CN209049055U - 一种迷迭香连续逆流提取机组 - Google Patents

一种迷迭香连续逆流提取机组 Download PDF

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李金平
罗明亮
兰社会
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Henan Xibanxia Pharmaceutical Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种迷迭香连续逆流提取机组,包括浸泡桶,所述浸泡桶的一侧设置有观察窗,所述浸泡桶的下侧设置有第一旋送管,所述第一旋送管内侧设置有旋送提取室,所述旋送提取室内侧设置有旋杆,所述旋杆外侧设置有旋片,所述旋送提取室的外侧设置有加热室,所述加热室的内侧放置有导热板;第一旋送管一端设置有第二旋送管、控制阀及循环入料处便于使提取渣进一步的提取,浸泡桶的内侧设置有搅拌板、第一凸块及第二凸块,且搅拌板为弧形,便于提高搅拌装置带动原料运动的量,进而提高原料浸泡、混合的效率,旋送提取室外侧焊接固定有导热板,导热板内侧设置有第二通孔,便于提高旋送提取室的温度。

Description

一种迷迭香连续逆流提取机组
技术领域
本实用新型属于迷迭香提取技术领域,具体涉及一种迷迭香连续逆流提取机组。
背景技术
迷迭香的花和叶子中能提取具有优良抗氧化性的抗氧化剂和迷迭香精油,提取时一般通过逆流提取机进行提取,这种连续逆流提取机是由内部螺旋推进器的作用下,使原料从提取管的一端输送到另一端,而提取溶媒以和物料输送相反的方向,从一端流向另一端,形成逆流提取,广泛应用于各种植物原料的提取。
现有的逆流提取机在提取时一般需要对迷迭香原料进行浸泡,便于更好的提取,但是浸泡时原料与溶液混合不均匀,溶液浸泡时间过长,效率低,造成使用不便,另外有时提取后的提取渣内依然含有需要提取的成分,导致原料的浪费,提取过程中温度过低会造成提取率低,有一部分装置设置了升温装置,但是升温装置使用效果不好,不便于对提取部分进行加热,为此我们提出一种迷迭香连续逆流提取机组。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种迷迭香连续逆流提取机组,以解决上述背景技术中提出现有的逆流提取机在提取时一般需要对迷迭香原料进行浸泡,便于更好的提取,但是浸泡时原料与溶液混合不均匀,溶液浸泡时间过长,效率低,造成使用不便,另外有时提取后的提取渣内依然含有需要提取的成分,导致原料的浪费,提取过程中温度过低会造成提取率低,有一部分装置设置了升温装置,但是升温装置使用效果不好,不便于对提取部分进行加热的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种迷迭香连续逆流提取机组,包括浸泡桶,所述浸泡桶的一侧设置有观察窗,所述浸泡桶的下侧置设置有第一旋送管,所述第一旋送管内侧设置有旋送提取室,所述旋送提取室内侧设置有旋杆,所述旋杆外侧设置有旋片,所述旋送提取室的外侧设置有加热室,所述加热室的内侧放置有导热板,所述第一旋送管外侧的一端设置有蒸汽出处,所述蒸汽出处贯穿第一旋送管,所述蒸汽出处的一侧设置有提取液出处,所述提取液出处贯穿第一旋送管及旋送提取室并与旋送提取室的内部连通,所述第一旋送管另一端上侧设置有溶媒入处,所述第一旋送管另一端下侧设置有蒸汽入处,所述蒸汽入处的一侧设置有出渣处,所述出渣处的外侧设置有控制阀,所述出渣处的一侧设置有第二旋送管,所述第二旋送管一端的下侧设置有循环入料处,所述浸泡桶与第二旋送管通过循环入料处进行内部连通,所述循环入料处的一侧设置有搅拌电机,所述搅拌电机的下侧设置有搅拌机构,所述搅拌电机的一侧设置有入料处。
优选的,所述搅拌机构包括转动杆、第一凸块、搅拌杆和搅拌板,所述搅拌电机的下侧安装有转动杆,所述转动杆贯穿浸泡桶的一侧向浸泡桶的内侧延伸并与浸泡桶通过密封转轴进行转动连接,所述转动杆下端的外侧设置有搅拌杆,所述搅拌杆的一侧通过螺栓固定有搅拌板。
优选的,所述观察窗为长方形,且所述观察窗的外侧刻设有刻度。
优选的,所述旋片的内侧设置有第一通孔,所述旋杆与旋片为一体式结构。
优选的,所述导热板为弯曲结构,所述导热板通过焊接固定与旋送提取室的外侧,且导热板的内侧设置有第二通孔。
