CN209020942U - 一种铝铸轧机用辊缝调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝铸轧机用辊缝调节装置，包括装置外壳、主动锟和螺纹块，所述装置外壳的外侧安装有调节箱体，且调节箱体的上方焊接有支撑柱，所述支撑柱的外侧开设有矩形滑槽，且支撑柱的外侧设置有限位块，所述主动锟的一侧连接有限位块，所述螺纹块的外侧螺纹连接有限位螺杆，且螺纹块的下方设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的外侧安装有从动锟，所述螺纹块的外侧安装有旋转丝杆，且旋转丝杆的下方设置有连接杆，所述连接杆的下方固定有第二驱动电机。该铝铸轧机用辊缝调节装置采用调节箱体与旋转齿轮，通过旋转齿轮带动调节箱体进行移动，提升主动锟与从动锟之间横向距离调节的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝带生产设备技术领域，具体为一种铝铸轧机用辊缝调节装置。
背景技术
随着我国经济和技术的飞速发展，对铝板带的加工要求越来越多，在铝及铝合金冶炼领域，常把冶炼好的铝液通过流槽从熔炼炉输送至铸轧机中进行铸轧，形成铝带板材。
现在铝铸轧机外侧的铸轧锟之间的辊缝的尺寸为固定的，难以根据不同尺寸的铝材来对铸轧锟之间的辊缝进行调节，从而增加铝材生产的难度及企业生产不同尺寸铝材的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝铸轧机用辊缝调节装置，以解决上述背景技术中提出的现在铝铸轧机外侧的铸轧锟之间的辊缝的尺寸为固定的，难以根据不同尺寸的铝材来对铸轧锟之间的辊缝进行调节的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种铝铸轧机用辊缝调节装置，包括装置外壳、主动锟和螺纹块，所述装置外壳的外侧安装有调节箱体，且调节箱体的上方焊接有支撑柱，所述支撑柱的外侧开设有矩形滑槽，且支撑柱的外侧设置有限位块，所述主动锟的一侧连接有限位块，所述螺纹块的外侧螺纹连接有限位螺杆，且螺纹块的下方设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的外侧安装有从动锟，所述螺纹块的外侧安装有旋转丝杆，且旋转丝杆的下方设置有连接杆，所述连接杆的下方固定有第二驱动电机，所述装置外壳的内部焊接固定有齿牙条，且齿牙条之间设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一侧设置有旋转把手，且旋转把手的一侧焊接有旋转钢轴，所述调节箱体的外侧安装有辅助滚轮，所述限位块的外侧设置有滑块，所述限位螺杆的底部粘接固定有限位抵块。
优选的，所述调节箱体与从动锟通过旋转齿轮与辅助滚轮构成滑动结构，且从动锟的直径与主动锟的直径一致。
优选的，所述从动锟与螺纹块和限位块均为轴承连接，且螺纹块和限位块相互平行，并且螺纹块与限位螺杆垂直固定。
优选的，所述从动锟通过旋转丝杆和螺纹块构成升降结构，且旋转丝杆与连接杆的长度之和与支撑柱的长度一致。
优选的，所述旋转齿轮通过齿牙条与旋转钢轴构成转动结构，且齿牙条的长度与装置外壳的长度一致，并且齿牙条关于装置外壳中心线对称设置。
优选的，所述限位抵块的整体呈圆台形结构，且限位抵块与限位螺杆的数量设置为两组，并且限位螺杆贯穿设置在限位块上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝铸轧机用辊缝调节装置，
1、采用调节箱体与旋转齿轮，通过旋转齿轮带动调节箱体进行移动，提升主动锟与从动锟之间横向距离调节的便捷性，降低不同尺寸铝型材加工的难度，降低企业对不同宽度铝材加工的成本；
