CN209041284U - 一种同轴叶片式力矩螺母 - Google Patents

一种同轴叶片式力矩螺母 Download PDF

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黄炜昭
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Abstract

本实用新型提供一种同轴叶片式力矩螺母,用于连接两个接线端子,包括:上螺母(1);设置在所述上螺母(1)下方的下螺母(2),所述下螺母(2)的中心轴线与所述上螺母(1)的中心轴线共轴,所述下螺母(2)的外壁(21)上设有多个叶片(4);设置在所述上螺母(1)与所述下螺母(2)之间、用于连接所述上螺母(1)与所述下螺母(2)的剪切槽(3);所述同轴叶片式力矩螺母被拧紧至额定力矩时,所述上螺母(1)与所述下螺母(2)相脱离。检查人员需检查本实用新型同轴力矩螺母紧固状态时,可远距离观察上螺母是否脱落即可,无需采用力矩扳手逐个复核,提高了劳动生产率。

Description

一种同轴叶片式力矩螺母
技术领域
本实用新型涉及高压电力设备电连接工具技术领域,尤其涉及一种同轴叶片式力矩螺母。
背景技术
螺母是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,一般情况下,为抵抗机械力,螺母必须按一定的紧固力矩拧紧。
现有的螺母,主要依靠力矩扳手测定拧紧力矩,当检查人员检查螺母是否拧紧时,需利用力矩扳手对螺母逐一检测,而部分螺母安装位置难以到达,例如输电线路接线端子上所用的紧固螺母,安装位置一般距离地面超过百米,检查人员检查螺母紧固状况需要耗费较大的体力,劳动效率很低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种同轴叶片式力矩螺母,以在检查螺母紧固状况时无需采用力矩扳手逐个复核,提高劳动生产率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种同轴叶片式力矩螺母,用于连接两个接线端子,包括:
上螺母;
设置在所述上螺母下方的下螺母,所述下螺母的中心轴线与所述上螺母的中心轴线共轴,所述下螺母的外壁上设有多个叶片;
设置在所述上螺母与所述下螺母之间、用于连接所述上螺母与所述下螺母的剪切槽;
所述同轴叶片式力矩螺母被拧紧至额定力矩时,所述上螺母与所述下螺母相脱离。
其中,所述上螺母和所述下螺母均为外六角螺母,其横截面具有正六角形外缘和圆形内缘。
其中,所述上螺母和所述下螺母上下重叠排列,二者在水平面上的投影相重合。
其中,所述叶片为长方体薄片状,设置在所述下螺母的外壁的各条棱边上。
其中,所述叶片与所述下螺母的外壁上的棱边相接处的厚度为0.25毫米。
其中,在紧固所述同轴叶片式力矩螺母时,所述剪切槽为应力集中点。
本实用新型实施例的有益效果在于:
首先,将上螺母与下螺母通过剪切槽连接,在拧紧同轴力矩螺母至额定力矩时,剪切槽受到剪切力的影响,从中间断开,上螺母与下螺母相脱离,仅剩余下螺母与螺杆相连,起到紧固作用,可以保证所有上螺母被拧断的同轴叶片式力矩螺母均已达到紧固力矩;检查人员需检查同轴叶片式力矩螺母紧固状态时,可采用望远镜、无人机等观察工具远距离观察上螺母是否脱落即可,无需采用力矩扳手逐个复核,提高了劳动生产率;
其次,在下螺母上设置多个叶片,通过远距离观察下螺母上的叶片是否完整可以判断下螺母是否仍处于紧固状态。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一种同轴叶片式力矩螺母的结构示意图。
图2是本实用新型实施例一种同轴叶片式力矩螺母处于未完全紧固状态的安装示意图。
图3是本实用新型实施例一种同轴叶片式力矩螺母处于完全紧固状态的安装示意图。
图4是本实用新型实施例一种同轴叶片式力矩螺母上的叶片被折断后的结构示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。
请参照图1所示,本实用新型提供一种同轴叶片式力矩螺母,用于连接两个接线端子,包括:
上螺母1;
设置在所述上螺母1下方的下螺母2,所述下螺母2的中心轴线与所述上螺母1的中心轴线共轴,所述下螺母2的外壁21上设有多个叶片4;
设置在所述上螺母1与所述下螺母2之间、用于连接所述上螺母1与所述下螺母2的剪切槽3;
所述同轴叶片式力矩螺母被拧紧至额定力矩时,所述上螺母1与所述下螺母2相脱离。
