CN209024617U - 一种粗铅合金熔炼装置 - Google Patents
一种粗铅合金熔炼装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209024617U CN209024617U CN201821531896.6U CN201821531896U CN209024617U CN 209024617 U CN209024617 U CN 209024617U CN 201821531896 U CN201821531896 U CN 201821531896U CN 209024617 U CN209024617 U CN 209024617U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- coarse
- melting
- blender
- lead alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
一种粗铅合金熔炼装置,其包括炉体、可熔炼粗合金液的熔炼锅、搅拌机和燃烧咀;该炉体由耐高温材质制成,该熔炼锅通过锅底支撑托固定于炉体内,搅拌机置于熔炼锅上方,该燃烧咀设置于炉体下端,燃烧时产生的烟气由炉体上端设有的出烟口排出。本装置结构简单,易于操作,燃烧咀的设置使得本装置在能耗指标不超标情况下能大幅降低精炼渣中的含锡砷量。
Description
技术领域
本实用新型属于一种有色金属冶炼行业,涉及一种熔炼装置,具体涉及一种粗铅合金火法除锡砷装置。
背景技术
在有色金属冶炼行业,在回收利用各种含铅烟灰和浸出渣的有色冶炼企业,常产出含锡、锑、砷的粗合金,其典型成份一般是 Pb94%,Sn1-2%,Sb1-2%,As0.1-0.2%,Bi1-2%,Ag600-1500g/t,Au5-108g/t,由此可见,Sn含量可观、价值较高。传统除锡砷的方法,主要包括反射炉法、熔炼锅干渣法及稀渣法,该些方法采用的反射炉、熔炼锅,尤其是稀渣法因用熔隔碱作中间介质,涉及一套复杂的设备系统和回收再生系统,使得能耗指标超高,操作复杂麻烦,较难推广应用。
实用新型内容
本实用新型的目的是,针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单、能耗合理的粗铅合金熔炼装置。
为达上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种粗铅合金熔炼装置,其包括可熔炼粗合金液的熔炼锅及熔炼时对粗合金液进行搅拌的搅拌机,其特征在于,还包括炉体和燃烧咀;该炉体由耐高温材质制成,该熔炼锅通过锅底支撑托固定于炉体内,该燃烧咀设置于炉体下端以提供粗合金液熔炼时足够的温度。
所述搅拌机包括支架、搅拌杆及搅拌机水箱,该支架固定于熔炼锅上方,搅拌杆设于支架上,其下端伸入熔炼锅内,该搅拌机水箱置于支架上。
所述搅拌杆的上端设有减速机。
所述炉体上端设有出烟口。
本装置结构简单,易于操作,燃烧咀的设置使得本装置在能耗指标不超标情况下能大幅降低精炼渣中的含锡砷量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型为一种粗铅合金熔炼装置,其包括炉体1、熔炼锅2、燃烧咀3及搅拌机4;该熔炼锅2通过锅底支撑托21置于炉体1内,该燃烧咀 3设置于炉体1下端,以保证熔炼锅2具有足够的熔炼温度,熔炼过程中产生的烟气由设于炉体1上端的出烟口5排出;该搅拌机4包括支架41、搅拌杆42及搅拌机水箱43,该支架41固定于熔炼锅2上方,搅拌杆42设于支架41上,其下端伸入熔炼锅2内,该搅拌机水箱43置于支架41上,而该搅拌杆42的上端设有减速机44,从而可对置于熔炼锅2内的粗铅合金液6于熔炼时进行搅拌及速度控制。
Claims (4)
1.一种粗铅合金熔炼装置,其包括可熔炼粗合金液的熔炼锅(2)及熔炼时对粗合金液进行搅拌的搅拌机(4),其特征在于,还包括炉体(1)和燃烧咀(3);该炉体(1)由耐高温材质制成,该熔炼锅(2)通过锅底支撑托(21)固定于炉体(1)内,该燃烧咀(3)设置于炉体(1)下端以提供粗合金液熔炼时足够的温度。
2.如权利要求1所述的一种粗铅合金熔炼装置,其特征在于,所述搅拌机(4)包括支架(41)、搅拌杆(42)及搅拌机水箱(43),该支架(41)固定于熔炼锅(2)上方,搅拌杆(42)设于支架(41)上,其下端伸入熔炼锅(2)内,该搅拌机水箱(43)置于支架(41)上。
3.如权利要求2所述的一种粗铅合金熔炼装置,其特征在于,所述搅拌杆(42)的上端设有减速机(44)。
4.如权利要求1或2或3所述的一种粗铅合金熔炼装置,其特征在于,所述炉体(1)上端设有出烟口(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821531896.6U CN209024617U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种粗铅合金熔炼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821531896.6U CN209024617U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种粗铅合金熔炼装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209024617U true CN209024617U (zh) | 2019-06-25 |
Family
ID=66904810
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821531896.6U Expired - Fee Related CN209024617U (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种粗铅合金熔炼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209024617U (zh) |
-
2018
- 2018-09-19 CN CN201821531896.6U patent/CN209024617U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103667737A (zh) | 一种粗铅火法初步精炼方法 | |
CN201587968U (zh) | 采用底吹熔池熔炼处理除铜渣产出粗铅与铅冰铜的装置 | |
CN105063363B (zh) | 一种阳极泥制备粗银合金的方法和装置 | |
CN104032155A (zh) | 废杂黄铜熔炼用覆盖剂及其应用 | |
CN100594091C (zh) | 一种低氧铜杆的生产工艺 | |
CN103924098B (zh) | 粗铅连续精炼炉及精炼方法 | |
CN108568514A (zh) | 一种控制真空感应炉熔炼夹杂物及夹渣的装置及其方法 | |
CN105543563A (zh) | 一种减少钛元素烧损的锌铜钛中间合金熔炼方法 | |
CN107289782A (zh) | 一种生产高洁净度镁或镁合金的多炉联合式熔铸设备和工艺 | |
CN209024617U (zh) | 一种粗铅合金熔炼装置 | |
CN102199712A (zh) | 铅减渣剂及其制备方法 | |
CN202193824U (zh) | 一种用于熔剂精炼法生产镁的密闭精炼装置 | |
CN101358807B (zh) | 一种鼓风炉 | |
CN101818260B (zh) | 一种采用硫磺脱除粗铅中锡的方法 | |
CN202522062U (zh) | 一种铜及铜合金中频感应熔炼炉 | |
CN104212995A (zh) | 铅铋合金高温碱性除锡方法 | |
CN209279656U (zh) | 一种用于熔炼贵金属合金的电炉 | |
CN101818261B (zh) | 一种采用铁粉脱除粗铅中锡的方法 | |
CN103382526A (zh) | 一种用于直接炼铅熔炼还原炉喷吹气体的方法与装置 | |
CN201876117U (zh) | 一种铝屑回收熔炼炉 | |
CN1186868A (zh) | 用脆硫铅锑矿制取锑白的方法及装置 | |
CN106382817B (zh) | 富氧熔池熔炼炉 | |
CN206546096U (zh) | 一种废铜回收熔炼炉 | |
CN208458484U (zh) | 一种高精密型熔炼炉 | |
CN208883957U (zh) | 一种铝渣提纯装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190625 Termination date: 20210919 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |