CN209017862U - 百香果专用脱籽机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的百香果专用脱籽机，包括筛分箱体、落料管和储料漏斗，所述筛分箱体内的上部固定有一号筛网，所述筛分箱体内的下部从上到下相继固定有二号筛网和三号筛网，所述二号筛网与一号筛网之间固定连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有搅拌棍，所述筛分箱体的顶壁上固定连接有落料管，所述落料管内固定连接有滚压轮，所述滚压轮上固定有切割刀，所述落料管的上方固定连接有储料漏斗，所述筛分箱体和落料管的内壁上均固定连接有橡胶吸音垫，所述转动轮、一号电机、二号电机、三号电机以及四号电机的外围均焊接有消音罩，所述支撑脚的底部固定套设有橡胶防震柱，本实用新型不仅脱籽效果好，脱籽效率高，而且噪音小，更符合市场的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及百香果加工设备技术领域，特别涉及一种百香果专用脱籽机。
背景技术
百香果是西番莲科西番莲属的草质藤本，果实为浆果，卵形，纵径5～7cm，横径4～6cm，内部种子呈黑色，平均60～100枚/果，百香果富含天然维他命C，每100克果汁中就含有维他命C为34.6毫克，还含有有机酸、尼克酸、氨基酸、亚油酸、矿物质、β-胡萝卜素、蕃茄红素、可溶性膳食纤维、生物碱、黄酮类等160多种人体必需的有益成分，是一种具有极高的保健和药用价值的天然食物。百香果的果瓤多汁液，可制作果汁、果酒、果酱等，还可用来添加到其他饮料中以提高饮料的品质。百香果最主要的加工工艺是对其进行脱籽处理，但现有的百香果脱籽机缺陷较多，主要表现在：去籽效果差，机器在工作时噪音过大。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种百香果专用脱籽机，不仅脱籽效果好，脱籽效率高，而且噪音小，更符合市场的需求。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
百香果专用脱籽机，包括筛分箱体、落料管和储料漏斗：
所述筛分箱体内的上部固定连接有一号筛网，所述一号筛网从左向右倾斜设置，所述一号筛网的右端通过弹簧固定连接在所述筛分箱体的右内壁上，所述一号筛网的左端通过弹簧固定连接在所述筛分箱体的顶壁上，所述一号筛网右端的所述筛分箱体的外壁上开设有出壳口，所述一号筛网左端的所述筛分箱体的外壁上从上到下相继固定连接有转动轮固定架和一号电机固定架，所述转动轮固定架上固定连接有转动轮，所述一号电机固定架上固定连接有一号电机，所述转动轮通过皮带与所述一号电机的转动轴相连接，所述转动轮的前侧面偏离中心位置处固定连接有从左下方向右上方倾斜的摆动臂，所述摆动臂的上端穿过所述筛分箱体的左侧壁与所述一号筛网左端的中间位置相连接，所述筛分箱体内的下部从上到下相继固定连接有二号筛网和三号筛网，所述二号筛网和三号筛网均为从右向左倾斜设置，所述二号筛网与三号筛网相平行，所述二号筛网和三号筛网左端的所述筛分箱体的外壁上均开设有出籽口，所述二号筛网与一号筛网之间固定连接有转动轴，所述转动轴通过固定在所述筛分箱体右外壁上的二号电机驱动，所述二号电机固定连接在所述二号电机固定架上，所述转动轴上固定连接有搅拌棍，所述搅拌棍上下错开分布在所述转动轴上，每个所述搅拌棍转动到所述二号筛网正上方时与所述二号筛网的之间距离均为0.5-0.8cm，所述一号筛网的孔径大于百香果果籽的最大孔径，所述二号筛网的孔径小于百香果果籽的最小孔径，所述三号筛网的孔径比所述二号筛网小0.1-0.3cm；所述筛分箱体的顶壁上固定连接有落料管，所述落料管内固定连接有一对大小相同、相对转动的滚压轮，所述滚压轮左右平行固定在所述落料管内，所述滚压轮之间的距离为2-4cm，所述滚压轮上均均匀固定有垂直的切割刀，所述滚压轮分别通过固定在所述落料管外壁上的三号电机和四号电机驱动，所述落料管的上方固定连接有储料漏斗，所述筛分箱体和落料管的内壁上均固定连接有橡胶吸音垫，所述橡胶吸音垫内嵌有海绵吸音垫，所述转动轮、一号电机、二号电机、三号电机以及四号电机的外围均焊接有消音罩，所述筛分箱体底部的四个边角处固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定套设有橡胶防震柱，所述筛分箱体底部的中心位置处开设有出浆口。