2、采用旋转丝杆与滑块，通过旋转丝杆带动螺纹块进行高度的调节，进而对主动锟与从动锟之间纵向距离进行调节，增加从动锟高度调节的便捷性，并利用滑块带动滑块另一侧进行高度的调节，降低从动锟高度调节的难度；
3、采用限位抵块与限位螺杆，通过旋转限位螺杆对螺纹块与限位块进行固定，避免限位块与螺纹块发生松动影响结构的稳定性，并通过限位抵块增加连接处的摩擦力，避免螺纹块内部发生滑动。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型支撑柱俯视结构示意图；
图4为本实用新型螺纹块俯视结构示意图。
图中：1、装置外壳；2、调节箱体；3、支撑柱；4、矩形滑槽；5、限位块；6、主动锟；7、限位螺杆；8、螺纹块；9、第一驱动电机；10、从动锟；11、旋转丝杆；12、连接杆；13、第二驱动电机；14、齿牙条；15、旋转齿轮；16、旋转把手；17、旋转钢轴；18、辅助滚轮；19、滑块；20、限位抵块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝铸轧机用辊缝调节装置，包括装置外壳1、调节箱体2、支撑柱3、矩形滑槽4、限位块5、主动锟6、限位螺杆7、螺纹块8、第一驱动电机9、从动锟10、旋转丝杆11、连接杆12、第二驱动电机13、齿牙条14、旋转齿轮15、旋转把手16、旋转钢轴17、辅助滚轮18、滑块19和限位抵块20，装置外壳1的外侧安装有调节箱体2，且调节箱体2的上方焊接有支撑柱3，支撑柱3的外侧开设有矩形滑槽4，且支撑柱3的外侧设置有限位块5，主动锟6的一侧连接有限位块5，螺纹块8的外侧螺纹连接有限位螺杆7，且螺纹块8的下方设置有第一驱动电机9，第一驱动电机9的外侧安装有从动锟10，螺纹块8的外侧安装有旋转丝杆11，且旋转丝杆11的下方设置有连接杆12，连接杆12的下方固定有第二驱动电机13，装置外壳1的内部焊接固定有齿牙条14，且齿牙条14之间设置有旋转齿轮15，旋转齿轮15的一侧设置有旋转把手16，且旋转把手16的一侧焊接有旋转钢轴17，调节箱体2的外侧安装有辅助滚轮18，限位块5的外侧设置有滑块19，限位螺杆7的底部粘接固定有限位抵块20。
调节箱体2与从动锟10通过旋转齿轮15与辅助滚轮18构成滑动结构，且从动锟10的直径与主动锟6的直径一致，通过调节箱体2带动从动锟10进行位置调节，便于根据不同尺寸的铝材进行辊缝调节。
从动锟10与螺纹块8和限位块5均为轴承连接，且螺纹块8和限位块5相互平行，并且螺纹块8与限位螺杆7垂直固定，通过便于从动锟10在主动锟6旋转过程中跟随转动，并通过限位螺杆7对螺纹块8和限位块5进行固定。
从动锟10通过旋转丝杆11和螺纹块8构成升降结构，且旋转丝杆11与连接杆12的长度之和与支撑柱3的长度一致，通过旋转丝杆11对从动锟10的高度进行调节，提升从动锟10竖向辊缝调节的便捷性。
旋转齿轮15通过齿牙条14与旋转钢轴17构成转动结构，且齿牙条14的长度与装置外壳1的长度一致，并且齿牙条14关于装置外壳1中心线对称设置，通过转动旋转齿轮15在齿牙条14进行移动，提升调节箱体2移动的稳定性。
限位抵块20的整体呈圆台形结构，且限位抵块20与限位螺杆7的数量设置为两组，并且限位螺杆7贯穿设置在限位块5上，通过限位抵块20对限位块5的外侧进行固定，避免限位块5发生松动的情况。
