CN209011858U - 一种煤矿施工用安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿施工用安全防护装置,包括固定仓,所述固定仓的内部固定连接有两个与固定仓相适配的隔板,两个隔板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承,固定仓的内部设有正反螺纹杆,正反螺纹杆的左右两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接,正反螺纹杆外表面的中部套设有涡轮,涡轮的内圈与正反螺纹杆的外表面固定连接,固定仓的内底壁固定连接有第一正反转电机。该煤矿施工用安全防护装置,过冲击板、推动柱、推板和强力弹簧的设置,能够有效的降低因意外导致施工车辆撞击在防护栏时的冲击力,降低驾驶员的自身受到的伤害,整体拆卸更加方便,且能够根据工作人员的需求对自身的高度进行调节,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿技术领域,具体为一种煤矿施工用安全防护装置。
背景技术
煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿,当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿,当煤层距地表的距离很近时,一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭,此为露天煤矿,我国绝大部分煤矿属于井工煤矿,煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域,煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间,通常包括巷道、井硐和采掘面等等。
目前,煤矿施工时为了保证人员及材料的安全,对于周期比较长的施工现场一般选用粘土砖或砌块砌筑成围墙,这种使用粘土砖或砌块砌筑而成的围墙其人工成本高,而且使用的材料不能重复利用,使得施工的成本加大,拆卸极不方便,且普遍难以根据工作人员的需求对围栏的高度进行调节,使用效果较差,为此,我们提供了一种煤矿施工用安全防护装置来解决这一问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种煤矿施工用安全防护装置,解决了防护栏拆卸极不方便,且难以根据工作人员的需求对围栏的高度进行调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿施工用安全防护装置,包括固定仓,所述固定仓的内部固定连接有两个与固定仓相适配的隔板,两个所述隔板相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承,所述固定仓的内部设有正反螺纹杆,所述正反螺纹杆的左右两端分别与两个第一轴承的内圈固定连接,所述正反螺纹杆外表面的中部套设有涡轮,所述涡轮的内圈与正反螺纹杆的外表面固定连接,所述固定仓的内底壁固定连接有第一正反转电机,所述第一正反转电机的输出端固定连接有蜗杆,所述蜗杆的外表面与涡轮的外表面相啮合,所述正反螺纹杆的正反螺纹面分别套设有第一螺环,两个所述第一螺环的内圈分别与正反螺纹杆的正反螺纹面螺纹连接,每个所述第一螺环的外表面均固定连接有滑杆,所述固定仓的内顶壁开设有两个相对称的滑槽,两个所述滑杆的顶端分别卡接在两个滑槽的内部,每个所述第一螺环远离滑杆的外表面均固定连接有推杆,两个所述推杆相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的插杆,两组所述插杆相互远离的一侧面分别贯穿两个隔板并延伸至隔板的外部,所述固定仓的上表面放置有放置板,所述放置板的底面固定连接有两个相对称的固定杆,两个所述固定杆相互靠近的一侧面均开设有两个限位孔,两组所述插杆相互远离的一端分别卡接在两组限位孔的内部。
所述放置板的上表面固定连接有两个相对称的套筒,每个所述套筒的内部均设有套杆,每个所述套杆的底面均固定连接有活动板,两个所述套杆的顶端分别贯穿两个套筒并延伸至套筒的外部,所述套杆的上部设有固定栏,每个所述套杆的顶端均与固定栏的底面固定连接,两个所述套筒之间设有固定板,所述固定板的左右两侧面分别与两个套筒相互靠近的一侧面固定连接,两个所述套杆之间设有活动杆,所述活动杆的左右两端分别与两个套杆相互靠近的一侧面固定连接,所述放置板的上表面固定连接有第二正反转电机,所述第二正反转电机的输出端贯穿固定板并延伸至固定板的上表面,所述第二正反转电机的输出端固定连接有螺杆,所述活动杆的底面固定镶嵌有第二螺环,所述螺杆的顶端贯穿第二螺环并延伸至活动杆的外部,所述第二螺环的内圈与螺杆的外表面螺纹连接,所述活动杆的底面固定连接有两组相对称的限位杆,所述固定板的上表面开设有两组相对称的通孔,所述通孔位于限位杆的正下方。