作为本技术方案的进一步改进，所述筛分箱体的外壁上开设有从上向下延伸的方形观察窗。
作为本技术方案的进一步改进，所述一号筛网、二号筛网和三号筛网的倾斜角度均为20-30°。
作为本技术方案的进一步改进，所述一号筛网、二号筛网和三号筛网均为不锈钢筛网。
作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌棍的外表面均匀开设有锥形凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型在二号筛网的上方设置有搅拌轴和搅拌棍，通过搅拌的作用使籽粒从果浆中充分分离出来，提高籽浆分离的效果，同时通过在二号筛网的下方设置三号筛网，对果浆进行二次脱籽，使其脱籽效果好，提高脱籽效率；
(2)本实用新型通过在筛分箱体和落料管的内壁上固定连接有橡胶吸音垫，在橡胶吸音垫内嵌有海绵吸音垫；在转动轮、一号电机、二号电机、三号电机以及四号电机的外围均焊接有消音罩；在支撑脚的底部固定套设有橡胶防震柱；能有效的减少设备在工作时所产生的噪音，避免设备在工作时对周围的人们造成不良的影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：1-筛分箱体，2-落料管，3-储料漏斗，4-转动轮，5-一号电机，6-二号电机，7-消音罩，11-一号筛网，12-二号筛网，13-三号筛网，14-转动轴，15-搅拌棍，21-滚压轮，22-切割刀，41-转动轮固定架，42-皮带，43-摆动臂，51-一号电机固定架，61-二号电机固定架，101-弹簧，102-出壳口，103-出籽口，104-支撑脚，105-橡胶防震柱，106-出浆口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本实用新型实施例提供的百香果专用脱籽机，包括筛分箱体1、落料管2和储料漏斗3：
所述筛分箱体1内的上部固定连接有一号筛网11，所述一号筛网11从左向右倾斜设置，所述一号筛网11的右端通过弹簧101固定连接在所述筛分箱体1的右内壁上，所述一号筛网11的左端通过弹簧101固定连接在所述筛分箱体1的顶壁上，所述一号筛网11右端的所述筛分箱体1的外壁上开设有出壳口102，所述一号筛网11左端的所述筛分箱体1的外壁上从上到下相继固定连接有转动轮固定架41和一号电机固定架51，所述转动轮固定架41上固定连接有转动轮4，所述一号电机固定架51上固定连接有一号电机5，所述转动轮4通过皮带42与所述一号电机5的转动轴相连接，所述转动轮4的前侧面偏离中心位置处固定连接有从左下方向右上方倾斜的摆动臂43，所述摆动臂43的上端穿过所述筛分箱体1的左侧壁与所述一号筛网11左端的中间位置相连接，所述筛分箱体1内的下部从上到下相继固定连接有二号筛网12和三号筛网13，所述二号筛网12和三号筛网13均为从右向左倾斜设置，所述二号筛网12与三号筛网13相平行，所述二号筛网12和三号筛网13左端的所述筛分箱体1的外壁上均开设有出籽口103，所述二号筛网12与一号筛网11之间固定连接有转动轴14，所述转动轴14通过固定在所述筛分箱体1右外壁上的二号电机6驱动，所述二号电机6固定连接在所述二号电机固定架61上，所述转动轴14上固定连接有搅拌棍15，所述搅拌棍15上下错开分布在所述转动轴14上，每个所述搅拌棍15转动到所述二号筛网12正上方时与所述二号筛网12的之间距离均为0.5-0.8cm，所述一号筛网11的孔径大于百香果果籽的最大孔径，所述二号筛网12的孔径小于百香果果籽的最小孔径，所述三号筛网13的孔径比所述二号筛网12小0.1-0.3cm，所述筛分箱体1的顶壁上固定连接有落料管2，所述落料管2内固定连接有一对大小相同、相对转动的滚压轮21，所述滚压轮21左右平行固定在所述落料管2内，所述滚压轮21之间的距离为2-4cm，所述滚压轮21上均均匀固定有垂直的切割刀22，所述滚压轮21分别通过固定在所述落料管2外壁上的三号电机和四号电机驱动，所述落料管2的上方固定连接有储料漏斗3，所述筛分箱体1和落料管2的内壁上均固定连接有橡胶吸音垫，所述橡胶吸音垫内嵌有海绵吸音垫，所述转动轮4、一号电机5、二号电机6、三号电机以及四号电机的外围均焊接有消音罩7，所述筛分箱体1底部的四个边角处固定连接有支撑脚104，所述支撑脚104的底部固定套设有橡胶防震柱105，所述筛分箱体1底部的中心位置处开设有出浆口106。
