CN209013861U - 一种检测油管形状的治具系统 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种检测油管形状的治具系统，包括治具框架、治具底板及安装于治具底板顶部的检测机构，所述的治具框架底部脚跟设置可升降脚杯来调节高度，所述的治具底板安装于治具框架上并通过焊接板固定，位于治具底板表面的若干个检测机构可根据油管的形状尺寸和位置来进行布置安装位置。检测机构包括调节型检测块和固定型检测块，调节型检测块和固定型检测块顶端均设置有与油管尺寸匹对的油管卡口，根据油管的弯曲形状对应安装于检测机构的油管卡口上，然后使用塞尺、球规对油管的形状尺寸和位置进行检测。

Description

一种检测油管形状的治具系统

技术领域

所描述的实施方案整体涉及检测油管治具技术领域。更具体地，本实施方案涉及一种检测油管形状的治具系统。

背景技术

目前，随着汽车的广泛使用和汽车研发技术的不断创新，其中，汽车行业中的汽车油管由于比较细长且弯曲的地方较多和形状各异，如果按照常规的测量办法来测量将会花费大量的时间，并且测量结果的准确性无法保证；因此，会提高油管的形状、位置距离及尺寸检测的难度。对此，本公开提供一种缩短油管检测的时间及提高测量的准确性的油管检测治具系统，油管检测治具系统先按照油管各形状的位置尺寸制作出相应的检测机构，再将油管放置检测机构上，通过塞尺、球规等一些工具进行测量即可检测出油管的具体形状位置尺寸是否合格，通过上述改进和优化有效地节约成本和提高生产效率。

实用新型内容

本公开所要解决的技术问题是在上述检测油管形状的治具系统的基础上提供一种能够根据汽车油管弯曲、大小等各种形状位置尺寸进行对应检测的治具系统。

为了解决上述问题，本公开对生产机油壳模具系统的结构、加工操作工序进一步的改进：一种检测油管形状的治具系统，包括治具框架、治具底板及安装于治具底板顶部的检测机构，所述的治具底板安装于治具框架上并通过焊接板固定，位于治具底板表面的若干个检测油管的形状尺寸和位置的检测机构，所述的检测机构包括调节型检测块和固定型检测块，调节型检测块和固定型检测块顶端均设置有与油管尺寸匹对的油管卡口；

所述的调节型检测块至少包括第一垂直检测块和第二垂直检测块，第一垂直检测块至少包括第一柱座、连接第一柱座顶部的第一油管卡口、第一调节杆、第一调节卡头、第一调节杆把手及固定套接第一调节杆的第一卡座；第二垂直检测块至少包括第二柱座、连接第二柱座上端侧面的第二油管卡口、第二调节杆、第二调节卡头、第二调节杆把手及固定套接第二调节杆的第二卡座；

所述的固定型检测块包括水平检测块和倾斜检测块，水平检测块至少包括平型柱座和连接于平型柱座顶部的平型油管卡口；倾斜检测块至少包括斜型柱座和连接于斜型柱座顶部的斜型油管插口、斜型油管卡口；位于治具底板顶部还设有辅助治具平台。

进一步地，所述的治具底板为T字型结构构造，位于治具底板T字型末端顶部设置上述的辅助治具平台，所述的第二垂直检测块设于辅助治具平台顶部；所述的第一调节杆一端连接第一调节杆把手，另一端连接卡住垂直设置油管的第一调节卡头，上述的第一卡座套接于第一调节杆中部；