优选的,所述固定仓的正面固定连接有相对称的缓冲仓,每个所述缓冲仓的内部均设有推板,每个所述推板的左侧面均固定连接有等距离排列的强力弹簧,每个所述强力弹簧远离推板的一端均与缓冲仓的内侧壁固定连接,每个所述推板远离强力弹簧的一侧面均固定连接有推动柱,每个所述推动柱远离推板的一端均贯穿缓冲仓并延伸至缓冲仓的外部,每个所述缓冲仓的正面均设有冲击板,每组所述远离缓冲仓的一侧面分别与两个冲击板的外表面固定连接。
优选的,所述螺杆的上表面固定连接有限位环,所述限位环的直径值大于螺杆的直径值。
优选的,所述固定仓的内顶壁固定镶嵌有第二轴承,所述蜗杆顶端的外表面与第二轴承的内圈固定连接。
优选的,所述固定仓的左右两侧面均固定连接有固定块,每个所述固定块的上表面均开设有通眼。
优选的,所述放置板底面的大小与固定仓上表面的大小相等,所述放置板上表面所在的水平面与固定仓上表面所在的水平面相平行。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种煤矿施工用安全防护装置,具备以下有益效果:
(1)该煤矿施工用安全防护装置,通过冲击板、推动柱、推板和强力弹簧的设置,能够有效的降低因意外导致施工车辆撞击在防护栏时的冲击力,降低驾驶员的自身受到的伤害,通过限位环的设置,能够有效避免螺杆在活动过程中因意外移出第二螺环,导致防护栏整体无法正常使用,通过第二轴承的设置,能够有效的提高蜗杆在转动过程中的稳定性,增加防护栏整体的使用效果。
(2)该煤矿施工用安全防护装置,通过第一正反转电机、蜗杆、涡轮、正反螺纹杆、第一螺环和插杆的设置,第一正反转电机带动蜗杆转动,蜗杆带动涡轮和正反螺纹杆转动,使两个第一螺环带动两个推杆相互远离,使两组插杆分别插入两组限位孔的内部,通过第二正反转电机、螺杆、第二螺环和活动杆的设置,第二正反转电机带动螺杆转动,使第二螺环带动活动杆升降运动,实现对防护装置高度的调节,使其整体拆卸更加方便,且能够根据工作人员的需求对自身的高度进行调节,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型固定仓剖示图;
图2为本实用新型固定仓正视图;
图3为本实用新型缓冲仓侧视剖视图。
图中:1固定仓、2隔板、3第一螺环、4涡轮、5蜗杆、6第一正反转电机、 7正反螺纹杆、8推杆、9插杆、10限位孔、11固定杆、12固定块、13通眼、 14第一轴承、15滑杆、16滑槽、17第二正反转电机、18通孔、19限位杆、20 螺杆、21活动杆、22固定栏、23第二螺环、24限位环、25套筒、26放置板、 27活动板、28套杆、29缓冲仓、30冲击板、31强力弹簧、32推板、33推动柱、 34固定板、35第二轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿施工用安全防护装置,包括固定仓1,固定仓1的左右两侧面均固定连接有固定块12,每个固定块12的上表面均开设有通眼13,通过固定块12和通眼13的设置,便于工作人员将防护栏与地面进行固定,提高防护栏整体的稳定性,避免在使用过程中因外力导致防护栏倾倒,固定仓1的正面固定连接有相对称的缓冲仓29,每个缓冲仓29的内部均设有推板32,每个推板32的左侧面均固定连接有等距离排列的强力弹簧31,每个强力弹簧31远离推板32的一端均与缓冲仓29的内侧壁固定连接,每个推板32远离强力弹簧31的一侧面均固定连接有推动柱33,每个推动柱33远离推板32的一端均贯穿缓冲仓29并延伸至缓冲仓29的外部,每个缓冲仓29的正面均设有冲击板30,每组33远离缓冲仓29的一侧面分别与两个冲击板30的外表面固定连接,通过冲击板30、推动柱33、推板32和强力弹簧31的设置,能够有效的降低因意外导致施工车辆撞击在防护栏时的冲击力,降低驾驶员的自身受到的伤害,固定仓1的内部固定连接有两个与固定仓1相适配的隔板2,两个隔板2相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承14,固定仓1的内部设有正反螺纹杆7,正反螺纹杆7的左右两端分别与两个第一轴承 