CN209048357U - 一种可分步释放的主动脉覆膜支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可分步释放的主动脉覆膜支架,包括管状覆膜和环形支撑架,所述覆膜上由近端向远端轴向设置有用于穿装释放导丝的连接件,所述连接件轴向间隔设置至少两排。本实用新型提供一种在释放过程中能精确定位、装配时稳定性高的可分步释放的主动脉覆膜支架。
Description
技术领域
本实用新型属于医疗器械技术领域,具体涉及一种覆膜支架,尤其涉及一种可用于主动脉疾病介入治疗的可分步释放的主动脉覆膜支架。
背景技术
主动脉瘤是指主动脉壁局部或弥漫性的异常扩张,压迫周围器官而引起症状。主动脉瘤按结构主要可分为真性主动脉瘤、假性主动脉瘤和夹层主动脉瘤。主动脉瘤引起血管内侧压增高,故呈进行性膨大,若长期发展,最后终归破裂,瘤体越大,破裂的可能性越大。据统计,若不作手术治疗,90%胸主动脉瘤在5年内死亡,3/4腹主动脉瘤在5年内死亡。
胸主动脉腔内修复术(TEVAR)目前已用于治疗主动脉夹层、主动脉穿通性溃疡、主动脉壁间血肿、胸主动脉瘤及假性动脉瘤等多种主动脉扩张性病变。而而腹主动脉腔内修复术(EVAR)自20世纪90年代报道首例被用于治疗腹主动脉瘤以来,因其创伤小、手术及住院时间短、术后恢复快、围手术期病死率及并发症发生率低等优点,在短短的20年内迅速发展。
TEVAR及EVAR常采用可膨胀的覆膜支架作为治疗器械,为了与待修复的血管保持良好的贴壁性,覆膜支架释放后的直径一般要大于血管直径的10%左右,而完全释放后的覆膜支架由于与血管紧贴,即使在释放位置不准确的情况下,也无法重新调整,要求手术操作的人员具有丰富的经验,并在支架释放前花费较多的时间去精确定位支架的释放角度,因此我们有必要开发一种可以在支架释放在血管中仍能够调节其位置的支架。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的缺陷,提供一种在释放过程中能精确定位、装配时稳定性高的可分步释放的主动脉覆膜支架。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种可分步释放的主动脉覆膜支架,包括管状覆膜和环形支撑架,所述覆膜上由近端向远端轴向设置有用于穿装释放导丝的连接件,所述连接件轴向间隔设置至少两排。
进一步地,所述的可分步释放的主动脉覆膜支架中,优选所述连接件为供释放导丝穿装或缠绕的闭环结构或开环结构;所述闭环结构是连接件带有供释放导丝穿过的通孔或者所述连接件与覆膜配合合围形成供释放导丝穿过的通孔或间隙;所述开环结构是连接件带有供释放导丝穿过的限位槽。
进一步地,所述的可分步释放的主动脉覆膜支架中,优选所述连接件为设置在覆膜上或可贴附在覆膜上的软性的连接件。
进一步地,所述的可分步释放的主动脉覆膜支架中,优选所述连接件为固定在覆膜外侧壁面的线圈;或者所述连接件为一段轴向间隔固定的线绳,且间隔固定的线绳与覆膜之间形成有供释放导丝穿过的间隙;或者连接件是设置在覆膜上的通孔;或是所述连接件为至少两排带有限位槽的软性连接扣,不同排的限位槽开口背向设置。
进一步地,所述的可分步释放的主动脉覆膜支架中,优选所述覆膜上至少在近端沿覆膜周向固定有至少一根轴向设置的支撑杆。
进一步地,所述的可分步释放的主动脉覆膜支架中,优选所述支撑杆固定在覆膜的外壁或内腔壁面上,所述连接件固定在所述覆膜外侧壁面对应支撑杆的位置,或者所述连接件设置在支撑杆上或支撑杆附近的覆膜上。
进一步地,所述的可分步释放的主动脉覆膜支架中,优选所述支撑杆通过缝合、热合或粘接固定在覆膜上。
进一步地,所述的可分步释放的主动脉覆膜支架中,优选所述支撑杆上至少设置一个用于与覆膜固定连接的固定点,所述固定点为支撑杆上设置的连接孔或带有开口的开口槽。
进一步地,所述的可分步释放的主动脉覆膜支架中,优选,所述支撑杆平行于支架中轴线设置;或者所述支撑杆之间呈八字或倒八字设置。
进一步地,所述的可分步释放的主动脉覆膜支架中,优选所述支架为等径延伸的管状结构或非等径延伸的管状结构。