本实用新型提供的百香果专用脱籽机，在工作时，百香果从储料漏斗3进入落料管2，在落料管2内经滚压轮21上切割刀22的切割作用而破开，继而落入筛分箱体1的一号筛网11上，一号筛网11在转动轮4和一号电机5的作用下发生振动，果浆由于重力作用从一号筛网11的空隙落到二号晒网12上，从而将达到将果浆与果壳分离的目的，果浆到达二号晒网12上后，在搅拌棍15的作用下籽粒从果浆中分离出来，果浆则通过二号筛网12的空隙落入三号筛网13上，经三号筛网13的筛分作用，使一部分经过二号筛网12的籽粒得到进一步的分离，从而确保百香果脱籽的彻底性，筛分过程中产生的果壳通过出壳口102排出，籽粒通过出籽口104排出，果浆则通过出浆口106排出，至此完成整个百香果的脱籽过程。
本实用新型在二号筛网12的上方设置有搅拌轴14和搅拌棍15，通过搅拌的作用使籽粒从果浆中充分分离出来，提高籽浆分离的效果，同时通过在二号筛网12的下方设置三号筛网13，对果浆进行二次脱籽，使其脱籽效果好，提高脱籽效率；本实用新型通过在筛分箱体1和落料管2的内壁上固定连接有橡胶吸音垫，在橡胶吸音垫内嵌有海绵吸音垫；在转动轮4、一号电机5、二号电机6、三号电机以及四号电机的外围均焊接有消音罩7；在支撑脚104的底部固定套设有橡胶防震柱105；能有效的减少设备在工作时所产生的噪音，避免设备在工作时对周围的人们造成不良的影响，更符合市场的需求，值得推广。
为便于实时观察筛分箱体1内的工作情况，及时进行相应的管理工作，在本实施例中，所述筛分箱体1的外壁上开设有从上向下延伸的方形观察窗。
为便于果壳从一号筛网11排出，籽粒从二号筛网12和三号筛网13排出，在本实施例中，所述一号筛网11、二号筛网12和三号筛网13的倾斜角度均为20-30°。
为提高一号筛网11、二号筛网12和三号筛网13的防腐蚀能力，延长其使用寿命，在本实施例中，所述一号筛网11、二号筛网12和三号筛网13均为不锈钢筛网。
为加强果浆与籽粒的分离效果，在本实施例中，所述搅拌棍15的外表面均匀开设有锥形凸起。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.百香果专用脱籽机，包括筛分箱体(1)、落料管(2)和储料漏斗(3)，其特征在于：
所述筛分箱体(1)内的上部固定连接有一号筛网(11)，所述一号筛网(11)从左向右倾斜设置，所述一号筛网(11)的右端通过弹簧(101)固定连接在所述筛分箱体(1)的右内壁上，所述一号筛网(11)的左端通过弹簧(101)固定连接在所述筛分箱体(1)的顶壁上，所述一号筛网(11)右端的所述筛分箱体(1)的外壁上开设有出壳口(102)，所述一号筛网(11)左端的所述筛分箱体(1)的外壁上从上到下相继固定连接有转动轮固定架(41)和一号电机固定架(51)，所述转动轮固定架(41)上固定连接有转动轮(4)，所述一号电机固定架(51)上固定连接有一号电机(5)，所述转动轮(4)通过皮带(42)与所述一号电机(5)的转动轴相连接，所述转动轮(4)的前侧面偏离中心位置处固定连接有从左下方向右上方倾斜的摆动臂(43)，所述摆动臂(43)的上端穿过所述筛分箱体(1)的左侧壁与所述一号筛网(11)左端的中间位置相连接，所述筛分箱体(1)内的下部从上到下相继固定连接有二号筛网(12)和三号筛网(13)，所述二号筛网(12)和三号筛网(13)均为从右向左倾斜设置，所述二号筛网(12)与三号筛网(13)相平行，所述二号筛网(12)和三号筛网(13)左端的所述筛分箱体(1)的外壁上均开设有出籽口(103)，所述二号筛网(12)与一号筛网(11)之间固定连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)通过固定在所述筛分箱体(1)右外壁上的二号电机(6)驱动，所述二号电机(6)固定连接在所述二号电机固定架(61)上，所述转动轴(14)上固定连接有搅拌棍(15)，所述搅拌棍(15)上下错开分布在所述转动轴(14)上，每个所述搅拌棍(15)转动到所述二号筛网(12)正上方时与所述二号筛网(12)的之间距离均为0.5-0.8cm，