所述的第二调节杆一端连接第人调节杆把手，另一端连接卡住垂直设置油管的第二调节卡头，上述的第二卡座套接于第二调节杆中部

所述的油管卡口结构匹配油管尺寸设置，检测油管时还包括常规上使用的塞尺、球规辅助测量器件。

进一步地，所述的检测机构沿着治具底座T字型路线结构设置，其中，水平检测块设置若干块且设于垂直检测块之间或倾斜检测块之间。

进一步地，所述的第一调节杆和第二调节杆分别穿透第一卡座、第二卡座前后移动，第一调节杆和第二调节杆至少并列设置两根。

进一步地，所述的治具框架底部脚跟设置调节垂直升降移动的脚杯。

进一步地，所述的治具框架为管材焊接结构，底部通过带孔方形钢板连接上述的脚杯，可根据油管加工需求通过调节脚杯与钢板连接的螺纹旋钮来调节治具底板和治具框架的高度。

进一步地，所述的治具底板表面设置方格型结构，且治具底板的材质可以是电木，治具底板使用电木材质可减轻重量，方便搬运移动。

进一步地，所述的检测机构的材质可以是防刮伤型的蓝尼龙，使用蓝尼龙材质有效防止表面刮伤的问题。

本实用新型的有益效果是：本技术方案检测油管形状的治具系统是用于汽车油管的形状、尺寸及位置检测的治具系统，起到缩短测量时间、提高测量准确性的效果，其主要是通过安装于治具底板上的检测机构来实现的，先按照油管各形状的位置尺寸制作出相应的检测机构，包括有测量垂直形状油管的垂直检测块、测量水平形状油管的水平检测块及倾斜形状油管的倾斜检测块，然后再将油管放置检测机构上，通过塞尺、球规等一些工具进行测量即可检测出油管的具体形状位置尺寸是否合格，还可以调节治具系统的垂直高度。

附图说明

当结合附图考虑下面的对实施例的详细说明时，可以获得对本公开内容的更好的理解。

图1示出了治具系统的立体结构视图；

图2示出了治具系统的侧面视图；

图3示出了治具系统的俯视图；

图4示出了图1中W的局部放大视图；

图5示出了图1中X的局部放大视图；

图6示出了图1中Y的局部放大视图；

图7示出了图1中Z的局部放大视图。

具体实施方式

以下描述包括体现公开的各种元素的样本系统、方法和装置。然而，应当理解，所描述的公开可以除本文所述的那些形式之外的多种形式来实施。

参考上述说明书附图可知，本公开检测油管形状的治具系统包括治具框架1、治具底板2及安装于治具底板2顶部的检测机构，所述的治具底板2安装于治具框架1上并通过焊接板固定，位于治具底板2表面的若干个检测油管的形状尺寸和位置的检测机构，所述的检测机构包括调节型检测块和固定型检测块，调节型检测块和固定型检测块顶端均设置有与油管尺寸匹对的油管卡口，油管卡口用于卡住油管方便测量。参考附图4和图7所示，所述的调节型检测块至少包括第一垂直检测块6和第二垂直检测块9，第一垂直检测块6至少包括第一柱座61、连接第一柱座61顶部的第一油管卡口62、第一调节杆63、第一调节卡头64、第一调节杆把手65及固定套接第一调节杆63的第一卡座66；第二垂直检测块9至少包括第二柱座91、连接第二柱座91上端侧面的第二油管卡口92、第二调节杆93、第二调节卡头94、第二调节杆把手95及固定套接第二调节杆93的第二卡座96；参考附图5和图6所示，所述的固定型检测块包括水平检测块7和倾斜检测块8，水平检测块7至少包括平型柱座71和连接于平型柱座71顶部的平型油管卡口72；倾斜检测块8至少包括斜型柱座81和连接于斜型柱座81顶部的斜型油管插口82、斜型油管卡口83；参考附图1所示，位于治具底板2顶部还设有辅助治具平台3。

针对治具底板2的改进，参考附图1所示，所述的治具底板2为T字型结构构造，位于治具底板2T字型末端顶部设置上述的辅助治具平台3，所述的第二垂直检测块9设于辅助治具平台3顶部。

参考附图4所示，所述的第一调节杆63一端连接第一调节杆把手65，另一端连接卡住垂直设置油管的第一调节卡头64，上述的第一卡座66套接于第一调节杆63中部；参考附图7所示，所述的第二调节杆93一端连接第人调节杆把手95，另一端连接卡住垂直设置油管的第二调节卡头94，上述的第二卡座96套接于第二调节杆93中部所述的油管卡口结构匹配油管尺寸设置，检测油管时还包括常规上使用的塞尺、球规辅助测量器件。

