CN209041425U - 一种管道式通风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道式通风机，包括通风机本体，所述通风机本体的底部设置有减震件，所述减震件的底部固定安装有横板，所述横板底部的两端均固定安装有升降腿，所述升降腿包括框体，所述框体的内部设置有升降杆，所述升降杆的顶端穿过框体的顶部且延伸至框体的外部与横板的底部固定连接，两个所述升降腿的顶部之间插接有卡杆，所述卡杆的两端分别穿过框体和升降杆表面开设的插孔，卡杆包括连接板，连接板的两端均开设有腔体，腔体的内部设置有弹簧，弹簧的一端固定安装有插杆。该管道式通风机，便于安装，能根据现场的需求进行高度的调节，有效的减小了通风机本体在工作中产生的震动，对通风机本体内部的零部件起到了保护的作用。

Description

一种管道式通风机

技术领域

本实用新型涉及通风机技术领域，具体为一种管道式通风机。

背景技术

通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。排气压力低于1.5×10^4帕。现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。管道式通风机属于通风机的一种。

现如今的管道式通风机不便于安装，不能根据现场的需求调节高度，通风机在工作中会产生振动，振动过大会产生噪音，且振动会对通风机内部的零部件造成损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管道式通风机，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管道式通风机，包括通风机本体，所述通风机本体的底部设置有减震件，所述减震件的底部固定安装有横板，所述横板底部的两端均固定安装有升降腿，所述升降腿包括框体，所述框体的内部设置有升降杆，所述升降杆的顶端穿过框体的顶部且延伸至框体的外部与横板的底部固定连接，两个所述升降腿的顶部之间插接有卡杆，所述卡杆的两端分别穿过框体和升降杆表面开设的插孔，所述卡杆包括连接板，所述连接板的两端均开设有腔体，所述腔体的内部设置有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有插杆，所述插杆的一端穿过连接板且延伸至连接板的外部，所述插杆位于连接板外部的一端插接在框体和升降杆表面开设的插孔中，所述插杆的表面固定安装有推块，所述推块位于连接板表面开设的滑槽内，所述连接板的两端均插接有卡管，所述卡管的底端穿过连接板和插杆且延伸至连接板的外部，所述卡管的底端螺纹连接有螺丝，所述螺丝与连接板的下表面接触，所述减震件包括壳体，所述壳体顶端出口处的两侧均固定安装有块体，所述壳体的顶部设置有接触板，所述接触板的顶部与通风机本体的底部固定连接，所述接触板的底部设置有减震条，所述减震条下表面的中心处固定安装有连杆，所述连杆底端的两侧均活动连接有伸缩缓冲柱，所述伸缩缓冲柱的一端与块体的一侧活动连接。

进一步的，所述壳体的顶部开设有槽体，所述槽体中设置有竖杆，所述竖杆的顶端穿过壳体且延伸至壳体的外部与接触板的底部固定连接，所述竖杆的底部活动连接有两个滑杆，两个所述滑杆之间设置有拉簧，两个所述滑杆的底端均活动连接有与壳体接触的滑轮。

进一步的，两个所述升降腿的相对面分别固定安装有第一卡块和第三卡块，所述卡杆底部的中心处固定安装有第二卡块，所述第一卡块和第三卡块上分别卡接有第一卡板和第三卡板，所述第二卡块上卡接有第二卡板，所述第一卡板远离第一卡块的一端卡接在第二卡板表面开设的卡孔中，所述第二卡板远离卡杆的一端卡接在第三卡板表面开设的卡孔中，所述第三卡板远离第三卡块的一端卡接在第一卡板表面开设的卡孔中。

进一步的，所述伸缩缓冲柱由第一管体、第二管体和压缩弹簧构成，第一管体套接在第二管体的外部，第二管体的一端与第一管体的内壁之间设置有压缩弹簧。

进一步的，所述框体的底部套接有稳固脚，所述稳固脚的底部设置有用于增大摩擦力的防滑垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种管道式通风机。具备以下有益效果：

(1)、该管道式通风机，通过减震件、壳体、块体、伸缩缓冲柱、连杆、减震条和接触板的设置，达到了减震的效果，有效的降低了通风机本体在工作中产生的震动，对通风机内部的零部件起到了保护的作用，通过升降腿、框体和升降杆的设置，达到了对通风机本体调节高度的作用，通风机本体可根据现场的需求进行高度的调节，卡杆的设置对框体个升降杆起到了固定的作用，插孔的开设方便了卡杆的插入，第一卡块、第二卡块、第三卡块、第一卡板、第二卡板和第三卡板的设置达到了对卡杆和两个升降腿固定的作用，该管道式通风机，便于安装，能根据现场的需求进行高度的调节，有效的减小了通风机本体在工作中产生的震动，对通风机本体内部的零部件起到了保护的作用。

