CN209024790U - 一种留白效果纯棉面料的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种留白效果纯棉面料的生产设备，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有配料箱、输料桶和储料箱，所述配料箱内腔的前侧与后侧之间活动连接有浸液轧辊。本实用新型通过设置底座、配料箱、输料桶、储料箱、浸液轧辊、配料箱、目不锈钢过滤网、限位槽、第一电机、第二电机、旋转杆、搅拌叶、输送轴、第一开口、第二开口、支撑腿、电动伸缩杆、限位壳、导向辊、排料管、管盖和温度检测器的配合使用，具备自动加工碱液的优点，该留白效果纯棉面料的生产设备，解决了现有留白效果纯棉面料的生产设备人工加工碱液的问题，该留白效果纯棉面料的生产设备，值得推广。

Description

一种留白效果纯棉面料的生产设备

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种留白效果纯棉面料的生产设备。

背景技术

纯棉面料是以棉花为原料，经纺织工艺生产的面料，具有吸湿、保湿、耐热、耐碱、卫生等特点，一般而言，纯棉面料的吸湿抗热性较好，而且穿着舒适，一些对服装吸湿性要求比较高的行业的工作服就可以选择纯棉面料进行加工，比如说夏季的学校校服等。

在中国专利已公开的“一种留白效果纯棉面料的生产工艺及其生产设备（CN103215830B）”中已经解决了现有留白纯棉面料加工工艺繁琐和留白效果不稳定的问题，但是在其加工的过程中需要先将面料浸轧碱液，而碱液需要先将水加入到配料箱中，然后缓慢加入烧碱，边加边搅拌，加完后再加入纯碱，搅拌均匀后，用200目滤网滤除杂质，这就需要人工一步步在配料箱中加工，十分的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种留白效果纯棉面料的生产设备，具备自动加工碱液的优点，解决了现有留白效果纯棉面料的生产设备人工加工碱液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种留白效果纯棉面料的生产设备，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有配料箱、输料桶和储料箱，所述配料箱内腔的前侧与后侧之间活动连接有浸液轧辊，所述配料箱内腔前侧与后侧之间的右侧设置有目不锈钢过滤网，所述配料箱内腔的底部、前侧和后侧均开设有与目不锈钢过滤网配合使用的限位槽，所述底座底部的两侧分别固定连接有第一电机和第二电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的顶部依次贯穿底座和配料箱并延伸至配料箱的内腔，所述旋转杆两侧的顶部均固定连接有搅拌叶，所述第二电机输出端的顶部依次贯穿底座和输料桶延伸至输料桶的内腔并固定连接有输送轴，所述输料桶左侧的顶部和配料箱右侧的顶部均开设有配合使用的第一开口，所述输料桶右侧的底部和储料箱左侧的底部均开设有配合使用的第二开口。

优选的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且均匀分布于底座的底部，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述储料箱内腔的底部固定连接有导流板，且导流板呈三角形。

优选的，所述配料箱的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的顶部固定连接有限位壳，所述限位壳内腔的前侧与后侧之间通过第一转轴活动连接有导向辊。

优选的，所述配料箱左侧的底部连通有排料管，所述排料管的左侧套设有管盖，所述配料箱内腔的左侧固定连接有温度检测器，所述目不锈钢过滤网的顶部固定连接有把手，所述配料箱的正表面设置有观察窗。

优选的，所述搅拌叶的数量为若干个，且均匀分布于旋转杆的两侧，所述浸液轧辊的数量为四个，所述浸液轧辊的前侧和后侧与配料箱内壁的连接处均通过第二转轴活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、配料箱、输料桶、储料箱、浸液轧辊、配料箱、目不锈钢过滤网、限位槽、第一电机、第二电机、旋转杆、搅拌叶、输送轴、第一开口、第二开口、支撑腿、电动伸缩杆、限位壳、导向辊、排料管、管盖和温度检测器的配合使用，具备自动加工碱液的优点，该留白效果纯棉面料的生产设备，解决了现有留白效果纯棉面料的生产设备人工加工碱液的问题，该留白效果纯棉面料的生产设备，值得推广。