进一步地,所述的可分步释放的主动脉覆膜支架中,优选所述支架为等径延伸的管状结构,所述支架的近端或中部设有用于放置分支支架或者分支血管的窗口;
或者所述支架为非等径延伸的管状结构,包括主体段和延伸段,所述主体段直径大于延伸段直径,主体段与延伸段之间设有过渡段;所述主体段或/和过渡段设有用于放置分支支架或者分支血管的窗口。
本实用新型提供了一种覆膜支架,在覆膜上设有数排连接件,将两排连接件之间的支架折叠,即将相邻两个或多个连接件拉近,并通过所述连接件穿装在输送装置的一根释放导丝上;束缚固定后,支架可在待修复血管内维持半展开状态,半展开状态的支架直径小于血管直径,能够在所述血管中自由旋转和纵向移动而调整位置,便于支架在释放过程中的精确定位。
在覆膜内或覆膜外设有支撑杆,支撑杆一方面能方便支架折叠,另一方面所述支撑杆可以作为支架装配时的拴柱,既能保证支架在装配过程中的稳定性,也能够保证支架部分释放后的周向结构稳定的半展开状态。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例1覆膜支架结构示意图;
图2是本实用新型实施例1覆膜支架在束缚下半释放的覆膜支架后面结构示意图;
图3是本实用新型实施例1单圈环形支撑架的结构示意图;
图4是本实用新型实施例1覆膜支架释放过程中仅近端覆膜部分释放的示意图;
图5是本实用新型实施例2覆膜支架结构示意图;
图6是本实用新型实施例2支撑杆结构示意图;
图7是本实用新型实施例2覆膜支架在束缚下半释放的覆膜支架后面结构示意图;
图8是本实用新型实施例3覆膜支架结构示意图;
图9是本实用新型实施例3漏斗状的环形支撑架结构示意图;
图10是本实用新型实施例4覆膜支架结构示意图;
图11是本实用新型实施例5覆膜支架结构示意图;
图12是本实用新型实施例5窗口支撑架结构示意图;
图13A本实用新型是实施例5覆膜支架释放过程中仅近端覆膜部分释放的背面结构示意图;
图13B是本实用新型实施例5覆膜支架释放过程中仅近端覆膜部分释放的正面结构示意图;
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
本实用新型所述“近端”是指沿血流方向,靠近患者心脏的支架或支架部件的部分,而所述“远端”是指远离患者心脏的支架或支架部件的部分。
前、后定义:设有窗口的支架管面为前壁,窗口相对的支架管面为后壁,前壁与后壁之间的支架两侧管面为侧壁。
实施例1,如图1所示,一种可分步释放的主动脉覆膜支架,包括管状覆膜120和环形支撑架110,所述覆膜120上由近端向远端轴向设置有用于穿装释放导丝的连接件142,所述连接件142轴向间隔设置至少两排。
管状的覆膜120形状可以是等径的直筒状,也可以是非等径结构的漏斗形、哑铃形或其他适用的形状。本实施例为等径结构的直筒形。覆膜120选用具有良好生物相容性的高分子材料制成,本实施例中优先PET膜,膜厚0.07mm~0.1mm,覆膜120具有良好的力学强度和防内漏性能。
环形支撑架110起到对覆膜120的支撑作用,多个环形支撑架110沿覆膜120轴向依次平行间隔均匀缝合在覆膜120上,所述支架的近端和/或远端的环形支撑架110为部分缝合在覆膜120上的裸支架。如图1所示,由覆膜120的近端至远端依次设有多个环形支撑架110。其中位于覆膜支架近端的所述环形支撑架110为半缝合支架,其延伸段分缝合在覆膜120上。如图3所示,每圈环形支撑架110为管柱状,由多个Z形或正弦波组成,每个Z形或正弦波有1个波峰111和1个相邻的波谷112,波峰111和相邻的波谷112之间有1条连接杆113。每圈环形支撑架110采用一条超弹性镍钛丝编织而成,镍钛丝丝径较细,可在0.2~0.5mm之间,本实施例中采用0.45mm直径的镍钛丝编织而成,Z形或正弦波数量为6个,环状支撑体支架的垂直高度为12mm。如图3所示每圈环形支撑架110上有1个连接钢套114,镍钛丝的两个端点在连接钢套114内部,然后通过机械压紧或者焊接方式将镍钛丝的两个端点固定在钢套内部。所述环形支撑架110通过缝合、热合或者粘接等其它工艺固定在覆膜120内表面或外表面;本实施例支架规格为30规格,即环形支撑架110和覆膜120直径均为30mm。环形支撑架110采用缝合工艺固定在覆膜120外表面上,保持覆膜支架整体具有良好的回弹性。
