CN209021041U - 一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模 - Google Patents

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郭斌
刘大伟
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Abstract

本实用新型涉及冲模技术领域，其公开了一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模，包括模具固定座，所述模具固定座包括用于固定凸模的上模座和用于固定凹模的下模座，在所述模具固定座上按照加工顺序依次设置有转子冲裁区和定子冲裁区，所述转子冲裁区包括依次设置的第一冲裁工位、第二冲裁工位、第三冲裁工位、第四冲裁工位，所述定子冲裁区包括依次设置的第五冲裁工位、第六冲裁工位、第七冲裁工位、第八冲裁工位、第九冲裁工位。本实用新型的生产效率高、生产成本低。

Description

一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模
技术领域
本实用新型涉及冲模技术领域，具体涉及一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模。
背景技术
旋转变压器的转子与定子如图5所示。转子与定子的制造通常采用冲模进行冲压，冲压后转子、定子还需要进行叠装，以分别构成旋转变压器的转子部分和定子部分。
现有技术中，对于旋转变压器的转子与定子的制造工艺，通常采用转子与定子常规冲模进行冲压，冲压后还要分别进行叠装，其生产效率相对较低。因此迫切需要设计开发一种旋转变压器转子与定子的级进模，通过优化冲压工位，实现高效率生产。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模，旨在通过优化冲压工位，提高生产效率。具体的技术方案如下：
一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模，包括模具固定座，所述模具固定座包括用于固定凸模的上模座和用于固定凹模的下模座，在所述模具固定座上按照加工顺序依次设置有转子冲裁区和定子冲裁区，所述转子冲裁区包括依次设置的第一冲裁工位、第二冲裁工位、第三冲裁工位、第四冲裁工位，所述定子冲裁区包括依次设置的第五冲裁工位、第六冲裁工位、第七冲裁工位、第八冲裁工位、第九冲裁工位，所述第一冲裁工位上设置有用于冲裁定转子标记孔、转子计量孔的第一冲裁模，所述第二冲裁工位上设置有用于冲裁转子内孔的第二冲裁模，所述第三冲裁工位上设置有用于冲裁转子叠铆孔的第三冲裁模，所述第四冲裁工位上设置有用于转子落料的第四冲裁模，所述第五冲裁工位上设置有用于冲裁定子槽形的第五冲裁模，所述第六冲裁工位上设置有用于冲裁定子计量孔的第六冲裁模，所述第七冲裁工位上设置有用于冲裁定子内孔的第七冲裁模，所述第八冲裁工位上设置有用于冲裁定子叠铆孔的第八冲裁模，所述第九冲裁工位上设置有用于定子落料的第九冲裁模。
上述技术方案中，将转子的冲压优化设置为四个冲裁工位，先后用于转子标记孔及转子计量孔、转子内孔、转子叠铆孔、转子落料的冲压，将定子的冲压优化设置为五个冲裁工位，先后用于定子槽形、定子计量孔、定子内孔、定子叠铆孔、定子落料的冲压，各工位的冲压力相对较为均衡，其冲压的效率较高、冲压稳定性好。同时，通过将转子的冲压加工与定子的冲压加工放在同一级进模中进行，实现了套料加工，不但提高了生产效率，而且降低了材料成本。
为了提高冲压的精度，所述第一冲裁模包括用于冲裁导正孔的导正模。
本实用新型中，在所述上模座上位于凸模的下端设置有卸料固定板，所述卸料固定板上安装有卸料板，且所述有卸料固定板连接在所述上模座上且通过弹簧实现相对于所述上模座的上下可伸缩。
其中，上模座上设置有L型拉块，所述卸料固定板支承在L型拉块上并实现向下方向的限位。
上述L型拉块具有较大的承载力，对于大型级进模的适应性好。
本实用新型中，在所述转子冲裁区的上模座、下模座上分别设置有转子上顶杆、转子下顶杆，在所述定子冲裁区的上模座、下模座上分别设置有定子上顶杆、定子下顶杆。其中，转子上顶杆、转子下顶杆、定子上顶杆、定子下顶杆均通过弹簧实现浮动顶力。
作为本实用新型的进一步改进，在所述转子冲裁区的下模座上位于第四冲裁模的下方设置有转子叠装模块，所述转子叠装模块包括转子收紧座。
同样的，在所述定子冲裁区的下模座上位于第九冲裁模的下方设置有定子叠装模块，所述定子叠装模块包括定子收紧座。
上述转子叠装模块、定子叠装模块的设置，可以使得转子及定子在冲压完成后进行自动叠装，从而进一步提高了旋转变压器转子及定子的生产效率。
