CN209022490U - 一种生物质块料制取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质块料制取装置，属于生物质利用技术领域。其结构包括：料仓、混合仓、压块机及干燥室；在料仓一侧设有进料口，进料口与料仓连接；料仓内设置有粉碎生物质料的装置；料仓与混合仓的一侧连接；混合仓另一侧与压块机一侧连接；压块机另一侧与干燥室连接。所述制取装置针对生物质块料硬度小、尺寸不规则、破碎后还需要粘结成均匀颗粒的情况，采用料仓、混合仓、压块机、干燥室来实现生物质块料的破碎、搅拌、压制和烘干过程，具有简单易行、节能环保、安全可靠、运行便捷的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于生物质利用技术领域，具体涉及一种生物质块料制取装置。
背景技术
目前用于块料破碎装置主要有锤式破碎机、PY系列圆锥式破碎机、S系列锥式破碎机和液压圆锥式破碎机。尽管这些破碎机具有自动化程度高、生产能力和破碎率高的优点。然而，它们的价格较为昂贵，多用于破碎矿山、水泥、煤炭、冶金、建材等部门中的矿石、岩石、石灰石、玄武石等。针对生物质块料硬度小、尺寸不规则、破碎后还需要粘结成均匀颗粒的情况，仍然鲜有较为合适的生物质块料制取装置。为了生物质能的利用和发展，有必要提出一种合适的生物质块料制取装置。
实用新型内容
为了合理的利用生物质，本实用新型的目的在于提供一种生物质块料制取装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现：
一种生物质块料制取装置，包括：料仓、混合仓、压块机、干燥室；
在料仓一侧设有进料口，进料口与料仓连接；料仓内设置有粉碎生物质料的装置；料仓与混合仓的一侧连接；混合仓另一侧与压块机一侧连接；压块机另一侧与干燥室连接。
优选地，所述进料口与料仓通过一倾斜的进料通道连接。
优选地，所述料仓中装有粉碎机；粉碎机采用电线与电机相连接；料仓的底板是倾斜的。
优选地，所述料仓中装有轧辊和铡刀，铡刀装在轧辊上方，铡刀采用电线与电机相连接；料仓的底板是倾斜的。
优选地，所述混合仓一侧设置有推动块，混合仓的下方安装有推板，混合仓的一侧安装有压块机，搅拌后的混合物经推板和推动块的作用后，进入压块机成型。
优选地，所述混合仓上安装有加药装置；在混合仓中安装有搅拌器。
优选地，所述加药装置为环形管状，安装于混合仓上方，加药装置下部圆周方向均布若干开口。
优选地，所述搅拌器的下端搅拌部位，是由在杆部的轴向上保持规定间距的螺旋形叶片板延伸而形成的。
优选地，所述压块机为相互隔开的中空柱。
优选地，所述干燥室安装有风管，风管的另一端连接着风机，在干燥室上安装有出料口，在干燥室下方安装有多孔网。
有益的技术效果为：
本实用新型公开的生物质块料制取装置，生物质物料在料仓内成为碎屑后进入混合仓，在混合仓中，生物质颗粒、白云石和胶状液体等均匀混合，经压块机成型后进入干燥室，通过干燥室的干燥，使块料快速成型。本装置简单易行、节能环保、安全可靠、运行便捷。
进一步地，可根据生物质料的硬度、尺寸等特点，在料仓中安装粉碎机或铡刀、轧辊系统或其它等效的粉碎装置来获得理想的粉碎效果。
进一步地，环形管状的加药装置，下部圆周方向均布的开口，能够使白云石、胶状液体等均匀的进入混合仓中。
进一步地，搅拌器的下端搅拌部位由在杆部的轴向上保持规定间距的螺旋形叶片板延伸而形成，能够保证生物质碎屑、白云石和胶状液体等均匀、充分的混合。
进一步地，压块机的内部结构可以根据实际需要的生物质块料的形状、大小等进行调整。
进一步地，其余生产系统的中间产物如中温荒煤气通过风机和风管送入干燥室，能够快速使混合后的生物质块料固定成型。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图：
图中：1.进料口 2.进料通道 3.料仓 4.轧辊 5.铡刀 6.电机 7.混合仓 8.推板9.推动块 10.搅拌器 11.加药装置 12.压块机 13.干燥室 14.风管 15.风机 16.出料口17.电线 18.多孔网。
具体实施方式
参见图1，为本实用新型的一种生物质块料装置，包括料仓3、混合仓7、压块机12及干燥室13；在料仓3一侧设有进料口1，进料口1连接着进料通道2，进料通道2与料仓3相连接。在料仓3内设置有用于粉碎生物质料的粉碎装置，料仓3的一侧与混合仓7连接，混合仓7另一侧连接着推动块9；在混合仓7的下方安装有推板8，在混合仓7的上方安装有加药装置11，在混合仓7的一侧安装有压块机12，在混合仓7的中央安装有搅拌器10。在压块机12的另一端与干燥室13相连，在干燥室13的下方安装有风管14，风管14的另一端连接着风机15，在干燥室13的一侧安装有出料口16，在干燥室13下方安装有多孔网18。