所述连接件142用于轴向穿装释放导丝141,且作为协助释放导丝141在径向上束缚支架形成半展开状态,如图2所示,本实用新型实施例1覆膜支架在连接件处穿装释放导丝束缚下半释放后面结构示意图。则连接件142结构需同时满足上述目的,因此连接件142可以选择两种结构:供释放导丝141穿装或缠绕的闭环结构或开环结构;第一种结构式中,所述闭环结构是连接件142带有供释放导丝141穿过的通孔、或者所述连接件142与覆膜120配合合围形成供释放导丝141穿过的通孔或间隙。具体第一种实施方式为:所述连接件142为固定在覆膜外侧壁面的线圈;第二种实施方式为:所述连接件142为一段轴向间隔固定的线绳,且间隔固定的线绳与覆膜之间形成有供释放导丝141穿过的间隙;第三种实施方式为:连接件142是直接设置在覆膜上开设的通孔。
所述开环结构带有供释放导丝141穿过的限位槽,即所述连接件142为至少两排带有限位槽的软性连接扣,不同排的限位槽开口背向设置,释放导丝141依次绕过不同排软性连接扣的限位槽中,将支架束缚。
为了防止在支架释放过程中连接件损伤血管,所述连接件142为设置在覆膜上或可贴附固定在覆膜上的软性连接件,连接件的形状不作限定,可以是满足本实用新型的任意形状,优选例如:软性的线圈、软性的线绳等,连接件优选生物相容性的高分子材料制成,例如聚酯,也可以选择金属材质,例如金属丝。
本实施例中,连接件142为带有通孔的线圈,通孔可通过丝径为0.5mm~1.5mm的释放导丝141,本实施例中释放导丝141材质优先选用镍钛合金丝,丝径为0.5mm,连接件142数量为6个,分两排均匀固定在覆膜120上,每排有三个连接件142,三个连接件142轴向间隔设置。如图2所示,装配时,首先将两排连接件142拉向一起,在输送器的固定释放导丝141依次分别穿过不同排的连接件142形成对支架的束缚,所述覆膜支架在释放导丝141的束缚下保持半展开状态,再将所述支架全部压握在输送器鞘管中。如图4所示,释放时,首先释放覆膜支架近端未被释放导丝141束缚的部分,此时连接件142之间的覆膜120仍处于束缚状态,远端覆膜收束在外鞘管20中,近端作为裸支架的环形支撑架110仍束缚在输送器TIP头10中,覆膜支架未完全释放,整体直径小于血管直径,可以在血管内自由旋转和纵向移动,方便支架的精确定位,在找到支架的正确释放位置后,撤出释放导丝141,覆膜支架完全释放并牢牢贴合在血管内。
实施例2,如图5所示,本实施例是在实施例1的基础上的改进。
一种可分步释放的主动脉覆膜支架,包括管状覆膜120和固定在覆膜120上固定的环形支撑架110,所述覆膜120上,至少在近端沿覆膜120周向固定有至少一根轴向设置的支撑杆130,所述支撑杆130固定在覆膜120的外壁或内腔壁面上,所述连接件142固定在所述覆膜120外侧壁面对应支撑杆130的位置,或者所述连接件142设置在支撑杆130上或支撑杆130附近的覆膜120上。本实施例中,支撑杆130设置在覆膜120内壁面上,所述覆膜120外侧对应支撑杆130上设有用于固定释放导丝的连接件142。
支撑杆130的第一功能,即最主要功能是形成半展开状态的支架,即将相邻的两个或多个支撑杆130拉近并列并通过连接件142固定,在拉近的过程中,支撑杆130能够始终保持覆膜的平整与支架整体结构的稳定性,在支撑杆130之间的覆膜120和环形支撑架110折叠,减少了支架的直径,形成半展开状态,半展开状态的支架直径小于血管直径,能够在所述血管中自由旋转和纵向移动而调整位置,便于支架在释放过程中的精确定位。
所述支撑杆130在覆膜120周向上沿覆膜120轴向设置,多个支撑杆130优选轴向对称设置,支撑杆130之间相互位置关系有两种:一种是所述支撑杆130平行于支架中轴线设置;另一种是非平行于支架中轴线,即所述支撑杆130之间呈八字或倒八字设置。如图7所示,平行支架中轴线设置的支撑杆130,束缚固定后,支架直径同步缩小,例如原为直筒形支架,半展开状态也是直筒形。非平行于支架中轴线设置的支撑杆130,束缚固定后,支架直径非同步缩小,例如原为直筒形支架,半展开状态为锥形。本实施例优选平行于支架中轴线设置支撑杆130。支撑杆130设置数量一般在2-6个,优选设置2-3个。