具体地,上螺母1为外六角螺母,其横截面具有正六角形外缘11和圆形内缘12,下螺母2也为外六角螺母,包括外壁21。下螺母2与上螺母1通过剪切槽3连接,使上螺母1与下螺母2成为一个整体,可采用一般工具,例如六角开口扳手进行紧固。本实施例中,上螺母1和下螺母2的形状和大小均相同,并且上下重叠排列,二者在水平面上的投影相重合。
本实施例中,叶片4为长方体薄片状,设置在下螺母2的外壁21的各条棱边上。
上螺母1和下螺母2的材质是45号碳素钢,采用普通车床加工出剪切槽3和下螺母2的内壁上的内螺纹。上螺母1的正六角形外缘11、下螺母2的正六角形外缘和叶片4采用线切割机床加工加工,在紧固同轴叶片式力矩螺母时,剪切槽3为应力集中点。
再请同时参照图2、图3所示,其中,图2为本实施例同轴叶片式力矩螺母处于未完全紧固状态的安装示意图,图3为本实施例同轴叶片式力矩螺母处于完全紧固状态的安装示意图。将分别连接有钢芯铝绞线的两个接线端子61相邻端重叠,螺杆5穿过接线端子61的重叠部分,将本实施例同轴内方柱式力矩螺母套入螺杆5。本实施例同轴叶片式力矩螺母与接线端子61之间还设有垫片及弹簧圈。
然后拧紧同轴叶片式力矩螺母,在拧紧至额定力矩时,剪切槽3受到剪切力的影响,从中间断开,上螺母1与下螺母2相脱离,仅剩余下螺母2以及其上的叶片4与螺杆5相连,起到紧固作用。
以剪切槽3的最小截面为42平方毫米为例,在紧固同轴内方柱式力矩螺母时,剪切槽3为应力集中点,按照45号碳素钢许用剪切力178兆帕,当拧至上螺母1脱离时,拧紧力矩已超过100牛·米,按照一般经验,此时紧固力矩已达到使用需求。检查人员需检查同轴叶片式力矩螺母紧固状态时,可采用望远镜、无人机等观察工具远距离观察上螺母1是否脱落即可,无需采用力矩扳手逐个复核,提高了劳动生产率。
再如图4所示,由于叶片4的存在,下螺母2无法直接使用普通扳手进行拆卸作业,当需要拆卸该下螺母2时,工作人员需将下螺母2外壁21上的多个叶片4均折断,才能使用普通扳手松开。叶片4与下螺母2的外壁21上的棱边相接处的厚度为0.25毫米,当需要拆卸时可用手直接折断。当叶片4折断后,该下螺母2与普通外六角螺母外观相同。因此,可以将叶片4作为下螺母2是否被拆卸过的一个机械标记物,检查人员同样可采用望远镜、无人机等观察工具远距离观察下螺母2上的叶片4是否完整来判断下螺母2是否仍处于紧固状态。例如,有时工作人员拆卸下螺母2之后忘记更换新的同轴叶片式力矩螺母,仍旧保留叶片4被折断的下螺母2,即可通过远距离观察叶片4是否完整来检查。
通过上述说明可知,本实用新型实施例的有益效果在于:
首先,将上螺母与下螺母通过剪切槽连接,在拧紧同轴力矩螺母至额定力矩时,剪切槽受到剪切力的影响,从中间断开,上螺母与下螺母相脱离,仅剩余下螺母与螺杆相连,起到紧固作用,可以保证所有上螺母被拧断的同轴叶片式力矩螺母均已达到紧固力矩;检查人员需检查同轴叶片式力矩螺母紧固状态时,可采用望远镜、无人机等观察工具远距离观察上螺母是否脱落即可,无需采用力矩扳手逐个复核,提高了劳动生产率;
其次,在下螺母上设置多个叶片,通过远距离观察下螺母上的叶片是否完整可以判断下螺母是否仍处于紧固状态。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种同轴叶片式力矩螺母,用于连接两个接线端子,其特征在于,包括:
上螺母(1);
设置在所述上螺母(1)下方的下螺母(2),所述下螺母(2)的中心轴线与所述上螺母(1)的中心轴线共轴,所述下螺母(2)的外壁(21)上设有多个叶片(4);
设置在所述上螺母(1)与所述下螺母(2)之间、用于连接所述上螺母(1)与所述下螺母(2)的剪切槽(3);
所述同轴叶片式力矩螺母被拧紧至额定力矩时,所述上螺母(1)与所述下螺母(2)相脱离。
2.根据权利要求1所述的同轴叶片式力矩螺母,其特征在于,所述上螺母(1)和所述下螺母(2)均为外六角螺母,其横截面具有正六角形外缘和圆形内缘。
3.根据权利要求2所述的同轴叶片式力矩螺母,其特征在于,所述上螺母(1)和所述下螺母(2)上下重叠排列,二者在水平面上的投影相重合。
4.根据权利要求1所述的同轴叶片式力矩螺母,其特征在于,所述叶片(4)为长方体薄片状,设置在所述下螺母(2)的外壁(21)的各条棱边上。
5.根据权利要求4所述的同轴叶片式力矩螺母,其特征在于,所述叶片(4)与所述下螺母(2)的外壁(21)上的棱边相接处的厚度为0.25毫米。
6.根据权利要求1所述的同轴叶片式力矩螺母,其特征在于,在紧固所述同轴叶片式力矩螺母时,所述剪切槽(3)为应力集中点。
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