所述一号筛网(11)的孔径大于百香果果籽的最大孔径，所述二号筛网(12)的孔径小于百香果果籽的最小孔径，所述三号筛网(13)的孔径比所述二号筛网(12)小0.1-0.3cm，所述筛分箱体(1)的顶壁上固定连接有落料管(2)，所述落料管(2)内固定连接有一对大小相同、相对转动的滚压轮(21)，所述滚压轮(21)左右平行固定在所述落料管(2)内，所述滚压轮(21)之间的距离为2-4cm，所述滚压轮(21)上均均匀固定有垂直的切割刀(22)，所述滚压轮(21)分别通过固定在所述落料管(2)外壁上的三号电机和四号电机驱动，所述落料管(2)的上方固定连接有储料漏斗(3)，所述筛分箱体(1)和落料管(2)的内壁上均固定连接有橡胶吸音垫，所述橡胶吸音垫内嵌有海绵吸音垫，所述转动轮(4)、一号电机(5)、二号电机(6)、三号电机以及四号电机的外围均焊接有消音罩(7)，所述筛分箱体(1)底部的四个边角处固定连接有支撑脚(104)，所述支撑脚(104)的底部固定套设有橡胶防震柱(105)，所述筛分箱体(1)底部的中心位置处开设有出浆口(106)。
2.根据权利要求1所述的百香果专用脱籽机，其特征在于：所述筛分箱体(1)的外壁上开设有从上向下延伸的方形观察窗。
3.根据权利要求1所述的百香果专用脱籽机，其特征在于：所述一号筛网(11)、二号筛网(12)和三号筛网(13)的倾斜角度均为20-30°。
4.根据权利要求1所述的百香果专用脱籽机，其特征在于：所述一号筛网(11)、二号筛网(12)和三号筛网(13)均为不锈钢筛网。
5.根据权利要求1所述的百香果专用脱籽机，其特征在于：所述搅拌棍(15)的外表面均匀开设有锥形凸起。
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| CN201821427681.XU CN209017862U (zh) | 2018-08-31 | 2018-08-31 | 百香果专用脱籽机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110301651A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-08 | 杨李益 | 一种机械化籽肉无损分离机和分离方法及其应用 |
| CN118697058A (zh) * | 2024-08-28 | 2024-09-27 | 江西果然食品有限公司 | 一种可满足多种加工需求的百香果脱籽去皮机 |
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2018
- 2018-08-31 CN CN201821427681.XU patent/CN209017862U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110301651A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-10-08 | 杨李益 | 一种机械化籽肉无损分离机和分离方法及其应用 |
| CN118697058A (zh) * | 2024-08-28 | 2024-09-27 | 江西果然食品有限公司 | 一种可满足多种加工需求的百香果脱籽去皮机 |
| CN118697058B (zh) * | 2024-08-28 | 2024-11-19 | 江西果然食品有限公司 | 一种可满足多种加工需求的百香果脱籽去皮机 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: Passion fruit dedicated seed remover Granted publication date: 20190625 Pledgee: Anyuan County Sub branch of Postal Savings Bank of China Co.,Ltd. Pledgor: JIANGXI GUORAN FOOD Co.,Ltd. Registration number: Y2024980016470 |
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