支撑杆130至少设置在覆膜120近端,是指支撑杆130近端设置在覆膜120近端,支撑杆130可以向支架远端方向延伸,其延伸长度根据需要,可以延伸至支架轴向中部,也可以延伸至支架轴向的远端。
如图5所示,本实施例优选所述筒状结构的覆膜120的内表面固定有两根支撑杆130,所述两根支撑杆130位于覆膜120近端的后部,通过缝合、热合或粘接等工艺固定在覆膜120内壁上,优选缝合的方式固定。
支撑杆130选材为具有一定支撑强度的金属或高分子材料,优选金属材料,例如镍钛合金丝,丝径范围为0.3mm~0.6mm,在本实施例中丝径优选0.45mm。所述支撑杆130结构如图6所示,图中显示的支撑杆130为直杆结构,所述支撑杆130上至少设置一个固定点,所述支撑杆130通过固定点缝合、热合或粘接固定在覆膜120内壁上。所述固定点为支撑杆130上设置的连接孔或带有开口的开口槽。本实施例中在支撑杆130的两端分别有两个固定点,本实施例的固定点为两个带有连接孔的限位圆头131,通过将支撑杆130两端卷曲形成,限位圆头131直径范围为1.5mm~3.5mm,本实施例优先限位圆头131直径2.5mm。限位圆头131以缝合的方式固定于覆膜120近端,防止支撑杆130在支架内沿轴向滑脱。除了连接孔外,固定点也可以为非闭环结构,还可以是带有开口的开口槽,例如:将支撑杆130某处弯曲,形成半圆或弧形的开口槽,在开口槽处固定后,支撑杆130就无法轴向移动。
如图7所示,在本实施例中支撑杆130在轴向起到支撑作用的同时,也作为覆膜支架装配时的栓柱,既能保证支架在装配过程中的稳定性,也能够保证支架部分释放后的周向结构稳定的半展开状态,所述半展开状态的支架直径小于血管直径,能够在所述血管中自由旋转和纵向移动而调整位置,便于支架在释放过程中的精确定位。
其余结构同实施例1,在此不再赘述。
实施例3,本实施例是在实施例2的基础上的改进。两者区别:本实施例的覆膜120为非等径延伸的管状结构。
如图8所示,本实用新型实施例2覆膜支架包括多圈环形支撑架110。包括漏斗状的覆膜120、固定在覆膜120上的环形支撑架110、140,所述覆膜120内腔壁面固定设置两根支撑杆130。实施例2的支撑杆130的设置与实施例1的支撑杆130相同,在此不再赘述。
覆膜支架呈漏斗状结构,包括主体段100A、延伸段100C。主体段100A、延伸段100C之间设有过渡段100B,延伸段100C的直径小于主体段100A直径。主体段100A和延伸段100C都分别包括直筒形覆膜120、环形支撑架110,过渡段100B包括漏斗形的覆膜190和漏斗形的环形支撑架140。
如图9所示,漏斗形的环形支撑架140,由多个Z形或正弦波组成,每个Z形或正弦波有1个波峰111和1个相邻的波谷112,波峰111和相邻的波谷112之间有1条连接杆113。环形支撑架140与实施例中环形支撑架110的区别在于环形支撑架140存在锥度,环形支撑架140两端的直径差值为10mm。
其余结构同实施例2,在此不再赘述。
实施例4,本实施例是在实施例2的基础上的改进。
两者区别:本实施例覆膜支架是在实施例2覆膜支架的远端还设有长分支段102A和短分支段102B。即如图10所示,实施例2的覆膜支架为本实施例4的主体支架101,主体支架101的设置与实施例2相同,所述覆膜120内腔壁面固定设置两根支撑杆130,所述覆膜120外侧对应支撑杆130上设有用于固定释放导丝的连接件142。实施例4的支撑杆130和连接件142的设置与实施例2相同,在此不再赘述。
主体支架101的远端连接有两个分支段,分别为长分支段102A和短分支段102B。
长分支段102A和短分支段102B周向分别都设有分支段覆膜120A和分支段覆膜120B,所述分支段覆膜120A和分支段覆膜120B与主体支架101的覆膜120缝合在一起形成整体结构,或与覆膜120为一体成型的一体结构。分支覆膜120A呈直筒状结构,直径范围为10mm~14mm,长度为70mm;分支覆膜120B也呈直筒状结构,直径范围为10mm~14mm,长度为30mm。覆膜120与分支段覆膜120A和分支段覆膜120B之间也可设置过渡区,用于连接主体支架和长分支段102A和短分支段102B,过渡区的长度范围为10mm~20mm,优选15mm。覆膜120、分支段覆膜120A和分支段覆膜120B的材料可选自涤纶、聚氨酯、ePTFE、PET或者其他高分子材料,本实施例中选材为PET膜,PET膜的厚度范围为0.07mm~0.12mm,优选0.1mm。
分支段覆膜120A和分支段覆膜120B外壁或内壁分别由数量不等的多个分支环形支架121A和分支环形支架121B分别间隔顺序排布缝合固定,所分支环形支架121A和分支环形支架121B的支架材料优选为具有良好生物相容性和超弹性的镍钛合金丝。
其余结构同实施例2,在此不再赘述。
实施例5,本实施例是在实施例2或3的基础上的改进。区别是在覆膜120上开设用于设置分支血管的窗口300。
覆膜120有两种结构,开设窗口300也有两种情形。一种是如图11所示所述覆膜120为等径延伸的管状结构,所述覆膜120近端或中部设有用于设置分支血管的窗口300;所述窗口300位于相邻两个支撑杆之间覆膜120上,且围绕窗口300的窗口支撑架180避开窗口300设置。两个或多个的窗口300同时设置在两个支撑杆130之间的同一区域,优选位于支架前壁上,且两个窗口的中心线位于同一轴线上。另一种是所述覆膜120为非等径延伸的管状结构,包括主体段和延伸段,所述主体段直径大于延伸段直径,主体段与延伸段之间设有过渡段;所述主体段或过渡段设有用于设置分支血管的窗口300。
本实用新型是在实施例2的基础上的改进。环形支撑架包括作为主体的环形支撑架110、对应窗口300设置的窗口支撑架180,如图11所示,所述窗口支撑架180中,对应窗口300设有窗口波形单元。即本实施例的环形支撑架110包括在覆膜支架包括多圈结构直径均匀的环形支撑架110,窗口支撑架180在窗口300处设置有单圈金属环160,所述覆膜120内表面固定设置两根支撑杆130。如图12所示,窗口支撑架180由多个Z形或正弦波和一个窗口波形单元组成,每个Z形或正弦波有1个波峰111和1个相邻的波谷112,波峰111和相邻的波谷112之间有1条连接杆113;窗口波形单元有两个波峰121和一个波谷122,窗口波形单元位于Z形或正弦波两波峰111之间。窗口波形单元的波峰121和波谷122有两条连接杆123,波峰121与Z形或正弦波两波峰111有两条连接杆124。窗口支撑架180采用一条超弹性镍钛丝编织而成,丝径范围在0.2~0.5mm之间,本实施例优选0.45mm。Z形或正弦波数量为6个,窗口支撑架180的垂直高度为15mm。窗口支撑架180上有1个连接钢套314,镍钛丝的两个端点在连接钢套114内部,然后通过机械压紧或者焊接方式将镍钛丝的两个端点固定在钢套内部。
如图13A所示,覆膜支架在输送器上的固定释放导丝141的束缚下保持半释放状态,释放导丝141依次穿过连接件142。本实施例中释放导丝141材质优先镍钛合金丝,丝径为0.5mm,连接件142数量为6个,分两排固定在支撑杆130上,每排有三个连接件142,三个连接件142位于支撑杆130两端和中间的位置。
如图13A-13B所示,所述覆膜支架释放时,在导丝141束缚下处于半释放状态,覆膜支支架近端的窗口300后方的部分支架仍处于束缚状态,支架整体直径较小,而前部的环形窗口300处于展开状态,该状态在临床应用过程中,因覆膜支架未完全展开,远端覆膜收束在外鞘管20中,近端裸支架110仍束缚在输送器TIP头10中,整体直径较小,可以通过输送系统在血管内方便的轴向和周向旋转,能够更快速、精确地定位环形窗口300的准确位置,从而能够顺利和分支血管吻合,缩短手术时间,提高手术成功率。另一方面,支撑杆130还可作为覆膜支架装配时的栓柱,既能保证支架在装配过程中的稳定性,也能够保证支架部分释放后的周向结构稳定的半展开状态,防止支架在处于半装配或者半释放状态时窗口300变形,而导致定位的不准确。
其余结构同实施例2或3,在此不再赘述。
Claims (11)