优选的,所述搅拌板为弧形且搅拌板的外侧设置有第二凸块,所述第二凸块与搅拌板为一体式结构,所述浸泡桶的内侧通过焊接固定有搅拌板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)第一旋送管一端设置有第二旋送管、控制阀及循环入料处便于使提取渣进一步的提取,避免不能很好的使迷迭香提取,导致原料的浪费,提高了提取液的出品率,降低了生产成本,浸泡桶的一侧设置有观察窗,观察窗的外侧刻设有刻度,便于通过观察窗查看原料的浸泡、搅拌情况,避免频繁开合入料处的不便,增大了装置的实用性。
(2)浸泡桶的内侧设置有搅拌板、第一凸块及第二凸块,且搅拌板为弧形,便于提高搅拌装置带动原料运动的量,进而提高原料浸泡、混合的效率,避免原料处理时间过长,导致生产较慢,影响工作效率,旋送提取室外侧焊接固定有导热板,导热板内侧设置有第二通孔,便于提高旋送提取室与蒸汽接触的面积,提高旋送提取室内侧的温度,进而使提取液出产率更高,避免逆流提取时温度过低影响提取,增大了装置的经济价值。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A处剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图1的B处剖视结构示意图;
图中:1、浸泡桶;2、入料处;3、搅拌电机;4、循环入料处;5、第二旋送管;6、溶媒入处;7、控制阀;8、出渣处;9、蒸汽入处;10、第一旋送管;11、提取液出处;12、蒸汽出处;13、加热室;14、导热板;15、旋送提取室;16、旋杆;17、旋片;18、转动杆;19、观察窗;20、第一凸块;21、搅拌杆;22、搅拌板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种迷迭香连续逆流提取机组,包括浸泡桶1,为了便于查看浸泡桶1内侧情况,浸泡桶1的一侧设置有观察窗19,为了便于旋送原料向旋送提取室15较高的一端运动,浸泡桶1的下侧置设置有第一旋送管10,第一旋送管10内侧设置有旋送提取室15,旋送提取室15内侧设置有旋杆16,旋杆16外侧设置有旋片17,为了便于提高提取室15内侧温度,旋送提取室15的外侧设置有加热室13,加热室13的内侧放置有导热板14,第一旋送管10外侧的一端设置有蒸汽出处12,蒸汽出处12贯穿第一旋送管10,蒸汽出处12的一侧设置有提取液出处11,提取液出处11贯穿第一旋送管10及旋送提取室15并与旋送提取室15的内部连通,第一旋送管10另一端上侧设置有溶媒入处6,第一旋送管10另一端下侧设置有蒸汽入处9,蒸汽入处9的一侧设置有出渣处8,为了便于控制提取渣流出,出渣处8的外侧设置有控制阀7,为了便于对提取渣进一步的提取,出渣处8的一侧设置有第二旋送管5,第二旋送管5一端的下侧设置有循环入料处4,浸泡桶1与第二旋送管5通过循环入料处4进行内部连通,为了便于对原料浸泡,循环入料处4的一侧设置有搅拌电机3,搅拌电机3的下侧设置有搅拌机构,搅拌电机3的一侧设置有入料处2。
为了便于更好的对原料浸泡,本实施例中,优选的,搅拌机构包括转动杆18、第一凸块20、搅拌杆21和搅拌板22,搅拌电机3的下侧安装有转动杆18,转动杆18贯穿浸泡桶1的一侧向浸泡桶1的内侧延伸并与浸泡桶1通过密封转轴进行转动连接,转动杆18下端的外侧设置有搅拌杆21,搅拌杆21的一侧通过螺栓固定有搅拌板22。
为了便于更好的查看浸泡桶1内侧的情况,本实施例中,优选的,观察窗19为长方形,且观察窗19的外侧刻设有刻度。
为了便于提取液向下流动,本实施例中,优选的,旋片17的内侧设置有第一通孔,旋杆16与旋片17为一体式结构。
为了便于更好的提高提取室15内侧温度,本实施例中,优选的,导热板14为弯曲结构,导热板14通过焊接固定与旋送提取室15的外侧,且导热板14的内侧设置有第二通孔。
