CN209038052U - 一种油漆桶 - Google Patents

Abstract

一种油漆桶，包括桶体和桶盖，所述桶体外壁上设置有防滑纹路，所述桶体内表面设置有轴向凹槽，所述桶盖上开设有进气口和出漆口，所述进气口与所述出漆口关于所述桶盖圆心对称设置，所述桶盖上设置有旋转板，所述桶盖通过旋转轴与所述旋转板连接，所述旋转板靠近所述桶盖的一面设置有出漆口盖和进气口盖。本实用新型桶体内壁设置有竖向凹槽，增加了油漆桶的侧壁强度，也有利于油漆倾倒干净；桶体外表面设置有斜向防滑纹，提高了油漆桶水平放置时的稳定性；桶盖上进气口和出漆口通过旋转盖开闭，解决了出漆时飞溅的问题，而且操作方便，密封性好。

Description

一种油漆桶

技术领域

本实用新型涉及一种存储油漆或液体化学原料的容器，尤其涉及一种防滑油漆桶，属于油漆存储领域。

背景技术

油漆桶作为油漆生产过程中的常见存储工具，往往外形为简单的圆柱体，在搬运过程中容易受到外力扭曲变形，在桶体变形后，桶盖就会变成不规则形状从而难以打开。

此外，在油漆桶运输过程中，通常采用水平放置的堆叠方式，但是由于圆柱形水平放置时不稳定，摩擦力小，因而容易产生滚落现象。

同时，油漆倒出时如果通过桶盖会十分不便，现有技术中有的油漆桶在桶盖上设置有小盖，以方便倒出油漆，但是由于油漆桶内部密封，空气难以进入，倾倒时会产生飞溅现象，为了解决这个问题，现有专利CN103287699A提出了一种油漆桶，主要由桶身、油嘴、油盖组成，油嘴设在桶身顶壁，油嘴采用能够变形的软体材料制作，油盖盖在油嘴上；在桶身上还设有气嘴，在气嘴上设有气盖；倒油时，拧开油盖，拧开或拧松气盖，使空气能够通过气嘴进入油漆桶。这样的设置虽然解决了空气进入的问题，但是操作较为不便。

综上所述，针对上述解决方案的不足，如何提出一种桶体不容易变形、堆放时稳定性好、同时便于倾倒不易飞溅的油漆桶，就成为了本领域内技术人员亟待解决的问题。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的是提出一种桶体不容易变形、堆放时稳定性好、同时便于倾倒不易飞溅的油漆桶。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种油漆桶，包括桶体和桶盖，所述桶体外壁上设置有防滑纹路，所述桶体内表面设置有轴向凹槽，所述桶盖上开设有进气口和出漆口，所述进气口与所述出漆口关于所述桶盖圆心对称设置，所述桶盖上设置有旋转板，所述桶盖通过旋转轴与所述旋转板连接，所述旋转板靠近所述桶盖的一面设置有出漆口盖和进气口盖。

优选地，所述出漆口盖的形状、大小、位置均与所述出漆口一一匹配对应。

优选地，所述出漆口盖上靠近所述出漆口的一侧设置有密封圈。

优选地，所述进气口盖的形状、大小、位置均与所述进气口一一匹配对应。

优选地，所述进气口盖上靠近所述进气口的一侧设置有密封圈。

优选地，所述桶盖的中心位置开设有通孔，所述旋转轴的一端与所述旋转板固定连接，所述旋转轴的另一端伸入所述通孔，所述旋转轴伸入所述通孔的一端上设置有限位块。

优选地，所述轴向凹槽均匀分布于所述桶体的周侧内壁上，所述轴向凹槽的长度与所述桶体的高度相同。

优选地，所述防滑纹路为倾斜设置的突起。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：桶体内壁设置有竖向凹槽，增加了油漆桶的侧壁强度，也有利于油漆倾倒干净；桶体外表面设置有斜向防滑纹，提高了油漆桶水平放置时的稳定性；桶盖上进气口和出漆口通过旋转盖开闭，解决了出漆时飞溅的问题，而且操作方便，密封型好。

总体而言，本实用新型所兼顾了桶体强度和倾倒效果，具有很高的使用及推广价值。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的剖视示意图。