14的内圈固定连接,正反螺纹杆7外表面的中部套设有涡轮4,涡轮4的内圈与正反螺纹杆7的外表面固定连接,固定仓1的内底壁固定连接有第一正反转电机6,正反转电机又称电机正反转,正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的,第一正反转电机6的输出端固定连接有蜗杆5,固定仓1的内顶壁固定镶嵌有第二轴承35,蜗杆5顶端的外表面与第二轴承35的内圈固定连接,能够有效的提高蜗杆5在转动过程中的稳定性,增加防护栏整体的使用效果,蜗杆5的外表面与涡轮4的外表面相啮合,正反螺纹杆7的正反螺纹面分别套设有第一螺环3,两个第一螺环3的内圈分别与正反螺纹杆7的正反螺纹面螺纹连接,每个第一螺环3的外表面均固定连接有滑杆15,固定仓1的内顶壁开设有两个相对称的滑槽16,两个滑杆15的顶端分别卡接在两个滑槽16的内部,每个第一螺环3远离滑杆15的外表面均固定连接有推杆8,两个推杆8相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的插杆9,两组插杆9相互远离的一侧面分别贯穿两个隔板2并延伸至隔板2的外部,固定仓1的上表面放置有放置板26,放置板26的底面固定连接有两个相对称的固定杆11,两个固定杆11相互靠近的一侧面均开设有两个限位孔10,两组插杆9相互远离的一端分别卡接在两组限位孔10的内部。
放置板26的上表面固定连接有两个相对称的套筒25,每个套筒25的内部均设有套杆28,每个套杆28的底面均固定连接有活动板27,两个套杆28的顶端分别贯穿两个套筒25并延伸至套筒25的外部,套杆28的上部设有固定栏22,每个套杆28的顶端均与固定栏22的底面固定连接,两个套筒25之间设有固定板34,固定板34的左右两侧面分别与两个套筒25相互靠近的一侧面固定连接,两个套杆28之间设有活动杆21,活动杆21的左右两端分别与两个套杆28相互靠近的一侧面固定连接,放置板26底面的大小与固定仓1上表面的大小相等,放置板26上表面所在的水平面与固定仓1上表面所在的水平面相平行,能够有效的保持整体结构的稳固性,提高防护栏整体的实用性,放置板26的上表面固定连接有第二正反转电机17,第二正反转电机17的输出端贯穿固定板34并延伸至固定板34的上表面,第二正反转电机17的输出端固定连接有螺杆20,螺杆20的上表面固定连接有限位环24,限位环24的直径值大于螺杆20的直径值,通过限位环24的设置,能够有效避免螺杆20在活动过程中因意外移出第二螺环23,导致防护栏整体无法正常使用,活动杆21的底面固定镶嵌有第二螺环 23,螺杆20的顶端贯穿第二螺环23并延伸至活动杆21的外部,第二螺环23 的内圈与螺杆20的外表面螺纹连接,活动杆21的底面固定连接有两组相对称的限位杆19,固定板34的上表面开设有两组相对称的通孔18,通孔18位于限位杆19的正下方。
工作原理:首先将固定仓1放在底面,用插钉与地面进行连接,将第一正反转电机6和第二正反转电机17分别与市政电源相连通,第一正反转电机6带动蜗杆5转动,蜗杆5带动涡轮4和正反螺纹杆7转动,使两个第一螺环3带动两个推杆8相互远离,使两组插杆9分别插入两组限位孔10的内部,然后第二正反转电机17带动螺杆20转动,使第二螺环23带动活动杆21升降运动,实现对防护装置高度的调节,使其整体拆卸更加方便,且能够根据工作人员的需求对自身的高度进行调节,便于使用
综上所述,该煤矿施工用安全防护装置,通过冲击板30、推动柱33、推板 32和强力弹簧31的设置,能够有效的降低因意外导致施工车辆撞击在防护栏时的冲击力,降低驾驶员的自身受到的伤害,通过第一正反转电机6、蜗杆5、涡轮4、正反螺纹杆7、第一螺环3和插杆9的设置,第一正反转电机6带动蜗杆 5转动,蜗杆5带动涡轮4和正反螺纹杆7转动,使两个第一螺环4带动两个推杆8相互远离,使两组插杆9分别插入两组限位孔10的内部,通过第二正反转电机17、螺杆20、第二螺环23和活动杆21的设置,第二正反转电机17带动螺杆20转动,使第二螺环23带动活动杆21升降运动,实现对防护装置高度的调节,使其整体拆卸更加方便,且能够根据工作人员的需求对自身的高度进行调节,便于使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矿施工用安全防护装置,包括固定仓(1),所述固定仓(1)的内部固定连接有两个与固定仓(1)相适配的隔板(2),其特征在于:两个所述隔板(2)相互靠近的一侧面均固定镶嵌有第一轴承(14),所述固定仓(1)的内部设有正反螺纹杆(7),所述正反螺纹杆(7)的左右两端分别与两个第一轴承(14)的内圈固定连接,所述正反螺纹杆(7)外表面的中部套设有涡轮(4),所述涡轮(4)的内圈与正反螺纹杆(7