当切刀7运动至切刀7靠近操作平台18的端部与纸张的上表面齐平的位置时，弹簧61恢复至自然状态。当切刀7继续朝向远离操作平台18的方向运动时，弹簧61与压板8分离。

裁切完成后，关闭抽风机13，并将裁切完成的纸张从操作平台18上取下即完成裁切操作，也可重复拉动压板8并固定压板8位置的操作使得压板8与纸张分离，再进行纸张取料操作。

当抽风机13关闭后，废料进料槽11底壁上的废料和纸屑粉尘在自身重力作用下沿废料进料槽11底壁的倾斜导向面滑落至废料收集箱14中以被收集。当废料收集箱14中的废料收集满了之后，拉动拉手15，使得废料收集箱14从机架1中滑出，并对废料收集箱14进行统一处理，操作简便。

通过拉绳31远离压板8的一端伸出于机架1外的设置，使得拉动压板8的操作可在机架1外进行，无需直接推动压板8，从而使得压板8的驱动操作位置远离切刀7的刀锋，减少在操作过程中容易触碰到刀锋而导致受伤的情况。

通过贯穿孔的深度方向沿竖直方向延伸的设置，有利于拉绳31对压板8的联动力始终沿竖直方向，从而有利于压板8始终沿竖直方向活动，减少压板8在活动过程中发生倾斜而被卡住导致难以活动的情况。

通过滚筒32以及把手33的设置，便于拉动拉绳31以驱动压板8的操作，有利于省力。

通过螺栓41靠近机架1的一端固定有橡胶垫42的设置，有利于增大螺栓41与机架1的摩擦力，使得螺栓41不容易滑动，从而有利于提高螺栓41对把手33的固定效果，进而有利于提高对压板8的固定效果，减少压板8被固定后发生位移的情况，有利于提高压板8的稳定性；同时，橡胶垫42有利于减缓螺栓41与机架1侧壁之间的互相磨损。

通过当滑块811滑动至滑槽71封闭一端的位置时，压板8的下表面与操作平台18的上表面抵接的设置，使得压板8可适应于操作平台18任意数量的纸张的裁切，有利于扩大压板8的适用范围。

通过利用压板8在纸张裁切前抵在纸张的上表面，有利于提高纸张的稳定性，使得放置在操作平台18上的纸张不容易因太轻而受到抽风机13的风力或者其他地方的风力而发生位移，进而导致纸张裁切位置不准确的情况，有利于提高裁切效果，使得纸张质量提高。

通过弹性件6的一端固定于连接板72上的设置以及弹性件6远离连接板72的一端与切刀7靠近操作平台18的端部齐平的设置，使得切刀7在裁切纸张的过程中，弹簧61同时对压板8具有压力以使得纸张在裁切过程中被压紧，有利于提高纸张的稳定性，减少纸张因受到切刀7的力而容易发生位移导致裁切位置不准确的情况，有利于提高裁切效果，使得纸张质量提高；同时，弹性件6还可为压板8朝向操作平台18运动提供驱动力，使得压板8更容易在裁切前自动压到纸张上，减少压板8的自身重力不足以驱动压板8自动朝向操作平台18运动的情况。

通过切刀7靠近压板8的一侧设置为平面且该平面与压板8靠近切刀7一侧的平面齐平的设置以及切刀7靠近操作平台18的一端设置为倾斜面以形成刀锋的设置，使得切刀7在裁切纸张的过程中，纸张被裁切位置的边缘位置始终被压板8抵紧，从而有利于减少裁切位置的边缘位置容易翘起的情况，有利于提高裁切效果，使得纸张质量提高。

通过滑块811与滑槽71的设置以及滑槽71的长度比切刀7靠近操作平台18的端部与操作平台18上表面之间的垂直距离的两倍长的设置，使得切刀7在运动过程中，滑块811始终置于滑槽71内，减少滑块811脱离滑槽71后难以重新对准滑槽71并重新插入滑槽71的情况，从而减少滑块811容易与切刀7发生碰撞的情况，有利于减少滑块811与切刀7互相碰撞而导致损坏的情况，有利于延长滑块811与切刀7的使用寿命。

通过连接板72上开有供滑动柱81贯穿活动的活动孔73的设置以及活动孔73比滑动柱81的横截面大的设置，使得切刀7在朝向操作平台18运动的过程中，连接板72与滑动柱81之间不容易发生碰撞，减少连接板72与滑动柱81相互碰撞而导致损坏的情况，有利于延长连接板72与滑动柱81的使用寿命。

通过通孔的横截面的形状大小与限位杆82的横截面的形状大小一致的设置，使得限位杆82的活动方向被限制在沿竖直方向上，有利于压板8始终沿竖直方向运动，减少压板8在活动过程中容易发生倾斜而被卡住导致难以活动的情况；同时，限位杆82使得弹簧61的活动方向被限制，使得弹簧61在伸缩过程中不容易发生弯曲，从而不容易影响在裁切过程中弹簧61对压板8的抵紧力，有利于提高压板8对纸张的固定效果，有利于提高裁切效果，使得纸张质量提高。

