CN209022515U - 一种自动化生产纸板的装置 - Google Patents

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李长青
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Abstract

本实用新型公开了一种自动化生产纸板的装置,包括工作箱,所述工作箱的一侧通过螺栓固定有对称设置的导向板,所述导向板内放置有面板,所述工作箱的外部一侧通过螺栓固定有对称设置的第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有水平设置的转动轴,且转动轴通过轴承与工作箱转动连接,所述转动轴的中间套接有输液管,所述输液管的外壁沿径向等距连接有出液管,所述出液管远离输液管的一端固定连接有出液圈。本实用新型结构简单,使用方便,可以很好的完成纸板的加工,通过多次的涂抹,使得胶水得以均匀,从而稳定产品质量,提高效率,同时的可调节的设置,可以适应不同的生产需要,减少采购,节约成本。

Description

一种自动化生产纸板的装置
技术领域
本实用新型涉及纸板技术领域,尤其涉及一种自动化生产纸板的装置。
背景技术
纸板又称板纸。由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页,通常由各种植物纤维为原料,也有掺加非植物纤维,在纸板机上抄造制成。有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。现有结构在生产纸板的过成中胶水同容易涂抹不均匀,使得纸板粘贴不牢,影响质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的胶水涂抹不均的缺点,而提出的一种自动化生产纸板的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动化生产纸板的装置,包括工作箱,所述工作箱的一侧通过螺栓固定有对称设置的导向板,所述导向板内放置有面板,所述工作箱的外部一侧通过螺栓固定有对称设置的第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有水平设置的转动轴,且转动轴通过轴承与工作箱转动连接,所述转动轴的中间套接有输液管,所述输液管的外壁沿径向等距连接有出液管,所述出液管远离输液管的一端固定连接有出液圈,且出液圈位于两个导向板之间,两个所述出液圈之间转动连接有水平设置的加强板,所述导向板的一端固定连接有毛刷,且毛刷与加强板滑动连接,所述工作箱远离第一电机的一侧通过螺栓固定有对称设置的第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器转动连接有竖直设置的螺纹杆,且螺纹杆的另一端通过轴承与工作箱转动连接,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块,连个所述滑块之间通过轴承转动连接有挤压轴,所述挤压轴的外壁固定套接有挤压辊。
优选的,所述工作箱的两个对称设置有滑动槽,所述第二电机、滑块和螺纹杆均位于滑动槽内,所述滑块与滑动槽滑动连接。
优选的,所述工作箱的一侧通过轴承转动连接有固定轴,固定轴的外壁固定套接有固定辊,固定辊位于挤压辊的正下方,且固定辊与挤压辊的外径大小相同。
优选的,所述输液管的一端通过旋转接头转动连接有进液管,且进液管位于工作箱的外侧,进液管远离输液管的一端连接有水泵。
优选的,所述工作箱的两侧均设置有进料口,所述面板和加强板分别与进料口滑动连接。
优选的,所述工作箱靠近挤压辊的一侧通过螺栓固定有对称设置的导向板。
优选的,所述所述工作箱的一侧通过螺栓固定有控制器,控制器采用AFPXL14R型号控制器。
本实用新型的有益效果是:
1、通过工作箱、毛刷、导向板、面板、出液圈、出液管、加强板、输液管、转动轴、挤压轴、加压辊、滑块、第二电机、螺纹杆和第一电机,可以很好的完成纸板的加工,出液圈的分散均匀的涂抹和毛刷多次的涂抹使得胶水得以均匀,从而稳定产品质量,提高效率。
2、通过转动轴、挤压轴、挤压辊、滑块、螺纹杆和第一电机,可以调节厚度,可以适应不同的生产需要,减少采购,节约成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化生产纸板的装置的主视剖视示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动化生产纸板的装置的左视剖视示意图;
图3为本实用新型提出的一种自动化生产纸板的装置的A处放大示意图。