1.一种可分步释放的主动脉覆膜支架,包括管状覆膜和环形支撑架,其特征在于,所述覆膜上由近端向远端轴向设置有用于穿装释放导丝的连接件,所述连接件轴向间隔设置至少两排。
2.根据权利要求1所述的可分步释放的主动脉覆膜支架,其特征在于,所述连接件为供释放导丝穿装或缠绕的闭环结构或开环结构;所述闭环结构是连接件带有供释放导丝穿过的通孔或者所述连接件与覆膜配合合围形成供释放导丝穿过的通孔或间隙;所述开环结构是连接件带有供释放导丝穿过的限位槽。
3.根据权利要求2所述的可分步释放的主动脉覆膜支架,其特征在于,所述连接件为设置在覆膜上或可贴附固定在覆膜上的软性的连接件。
4.根据权利要求3所述的可分步释放的主动脉覆膜支架,其特征在于,所述连接件为固定在覆膜外侧壁面的线圈;或者所述连接件为一段轴向间隔固定的线绳,且间隔固定的线绳与覆膜之间形成有供释放导丝穿过的间隙;或者连接件是设置在覆膜上的通孔;或是所述连接件为至少两排带有限位槽的软性连接扣,不同排的限位槽开口背向设置。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的可分步释放的主动脉覆膜支架,其特征在于,所述覆膜上至少在近端沿覆膜周向固定有至少一根轴向设置的支撑杆。
6.根据权利要求5所述的可分步释放的主动脉覆膜支架,其特征在于,所述支撑杆固定在覆膜的外壁或内腔壁面上,所述连接件固定在所述覆膜外侧壁面对应支撑杆的位置,或者所述连接件设置在支撑杆上或支撑杆附近的覆膜上。
7.根据权利要求5所述的可分步释放的主动脉覆膜支架,其特征在于,所述支撑杆通过缝合、热合或粘接固定在覆膜上。
8.根据权利要求5所述的可分步释放的主动脉覆膜支架,其特征在于,所述支撑杆至少设置一个用于与覆膜固定连接的固定点,所述固定点为支撑杆上设置的连接孔或带有开口的开口槽。
9.根据权利要求5所述的可分步释放的主动脉覆膜支架,其特征在于,所述支撑杆平行于支架中轴线设置;或者所述支撑杆之间呈八字或倒八字设置。
10.根据权利要求1-4任意一项所述的可分步释放的主动脉覆膜支架,其特征在于,所述支架为等径延伸的管状结构或非等径延伸的管状结构。
11.根据权利要求10所述的可分步释放的主动脉覆膜支架,其特征在于,所述支架为等径延伸的管状结构,所述支架的近端或中部设有用于放置分支支架或者分支血管的窗口;
或者所述支架为非等径延伸的管状结构,包括主体段和延伸段,所述主体段直径大于延伸段直径,主体段与延伸段之间设有过渡段;所述主体段或/和过渡段设有用于放置分支支架或者分支血管的窗口。
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CN201721923065.9U CN209048357U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种可分步释放的主动脉覆膜支架 |
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WO2021129286A1 (zh) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | 杭州唯强医疗科技有限公司 | 覆膜支架系统及其覆膜支架 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721923065.9U patent/CN209048357U/zh active Active
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WO2021129286A1 (zh) * | 2019-12-23 | 2021-07-01 | 杭州唯强医疗科技有限公司 | 覆膜支架系统及其覆膜支架 |
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GR01 | Patent grant | ||
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