本实用新型中，所述第一冲裁模包括定转子标记孔凸模和凹模、转子计量孔凸模和凹模、导正孔凸模和凹模；所述第二冲裁模包括转子内孔凸模和凹模；所述第三冲裁模包括转子叠铆孔凸模和凹模；所述第四冲裁模包括转子落料凸模和凹模。
本实用新型中，所述第五冲裁模包括定子槽形凸模和凹模；所述第六冲裁模包括定子计量孔凸模和凹模；所述第七冲裁模包括定子内孔凸模和凹模；所述第八冲裁模包括定子叠铆孔凸模和凹模；所述第九冲裁模包括定子落料凸模和凹模。
本实用新型的有益效果是：
第一，本实用新型的一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模，将转子的冲压优化设置为四个冲裁工位，先后用于转子标记孔及转子计量孔、转子内孔、转子叠铆孔、转子落料的冲压，将定子的冲压优化设置为五个冲裁工位，先后用于定子槽形、定子计量孔、定子内孔、定子叠铆孔、定子落料的冲压，各工位的冲压力相对较为均衡，其冲压的效率较高、冲压稳定性好。
第二，本实用新型的一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模，将转子的冲压加工与定子的冲压加工放在同一级进模中进行，实现了套料加工，不但提高了生产效率，而且降低了材料成本。
第三，本实用新型的一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模，转子叠装模块、定子叠装模块的设置，可以使得转子及定子在冲压完成后进行自动叠装，从而进一步提高了旋转变压器转子及定子的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模的排样工艺图；
图2是本实用新型的一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模的结构示意图；
图3是图2的俯视图；
图4是图3的左视图；
图5是旋转变压器的转子与定子的结构示意图。
图中：1、上模座，2、下模座，3、转子冲裁区，4、定子冲裁区，5、第一冲裁工位，6、第二冲裁工位，7、第三冲裁工位，8、第四冲裁工位，9、第五冲裁工位，10、第六冲裁工位，11、第七冲裁工位，12、第八冲裁工位，13、第九冲裁工位，14、定转子标记孔，15、转子计量孔，16、转子内孔，17、转子叠铆孔，18、转子落料，19、定子槽形，20、定子计量孔，21、定子内孔，22、定子叠铆孔，23、定子落料，24、导正孔，25、卸料固定板，26、弹簧，27、转子上顶杆，28、转子下顶杆，29、定子上顶杆，30、定子下顶杆，31、转子叠装模块，32、转子收紧座，33、定子叠装模块，34、定子收紧座；
图中：35、导正孔凸模，36、转子计量孔凸模，37、定转子标记孔凸模，38、转子内孔凸模，39、转子叠铆孔凸模，40、转子落料凸模，41、转子落料凹模，42、定子槽形凸模，43、定子计量孔凸模，44、定子内孔凸模，45、定子叠铆孔凸模，46、定子落料凸模，47、定子落料凹模，48、卸料板，49、L型拉块，50、大导柱；
图中：51、转子，52、定子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至5所示为本实用新型的一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模的实施例，包括模具固定座，所述模具固定座包括用于固定凸模的上模座1和用于固定凹模的下模座2，在所述模具固定座上按照加工顺序依次设置有转子冲裁区3和定子冲裁区4，所述转子冲裁区3包括依次设置的第一冲裁工位5、第二冲裁工位6、第三冲裁工位7、第四冲裁工位8，所述定子冲裁区4包括依次设置的第五冲裁工位9、第六冲裁工位10、第七冲裁工位11、第八冲裁工位12、第九冲裁工位13，所述第一冲裁工位5上设置有用于冲裁定转子标记孔14、转子计量孔15的第一冲裁模，所述第二冲裁工位6上设置有用于冲裁转子内孔16的第二冲裁模，所述第三冲裁工位7上设置有用于冲裁转子叠铆孔17的第三冲裁模，所述第四冲裁工位8上设置有用于转子落料18的第四冲裁模，所述第五冲裁工位9上设置有用于冲裁定子槽形19的第五冲裁模，所述第六冲裁工位10上设置有用于冲裁定子计量孔20的第六冲裁模，所述第七冲裁工位11上设置有用于冲裁定子内孔21的第七冲裁模，所述第八冲裁工位12上设置有用于冲裁定子叠铆孔22的第八冲裁模，所述第九冲裁工位13上设置有用于定子落料23的第九冲裁模。
上述技术方案中，将转子51的冲压优化设置为四个冲裁工位，先后用于转子标记孔14及转子计量孔15、转子内孔16、转子叠铆孔17、转子落料18的冲压，将定子52的冲压优化设置为五个冲裁工位，先后用于定子槽形19、定子计量孔20、定子内孔21、定子叠铆孔22、定子落料23的冲压，各工位的冲压力相对较为均衡，其冲压的效率较高、冲压稳定性好。同时，通过将转子51的冲压加工与定子52的冲压加工放在同一级进模中进行，实现了套料加工，不但提高了生产效率，而且降低了材料成本。