)的外表面固定连接,所述固定仓(1)的内底壁固定连接有第一正反转电机(6),所述第一正反转电机(6)的输出端固定连接有蜗杆(5),所述蜗杆(5)的外表面与涡轮(4)的外表面相啮合,所述正反螺纹杆(7)的正反螺纹面分别套设有第一螺环(3),两个所述第一螺环(3)的内圈分别与正反螺纹杆(7)的正反螺纹面螺纹连接,每个所述第一螺环(3)的外表面均固定连接有滑杆(15),所述固定仓(1)的内顶壁开设有两个相对称的滑槽(16),两个所述滑杆(15)的顶端分别卡接在两个滑槽(16)的内部,每个所述第一螺环(3)远离滑杆(15)的外表面均固定连接有推杆(8),两个所述推杆(8)相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的插杆(9),两组所述插杆(9)相互远离的一侧面分别贯穿两个隔板(2)并延伸至隔板(2)的外部,所述固定仓(1)的上表面放置有放置板(26),所述放置板(26)的底面固定连接有两个相对称的固定杆(11),两个所述固定杆(11)相互靠近的一侧面均开设有两个限位孔(10),两组所述插杆(9)相互远离的一端分别卡接在两组限位孔(10)的内部;
所述放置板(26)的上表面固定连接有两个相对称的套筒(25),每个所述套筒(25)的内部均设有套杆(28),每个所述套杆(28)的底面均固定连接有活动板(27),两个所述套杆(28)的顶端分别贯穿两个套筒(25)并延伸至套筒(25)的外部,所述套杆(28)的上部设有固定栏(22),每个所述套杆(28) 的顶端均与固定栏(22)的底面固定连接,两个所述套筒(25)之间设有固定板(34),所述固定板(34)的左右两侧面分别与两个套筒(25)相互靠近的一侧面固定连接,两个所述套杆(28)之间设有活动杆(21),所述活动杆(21)的左右两端分别与两个套杆(28)相互靠近的一侧面固定连接,所述放置板(26)的上表面固定连接有第二正反转电机(17),所述第二正反转电机(17)的输出端贯穿固定板(34)并延伸至固定板(34)的上表面,所述第二正反转电机(17)的输出端固定连接有螺杆(20),所述活动杆(21)的底面固定镶嵌有第二螺环(23),所述螺杆(20)的顶端贯穿第二螺环(23)并延伸至活动杆(21)的外部,所述第二螺环(23)的内圈与螺杆(20)的外表面螺纹连接,所述活动杆(21)的底面固定连接有两组相对称的限位杆(19),所述固定板(34)的上表面开设有两组相对称的通孔(18),所述通孔(18)位于限位杆(19)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿施工用安全防护装置,其特征在于:所述固定仓(1)的正面固定连接有相对称的缓冲仓(29),每个所述缓冲仓(29)的内部均设有推板(32),每个所述推板(32)的左侧面均固定连接有等距离排列的强力弹簧(31),每个所述强力弹簧(31)远离推板(32)的一端均与缓冲仓(29)的内侧壁固定连接,每个所述推板(32)远离强力弹簧(31)的一侧面均固定连接有推动柱(33),每个所述推动柱(33)远离推板(32)的一端均贯穿缓冲仓(29)并延伸至缓冲仓(29)的外部,每个所述缓冲仓(29)的正面均设有冲击板(30),每组所述(33)远离缓冲仓(29)的一侧面分别与两个冲击板(30)的外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿施工用安全防护装置,其特征在于:所述螺杆(20)的上表面固定连接有限位环(24),所述限位环(24)的直径值大于螺杆(20)的直径值。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿施工用安全防护装置,其特征在于:所述固定仓(1)的内顶壁固定镶嵌有第二轴承(35),所述蜗杆(5)顶端的外表面与第二轴承(35)的内圈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿施工用安全防护装置,其特征在于:所述固定仓(1)的左右两侧面均固定连接有固定块(12),每个所述固定块(12)的上表面均开设有通眼(13)。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿施工用安全防护装置,其特征在于:所述放置板(26)底面的大小与固定仓(1)上表面的大小相等,所述放置板(26)上表面所在的水平面与固定仓(1)上表面所在的水平面相平行。
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