为了便于更好的使原料混合均匀提高原料的浸泡效果,本实施例中,优选的,搅拌板22为弧形且搅拌板22的外侧设置有第二凸块,第二凸块与搅拌板22为一体式结构,浸泡桶1的内侧通过焊接固定有第一凸块20。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在使用时,通过入料处2向浸泡桶1的内侧加入迷迭香原料,在搅拌电机3的带动下通过搅拌杆21及搅拌板22使原料混合均匀并浸泡变软,搅拌杆21外侧设置有搅拌板22,搅拌板22为弧形且搅拌板22的一侧固定有第二凸块,便于提高搅拌杆21一侧与原料的接触面积,进而可以带动更多的原料进行运动,浸泡桶1外侧设置有第一凸块20,通过第一凸块20可增大浸泡桶1内侧与原料的接触面积,进而便于更好的对原料进行混合搅拌、浸泡,在重力作用下原料通过导管流入旋送提取室15的内侧,旋送提取室15为倾斜结构,在电机带动下旋杆16转动,进而通过旋片17旋送原料向旋送提取室15较高的一端运动,溶媒从溶媒入处6进入旋送提取室15的内侧,受重力影响与原料接触并逆向流动,旋片17内侧设置有第一通孔,逆流接触的提取液经第一通孔向旋送提取室15底端运动,提取渣在旋片17旋送下向旋送提取室15较高端运动,在提取的过程中通过蒸汽入处9可以向加热室13内侧通入蒸汽,旋送提取室15外侧焊接固定有弯曲的导热板14且导热板14内侧设置有通孔,便于提高旋送提取室15外侧的表面积,提高与水蒸气的接触面积,增大旋送提取室15内侧的温度,便于更好的对原料进行提取,提取液向下运动经提取液出处11流出,提取渣向上运动到达旋送提取室15的较高端,通过旋动控制阀7使出渣处8一端打开经出渣处8排出提取渣,也可以关闭出渣处8的一端,通过第二旋送管5旋送提取渣到达第二旋送管5的较高端,经循环入料处4流入浸泡桶1的内侧,进一步的对提取渣进行提取,提高了提取液的出产率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种迷迭香连续逆流提取机组,包括浸泡桶(1),其特征在于:所述浸泡桶(1)的一侧设置有观察窗(19),所述浸泡桶(1)的下侧设置有第一旋送管(10),所述第一旋送管(10)内侧设置有旋送提取室(15),所述旋送提取室(15)内侧设置有旋杆(16),所述旋杆(16)外侧设置有旋片(17),所述旋送提取室(15)的外侧设置有加热室(13),所述加热室(13)的内侧放置有导热板(14),所述第一旋送管(10)外侧的一端设置有蒸汽出处(12),所述蒸汽出处(12)贯穿第一旋送管(10),所述蒸汽出处(12)的一侧设置有提取液出处(11),所述提取液出处(11)贯穿第一旋送管(10)及旋送提取室(15)并与旋送提取室(15)的内部连通,所述第一旋送管(10)另一端上侧设置有溶媒入处(6),所述第一旋送管(10)另一端下侧设置有蒸汽入处(9),所述蒸汽入处(9)的一侧设置有出渣处(8),所述出渣处(8)的外侧设置有控制阀(7),所述出渣处(8)的一侧设置有第二旋送管(5),所述第二旋送管(5)一端的下侧设置有循环入料处(4),所述浸泡桶(1)与第二旋送管(5)通过循环入料处(4)进行内部连通,所述循环入料处(4)的一侧设置有搅拌电机(3),所述搅拌电机(3)的下侧设置有搅拌机构,所述搅拌电机(3)的一侧设置有入料处(2)。
2.根据权利要求1所述的一种迷迭香连续逆流提取机组,其特征在于:所述搅拌机构包括转动杆(18)、第一凸块(20)、搅拌杆(21)和搅拌板(22),所述搅拌电机(3)的下侧安装有转动杆(18),所述转动杆(18)贯穿浸泡桶(1)的一侧向浸泡桶(1)的内侧延伸并与浸泡桶(1)通过密封转轴进行转动连接,所述转动杆(18)下端的外侧设置有搅拌杆(21),所述搅拌杆(21)的一侧通过螺栓固定有搅拌板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种迷迭香连续逆流提取机组,其特征在于:所述观察窗(19)为长方形,且所述观察窗(19)的外侧刻设有刻度。
4.根据权利要求1所述的一种迷迭香连续逆流提取机组,其特征在于:所述旋片(17)的内侧设置有第一通孔,所述旋杆(16)与旋片(17)为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种迷迭香连续逆流提取机组,其特征在于:所述导热板(14)为弯曲结构,所述导热板(14)通过焊接固定于旋送提取室(15)的外侧,且导热板(14)的内侧设置有第二通孔。
6.根据权利要求2所述的一种迷迭香连续逆流提取机组,其特征在于:所述搅拌板(22)为弧形且搅拌板(22)的外侧设置有第二凸块,所述第二凸块与搅拌板(22)为一体式结构,所述浸泡桶(1)的内侧通过焊接固定有搅拌板(22)。
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