为了提高冲压的精度，所述第一冲裁模包括用于冲裁导正孔24的导正模。
本实施例中，在所述上模座1上位于凸模的下端设置有卸料固定板25，所述卸料固定板25上安装有卸料板48，且所述有卸料固定板25连接在所述上模座1上且通过弹簧26实现相对于所述上模座1的上下可伸缩。
其中，上模座1上设置有L型拉块49，所述卸料固定板25支承在L型拉块49上并实现向下方向的限位。
上述L型拉块49具有较大的承载力，对于大型级进模的适应性好。
本实施例中，在所述转子冲裁区3的上模座1、下模座2上分别设置有转子上顶杆27、转子下顶杆28，在所述定子冲裁区4的上模座1、下模座2上分别设置有定子上顶杆29、定子下顶杆30。其中，转子上顶杆27、转子下顶杆28、定子上顶杆29、定子下顶杆30均通过弹簧实现浮动顶力。
作为本实施例的进一步改进，在所述转子冲裁区3的下模座2上位于第四冲裁模的下方设置有转子叠装模块31，所述转子叠装模31块包括转子收紧座32。
同样的，在所述定子冲裁区4的下模座2上位于第九冲裁模的下方设置有定子叠装模块33，所述定子叠装模块33包括定子收紧座34。
上述转子叠装模块31、定子叠装模块33的设置，可以使得转子51及定子52在冲压完成后进行自动叠装，从而进一步提高了旋转变压器转子51及定子52的生产效率。
本实施例中，所述第一冲裁模包括定转子标记孔凸模37和凹模、转子计量孔凸模36和凹模、导正孔凸模35和凹模；所述第二冲裁模包括转子内孔凸模38和凹模；所述第三冲裁模包括转子叠铆孔凸模39和凹模；所述第四冲裁模包括转子落料凸模40和凹模41。
本实施例中，所述第五冲裁模包括定子槽形凸模42和凹模；所述第六冲裁模包括定子计量孔凸模43和凹模；所述第七冲裁模包括定子内孔凸模44和凹模；所述第八冲裁模包括定子叠铆孔凸模45和凹模；所述第九冲裁模包括定子落料凸模46和凹模47。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模，其特征在于，包括模具固定座，所述模具固定座包括用于固定凸模的上模座和用于固定凹模的下模座，在所述模具固定座上按照加工顺序依次设置有转子冲裁区和定子冲裁区，所述转子冲裁区包括依次设置的第一冲裁工位、第二冲裁工位、第三冲裁工位、第四冲裁工位，所述定子冲裁区包括依次设置的第五冲裁工位、第六冲裁工位、第七冲裁工位、第八冲裁工位、第九冲裁工位，所述第一冲裁工位上设置有用于冲裁定转子标记孔、转子计量孔的第一冲裁模，所述第二冲裁工位上设置有用于冲裁转子内孔的第二冲裁模，所述第三冲裁工位上设置有用于冲裁转子叠铆孔的第三冲裁模，所述第四冲裁工位上设置有用于转子落料的第四冲裁模，所述第五冲裁工位上设置有用于冲裁定子槽形的第五冲裁模，所述第六冲裁工位上设置有用于冲裁定子计量孔的第六冲裁模，所述第七冲裁工位上设置有用于冲裁定子内孔的第七冲裁模，所述第八冲裁工位上设置有用于冲裁定子叠铆孔的第八冲裁模，所述第九冲裁工位上设置有用于定子落料的第九冲裁模。
2.根据权利要求1所述的一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模，其特征在于，所述第一冲裁模包括用于冲裁导正孔的导正模。
3.根据权利要求1所述的一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模，其特征在于，在所述上模座上位于凸模的下端设置有卸料固定板，所述卸料固定板上安装有卸料板，且所述有卸料固定板连接在所述上模座上且通过弹簧实现相对于所述上模座的上下可伸缩。
4.根据权利要求1所述的一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模，其特征在于，在所述转子冲裁区的上模座、下模座上分别设置有转子上顶杆、转子下顶杆，在所述定子冲裁区的上模座、下模座上分别设置有定子上顶杆、定子下顶杆。
5.根据权利要求1所述的一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模，其特征在于，在所述转子冲裁区的下模座上位于第四冲裁模的下方设置有转子叠装模块，所述转子叠装模块包括转子收紧座。
6.根据权利要求1所述的一种用于旋转变压器定转子铁芯冲压的级进模，其特征在于，在所述定子冲裁区的下模座上位于第九冲裁模的下方设置有定子叠装模块，所述定子叠装模块包括定子收紧座。
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