在实际具体实施操作中，确定需要测量的汽车油管，先按照油管各形状的位置尺寸制作出相应的检测机构，包括有测量垂直形状油管的垂直检测块、测量水平形状油管的水平检测块7及倾斜形状油管的倾斜检测块8，因为油管的形状各种各样，所以需要使用到垂直方向、水平方向及倾斜角度方向的检测块来对应卡住固定；然后再将油管放置检测机构上，通过塞尺、球规等一些工具进行测量，由于油管卡口与油管之间是具有一定间隙的，油管两端就通过上述的油管插口进行固定，所以塞尺可以放置间隙之间进行测量，球规主要是用于测量油管的弯曲形状角度，通过以此技术方案即可检测出油管的具体形状位置尺寸是否合格。还可以调节治具系统的垂直高度，治具框架1底部脚跟设置调节垂直升降移动的脚杯5，治具框架1底部通过带孔方形钢板连接上述的脚杯5，可根据油管加工需求通过调节脚杯5与钢板连接的螺纹旋钮来调节治具框架1和治具底板2的高度。另外，针对所使用的材质问题，治具底板2的材质可以是电木，治具底板2使用电木材质可减轻重量，方便搬运移动；检测机构的材质可以是防刮伤型的蓝尼龙，使用蓝尼龙材质有效防止表面刮伤的问题。

虽然已相当详细地描述了上述实施例，但是一旦充分理解了上述公开内容，各种变型和修改对于本领域的技术人员来说将变得明晰。权利要求旨在被解释为包括所有这样的变型和修改。

Claims (8)

1.一种检测油管形状的治具系统，其特征在于，包括治具框架(1)、治具底板(2)及安装于治具底板(2)顶部的检测机构，所述的治具底板(2)安装于治具框架(1)上并通过焊接板固定，位于治具底板(2)表面的若干个检测油管的形状、尺寸和位置的检测机构，所述的检测机构包括调节型检测块和固定型检测块，调节型检测块和固定型检测块顶端均设置有与油管尺寸匹对的油管卡口；

所述的调节型检测块至少包括第一垂直检测块(6)和第二垂直检测块(9)，第一垂直检测块(6)至少包括第一柱座(61)、连接第一柱座(61)顶部的第一油管卡口(62)、第一调节杆(63)、第一调节卡头(64)、第一调节杆把手(65)及固定套接第一调节杆(63)的第一卡座(66)；第二垂直检测块(9)至少包括第二柱座(91)、连接第二柱座(91)上端侧面的第二油管卡口(92)、第二调节杆(93)、第二调节卡头(94)、第二调节杆把手(95)及固定套接第二调节杆(93)的第二卡座(96)；

所述的固定型检测块包括水平检测块(7)和倾斜检测块(8)，水平检测块(7)至少包括平型柱座(71)和连接于平型柱座(71)顶部的平型油管卡口(72)；倾斜检测块(8)至少包括斜型柱座(81)和连接于斜型柱座(81)顶部的斜型油管插口(82)、斜型油管卡口(83)；

位于治具底板(2)顶部还设有辅助治具平台(3)。

2.如权利要求1所述的治具系统，其特征在于，所述的治具底板(2)为T字型结构构造，位于治具底板(2)T字型末端顶部设置上述的辅助治具平台(3)，所述的第二垂直检测块(9)设于辅助治具平台(3)顶部；

所述的第一调节杆(63)一端连接第一调节杆把手(65)，另一端连接卡住垂直设置油管的第一调节卡头(64)，上述的第一卡座(66)套接于第一调节杆(63)中部；

所述的第二调节杆(93)一端连接第二调节杆把手(95)，另一端连接卡住垂直设置油管的第二调节卡头(94)，上述的第二卡座(96)套接于第二调节杆(93)中部

所述的油管卡口结构匹配油管尺寸设置，检测油管时还包括常规上使用的塞尺、球规辅助测量器件。

3.如权利要求2所述的治具系统，其特征在于，所述的检测机构沿着治具底板(2)T字型路线结构设置，其中，水平检测块(7)设置若干块且设于垂直检测块之间或倾斜检测块(8)之间。

4.如权利要求1或2所述的治具系统，其特征在于，所述的第一调节杆(63)和第二调节杆(93)分别穿透第一卡座(66)、第二卡座(96)前后移动，第一调节杆(63)和第二调节杆(93)至少并列设置两根。

5.如权利要求1所述的治具系统，其特征在于，所述的治具框架(1)底部脚跟设置调节垂直升降移动的脚杯(5)。

6.如权利要求5所述的治具系统，其特征在于，所述的治具框架(1)为管材焊接结构，底部通过带孔方形钢板连接上述的脚杯(5)。

7.如权利要求1所述的治具系统，其特征在于，所述的治具底板(2)表面设置方格型结构，且治具底板(2)的材质可以是电木。

8.如权利要求1所述的治具系统，其特征在于，所述的检测机构的材质可以是防刮伤型的蓝尼龙。