(2)、该管道式通风机，通过槽体、竖杆、滑杆和拉簧的设置达到了缓冲减震的作用，对通风机本体起到了减震的效果，稳固脚的设置对升降腿起到了稳固的作用，防滑垫的设置对稳固脚起到了防滑的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正剖图；

图2为本实用新型结构减震件的正剖图；

图3为本实用新型结构图2的A处局部放大图；

图4为本实用新型结构卡杆的正剖图；

图5为本实用新型结构升降杆的侧视图；

图6为本实用新型结构卡杆的正视图。

图中：1、通风机本体；2、减震件；21、壳体；22、块体；23、伸缩缓冲柱；24、连杆；25、减震条；26、接触板；3、横板；4、升降腿；5、框体；6、卡杆；61、连接板；62、腔体；63、弹簧；64、插杆；65、推块；66、卡管；67、螺丝；7、第一卡块；8、第二卡块；9、第三卡块；10、第一卡板；11、第二卡板；12、第三卡板；13、升降杆；131、插孔；14、槽体；15、竖杆；16、滑杆；17、拉簧；18、稳固脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种管道式通风机，包括通风机本体1，所述通风机本体1的底部设置有减震件2，所述减震件2的底部固定安装有横板3，所述横板3底部的两端均固定安装有升降腿4，横板3的设置起到了连接的作用，所述升降腿4包括框体5，所述框体5的内部设置有升降杆13，所述升降杆13的顶端穿过框体5的顶部且延伸至框体5的外部与横板3的底部固定连接，两个所述升降腿4的顶部之间插接有卡杆6，所述卡杆6的两端分别穿过框体5和升降杆13表面开设的插孔131，所述卡杆6包括连接板61，所述连接板61的两端均开设有腔体62，所述腔体62的内部设置有弹簧63，所述弹簧63的一端固定安装有插杆64，所述插杆64的一端穿过连接板61且延伸至连接板61的外部，所述插杆64位于连接板61外部的一端插接在框体5和升降杆13表面开设的插孔131中，所述插杆64的表面固定安装有推块65，所述推块65位于连接板61表面开设的滑槽内，所述连接板61的两端均插接有卡管66，所述卡管66的底端穿过连接板61和插杆64且延伸至连接板61的外部，所述卡管66的底端螺纹连接有螺丝67，所述螺丝67与连接板61的下表面接触，所述减震件2包括壳体21，所述壳体21顶端出口处的两侧均固定安装有块体22，所述壳体21的顶部设置有接触板26，所述接触板26的顶部与通风机本体1的底部固定连接，所述接触板26的底部设置有减震条25，减震条25具有减小震动的效果，所述减震条25下表面的中心处固定安装有连杆24，所述连杆24底端的两侧均活动连接有伸缩缓冲柱23，所述伸缩缓冲柱23的一端与块体22的一侧活动连接。

具体而言，所述壳体21的顶部开设有槽体14，所述槽体14中设置有竖杆15，所述竖杆15的顶端穿过壳体21且延伸至壳体21的外部与接触板26的底部固定连接，所述竖杆15的底部活动连接有两个滑杆16，两个所述滑杆16之间设置有拉簧17，两个所述滑杆16的底端均活动连接有与壳体21接触的滑轮。

具体而言，两个所述升降腿4的相对面分别固定安装有第一卡块7和第三卡块9，所述卡杆6底部的中心处固定安装有第二卡块8，所述第一卡块7和第三卡块9上分别卡接有第一卡板10和第三卡板12，所述第二卡块8上卡接有第二卡板11，所述第一卡板10远离第一卡块7的一端卡接在第二卡板11表面开设的卡孔中，所述第二卡板11远离卡杆6的一端卡接在第三卡板12表面开设的卡孔中，所述第三卡板12远离第三卡块9的一端卡接在第一卡板10表面开设的卡孔中。