优选地，在料仓3中部位于进料通道2下方安装有轧辊4，在轧辊4的上方安装有铡刀5，铡刀5采用电线17与电机6相连接。
优选地，所述料仓3中装有粉碎机，粉碎机通过电线17与电机6相连接；
优选地，不论哪种粉碎装置，料仓3的底板均设置为倾斜状。
本实用新型的生物质块料制取装置，在工作时：
生物质物料从进料口1进入，通过进料通道2后被送入到料仓3中安装的轧辊4上面，由于铡刀5通过电线17和电机6相连接，铡刀5和轧辊4共同作用，将生物质物料碾碎，生物质碎屑掉入到料仓3中，由于料仓3的底板是倾斜的，在重力作用下滑入到混合仓7中。白云石和胶状液体从加药装置11送入到混合仓7中，在搅拌器10的搅拌作用下与生物质碎屑混合均匀，然后由推动块9和推板8推送挤压生物质物料进入到压块机12中，压块机12为相互隔开的中空柱，生物质物料被挤入这些中空柱中，形成柱状物料块，并落入到干燥室13里面布置的多孔网18的上面。中温荒煤气被风机15从风管14送入到干燥室中，将生物质柱状物料干燥，物料从出料口16被送出干燥室13。
生物质物料进入进料口1后，在重力作用下通过倾斜的进料通道2进入到料仓3中，在粉碎装置的作用下，变成生物质碎屑，由于料仓3的底板是倾斜的，在重力作用下滑入到混合仓7中；根据生物质料的硬度、尺寸等特点，在料仓3中还可以安装粉碎机或其它等效的粉碎装置来获得理想的粉碎效果。
白云石和胶状液体从加药装置11送入到混合仓7中，在搅拌器10的搅拌作用下与生物质碎屑混合均匀，然后由推动块9和推板8推送挤压生物质物料进入到压块机12中；加药装置11做成环形管状，下部沿圆周方向均布若干开口，能够使白云石和胶状液体均匀的加入到混合仓7中，利于后续的搅拌；搅拌器10的下端搅拌部位由在杆部的轴向上保持规定间距的螺旋形叶片板延伸而形成，能够保证生物质碎屑、白云石和胶状液体等均匀、充分的混合，同时提高搅拌的效率。
压块机12为相互隔开的中空柱，生物质物料被挤入这些中空柱中，形成柱状物料块；压块机12的内部结构可以根据实际需要的生物质块料的形状、大小等进行调整。
制得的物料块落入到干燥室13里面布置的多孔网18的上面，经过干燥后通过出料口16输出系统；多孔网18上均布大小相等的孔洞，使得由风管14通入的热风均匀的作用于物料块上，提高干燥的效果和速度；使用其余生产系统的中间产物，如中温荒煤气来进行干燥，操作简便，也节约了能源。
Claims (7)
1.一种生物质块料制取装置，其特征在于，包括：料仓(3)、混合仓(7)、压块机(12)及干燥室(13)；
在料仓(3)一侧设有进料口(1)，进料口(1)与料仓(3)连接；在料仓(3)内设置有用于粉碎生物质料的粉碎装置，料仓(3)的底板是倾斜的；料仓(3)与混合仓(7)的一侧连接，混合仓(7)另一侧与压块机(12)一侧连接，压块机(12)另一侧与干燥室(13)连接，在干燥室(13)上安装有出料口(16)；
在混合仓(7)上安装有加药装置(11)；在混合仓(7)中安装有搅拌器(10)，搅拌器(10)的下端设有等间距的螺旋形叶片板；
混合仓(7)一侧设置有推动块(9)，混合仓(7)的下方安装有推板(8)，用于推动搅拌后的混合物料进入压块机(12)。
2.如权利要求1所述的生物质块料制取装置，其特征在于，所述进料口(1)与料仓(3)通过一倾斜的进料通道(2)连接。
3.如权利要求1所述的生物质块料制取装置，其特征在于，所述料仓(3)中装有粉碎机，粉碎机通过电线(17)与电机(6)相连接。
4.如权利要求1所述的生物质块料制取装置，其特征在于，所述料仓(3)中装有轧辊(4)和铡刀(5)，铡刀(5)装在轧辊(4)上方，铡刀(5)采用电线(17)与电机(6)相连接。
5.如权利要求1所述的生物质块料制取装置，其特征在于，所述加药装置(11)安装于混合仓(7)上方，加药装置(11)为环形管状，下部圆周方向均布若干开口。
6.如权利要求1所述的生物质块料制取装置，其特征在于，所述压块机(12)为相互隔开的中空柱。
7.如权利要求1所述的生物质块料制取装置，其特征在于，所述干燥室(13)底部安装有风管(14)，风管(14)的另一端连接着风机(15)，在干燥室(13) 下方安装有多孔网(18)。
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