图中:1工作箱、2毛刷、3导向板、4面板、5出液圈、6出液管、7加强板、8输液管、9转动轴、10挤压轴、11挤压辊、12滑块、 13第二电机、14螺纹杆、15第一电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种自动化生产纸板的装置,包括工作箱1,工作箱1的一侧通过螺栓固定有对称设置的导向板3,导向板3内放置有面板4,工作箱1的外部一侧通过螺栓固定有对称设置的第一电机15,第一电机15的输出轴通过联轴器固定连接有水平设置的转动轴9,且转动轴9通过轴承与工作箱1转动连接,转动轴9的中间套接有输液管8,输液管8的外壁沿径向等距连接有出液管6,出液管6远离输液管8的一端固定连接有出液圈5,且出液圈5位于两个导向板3 之间,两个出液圈5之间转动连接有水平设置的加强板7,导向板3 的一端固定连接有毛刷2,且毛刷2与加强板7滑动连接,工作箱1 远离第一电机15的一侧通过螺栓固定有对称设置的第二电机13,第二电机13的输出轴通过联轴器转动连接有竖直设置的螺纹杆14,且螺纹杆14的另一端通过轴承与工作箱1转动连接,螺纹杆14的外壁螺纹连接有滑块12,滑块12通过轴承转动连接有挤压轴10,挤压轴10的外壁固定套接有挤压辊11,工作箱1的两个对称设置有滑动槽,第二电机13、滑块12和螺纹杆14均位于滑动槽内,滑块 12与滑动槽滑动连接,工作箱1的一侧通过轴承转动连接有固定轴,固定轴的外壁固定套接有固定辊,固定辊位于挤压辊的正下方,且固定辊与挤压辊的外径大小相同,输液管8的一端通过旋转接头转动连接有进液管,且进液管位于工作箱1的外侧,进液管远离输液管8的一端连接有水泵,工作箱1的两侧均设置有进料口,面板4和加强板 7分别与进料口滑动连接,工作箱1靠近挤压辊11的一侧通过螺栓固定有对称设置的导向板,工作箱1的一侧通过螺栓固定有控制器,控制器采用AFPX0L14R型号控制器。
本实施例中,使用时,经过传输机构的传输,使得加强板7和面板4分别经过进料口进入到工作箱1中,接通电源,第一电机15转动,带动转动轴9的转动,同时的带动输液管8、出液管6和出液圈 5的转动,由输液管8输送过来的胶水,通过管道然后涂抹到加强板7上,然后经过多层的毛刷2的刷取作用,使得加强板7上的胶水得以均匀的涂抹,然后加强板7和面板4同时到达挤压辊11的下方,经过挤压辊11和固定辊的相互作用,使得加强板7和面板4挤压在一起,得到成品的纸板,在更换面板4后,可用过控制器控制第二电机13的转动,改变挤压辊11和固定辊之间的距离,适应不同厚度的面板4,本实用新型结构简单,使用方便,可以很好的完成纸板的加工,通过多次的涂抹,使得胶水得以均匀,从而稳定产品质量,提高效率,同时的可调节的设置,可以适应不同的生产需要,减少采购,节约成本。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动化生产纸板的装置,包括工作箱(1),其特征在于,所述工作箱(1)的一侧通过螺栓固定有对称设置的导向板(3),所述导向板(3)内放置有面板(4),所述工作箱(1)的外部一侧通过螺栓固定有对称设置的第一电机(15),所述第一电机(15)的输出轴通过联轴器固定连接有水平设置的转动轴(9),且转动轴(9)通过轴承与工作箱(1)转动连接,所述转动轴(9)的中间套接有输液管(8),所述输液管(8)的外壁沿径向等距连接有出液管(6),所述出液管(6)远离输液管(8)的一端固定连接有出液圈(5),且出液圈(5)位于两个导向板(3)之间,两个所述出液圈(5)之间转动连接有水平设置的加强板(7),所述导向板(3)的一端固定连接有毛刷(2),且毛刷(2)与加强板(7)滑动连接,所述工作箱(1)远离第一电机(15)的一侧通过螺栓固定有对称设置的第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴通过联轴器转动连接有竖直设置的螺纹杆(14),且螺纹杆(14)的另一端通过轴承与工作箱(1)转动连接,所述螺纹杆(14)的外壁螺纹连接有滑块(12),所述滑块(12)通过轴承转动连接有挤压轴(10),所述挤压轴(10)的外壁固定套接有挤压辊(11)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化生产纸板的装置,其特征在于,所述工作箱(1)的两个对称设置有滑动槽,所述第二电机(13)、滑块(12)和螺纹杆(14)均位于滑动槽内,所述滑块(12)与滑动槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化生产纸板的装置,其特征在于,所述工作箱(1)的一侧通过轴承转动连接有固定轴,固定轴的外壁固定套接有固定辊,固定辊位于挤压辊的正下方,且固定辊与挤压辊的外径大小相同。
4.根据权利要求1所述的一种自动化生产纸板的装置,其特征在于,所述输液管(8)的一端通过旋转接头转动连接有进液管,且进液管位于工作箱(1)的外侧,进液管远离输液管(8)的一端连接有水泵。
5.根据权利要求1所述的一种自动化生产纸板的装置,其特征在于,所述工作箱(1)的两侧均设置有进料口,所述面板(4)和加强板(7)分别与进料口滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化生产纸板的装置,其特征在于,所述工作箱(1)靠近挤压辊(11)的一侧通过螺栓固定有对称设置的导向板。
7.根据权利要求1所述的一种自动化生产纸板的装置,其特征在于,所述工作箱(1)的一侧通过螺栓固定有控制器,控制器采用AFPX0L14R型号控制器。
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