通过限位块51的设置，使得限位杆82不容易完全脱离通孔，使得限位杆82始终在通孔中活动，减少限位杆82与通孔脱离后难以重新对准通孔并插入通孔的情况，从而使得限位杆82与连接板72在切刀7活动的过程中不容易发生碰撞，减少限位杆82与连接板72之间互相碰撞导致损坏的情况，有利于延长连接板72与限位杆82的使用寿命。

通过抽风机13的设置，使得裁切过程中产生的纸屑和粉尘更容易被抽至废料进料槽11中，从而使得操作平台18以及纸张上不容易留有纸屑和粉尘，进而有利于提高裁切效果，使得纸张质量提高，同时，有利于减少粉尘对人体健康的影响，有利于减少粉尘和纸屑容易进入到机器部件中以影响机器正常运转的情况，有利于延长机器的使用寿命。

通过废料进料槽11的设置，使得粉尘和纸屑不容易残留在操作平台18上，同时，使得裁切产生的废料也落入到废料进料槽11中，使得操作平台18无需人工二次清洁，操作简便。

通过废料进料槽11的底端朝向废料收集箱14倾斜向下的设置，使得落入到废料进料槽11中的纸屑粉尘和废料更容易沿倾斜的导向面落入到废料收集箱14中，便于废料和纸屑粉尘的统一收集和统一处理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种具有清理纸屑功能的切纸机，其特征是：包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于放置纸张的操作平台(18)以及用于裁切纸张的切刀(7)，所述机架(1)上设有驱动切刀(7)完成裁切的驱动件(2)，所述机架(1)内设有抽风机(13)，所述抽风机(13)设有抽风口(17)，所述抽风口(17)与操作平台(18)连通，所述抽风口(17)置于切刀(7)的正下方，所述切刀(7)沿厚度方向的其中一侧设有压板(8)，所述压板(8)沿竖直方向自由活动，所述压板(8)可活动至与操作平台(18)抵接，所述切刀(7)上固定有弹性件(6)，所述弹性件(6)置于压板(8)的正上方，当所述弹性件(6)处于自然状态时，所述弹性件(6)靠近操作平台(18)的一端的水平高度不高于切刀(7)靠近操作平台(18)的一端且弹性件(6)与切刀(7)固定的一端与压板(8)之间的距离比切刀(7)靠近操作平台(18)的一端与操作平台(18)之间的距离长，所述切纸机上设有拉动压板(8)朝向远离操作平台(18)运动的联动件(3)以及固定压板(8)位置的固定件(4)。

2.根据权利要求1所述的具有清理纸屑功能的切纸机，其特征是：所述切刀(7)靠近压板(8)的一侧设置为平面，所述切刀(7)靠近操作平台(18)一端设置为倾斜面以形成刀锋，所述切刀(7)的倾斜面由切刀(7)远离压板(8)一侧向靠近压板(8)一侧向下倾斜，所述压板(8)靠近切刀(7)的一侧与切刀(7)靠近压板(8)一侧的平面齐平。

3.根据权利要求2所述的具有清理纸屑功能的切纸机，其特征是：所述压板(8)滑动连接于切刀(7)上。

4.根据权利要求1所述的具有清理纸屑功能的切纸机，其特征是：所述弹性件(6)为弹簧(61)，所述切刀(7)上靠近压板(8)的一侧固定有连接板(72)，所述弹簧(61)的一端固定于连接板(72)上，所述压板(8)上固定有贯穿弹簧(61)内部的限位杆(82)，所述连接板(72)上开有供限位杆(82)贯穿活动的通孔，所述通孔的横截面的形状大小与限位杆(82)的横截面的形状大小一致。

5.根据权利要求4所述的具有清理纸屑功能的切纸机，其特征是：所述限位杆(82)远离压板(8)的一端设有限制限位杆(82)脱离通孔的限位件(5)。

6.根据权利要求1所述的具有清理纸屑功能的切纸机，其特征是：所述联动件(3)包括固定于压板(8)远离操作平台(18)一侧的拉绳(31)，所述拉绳(31)远离压板(8)的一端伸出机架(1)外并连接于机架(1)靠近操作位置一端的侧壁上。

7.根据权利要求6所述的具有清理纸屑功能的切纸机，其特征是：所述机架(1)上设有缠绕拉绳(31)的滚筒(32)，所述滚筒(32)上设有把手(33)。

8.根据权利要求7所述的具有清理纸屑功能的切纸机，其特征是：所述固定件(4)为限制把手(33)活动的螺栓(41)，所述螺栓(41)贯穿把手(33)且螺栓(41)的一端与机架(1)抵接，所述螺栓(41)靠近机架(1)的一端设有橡胶垫(42)。

9.根据权利要求1所述的具有清理纸屑功能的切纸机，其特征是：所述操作平台(18)上凹陷有废料进料槽(11)，所述废料进料槽(11)置于切刀(7)的正下方，所述废料进料槽(11)与抽风口(17)连通，所述废料进料槽(11)连通有废料收集箱(14)。

10.根据权利要求9所述的具有清理纸屑功能的切纸机，其特征是：所述抽风口(17)处设有滤网(16)，所述废料进料槽(11)远离操作平台(18)的一端朝向废料收集箱(14)向下倾斜。