CN209025835U - 一种泵体连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵体连接结构，包括壳体、凸设于所述壳体顶面的上连接部、凹设于所述上连接部相对两侧壁的导槽、凹设于所述壳体的下底面的下连接部、凸设于所述下连接部相对两侧壁的导轨、以及埋设于所述上连接部或下连接部的弹性卡合机构，当相邻所述壳体上下叠加时，所述导轨滑入所述导槽内并通过所述弹性卡合机构锁紧。以此结构设计的泵体连接结构，能够通过导轨和导槽的滑动连接，方便的将两个泵体上下叠加连接，同时，还能够通过弹性卡合机构的设置，方便快捷的将两个泵体锁紧，以此方式设计操作方便且连接稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗设备技术领域，尤其涉及一种泵体连接结构。
背景技术
输液泵或注射泵是一种能够安全、精确控制输液流速的仪器。在实际使用时，大多将多台泵体组合到一起进行使用，在两台泵上下叠加使用时，由于缺少必要的连接结构，使得两泵体之间很难稳定可靠的连接，因此给操作者带来了诸多麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泵体连接结构，该泵体连接结构操作方便，能够实现相邻泵体之间的快速连接。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种泵体连接结构，包括壳体、凸设于所述壳体顶面的上连接部、凹设于所述上连接部相对两侧壁的导槽、凹设于所述壳体的下底面的下连接部、凸设于所述下连接部相对两侧壁的导轨、以及埋设于所述上连接部或下连接部的弹性卡合机构，当相邻所述壳体上下叠加时，所述导轨滑入所述导槽内并通过所述弹性卡合机构锁紧。
其中，所述壳体后侧壁的外表面开设有收纳腔，所述收纳腔位于所述下连接部的上方且与所述下连接部贯通设置，所述收纳腔内收容有所述弹性卡合机构，所述上连接部的顶面设置有卡槽，当相邻所述壳体上下叠加时，所述弹性卡合机构的卡接臂外露于所述下连接部与所述卡槽相卡合。
其中，所述弹性卡合机构包括导向座、与所述导向座竖向滑动配合的锁紧件，以及设置于所述导向座与所述锁紧件之间的弹簧。
其中，所述锁紧件包括平行间隔设置的卡接臂和手柄，以及水平设置于所述卡接臂和手柄之间的横梁，所述弹簧竖直设置于所述横梁且上端与所述导向座相抵接。
其中，所述导向座的相对两侧设置有固定耳，两所述固定耳之间的凸块的上表面竖直贯穿开设有滑槽，所述滑槽与所述卡接臂的上端滑动配合，所述弹簧的上端与所述滑槽一侧的凸块壁相抵接。
其中，所述收纳腔的下底面开设有与所述下连接部相贯通的导向孔，所述卡接臂的下端与所述导向孔滑动配合，所述手柄位于所述收纳腔的端口处。
其中，所述壳体后侧壁的内表面水平设置有定位柱，所述定位柱与所述固定耳紧固。
其中，所述导轨的下底面与所述壳体的下底面共面。
其中，所述壳体后侧壁的外表面设置有凹坑，所述凹坑的底面贯穿开设有所述收纳腔。
其中，所述导槽远离所述壳体后侧壁的一端口封闭设置。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种泵体连接结构，包括壳体、凸设于所述壳体顶面的上连接部、凹设于所述上连接部相对两侧壁的导槽、凹设于所述壳体的下底面的下连接部、凸设于所述下连接部相对两侧壁的导轨、以及埋设于所述上连接部或下连接部的弹性卡合机构，当相邻所述壳体上下叠加时，所述导轨滑入所述导槽内并通过所述弹性卡合机构锁紧。以此结构设计的泵体连接结构，能够通过导轨和导槽的滑动连接，方便的将两个泵体上下叠加连接，同时，还能够通过弹性卡合机构的设置，方便快捷的将两个泵体锁紧，以此方式设计操作方便且连接稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型两泵体上下叠加后的轴测图。
图2是泵体的主视图。
图3是图2中A-A截面的剖视图。
图4是图3中B处的局部放大图。
图5是图4中弹性卡合机构的轴测图。
图6是壳体的后视图。
图7是图6中C处的局部放大图。
图8是泵体的后视图。
图9是图8中D处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图1-9并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
本实施例以两个上下叠加设置的泵体1为例，用于两泵体的连接结构包括壳体11、凸设于所述壳体11顶面的上连接部112、凹设于所述上连接部112相对两侧壁的导槽1121、凹设于所述壳体11的下底面的下连接部113、凸设于所述下连接部113相对两侧壁的导轨1131、以及埋设于所述上连接部112或下连接部113的弹性卡合机构2，当相邻所述壳体11上下叠加时，上连接部112和下连接部113配合，且所述导轨1131滑入所述导槽1121内并通过所述弹性卡合机构2锁紧。