工作原理：在使用该铝铸轧机用辊缝调节装置时，根据图1及图3所示，操作人员通过转动旋转把手16，通过旋转把手16带动旋转钢轴17转动，通过旋转钢轴17带动旋转齿轮15进行转动，旋转齿轮15通过上下两侧的齿牙条14进行转动移动，通过旋转齿轮15带动调节箱体2及辅助滚轮18进行移动，调节箱体2带动从动锟10向主动锟6的位置进行移动，当主动锟6与从动锟10之间横向的距离达到要求后，操作人员根据生产的需求，打开第二驱动电机13，通过第二驱动电机13带动连接杆12进行转动，通过连接杆12带动旋转丝杆11进行转动，通过旋转丝杆11对螺纹块8及从动锟10的高度进行调节，同时从动锟10一侧的限位块5通过滑块19在矩形滑槽4上进行滑动，确保从动锟10高度调节的一致性，根据图1及图4所示，当从动锟10调节到一定的高度时，操作人员通过旋转限位螺杆7，通过限位螺杆7底部的限位抵块20分别插入到螺纹块8与限位块5内部，随后打开第一驱动电机9，通过第一驱动电机9带动主动锟6进行转动，随后通过主动锟6与从动锟10对铝材进行铸轧。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝铸轧机用辊缝调节装置，包括装置外壳（1）、主动锟（6）和螺纹块（8），其特征在于：所述装置外壳（1）的外侧安装有调节箱体（2），且调节箱体（2）的上方焊接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的外侧开设有矩形滑槽（4），且支撑柱（3）的外侧设置有限位块（5），所述主动锟（6）的一侧连接有限位块（5），所述螺纹块（8）的外侧螺纹连接有限位螺杆（7），且螺纹块（8）的下方设置有第一驱动电机（9），所述第一驱动电机（9）的外侧安装有从动锟（10），所述螺纹块（8）的外侧安装有旋转丝杆（11），且旋转丝杆（11）的下方设置有连接杆（12），所述连接杆（12）的下方固定有第二驱动电机（13），所述装置外壳（1）的内部焊接固定有齿牙条（14），且齿牙条（14）之间设置有旋转齿轮（15），所述旋转齿轮（15）的一侧设置有旋转把手（16），且旋转把手（16）的一侧焊接有旋转钢轴（17），所述调节箱体（2）的外侧安装有辅助滚轮（18），所述限位块（5）的外侧设置有滑块（19），所述限位螺杆（7）的底部粘接固定有限位抵块（20）。
2.根据权利要求1所述的一种铝铸轧机用辊缝调节装置，其特征在于：所述调节箱体（2）与从动锟（10）通过旋转齿轮（15）与辅助滚轮（18）构成滑动结构，且从动锟（10）的直径与主动锟（6）的直径一致。
3.根据权利要求1所述的一种铝铸轧机用辊缝调节装置，其特征在于：所述从动锟（10）与螺纹块（8）和限位块（5）均为轴承连接，且螺纹块（8）和限位块（5）相互平行，并且螺纹块（8）与限位螺杆（7）垂直固定。
4.根据权利要求1所述的一种铝铸轧机用辊缝调节装置，其特征在于：所述从动锟（10）通过旋转丝杆（11）和螺纹块（8）构成升降结构，且旋转丝杆（11）与连接杆（12）的长度之和与支撑柱（3）的长度一致。
5.根据权利要求1所述的一种铝铸轧机用辊缝调节装置，其特征在于：所述旋转齿轮（15）通过齿牙条（14）与旋转钢轴（17）构成转动结构，且齿牙条（14）的长度与装置外壳（1）的长度一致，并且齿牙条（14）关于装置外壳（1）中心线对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种铝铸轧机用辊缝调节装置，其特征在于：所述限位抵块（20）的整体呈圆台形结构，且限位抵块（20）与限位螺杆（7）的数量设置为两组，并且限位螺杆（7）贯穿设置在限位块（5）上。
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| CN112974527A (zh) * | 2021-01-20 | 2021-06-18 | 南京工程学院 | 一种金属异性材八辊压延设备及压延方法 |
| CN113210436A (zh) * | 2021-04-04 | 2021-08-06 | 厦门攻启贸易有限公司 | 一种可以调节铸轧铝厚度的铸轧机保护装置 |
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