2、本实用新型通过设置储料箱，能够起到储料的作用，通过设置浸液轧辊，能够便于布料浸液，通过设置目不锈钢过滤网，能够起到过滤的作用，通过设置限位槽，能够便于目不锈钢过滤网的安装，通过设置搅拌叶，能够起到搅拌混合的作用，通过设置输送轴，能够起到输送烧碱的作用，通过设置第一开口和第二开口，能够便于烧碱的输送，通过设置支撑腿，能够起到支撑底座的作用，通过设置限位壳，能够便于导向辊的安装，通过设置排料管，能够起到排料的作用，通过设置温度检测器，能够用于检测温度，通过设置导流板，能够起到导流的作用，通过设置导向辊，能够起到导向的作用，通过设置把手，能够便于目不锈钢过滤网的移动，通过设置观察窗，能够便于操作者观察配料箱中的情况，通过设置第一转轴，能够便于导向辊的安装，通过设置第二转轴，能够便于浸液轧辊的安装和使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型配料箱的俯视图。

图中：1底座、2配料箱、3输料桶、4储料箱、5浸液轧辊、6不锈钢过滤网、7限位槽、8第一电机、9第二电机、10旋转杆、11搅拌叶、12输送轴、13第一开口、14第二开口、15支撑腿、16电动伸缩杆、17限位壳、18导向辊、19排料管、20管盖、21温度检测器、22把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种留白效果纯棉面料的生产设备，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次固定连接有配料箱2、输料桶3和储料箱4，配料箱2内腔的前侧与后侧之间活动连接有浸液轧辊5，配料箱2内腔前侧与后侧之间的右侧设置有不锈钢过滤网6，配料箱2内腔的底部、前侧和后侧均开设有与不锈钢过滤网6配合使用的限位槽7，底座1底部的两侧分别固定连接有第一电机8和第二电机9，第一电机8输出端的顶部固定连接有旋转杆10，旋转杆10的顶部依次贯穿底座1和配料箱2并延伸至配料箱2的内腔，旋转杆10两侧的顶部均固定连接有搅拌叶11，第二电机9输出端的顶部依次贯穿底座1和输料桶3延伸至输料桶3的内腔并固定连接有输送轴12，输料桶3左侧的顶部和配料箱2右侧的顶部均开设有配合使用的第一开口13，输料桶3右侧的底部和储料箱4左侧的底部均开设有配合使用的第二开口14，底座1的底部固定连接有支撑腿15，支撑腿15的数量为四个，且均匀分布于底座1的底部，支撑腿15的底部固定连接有防滑垫，储料箱4内腔的底部固定连接有导流板，且导流板呈三角形，配料箱2的左侧固定连接有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16输出端的顶部固定连接有限位壳17，限位壳17内腔的前侧与后侧之间通过第一转轴活动连接有导向辊18，配料箱2左侧的底部连通有排料管19，排料管19的左侧套设有管盖20，配料箱2内腔的左侧固定连接有温度检测器21，不锈钢过滤网6的顶部固定连接有把手22，配料箱2的正表面设置有观察窗，搅拌叶11的数量为若干个，且均匀分布于旋转杆10的两侧，浸液轧辊5的数量为四个，浸液轧辊5的前侧和后侧与配料箱2内壁的连接处均通过第二转轴活动连接，通过设置储料箱4，能够起到储料的作用，通过设置浸液轧辊5，能够便于布料浸液，通过设置不锈钢过滤网6，能够起到过滤的作用，通过设置限位槽7，能够便于不锈钢过滤网6的安装，通过设置搅拌叶11，能够起到搅拌混合的作用，通过设置输送轴12，能够起到输送烧碱的作用，通过设置第一开口13和第二开口14，能够便于烧碱的输送，通过设置支撑腿15，能够起到支撑底座1的作用，通过设置限位壳17，能够便于导向辊18的安装，通过设置排料管19，能够起到排料的作用，通过设置温度检测器21，能够用于检测温度，通过设置导流板，能够起到导流的作用，通过设置导向辊18，能够起到导向的作用，通过设置把手22，能够便于不锈钢过滤网6的移动，通过设置观察窗，能够便于操作者观察配料箱2中的情况，通过设置第一转轴，能够便于导向辊18的安装，通过设置第二转轴，能够便于浸液轧辊5的安装和使用，通过设置底座1、配料箱2、输料桶3、储料箱4、浸液轧辊5、配料箱2、不锈钢过滤网6、限位槽7、第一电机8、第二电机9、旋转杆10、搅拌叶11、输送轴12、第一开口13、第二开口14、支撑腿15、电动伸缩杆16、限位壳17、导向辊18、排料管19、管盖20和温度检测器21的配合使用，具备自动加工碱液的优点，该留白效果纯棉面料的生产设备，解决了现有留白效果纯棉面料的生产设备人工加工碱液的问题，该留白效果纯棉面料的生产设备，值得推广。