具体而言，所述伸缩缓冲柱23由第一管体、第二管体和压缩弹簧构成，第一管体套接在第二管体的外部，第二管体的一端与第一管体的内壁之间设置有压缩弹簧。

具体而言，所述框体5的底部套接有稳固脚18，所述稳固脚18的底部设置有用于增大摩擦力的防滑垫。

综上可得，该管道式通风机，通过减震件2、壳体21、块体22、伸缩缓冲柱23、连杆24、减震条25和接触板26的设置，达到了减震的效果，有效的降低了通风机本体1在工作中产生的震动，对通风机内部的零部件起到了保护的作用，通过升降腿4、框体5和升降杆13的设置，达到了对通风机本体1调节高度的作用，通风机本体1可根据现场的需求进行高度的调节，卡杆6的设置对框体5个升降杆13起到了固定的作用，插孔131的开设方便了卡杆6的插入，第一卡块7、第二卡块8、第三卡块9、第一卡板10、第二卡板11和第三卡板12的设置达到了对卡杆6和两个升降腿4固定的作用，该管道式通风机，便于安装，能根据现场的需求进行高度的调节，有效的减小了通风机本体1在工作中产生的震动，对通风机本体1内部的零部件起到了保护的作用。

另外，该管道式通风机，通过槽体14、竖杆15、滑杆16和拉簧17的设置达到了缓冲减震的作用，对通风机本体1起到了减震的效果，稳固脚18的设置对升降腿4起到了稳固的作用，防滑垫的设置对稳固脚18起到了防滑的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，需要说明的是本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种管道式通风机，包括通风机本体(1)，其特征在于：所述通风机本体(1)的底部设置有减震件(2)，所述减震件(2)的底部固定安装有横板(3)，所述横板(3)底部的两端均固定安装有升降腿(4)，所述升降腿(4)包括框体(5)，所述框体(5)的内部设置有升降杆(13)，所述升降杆(13)的顶端穿过框体(5)的顶部且延伸至框体(5)的外部与横板(3)的底部固定连接，两个所述升降腿(4)的顶部之间插接有卡杆(6)，所述卡杆(6)的两端分别穿过框体(5)和升降杆(13)表面开设的插孔(131)，所述卡杆(6)包括连接板(61)，所述连接板(61)的两端均开设有腔体(62)，所述腔体(62)的内部设置有弹簧(63)，所述弹簧(63)的一端固定安装有插杆(64)，所述插杆(64)的一端穿过连接板(61)且延伸至连接板(61)的外部，所述插杆(64)位于连接板(61)外部的一端插接在框体(5)和升降杆(13)表面开设的插孔(131)中，所述插杆(64)的表面固定安装有推块(65)，所述推块(65)位于连接板(61)表面开设的滑槽内，所述连接板(61)的两端均插接有卡管(66)，所述卡管(66)的底端穿过连接板(61)和插杆(64)且延伸至连接板(61)的外部，所述卡管(66)的底端螺纹连接有螺丝(67)，所述螺丝(67)与连接板(61)的下表面接触，所述减震件(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)顶端出口处的两侧均固定安装有块体(22)，所述壳体(21)的顶部设置有接触板(26)，所述接触板(26)的顶部与通风机本体(1)的底部固定连接，所述接触板(26)的底部设置有减震条(25)，所述减震条(25)下表面的中心处固定安装有连杆(24)，所述连杆(24)底端的两侧均活动连接有伸缩缓冲柱(23)，所述伸缩缓冲柱(23)的一端与块体(22)的一侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道式通风机，其特征在于：所述壳体(21)的顶部开设有槽体(14)，所述槽体(14)中设置有竖杆(15)，所述竖杆(15)的顶端穿过壳体(21)且延伸至壳体(21)的外部与接触板(26)的底部固定连接，所述竖杆(15)的底部活动连接有两个滑杆(16)，两个所述滑杆(16)之间设置有拉簧(17)，两个所述滑杆(16)的底端均活动连接有与壳体(21)接触的滑轮。

3.根据权利要求1所述的一种管道式通风机，其特征在于：两个所述升降腿(4)的相对面分别固定安装有第一卡块(7)和第三卡块(9)，所述卡杆(6)底部的中心处固定安装有第二卡块(8)，所述第一卡块(7)和第三卡块(9)上分别卡接有第一卡板(10)和第三卡板(12)，所述第二卡块(8)上卡接有第二卡板(11)，所述第一卡板(10)远离第一卡块(7)的一端卡接在第二卡板(11)表面开设的卡孔中，所述第二卡板(11)远离卡杆(6)的一端卡接在第三卡板(12)表面开设的卡孔中，所述第三卡板(12)远离第三卡块(9)的一端卡接在第一卡板(10)表面开设的卡孔中。

4.根据权利要求1所述的一种管道式通风机，其特征在于：所述伸缩缓冲柱(23)由第一管体、第二管体和压缩弹簧构成，第一管体套接在第二管体的外部，第二管体的一端与第一管体的内壁之间设置有压缩弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种管道式通风机，其特征在于：所述框体(5)的底部套接有稳固脚(18)，所述稳固脚(18)的底部设置有用于增大摩擦力的防滑垫。