其中：1-桶体、2-桶盖、3-防滑纹路、4-轴向凹槽、5-进气口、51-进气口盖、6-出漆口、61-出漆口盖、7-旋转轴、8-旋转板、9-限位块。

具体实施方式

本实用新型的目的、优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

如图1所示，本实用新型揭示了一种油漆桶，包括桶体1和桶盖2，所述桶体1内表面设置有轴向凹槽4，所述桶盖2上开设有进气口5和出漆口6，所述进气口5与所述出漆口6关于所述桶盖2圆心对称设置，所述桶盖2上设置有旋转板8，所述桶盖2通过旋转轴7与所述旋转板8连接，所述旋转板8靠近所述桶盖2的一面设置有出漆口盖61和进气口盖51，所述出漆口盖61的形状、大小、位置均与所述出漆口6一一匹配对应，所述出漆口盖61上靠近所述出漆口6的一侧设置有密封圈，所述进气口盖51的形状、大小、位置均与所述进气口5一一匹配对应，所述进气口盖51上靠近所述进气口5的一侧设置有密封圈，从而在不使用时保持油漆桶的密封性。

桶盖2的中心位置开设有通孔，所述旋转轴7的一端与所述旋转板8固定连接，所述旋转轴7的另一端伸入所述通孔，所述旋转轴7伸入所述通孔的一端上设置有限位块9，当旋转板8拔出时，限位块9防止旋转板8脱出。

使用时，将旋转板8拔出并旋转，出漆口盖61和进气口盖51同时被拔出，从而在倒油漆时可以有空气进入，使用完毕后，将旋转板8转回，并按入桶盖2，出漆口盖61和进气口盖51同时盖回。

轴向凹槽4均匀分布于所述桶体1的周侧内壁上，所述轴向凹槽4的长度与所述桶体1的高度相同，即桶体1内壁上均匀设置有通长的轴向凹槽4，从而倾倒时油漆会顺着轴向凹槽4流向桶口，倾倒得更加干净。

桶体1外壁上设置有防滑纹路3，防滑纹路3为倾斜设置的突起，这是为了搬运时提高摩擦力考虑的，当然也可以设置为水平或竖直方向的凸起。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：桶体内壁设置有竖向凹槽，增加了油漆桶的侧壁强度，也有利于油漆倾倒干净；桶体外表面设置有斜向防滑纹，提高了油漆桶水平放置时的稳定性；桶盖上进气口和出漆口通过旋转盖开闭，解决了出漆时飞溅的问题，而且操作方便，密封性好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种油漆桶，包括桶体和桶盖，其特征在于：所述桶体外壁上设置有防滑纹路，所述桶体内表面设置有轴向凹槽，所述桶盖上开设有进气口和出漆口，所述进气口与所述出漆口关于所述桶盖圆心对称设置，所述桶盖上设置有旋转板，所述桶盖通过旋转轴与所述旋转板连接，所述旋转板靠近所述桶盖的一面设置有出漆口盖和进气口盖。

2.根据权利要求1所述的一种油漆桶，其特征在于：所述出漆口盖的形状、大小、位置均与所述出漆口一一匹配对应。

3.根据权利要求2所述的一种油漆桶，其特征在于：所述出漆口盖上靠近所述出漆口的一侧设置有密封圈。

4.根据权利要求3所述的一种油漆桶，其特征在于：所述进气口盖的形状、大小、位置均与所述进气口一一匹配对应。

5.根据权利要求4所述的一种油漆桶，其特征在于：所述进气口盖上靠近所述进气口的一侧设置有密封圈。

6.根据权利要求5所述的一种油漆桶，其特征在于：所述桶盖的中心位置开设有通孔，所述旋转轴的一端与所述旋转板固定连接，所述旋转轴的另一端伸入所述通孔，所述旋转轴伸入所述通孔的一端上设置有限位块。

7.根据权利要求6所述的一种油漆桶，其特征在于：所述轴向凹槽均匀分布于所述桶体的周侧内壁上，所述轴向凹槽的长度与所述桶体的高度相同。

8.根据权利要求7所述的一种油漆桶，其特征在于：所述防滑纹路为倾斜设置的突起。