具体的，本实施例中，所述壳体11后侧壁的外表面开设有收纳腔114，所述收纳腔114位于所述下连接部113的上方且与所述下连接部113贯通设置，所述收纳腔114内收容有所述弹性卡合机构2，所述上连接部112的顶面设置有卡槽1122，初始状态下，弹性卡合机构2的卡接臂21受弹簧弹力作用外露于下连接部113，当相邻所述壳体11上下叠加时，所述弹性卡合机构2的卡接臂21受下方上连接部112顶面的挤压向上运动，当相邻两壳体11安装到位时，卡接臂21的下端受弹簧弹力作用落入卡槽1122，即实现两壳体11的锁紧；当需要解锁时，仅需驱动卡接臂21向上运动并使得导轨1131沿导槽1121滑出，即可实现两壳体11的解锁。为了使得卡接臂21的下端能够精准的落入卡槽1122内，本实施例中，所述导轨1131的下底面与所述壳体11的下底面共面，所述导槽1121远离所述壳体11后侧壁的一端口封闭设置，以此对插设于导槽1121中的导轨1131形成限位，从而能够使得卡接臂21的下端顺畅的滑入上连接部112顶面的卡槽1122内。
进一步具体的，本实施例中，所述弹性卡合机构2包括导向座22、与所述导向座22竖向滑动配合的锁紧件，以及设置于所述导向座22与所述锁紧件之间的弹簧23。具体的，所述锁紧件包括平行间隔设置的卡接臂21和手柄24，以及水平设置于所述卡接臂21和手柄24之间的横梁25，所述弹簧23竖直设置于所述横梁25且上端与所述导向座22相抵接，所述收纳腔114的下底面开设有与所述下连接部113相贯通的导向孔，所述卡接臂21的下端与所述导向孔滑动配合；进一步的，与导向孔相对的两固定耳221之间的凸块的上表面竖直贯穿开设有滑槽222，所述滑槽222与所述卡接臂21的上端滑动配合，所述弹簧23的上端与所述滑槽222一侧的凸块壁相抵接，初始状态下，弹性卡合机构2的卡接臂21的下端受弹簧23弹力作用通过导向孔外露于下连接部113，所述手柄24位于所述收纳腔114的端口处。
本实施例中，为了方便用手指按压手柄24，进而驱动卡接臂21的外露端向上移动，使得上下叠加的两壳体11解锁，在所述壳体11后侧壁的外表面设置有凹坑115，所述凹坑115的底面贯穿开设有所述收纳腔114，以此将手柄24设置于收纳腔114中，壳体11后侧壁的外表面设置的凹坑115，能够也有效防止手柄24外露于壳体11后侧壁的外表面时所造成的误操作。
本实施例中，为了方便导向座22的固定，在所述导向座22的相对两侧设置有固定耳221，两固定耳221与设置在所述壳体11后侧壁的内表面的定位柱116紧固。
采用上述结构设计的泵体连接结构，能够方便的将多个泵体进行快速的上下叠加，且方便拆装，连接稳定可靠。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种泵体连接结构，其特征在于:包括壳体、凸设于所述壳体顶面的上连接部、凹设于所述上连接部相对两侧壁的导槽、凹设于所述壳体的下底面的下连接部、凸设于所述下连接部相对两侧壁的导轨、以及埋设于所述上连接部或下连接部的弹性卡合机构，当相邻所述壳体上下叠加时，所述导轨滑入所述导槽内并通过所述弹性卡合机构锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种泵体连接结构，其特征在于：所述壳体后侧壁的外表面开设有收纳腔，所述收纳腔位于所述下连接部的上方且与所述下连接部贯通设置，所述收纳腔内收容有所述弹性卡合机构，所述上连接部的顶面设置有卡槽，当相邻所述壳体上下叠加时，所述弹性卡合机构的卡接臂外露于所述下连接部与所述卡槽相卡合。
3.根据权利要求2所述的一种泵体连接结构，其特征在于：所述弹性卡合机构包括导向座、与所述导向座竖向滑动配合的锁紧件，以及设置于所述导向座与所述锁紧件之间的弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种泵体连接结构，其特征在于：所述锁紧件包括平行间隔设置的卡接臂和手柄，以及水平设置于所述卡接臂和手柄之间的横梁，所述弹簧竖直设置于所述横梁且上端与所述导向座相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种泵体连接结构，其特征在于：所述导向座的相对两侧设置有固定耳，两所述固定耳之间的凸块的上表面竖直贯穿开设有滑槽，所述滑槽与所述卡接臂的上端滑动配合，所述弹簧的上端与所述滑槽一侧的凸块壁相抵接。
6.根据权利要求4所述的一种泵体连接结构，其特征在于：所述收纳腔的下底面开设有与所述下连接部相贯通的导向孔，所述卡接臂的下端与所述导向孔滑动配合，所述手柄位于所述收纳腔的端口处。
7.根据权利要求5所述的一种泵体连接结构，其特征在于：所述壳体后侧壁的内表面水平设置有定位柱，所述定位柱与所述固定耳紧固。
8.根据权利要求1所述的一种泵体连接结构，其特征在于：所述导轨的下底面与所述壳体的下底面共面。
9.根据权利要求2所述的一种泵体连接结构，其特征在于：所述壳体后侧壁的外表面设置有凹坑，所述凹坑的底面贯穿开设有所述收纳腔。
10.根据权利要求1所述的一种泵体连接结构，其特征在于：所述导槽远离所述壳体后侧壁的一端口封闭设置。
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| CN114904087A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-16 | 深圳影迈科技有限公司 | 输注泵 |
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