使用时，使用者将烧碱放入储料箱4中，将水注入配料箱2中，开启第一电机8和第二电机9，第二电机9的输出端带动输送轴12转动，烧碱通过第二开口14进入输料桶3中，输送轴12转动会将烧碱通过第一开口13注入配料箱2中，烧碱掉落在水中会溶于水，同时第一电机8输出端通过旋转杆10的配合带动搅拌叶11旋转，搅拌叶11转动会使烧碱和水充分混合，混合完毕后将纯碱从不锈钢过滤网6的右侧注入配料箱2中，搅拌叶11会使纯碱和烧碱与水的溶液充分混合，制出需要使用的碱液，随后将外界设备上的面料通过导向辊18和浸液轧辊5输送，最后从最低处的浸液轧辊5上输送出去，面料在从浸液轧辊5上输送的时候会被充分的浸上碱液。

综上所述：该留白效果纯棉面料的生产设备，通过设置底座1、配料箱2、输料桶3、储料箱4、浸液轧辊5、配料箱2、不锈钢过滤网6、限位槽7、第一电机8、第二电机9、旋转杆10、搅拌叶11、输送轴12、第一开口13、第二开口14、支撑腿15、电动伸缩杆16、限位壳17、导向辊18、排料管19、管盖20和温度检测器21的配合使用，具备自动加工碱液的优点，该留白效果纯棉面料的生产设备，解决了现有留白效果纯棉面料的生产设备人工加工碱液的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种留白效果纯棉面料的生产设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部从左至右依次固定连接有配料箱（2）、输料桶（3）和储料箱（4），所述配料箱（2）内腔的前侧与后侧之间活动连接有浸液轧辊（5），所述配料箱（2）内腔前侧与后侧之间的右侧设置有不锈钢过滤网（6），所述配料箱（2）内腔的底部、前侧和后侧均开设有与不锈钢过滤网（6）配合使用的限位槽（7），所述底座（1）底部的两侧分别固定连接有第一电机（8）和第二电机（9），所述第一电机（8）输出端的顶部固定连接有旋转杆（10），所述旋转杆（10）的顶部依次贯穿底座（1）和配料箱（2）并延伸至配料箱（2）的内腔，所述旋转杆（10）两侧的顶部均固定连接有搅拌叶（11），所述第二电机（9）输出端的顶部依次贯穿底座（1）和输料桶（3）延伸至输料桶（3）的内腔并固定连接有输送轴（12），所述输料桶（3）左侧的顶部和配料箱（2）右侧的顶部均开设有配合使用的第一开口（13），所述输料桶（3）右侧的底部和储料箱（4）左侧的底部均开设有配合使用的第二开口（14）。

2.根据权利要求1所述的一种留白效果纯棉面料的生产设备，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有支撑腿（15），所述支撑腿（15）的数量为四个，且均匀分布于底座（1）的底部，所述支撑腿（15）的底部固定连接有防滑垫，所述储料箱（4）内腔的底部固定连接有导流板，且导流板呈三角形。

3.根据权利要求1所述的一种留白效果纯棉面料的生产设备，其特征在于：所述配料箱（2）的左侧固定连接有电动伸缩杆（16），所述电动伸缩杆（16）输出端的顶部固定连接有限位壳（17），所述限位壳（17）内腔的前侧与后侧之间通过第一转轴活动连接有导向辊（18）。

4.根据权利要求1所述的一种留白效果纯棉面料的生产设备，其特征在于：所述配料箱（2）左侧的底部连通有排料管（19），所述排料管（19）的左侧套设有管盖（20），所述配料箱（2）内腔的左侧固定连接有温度检测器（21），所述不锈钢过滤网（6）的顶部固定连接有把手（22），所述配料箱（2）的正表面设置有观察窗。

5.根据权利要求1所述的一种留白效果纯棉面料的生产设备，其特征在于：所述搅拌叶（11）的数量为若干个，且均匀分布于旋转杆（10）的两侧，所述浸液轧辊（5）的数量为四个，所述浸液轧辊（5）的前侧和后侧与配料箱（2）内壁的连接处均通过第二转轴活动连接。